Något Om Svetsning Med Kontinuerlig Tråd; Inledning; Tillvägagångssätt; Svetsningsparametrar - Selco Neomig 1600 Instrucciones De Uso

Orsak Fett, färg, rost eller smuts på de arbetsstycken som
ska svetsas.
Lösning Rengör arbetsstyckena ordentligt innan svetsningen.
Orsak Fett, färg, rost eller smuts på svetsmaterialet.
Lösning Använd alltid produkter och material med hög
kvalitet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak Felaktigt utförd svetsning.
Lösning Utför rätt driftsmoment för den fog som ska svetsas.
Orsak Arbetsstycken med olika egenskaper.
Lösning Buttra innan svetsningen.
Kallsprickor
Orsak Fukt i svetsmaterialet.
Lösning Använd alltid produkter och material med hög
kvalitet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak Speciell form på den fog som ska svetsas.
Lösning Värm upp de arbetsstycken som ska svetsas i förväg.
Värm upp arbetsstyckena efteråt.
Utför rätt driftsmoment för den fog som ska svetsas.
Kontakta närmaste serviceverkstad vid tveksamheter och/
eller problem.
6 NÅGOT OM SVETSNING MED KONTINUER-
LIG TRÅD

6.1 Inledning

Ett MIG-system består av en likströmsgenerator, en matningsan-
ordning och en trådrulle, en brännare samt gas.
Manuellt svetsaggregat
Strömmen passerar den avsmältande elektroden (tråd med posi-
tiv polaritet) och bildar sedan bågen, genom vilken den smälta
metallen överförs till arbetsstycket. Tråden måste matas fram för
att ersätta den elektrod som smälter under svetsningen.
6.1.1 Tillvägagångssätt
Vid svetsning med skyddsgas kan dropparna överföras från
elektroden på två olika sätt. Den första metoden kallas
"ÖVERFÖRING MED KORTSLUTNING (SHORT-ARC)". Här
kommer elektroden i direkt kontakt med smältbadet, varefter en
kortslutning sker. Tråden fungerar som en säkring och smälter.
Därefter tänds bågen igen och cykeln upprepas (Fig. 1a).
Fig. 1a
Fig. 1b
Cykel vid SHORT ARC (a) respektive SPRAY ARC (b)
Ett annat sätt att överföra dropparna är så kallad "ÖVERFÖRING
MED STRÅLE (SPRAY-ARC)", där dropparna först lösgör sig från
elektroden och sedan hamnar i smältbadet (Fig. 1b).

6.1.2 Svetsningsparametrar

Eftersom bågen är synlig minskar behovet att strikt hålla sig till
inställningstabellerna: du har direkt kontroll över smältbadet.
- Spänningen inverkar direkt på svetssträngens utseende, men
den svetsade ytans storlek kan du variera efter behov genom
att manuellt flytta brännaren så att beläggningen blir olika
med konstant spänning.
- Trådmatningshastigheten står i relation till svetsströmmen.
Förhållandet mellan olika svetsningsparametrar framgår av Fig. 2 och 3.
Fig. 2 Diagram för val av optimala arbetsförutsättningar.
Fig. 3 Förhållandet mellan trådmatningshastigheten och strömstyr-
kan (sammansmältningsegenskap) i funktion av tråddiametern.
127