Tabla de contenido
Idiomas disponibles
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le producteur décline toute responsabilité si l'appareil
est utilisé avec d'autres torches.
Ne jamais soulever l'appareil en tirant sur le manche.
3.2 MISE EN MARCHE
L'installation de l'appareil doit être effectuée par un
personnel qualifié. Tous les raccordements doivent être
effectués conformément aux normes en vigueur et en
respectant les dispositions légales contre les accidents.
Relier l'alimentation de l'air au raccord situé sur le réducteur
de la pression I (fig. 2) en veillant à ce que la pression soit au
minimum de 6 bar (6KPax100) avec une portée minimale de
200 litres/minute. Si l'alimentation de l'air provient d'un
réducteur de pression, d'un compresseur ou d'une installation
centralisée, le réducteur doit être réglé sur la pression
maximale de sortie qui ne doit pas dépasser 8 bar (8
KPax100). Si l'alimentation de l'air provient d'une bouteille
d'air comprimé celle-ci doit être équipée d'un régulateur de
pression; ne jamais raccorder une bouteille d'air comprimé
directement au réducteur de l'appareil! La pression
pourrait dépasser la capacité du réducteur qui pourrait
donc exploser! Vérifier que la tension d'alimentation
corresponde bien à celle indiquée sur la plaque des données
techniques. Brancher le câble d'alimentation L (fig. 2) : le
conducteur jaune/vert du câble doit être relié à une prise de
terre de l'installation. Les autres conducteurs doivent être
reliés à la ligne d'alimentation à travers un interrupteur placé,
si possible, près de la zone de découpe pour permettre
l'extinction rapide en cas d'urgence. La portée de l'interrupteur
magnéto-thermique ou des fusibles en série à l'interrupteur
doit être égale ou supérieure au courant I
l'appareil. Le courant I
absorbé est donné par la lecture des
1
données techniques reportées sur l'appareil selon la tension
d'alimentation U
mise à disposition. Les rallonges éventuelles
1
doivent avoir une section appropriée au courant I
3.3 EMPLOI
Mettre l'appareil sous tension grâce à la poignée A (fig. 2) de
l'interrupteur; cette opération sera mise en évidence par
l'allumage de la lampe B (fig. 1). En pressant une fois sur le
bouton - poussoir de la torche, on commande l'ouverture du
flux d'air comprimé. Vérifier que, dans ces conditions, la
pression indiquée par le manomètre D (fig. 2) soit située entre
4,5 et 4,7 bar : (4,5÷4,7 KPax100); dans le cas contraire il faut
la régler en agissant sur la poignée du réducteur I (fig. 2) puis
bloquer cette poignée en appuyant vers le bas. Relier la borne
de masse à la pièce à découper. Choisir le courant de coupe
grâce au bouton H (fig. 1)
Aluminium:
jusqu'à 3/4 mm position 40/50A
jusqu'à 8/10 mm position 80/90A
jusqu'à15/18mmposition110/120A
jusqu'à 22/25 mm position 150A
Acier inoxydable et acier doux:
jusqu'à 5 mm position 40/50A;
jusqu'à 12 mm
jusqu'à 25 mm position 110/120A;
jusqu'à 35 mm position 150A.
La machine est munie d'un dispositif de réglage continu du
courant de découpe; c'est pourquoi l'utilisateur peut en
rechercher la valeur correcte en fonction des conditions de
découpe. Le diamètre de l'orifice de la buse de la torche
dépend du courant de découpe et doit correspondre au
tableau suivant, tout comme indiqué sur le panneau frontal de
la machine :
avec
20/50 A buse diam. 1.1 mm
40/90 A buse diam. 1.3 mm
80/130 A buse diam. 1.6 mm
120/150 A buse diam. 1.8 mm
N.B. La qualité de la coupe sera nettement supérieure si
on maintient la buse à 2 mm, de la pièce. Il est parfois
plus pratique de couper en maintenant la buse en contact
avec la pièce. S'assurer que la borne et la pièce aient un bon
absorbé par
1
absorbé.
1
position 80/90A;
contact électrique, en particulier avec des tôles peintes,
oxydées ou avec des revêtements isolants. Ne pas relier la
borne de masse au morceau de matériau qui doit être enlevé.
Presser le bouton-poussoir de la torche, pour allumer l'arc
pilote. Si la découpe ne commence pas dans les 4 secondes
successives l'arc pilote s'éteint et il faut, pour le rallumer
presser à nouveau le bouton-poussoir. Lorsque cela est
possible la torche doit être tirée. Tirer est plus facile que
pousser. Tenir la torche en position verticale durant la
découpe. Au terme de la découpe, lorsque le bouton poussoir
a été relâché, l'air continue à sortir de la torche pendant 1
minute environ pour permettre à la torche de se refroidir. Il est
conseillé de ne pas éteindre l'appareil avant la fin de ce laps
de temps. Si l'on doit réaliser des orifices ou si l'on doit
effectuer la coupe à partir du centre du matériau, il faut placer
la torche dans une position inclinée et la redresser doucement
de telle sorte que le métal fondu n'éclabousse pas la buse
(fig. 4). Cette opération doit être réalisée lorsqu'on travaille sur
des pièces d'une épaisseur supérieure à 3 mm. Si l'on doit
effectuer des découpes à proximité des angles ou des
renfoncements (se reporter à la figure 5), il est conseillé
d'utiliser des électrodes et des buses avec prolongement. Si
l'on doit effectuer des découpes circulaires il est conseillé
d'utiliser le compas approprié (fourni sur demande). N.B.
Éviter de tenir inutilement allumé l'arc pilote en l'air pour ne
pas augmenter la consommation de l'électrode, du diffuseur et
de la buse.
3.4 INCONVENIENTS DE DECOUPE
1) Pénétration insuffisante. Les causes de cet inconvénient
peuvent être les suivantes:
−
Vitesse élevée. Toujours s'assurer que l'arc pénètre
complètement dans la pièce à découper et que son
inclinaison, dans le sens de l'avancement, ne soit jamais
supérieure à 10÷15° (se reporter à la figure 6). On
évitera ainsi une consommation non correcte de la buse
(fig. 7) et des brûlures sur le porte-buse (fig. 8).
Epaisseur excessive de la pièce (se reporter au
−
diagramme vitesse de découpe et épaisseurs).
Contact électrique défectueux entre la borne de masse
−
et la pièce.
Buse et électrode consommées.
−
Courant de coupe trop bas.
−
N.B. Lorsque l'arc ne pénètre pas suffisamment, les scories
de métal fondu obstruent la buse.
2) L'arc
de
découpe
inconvénient peuvent être les suivantes:
Buse, électrode ou diffuseur usés.
−
Pression de l'air trop élevée.
−
Tension d'alimentation trop basse.
−
3) Découpe inclinée. Si la découpe est inclinée (se reporter à
la figure 9), éteindre la machine, desserrer le porte-buse et
tourner la buse d'un quart de tour environ, puis la bloquer et
essayer à nouveau. Répéter l'opération jusqu'à ce que la
découpe ne redevienne droite (se reporter à la figure 10).
4) Usure excessive des pièces de consommation. Les
causes du problème susmentionné peuvent être :
a) La pression de l'air trop est basse par rapport à celle
conseillée.
b) Brûlures excessives sur la partie terminale du porte-buse.
3.5 CONSEILS PRATIQUES
−
Si l'air de l'appareillage contient de l'humidité et de l'huile
en grande quantité, il est conseillé d'utiliser un filtre de
dessèchement pour éviter une oxydation excessive, l'usure
des pièces de consommation, l'endommagement de la
torche et la réduction de la vitesse et de la qualité de
découpe.
Les impuretés présentes dans l'air favorisent l'oxydation
−
de l'électrode et de la buse et peuvent rendre difficile
l'allumage de l'arc pilote. Si cette situation se vérifie,
nettoyer la partie terminale de l'électrode et l'intérieur de la
buse avec du papier émeri fin.
S'assurer que les nouvelles électrode et buse, qui sont sur
−
le
point
d'être
montées,
s'éteint.
Les
causes
soient
bien
propres
de
cet
et
15
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