5- Modo manual 2 tempos e modo automático 4
tempos.
Ao agir sobre as 2 teclas Q e R escolhe-se o modo 2
tempos ou 4 tempos.
Se a máquina de soldadura estiver no modo manual 2
tempos, a mesma começa a soldar quando o boato for
carregado e interrompe a soldadura quando o botão for
liberado.
Se a máquina de soldadura estiver no modo automático
4 tempos, para iniciar a soldadura, carregar no botão da
tocha; uma vez iniciado o procedimento, o botão pode
ser liberado.
Para interromper a soldadura, carregar e liberar
novamente. Este modo é idóneo para soldaduras de
longa duração, onde a pressão no botão da tocha pode
cansar o operador. O valor indicado no display S é
precedido pelos símbolos (2t e 4t).
S- Display.
Ao utilizar o programa manual 00 o instrumento visualiza,
antes de soldar, a velocidade do fio em metros por minuto
e visualiza a corrente durante a soldadura.
Ao utilizar os programas sinérgicos visualiza sempre a
corrente.
Como descrito nos parágrafos anteriores, no instrumento
é possível visualizar, antes de iniciar a soldar: o programa
em uso, o tempo de punção, o tempo de pausa, o tempo
de Burn-Back, a espessura recomendada, a função de
aproximação, a função de velocidade definida no motor
do PULL 2003 e o tempo de pós gás.
5 SOLDADURA
5.1 FUNCIONAMENTO
Controlar se o diâmetro do fio corresponde com o
diâmetro indicado no rolo alimentador de fio e se o
programa escolhido é compatível com o material e o tipo
de gás. Utilizar rolos alimentadores de fio com garganta
em "U", para fios de alumínio, e com garganta em "V"
para os outros fios.
5.2 A MÁQUINA ESTÁ PRONTA PARA SOLDAR
Quando for utilizada tocha tipo Pull-2003 ou Spool-
Gun, seguir as instruções em anexo.
• Ligar o alicate de massa à peça a soldar.
• Posicionar o interruptor N em 1.
• Tirar o bocal de gás.
• Desaparafusar o bocal porta-corrente.
• Inserir o fio no guia do fio da tocha, certificando-se
que esteja dentro da garganta do rolo e que o mesmo se
encontre na posição correcta.
• Carregar no botão tocha para fazer avançar o fio até
que o mesmo saia da tocha.
• Atenção: manter o rosto afastado do pescoço de
cisne enquando o fio estiver saindo.
• Aparafusar o bocal porta-corrente, certificando-se que
o diâmetro do orifício seja igual ao fio utilizado.
• Montar o bocal de gás.
42
5.3 SOLDADURA DOS AÇOS AO CARBONO SEM
PROTECÇÃO GASOSA. (somente para Art. 622,
624 e 625).
Verificar se os cabos estão inseridos correctamente no
quadro de terminais, de modo que respeitem a polaridade
correcta (veja figura 5 ).
Para obter soldaduras bem firmes e protegidas
recomenda-se soldar da esquerda para a direita e do alto
para o baixo. No final de qualquer soldadura, remover as
escórias.
O fio animado a utilizar é o nosso Art. 1587, Ø 0,9mm.
5.4 SOLDADURA DOS AÇOS AO CARBONO COM
PROTECÇÃO GASOSA.
Verificar se os cabos estão inseridos correctamente no
quadro de terminais, de modo que respeitem a polaridade
correcta ( somente para Art. 622, 624 e 625 veja figura 5 ).
Para soldar estes materiais é necessário:
• Utilizar um gás de soldadura de composição binária,
normalmente ARGON + CO2 com percentagens de
Argon de 75% para cima. Com esta mistura o carbono
de soldadura ficará bem unido e estético.
Utilizando CO2 puro, como gás de proteccção, obter-se-
ão cordões estreitos, com uma maior penetração mas
com um aumento considerável de projecções (borrifos).
• Utilizar um fio que tenha a mesma qualidade do aço
a soldar. Recomenda-se sempre utilizar fios de boa
qualidade. Evitar soldaduras com fios oxidados que
podem causar defeitos de soldadura.
• Evitar soldaduras em peças oxidadas ou que
apresentem manchas de óleo ou graxa.
5.5 SOLDADURA DE AÇOS INOXÍDÁVEIS
Verificar se os cabos estão inseridos correctamente no
quadro de terminais, de modo que respeitem a polaridade
correcta ( somente para Art. 622, 624 e 625 veja figura 5 ).
A soldadura de aços inoxidáveis da série 300 deve ser
efectuada com gás de protecção com alto teor de Argon,
com uma pequena percentagem de oxigênio O2 ou de
anidrido carbónico CO2, aproximadamente 2%.
Não tocar o fio com as mãos. É importante manter
sempre a zona de soldadura limpa para não poluir a junta
a soldar.
Fig. 5