Tabla de contenido
8. PROBLEMAS Y SOLUCIONES
ATENCIÓN:
La máquina solo puede ser abierta y reparada por personal de Dropsa autorizado.
A continuación se incluye una tabla de diagnóstico en la que se indican las principales anomalías que se pueden encontrar, las
causas más probables y las posibles soluciones. Si después de consultar la tabla de diagnóstico, no se consigue resolver el
problema, no debe intentarse buscar la avería desmontando partes de la máquina, sino que se debe contactar con la Oficina
técnica de Dropsa y comunicar las anomalías que se han detectado con una descripción detallada.
Avería
La electrobomba no
El motor eléctrico no funciona.
suministra lubricante.
El depósito está vacío.
No es posible cebar la bomba. Causas de la
falta de cebado de la bomba:
La válvula de regulación de presión (baipás) se
ha calibrado a un valor demasiado bajo.
Presencia de suciedad en la válvula de
retención.
La bomba no debe
Posible suciedad en el cono de la válvula de
estar sometida a
retención del elemento de bombeo.
presión.
No queda lubricante
Ajuste del nivel mínimo incorrecto.
en el depósito y no se
indica que se ha
alcanzado el nivel
mínimo.
Selección de nivel
Ajuste del nivel mínimo incorrecto.
mínimo, con el
lubricante por debajo
del nivel mínimo y la
bomba en
funcionamiento.
9. PROCEDIMIENTOS PARA EL MANTENIMIENTO
La bomba se ha diseñado y fabricado para que sus requisitos de mantenimiento sean mínimos.
Para simplificar su mantenimiento, se recomienda que se monte en una posición fácilmente accesible.
• Controlar periódicamente las juntas de los tubos para detectar posibles pérdidas. Asimismo, se debe mantener siempre
limpia la bomba, para poder detectar rápidamente posibles pérdidas o defectos.
• Comprobar la limpieza del filtro de carga cada 2000 horas de funcionamiento.
La máquina no requiere ningún equipo especial para las actividades de control o mantenimiento. Se recomienda utilizar
herramientas y equipos de protección personal adecuada (guantes) y en buenas condiciones, según la normativa vigente, con el
fin de evitar daños a personas o partes de la máquina.
ATENCIÓN:
Es necesario asegurarse de que la alimentación eléctrica e hidráulica estén desconectadas antes de efectuar
cualquier intervención de mantenimiento.
En caso de duda o de situaciones problemáticas imposibles de resolver, no se debe intentar buscar la solución desmontando
partes de la máquina: en su lugar, contactar con la Oficina técnica de DROPSA S.p.A.
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Causa
• El motor funciona en sentido contrario
(horario);
• El motor gira en el sentido correcto pero el
agitador no gira;
• Presencia de burbujas de aire en el
lubricante.
Solución
Comprobar la conexión entre el motor y la línea de
alimentación eléctrica.
Controlar los bobinados del motor.
Comprobar que las placas de conexión de la caja de
bornes del motor están colocadas de acuerdo con la
tensión de alimentación.
Llenar el depósito.
Atención: si se ha vaciado el depósito sin que se haya
enviado la señal eléctrica correspondiente a la
detección del nivel mínimo, es necesario controlar el
contacto de nivel mínimo.
Retirar la tapa del depósito y verificar que el agitador
gira en sentido horario y que mueve el lubricante; en
caso contrario, invertir dos de las tres fases del
motor.
Ver más arriba.
Desconectar el tubo de salida de la bomba y purgar el
lubricante hasta eliminar las burbujas de aire.
Limpiar el cono y el asiento de la válvula de retención
del elemento de bombeo, a la vez que se purga el
lubricante.
Verificar el correcto funcionamiento de la sonda de
nivel de la siguiente manera:
Comprobar que es correcto el ajuste del nivel láser.
La lámpara del panel de control permanece siempre
encendida: comprobar la conexión eléctrica y, si es
necesario, sustituir la sonda láser.
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