ES
• Modificaciones constructivas en el producto.
• Modificaciones de las condiciones de presión en
los seguros de la presión y usos de presiones más
elevados de los esperados para el producto.
• Supervisión inadecuada de piezas de la máquina
sujetas al desgaste.
• Reparaciones y uso de piezas no originales inade-
cuadas.
Descripción del producto
Uso previsto
La instalación está concebida exclusivamente para el
bombeo de los siguientes fluidos:
• Lubricantes de viscosidad NLGI 4/1 000 000 mPa
s o inferior
• Tamaño del recipiente según la hoja de datos
Identificación
La bomba de alimentación de bidón está identificada
con una placa de características situada en la parte
trasera del elevador de la bomba (figura A/n.º 1) .
Dicha placa de características contiene todos los
datos para identificar el equipo.
Funcionamiento
Las bombas neumáticas de alimentación de bidón
ABNOX se utilizan para el bombeo de lubricantes
desde sus recipientes originales. Con la placa segui-
dora con presión ajustable se mejora considerable-
mente el comportamiento de succión de las bombas
ABNOX estándares, puesto que el fluido se compri-
me a la fuerza hacia la tobera de aspiración. De esta
manera también se evita que la placa seguidora se
quede atascada, p. ej. en las acanaladuras.
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Denominación de los componentes
reproducidos (figura A - I)
1
Elevador de la bomba
2
Cilindro neumático
3
Bomba de alimentación
4
Control monomanual
5
Palanca de accionamiento
Subir-
Detener-
Bajar-
6
Válvula de escape
7
Placa de base
8
Conexión de aire de la bomba
9
Salida del fluido
10
Tope del recipiente
11
Placa seguidora con émbolo
12
Bomba INICIO-
PARADA-
13
Manómetro/regulador de presión de la
bomba
14
Válvula de cierre/conexión a la red
Conectada-
Desconectada-
15
Manómetro/regulador de presión de la
placa seguidora
16
Ruedas de dirección LR (opcional)
17
Pies SF (opcional)
18
Bloque de conexión con ventilación AB
(opcional)
19
Interruptor de final de carrera de aviso de
vacío L (opcional)
20
Aviso acústico de vacío L (opcional)
21
Regulación del volumen del aviso de vacío
L (opcional)
Datos técnicos
Recipiente
Modelo
Transmisión de presión
Capacidad de extracción en la salida de la
bomba (cm
3
/min)
Conexión (fluido) AG Figura C/n.º 9
Conexión (aire comprimido) IG Figura C/n.º 8
Forma constructiva de la bomba
Altura máx. del recipiente (mm)
ø interior mín./máx. del recipiente (mm)
Presión de salida (fluido) con una presión de
trabajo de 6 bar (bar)
Presión de salida (fluido) con una presión de
trabajo de 10 bar (bar)
Máx. / Min presión de salida (medio) (bar)
Máx. aire consumo (l/min)
Caudal por carrera doble (cm
)
3
Montaje / Instalación
El producto se instala en el lugar especificado, teni-
endo en cuenta las condiciones siguientes.
• En el lugar hay que aclarar todos los requisitos
legales y asegurar su cumplimiento.
• Las relaciones con el suelo y el espacio tienen que
ser aclaradas antes de montar / instalar el producto
con el fin de garantizar a largo plazo un funciona-
miento seguro para el personal y el producto. El
producto debe ser montado / instalado de manera
que se garantice un funcionamiento seguro y
continuo.
• El producto debe ser instalado y puesto en funci-
onamiento por personal especialmente formado
para ello.
• El producto ha sido construido para espacios
protegidos de la intemperie (estándares de la
industria).
• El funcionamiento y almacenamiento en un entorno
agresivo, húmedo o al aire libre puede provocar
daños por corrosión.
25 kg
a 25 kg
a 180 kg
AXFP2-S25-
AXFP3-S25-
AXFP4-S25-
Light
Light
Light
25:1
25:1
25:1
1'295
1'295
1'295
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
Tipo S
Tipo S
Tipo S
430
680
870
260 - 410
260 - 410
560 - 575
140
140
140
233
233
233
4/10
4/10
4/10
217
217
217
17
17
17
Primera puesta en marcha
La instalación ha sido comprobada en su totalidad
antes de su entrega y ajustada a las dimensiones del
recipiente previamente definidas.
INDICACIÓN
Procure que todas las atornilladuras
y tubos flexibles estén bien apre-
tados (estanqueidad).
• Antes de la primera puesta en marcha, retirar todo
el embalaje de la instalación.
• Colocar el interruptor giratorio (figura I/n.º 25) en
Mantener.
• Conectar la instalación con la red de tubería de aire
comprimido.
• Abrir la válvula de cierre (figura E/n.º 12).
• Controlar la presión neumática en los manómetros.
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