ABNOX AXFP2-Light Manual De Instrucciones página 52

PL
Ustawienia fabryczne
Ciśnienie pompy ustawione jest fabrycznie na 4 bar
(ilustracja F/nr 13).
Ciśnienie płyt tłoków sekwencyjnych ustawione jest
fabrycznie na 0.5 bar (ilustracja F/nr 15).
INSTRUKCJA
W celu przestawienia ciśnienia
pneumatycznego należy przycisk
ustawczy regulatora pociągnąć i...
 obrócić w prawo = zwiększenie
ciśnienia
 obrócić w lewo = zmniejszenie
ciśnienia
Praca
Umieszczanie opakowania
Przy pierwszorazowym umieszczaniu opakowania
należy oba punkty oporowe opakowania (ilustracja D/
nr 10) ustawić centrycznie przy ramie podstawy.
• Ustawić dźwignię aktywującą (ilustracja B/nr 5) na
podnoszenie  .
• Podjechać w górę płytą tłoków sekwencyjnych, aż
podnośnik pompy całkowicie wysunie się (ogranicz-
nik mechaniczny)
• Dwa punkty oporowe opakowania (ilustracja D/
nr 10) przy płycie podstawy przesunąć na zewnątrz
do oporu.
• Ustawić opakowanie centrycznie pod płytą tłoków
sekwencyjnych (ilustracja E/nr 11).
• Ustawić dźwignię aktywującą (ilustracja B/nr 5) na
opuszczanie  i opuścić podnośnik pompy tak, aż
płyta tłoków sekwencyjnych (ilustracja E/nr 11) znala-
zła się tuż nad opakowaniem (nie wprowadzać do
opakowania), a następnie ustawić dźwignię aktywu-
jącą (ilustracja B/nr 5) ponownie na trzymanie .
• Ponownie wycentrować opakowanie z płytą tłoków
sekwencyjnych.
• Przesunąć punkty oporu opakowania (ilustracja D/
nr 10) i wypozycjonować oraz dociągnąć obie
nakrętki sześciokątne „16".
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Przy zjeżdżaniu w dół płyty tłoków
sekwencyjnych nie wolno pod
żadnym pozorem dotykać rękoma
krawędzi opakowania lub ingerować
do opakowania.
102
INSTRUKCJA
• Przy otwieraniu nowego opako-
wania należy zwracać uwagę na
absolutną czystość! Wolno stoso-
wać wyłącznie czysty materiał. Nie
odwracać pokrywy nad otwartym
opakowaniem!
• Stosować jedynie opakowania
napełnione przez producenta
środka smarującego! Samodzielnie
napełnione lub przepakowane po-
jemniki zawierają często wtrącenia
powietrza mogące prowadzić do
zakłóceń w eksploatacji.
• Opakować z wgnieceniami, wybr-
zuszeniami i innymi deformacjami
stosować nie wolno. Prowadzą
one do uszkodzenia płyty tłoków
sekwencyjnych i przecieków.
OSTROŻNIE
Przy wysuwaniu płyty tłoków sek-
wencyjnych z opakowania może ze
względu na zmienione warunki tarcia
i ciśnienia dojść do gwałtownego
podskoku. Prosimy nad jarzmem
zawsze zachowywać odstęp bez-
pieczeństwa.
Wprowadzenie pompy do opakowania
• Ustawić dźwignię aktywującą (ilustracja B/nr 5) na
opuszczanie i otworzyć zawór odpowietrzający
(ilustracja B/nr 6) na płycie tłoków sekwencyjnych
(ruch w górę).
• Opuścić płytę tłoków sekwencyjnych (ilustracja E/
nr 11), aż płyta tłoków sekwencyjnych zostanie
wprowadzona do opakowania i osiągnie poziom
medium.
• Następnie, zamknąćzawór odpowietrzający
(ilustracja B/nr 6) na płycie tłoków sekwencyjnych
(ruch w dół).
OSTRZEŻENIE
Przy zjeżdżaniu w dół płyty tłoków
sekwencyjnych nie wolno pod
żadnym pozorem dotykać rękoma
krawędzi opakowania lub ingerować
do opakowania. Może ono spowo-
dować obrażenia ciała i/lub szkody
materialne.
OSTROŻNIE
Zbyt wysokie ciśnienie płyty tłoków
sekwencyjnych (ilustracja F/nr 15)
może dojść do zanurzenia płyty
sekwencyjnej pod poziom medium
 Utrata smaru i zanieczyszczenie.
OSTROŻNIE
Zawór odpowietrzający powinien
być koniecznie zamknięty. Przy
otwartym zaworze odpowietrza-
jącym może dojść do zassania
powietrza lub do wyrzucenia smaru.
Przy otwartym zaworze w pozy-
cji trzymania beczkowa pompa
tłocząca zaczyna się podnosić.
Tłoczenie smaru
• Przez obrócenie przełącznika (ilustracja F/nr 12) do
pozycji START następuje uruchomienie pompy.
UWAGA: Aby nie nastąpiło wtłoczenie powietrza,
dźwignia aktywująca (ilustracja B/nr 5) musi zostać
ustawiona na opuszczanie . Ewentualne ciśnienie
pompy dopasować poprzez regulację manometru/
regulatora ciśnienia
Wyjechać płytą sekwencyjną z opakowania
• Przerwać doprowadzenie powietrza do pompy
przez obrót przełącznikiem (ilustracja F/nr 12) do
pozycji STOP .
• Ustawić dźwignię aktywującą na podnoszenie 
(ilustracja B/nr 5), aż płyta sekwencyjna (ilustracja E/
nr 11) wyjedzie automatycznie z opakowania.
• UWAGA: W razie gdyby płyta tłoków sekwencyj-
nych nie została całkowicie wyciągnięta z opa-
kowania, wtedy prosimy wykonać następujące
czynności:
1. Otworzyć zawór odpowietrzający (ilustracja B/nr 6)
na płycie tłoków sekwencyjnych (ruch w górę).
2. Ustawić dźwignię aktywującą na podnosze-
nie  (ilustracja B/nr 5), aż podnośnik pompy
całkowicie zostanie wysunięty (ogranicznik
mechaniczny).
3. Sprawdzić pod kątem uszkodzeń i oczyścić
uszczelki płyty tłoków sekwencyjnych (ilustracja E/
nr 11)
Zmiana rodzaju opakowania
Po wysunięciu płyty sekwencyjnej z opakowania:
• Usunąć puste opakowanie.
• Wsunąć pełne opakowanie centrycznie aż do ogra-
niczników opakowania (ilustracja D/nr 10)
OSTRZEŻENIE
Przy zjeżdżaniu w dół płyty tłoków
sekwencyjnych nie wolno pod
żadnym pozorem dotykać rękoma
krawędzi opakowania lub ingerować
do opakowania. Może ono spowo-
dować obrażenia ciała i/lub szkody
materialne.
Opakowanie, transport i magazynowanie
Produkt jest produkowany przez ABNOX AG do
transportu do odpowiedniego pierwszego miejsca
przeznaczenia. Jednostki opakowaniowej nie wolno
poddawać dodatkowym obciążeniom. Opakowanie i
jego zawartość należy chronić przed wpływem wilgo-
ci. podczas transportu należy przestrzegać zakresu
temperatur od - 20°C do + 40°C.
Szkody transportowe
Jeśli podczas kontroli wejściowej zostaną stwierd-
zone szkody transportowe, należy przestrzegać
następującego sposobu postępowania:
• Powiadomić dostawcę (spedytora, itp.)
• Sporządzić protokół szkód
• Poinformować dostawcę
Magazynowanie
Magazynowanie pośrednie w agresywnym, wil-
gotnym otoczeniu lub na wolnym powietrzu może
powodować szkody wywołane korozją i inne szkody.
Należy przestrzegać temperatur magazynowania
od - 20 °C do +40°C.
Szkolenie personelu
Przy produkcie może pracować tylko przeszkolony
personel o odpowiednim wykształceniu, który przec-
zytał i zrozumiał wszystkie punkty instrukcji obsługi.
Należy również opanować pojedyncze tryby pracy,
jak również poznać i móc zastosować wiążące się z
tym aspekty bezpieczeństwa. Personel szkolący się
może pracować przy produkcie tylko pod nadzorem
personelu wykwalifikowanego.
PL
103