Controlador de límite y PID Integrado
•
Reduce los tiempos de cableado y la complejidad de
las terminaciones en comparación con la conexión de
productos discretos
•
Reduce el espacio requerido en el panel.
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Disminuye los costos de instalación.
•
Aumenta la seguridad del usuario y del equipo para
condiciones de caída de temperatura o temperatura
excesiva.
Monitoreo de corriente
•
D etecta el flujo de corriente del calentador y proporciona
una indicación de alarma de un dispositivo de salida o
carga de calentador dañados.
Capacidades de comunicaciones en serie
•
P roporciona un amplio rango de opciones de protocolo
®
que incluyen Modbus
®
DeviceNet
, Modbus
TM
•
Compatible con conectividad en red a PC o PLC
Controlador de doble canal
•
P ara los modelos seleccionados, proporciona dos
controladores PID en un solo paquete, lo cual permite
ahorrar espacio.
Capacidades de control mejoradas
•
F ácil manejo de problemas de procesos complejos tales
como cascada, cociente, diferencial, raíz cuadrada,
control de válvula motorizada sin retroalimentación de
posición de válvula, termómetro húmedo/seco y control
de compresor.
Alarmas completas
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M ejora el reconocimiento de fallas por parte del
operador
•
Control de dispositivos auxiliares
Linealización de curva de diez puntos
•
Mejora la exactitud del sensor.
Operación del punto establecido remoto
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Admite una manipulación eficiente de punto establecido
a través del control maestro o PLC
Salida de retransmisión
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Compatible con las necesidades industriales para el
registro de proceso de productos.
Capacidad de perfil
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Control de procesos preprogramado
•
Programación de variación gradual y valor constante
con cuatro archivos y 40 pasos en total
Control ado r inte gr ad o Wa tl o w E Z - Z O N E
RTU, EtherNet/IP
,
TM
TCP y Profibus DP
®
P M
3
•
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Capítul o 1 R es umen