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Modelli 266 - HART
Tiempo de respuesta del sistema de E/S de asignación de los requisitos de seguridad del sistema
El tiempo total de respuesta del sistema queda determinado por los siguientes elementos:
– Tiempo de detección del sensor,
– Tiempo del solucionador lógico,
– Tiempo de respuesta del actuador.
El tiempo total de respuesta del sistema tiene que ser menor que el tiempo de seguridad del proceso. Para asegurar una
operación segura del sistema, se deberán tener en cuenta la velocidad de barrido de cada sección del solucionador lógico
multiplicado por el número de canales junto con el tiempo de seguridad del actuador y el tiempo de respuesta del sensor.
Estructura del sistema
Deberán de estar disponibles los planos de configuración del sistema para describir el equipo y las interfaces requeridos para un
sistema operacional completo. El sistema tiene que estar completamente operacional antes de la puesta en marcha.
Asignación de los requisitos de seguridad
Cada función de seguridad, con su requerimiento asociado de integridad de la seguridad, se deberá asignar a los sistemas
relacionados con la seguridad designada tomando en cuenta las reducciones de riegos logradas por los demás sistemas
relacionados con la tecnología de la seguridad y las instalaciones externas de reducción de riegos, de modo que se logre la
reducción de riegos necesaria para esas funciones de seguridad. La asignación indicada se deberá efectuar de tal modo que
todas las funciones de seguridad estén asignadas y se cumplan los requisitos de integridad de la seguridad para cada función
de seguridad.
Rutinas de seguridad
Los requisitos adicionales de seguridad se pueden definir para asegurar la funcionalidad correcta de las secuencias en el
sistema instrumentado de seguridad.
Puestas en servicio
Funcionalidad del sistema total
La actividad para validar la funcionalidad de seguridad requerida del sistema junto con el transmisor de presión de acuerdo con
la especificación de los requisitos de seguridad es la prueba de aceptación de la puesta previa en marcha.
Fallas fuera de la seguridad funcional
Los algoritmos redundantes y la electrónica están diseñados para detectar todas las fallas del hardware interno, por lo tanto, el
diagnóstico del transmisor no puede detectar fallas relacionadas con el proceso y a la configuración de la instalación. En la
siguiente tabla se enumeran las debilidades conocidas resultantes del transductor FMEA (Modo de falla y análisis de efectos) del
transductor.
– Material ensamblado en las tuberías del transmisor, bloqueo de la tubería.
– Aplicación fuera del rango de temperatura especificado.
– Exceso de temperatura
– Gas ensamblado en el transmisor, si el transmisor está montado arriba de la línea del proceso
– Presión de sobrecarga, impulsos de presión de picos altos en las líneas del proceso
– Penetración de hidrógeno, fisura del diafragma en aplicaciones con medio de hidrógeno del proceso.
– Diafragma de pared delgada, diafragma con fuga en aplicaciones con medio abrasivo.
– Diafragma de pared delgada, diafragma con fuga en aplicaciones con medio corrosivo.
– Rigidez alta del diafragma, fisura en aplicación con contaminación de iones metálicos
– Daño mecánico por limpieza, daño del recubrimiento, corrosión.
Otras consideraciones
El usuario puede seleccionar los niveles de alarma del transmisor (escala abajo o escala arriba). De manera predeterminada
todos los dispositivos 266 se configuran con la alarma escala arriba. Para ciertas fallas (por ejemplo, rotura del cristal), la salida
se enclavará a 3.6 mA incluso si está seleccionada la alarma de escala arriba.
72 OI/266/HART-ES Rev. E | Transmisores de presiòn 2600T
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