Página 1 Trabajo con una máquina manual ___________________ Gestión de herramientas Válido para: ___________________ Control Gestión de programas SINUMERIK 840D sl / 840DE sl / 828D ___________________ Software Versión del software de Configuración de unidades CNC para 840D sl/840DE sl SINUMERIK Operate para PCU/PC ___________________...
Página 2 Notas jurídicas Siemens AG Referencia del documento: 6FC5398-7CP40-3EA0 Copyright © Siemens AG 2012. Industry Sector Ⓟ 01/2012 Sujeto a cambios sin previo aviso Reservados todos los derechos Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG ALEMANIA...
Página 3 Continuación Ctrl-Energy Easy Message (sólo 828D) Easy Extend (sólo 828D) SINUMERIK 840D sl/828D Fresado Service Planer (sólo 828D) Ladder Viewer y Ladder add- on (sólo 828D) Manual del usuario Avisos de alarma, de error y de sistema Anexo...
Página 4 Considere lo siguiente: ADVERTENCIA Los productos de Siemens sólo deberán usarse para los casos de aplicación previstos en el catálogo y la documentación técnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, éstos deberán haber sido recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte, almacenamiento, instalación, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma...
Página 5: Prefacio
Formación Encontrará información sobre la oferta de formación en: ● www.siemens.com/sitrain SITRAIN: la formación de Siemens en torno a productos, sistemas y soluciones para automatización ● www.siemens.com/sinutrain SinuTrain: software de formación para SINUMERIK Encontrará las preguntas frecuentes (FAQ) en las páginas Service&Support en Product Support.
Página 6: Destinatarios
Prefacio SINUMERIK Encontrará información sobre SINUMERIK en el siguiente link: www.siemens.com/sinumerik Destinatarios Esta documentación está dirigida a los usuarios de fresadoras en las que se ejecute el software SINUMERIK Operate. Finalidad Este manual del usuario tiene como objetivo familiarizar a los usuarios con los elementos de manejo y los comandos.
Página 7 Prefacio Technical Support Los números de teléfono específicos de cada país para el asesoramiento técnico se encuentran en Internet:http://www.siemens.com/automation/service&support Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 8 Prefacio Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 9: Tabla De Contenido
Índice Prefacio ..............................5 Introducción ............................. 21 Vista general de los productos.....................21 Paneles de operador........................22 1.2.1 Visión general ..........................22 1.2.2 Teclas del panel de operador ......................24 Paneles de mando de máquina ....................33 1.3.1 Visión general ..........................33 1.3.2 Elementos de mando del panel de mando de máquina ..............33 Interfaz de usuario ........................37 1.4.1 Distribución de la pantalla......................37...
Página 10 Índice 2.5.4 Calibrar punto fijo ........................74 2.5.5 Medir la herramienta con un palpador eléctrico de herramienta ..........75 2.5.6 Ajustar el palpador eléctrico de herramienta ................77 Medir origen de pieza........................78 2.6.1 Visión general ..........................78 2.6.2 Secuencia de trabajo ........................82 2.6.3 Ejemplos con orientación manual ....................
Página 11 Índice Retirar manualmente .........................141 Planeado sencillo de una pieza ....................143 Ajustes predeterminados para el modo manual ................146 Mecanizar pieza ............................ 147 Iniciar y detener mecanizado .....................147 Seleccionar programa........................148 Pasada de prueba de programa ....................149 Visualizar secuencia de programa actual ..................151 4.4.1 Visualización de secuencia actual .....................151 4.4.2...
Página 12 Índice 4.13 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas ................ 193 4.14 Ajustes para el modo automático....................195 Simular mecanizado ..........................197 Vista general ..........................197 Simulación antes del mecanizado de la pieza ................204 Dibujo sincrónico antes del mecanizado de la pieza ..............205 Dibujo sincrónico durante el mecanizado de la pieza...............
Página 13 Índice 6.9.5 Modificar llamada de ciclo......................237 6.9.6 Compatibilidad en la ayuda a los ciclos..................238 6.9.7 Otras funciones en las máscaras de entrada ................238 6.10 Ayuda para ciclos de medida.....................239 Crear el programa ShopMill ........................241 Vistas de programa........................242 Estructura del programa ......................246 Fundamentos ..........................247 7.3.1 Planos de mecanizado.......................247...
Página 14 Índice 8.1.4 Escariar (CYCLE85)........................296 8.1.4.1 Función............................296 8.1.5 Taladrado profundo (CYCLE83) ....................297 8.1.5.1 Función............................297 8.1.6 Mandrinar (CYCLE86)....................... 300 8.1.6.1 Función............................300 8.1.7 Roscado con macho (CYCLE84, 840)..................303 8.1.7.1 Función............................303 8.1.8 Taladrado y fresado de rosca (CYCLE78)................308 8.1.8.1 Función............................
Página 15 Índice 8.4.5 Destalonado rosca CYCLE940 ....................408 8.4.6 Tallado de roscas (CYCLE99) ....................411 8.4.7 Cadena de roscas (CYCLE98) ....................420 8.4.8 Tronzar (CYCLE92) ........................424 Torneado de contorno, solo con programa en código G ............426 8.5.1 Generalidades..........................426 8.5.2 Representación del contorno .....................427 8.5.3 Crear contorno nuevo ........................428 8.5.4 Crear elementos de contorno ....................430...
Página 16 Índice 10.1 Resumen ........................... 503 10.2 Parámetros R ..........................504 10.3 Visualizar GUD globales ......................505 10.4 Visualizar GUD de canal ......................506 10.5 Visualizar LUD locales ......................507 10.6 Visualizar PUD de programa..................... 508 10.7 Buscar variables de usuario...................... 509 10.8 Definir y activar variables de usuario ..................
Página 17 Índice 13.2 Gestión de almacén ........................539 13.3 Tipos de herramienta .........................540 13.4 Acotado de herramienta......................542 13.5 Lista de herramientas ........................549 13.5.1 Otros datos..........................552 13.5.2 Crear nueva herramienta ......................554 13.5.3 Medir herramienta........................555 13.5.4 Gestionar varios filos .........................556 13.5.5 Borrar herramienta........................556 13.5.6 Cargar y descargar la herramienta ....................557 13.5.7 Seleccionar almacén........................559...
Página 18 Índice 14.7 Visualizar programa en vista preliminar..................601 14.8 Marcar varios directorios/programas ..................602 14.9 Copiar e insertar directorio/programa ..................604 14.10 Borrar directorio/programa ......................606 14.10.1 Borrar programa/directorio ......................606 14.11 Cambiar propiedades de fichero y de directorio ............... 607 14.12 Mostrar documentos PDF ......................
Página 19 Índice 18.1 Vista general ..........................651 18.2 Activar Easy Message .......................652 18.3 Crear/editar perfil de usuario .....................653 18.4 Configurar sucesos ........................655 18.5 Iniciar y cerrar sesión de usuario activo ..................657 18.6 Mostrar protocolos de SMS .......................658 18.7 Efectuar ajustes para Easy Message ..................659 Easy Extend (sólo 828D) ........................
Página 20 Índice Avisos de alarma, de error y de sistema....................693 22.1 Mostrar alarmas ........................693 22.2 Visualización del listado de alarmas ..................695 22.3 Visualizar los avisos........................696 22.4 Clasificar alarmas, errores y avisos ..................697 22.5 Variables PLC y CN ........................698 22.5.1 Visualizar y editar variables de CN y PLC ................
Página 21: Introducción
Introducción Vista general de los productos SINUMERIK es un control CNC (Computerized Numerical Control) para máquinas de mecanizado (p. ej.: máquinas herramienta). El control CNC permite realizar, entre otras, las siguientes funciones básicas en combinación con una máquina herramienta: ● Creación y adaptación de programas de piezas ●...
Página 22: Paneles De Operador
Introducción 1.2 Paneles de operador Paneles de operador 1.2.1 Visión general Introducción El panel de operador permite visualizar (en la pantalla) y manejar (p. ej.: mediante teclas físicas y pulsadores de menú) la interfaz de usuario de SINUMERIK Operate. Mediante el panel de operador OP 010, se muestran de forma ejemplar los componentes disponibles para el manejo del control y de la máquina de mecanizado.
Página 23 Encontrará una descripción más exacta, así como una vista de los demás paneles de operador que pueden utilizarse, en la siguiente bibliografía: Manual de producto Componentes de manejo e interconexión; SINUMERIK 840D sl/840Di sl Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 24: Teclas Del Panel De Operador
Introducción 1.2 Paneles de operador 1.2.2 Teclas del panel de operador Para el manejo del control y la máquina de mecanizado se dispone de las siguientes teclas y combinaciones de teclas. Teclas y combinaciones de teclas Tecla Función <ALARM CANCEL> Borra alarmas y mensajes identificados mediante este icono.
Página 25: Navegación
Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <NEXT WINDOW> + <CTRL> • Mueve el cursor al inicio de un programa. • Mueve el cursor a la primera línea de la columna actual. <NEXT WINDOW> + <CTRL> + <SHIFT> • Mueve el cursor al inicio de un programa. •...
Página 26 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <Cursor derecha> + <CTRL> • Campo de edición Mueve el cursor una palabra hacia la derecha. • Navegación Mueve el cursor a la siguiente celda a la derecha en una tabla. <Cursor izquierda> •...
Página 27 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <Cursor abajo> • Campo de edición Mueve el cursor hacia abajo. • Navegación – Mueve el cursor a la siguiente celda hacia abajo en una tabla. – Mueve el cursor hacia abajo en una ventana. <Cursor abajo>...
Página 28 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <END> + <CTRL> Mueve el cursor a la última entrada de la última línea de la columna actual o al final de un programa. <END> + <CTRL> + <SHIFT> Mueve el cursor a la última entrada de la última línea de la columna actual o al final de un programa.
Página 29 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <CTRL> + <A> Selecciona todas las entradas de la ventana actual (solo en el editor de programas y el gestor de programas). <CTRL> + <C> Copia el contenido marcado. <CTRL> + <E> Llama a la función "Ctrl Energy". <CTRL>...
Página 30 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <CTRL> + <ALT> + <C> Genera un archivo estándar completo (.ARC) en un soporte de datos externo (unidad Flash USB) (con 840D sl/828D) Nota: Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 31 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <DEL> + <CTRL> • Campo de edición Borra la primera palabra a la derecha del cursor. • Navegación Borra todos los caracteres. <Barra espaciadora> • Campo de edición Inserta un espacio. • En listas y campos de selección, conmuta entre diferentes posibilidades preestablecidas.
Página 32 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <INPUT> • Finaliza la entrada de un valor en el campo de entrada. • Abre un directorio o un programa. • Inserta un bloque de programa vacío cuando el cursor está situado al final de un bloque de programa. •...
Página 33: Paneles De Mando De Máquina
Elementos de mando del panel de mando de máquina El panel de mando de máquina MCP 483C IE sirve de ejemplo para mostrar los elementos de mando y señalización de un panel de mando de máquina Siemens. Vista general Pulsador de parada de emergencia...
Página 34 Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Fabricante de la máquina Con respecto a las demás reacciones producidas por el accionamiento del pulsador para parada de emergencia, observe las indicaciones del fabricante de la máquina. Slots para aparatos de mando (d = 16 mm)) RESET Cancelar la ejecución del programa actual.
Página 35 Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Inc <VAR>(Incremental Feed Variable) Marcha con cota incremental e incremento variable. Inc (Incremental Feed) Marcha con cota incremental e incrementos preestablecidos de 1, ..., 10000. Fabricante de la máquina La valoración del valor de incremento depende de un dato de máquina.
Página 36 Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Control de avance con selector de corrección <FEED STOP> Detener la ejecución del programa en curso y detener los accionamientos de ejes. <FEED START> Habilitación para la ejecución del programa en la secuencia actual y para acelerar hasta el valor de avance predeterminado por el programa.
Página 37: Interfaz De Usuario
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Interfaz de usuario 1.4.1 Distribución de la pantalla Vista general Campo de manejo activo y modo de operación Línea de alarmas/avisos Nombre del programa Estado del canal e influencia del programa Avisos operativos del canal Visualización de la posición de los ejes en la ventana de valores reales Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 38: Indicación De Estado
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Visualización para Herramienta activada T • Avance actual F • Cabezal activo con el estado actual (S) • Porcentaje de carga del cabezal • Ventana de trabajo con visualización de la secuencia de programa Visualización de funciones G activas, todas las funciones G, funciones auxiliares y ventanas de entrada para diferentes funciones (p.
Página 39 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Indicación Significado Campo de manejo "Programa" Campo de manejo "Gestor de programas" Campo de manejo "Diagnóstico" Campo de manejo "Puesta en marcha" Modo o submodo de operación activo Modo de operación "JOG" Modo de operación "MDA" Modo de operación "AUTO"...
Página 40 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Indicación Significado Ruta y nombre del programa Las indicaciones de la segunda línea son configurables. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Tercera línea Indicación Significado Visualización del estado del canal.
Página 41: Ventana De Valores Reales
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 1.4.3 Ventana de valores reales Se visualizan los valores reales de los ejes y sus posiciones. WKS/MKS Las coordenadas mostradas se refieren al sistema de coordenadas de máquina o de pieza. Al contrario del sistema de coordenadas de pieza (WKS), el sistema de coordenadas de máquina (MKS) no contempla decalajes de origen.
Página 42: Vista General De La Visualización
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Vista general de la visualización Indicación Significado Columnas de la línea de encabezado WKS/MKS Visualización de los ejes en el sistema de coordenadas seleccionado. Posición Posición de los ejes visualizados. Visualización del trayecto Mientras se ejecuta el programa se visualiza el trayecto residual residual de la secuencia CN actual.
Página 43: Datos De Avance
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Indicación Significado Número H (registro de corrección de herramienta en modo DIN-ISO) Si hay un número D válido de la herramienta actual, este también se visualiza. Ø Diámetro de la herramienta actual Radio de la herramienta actual Valor Z de la herramienta actual Valor X de la herramienta actual Datos de avance...
Página 44: Visualización De Secuencia Actual
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.5 Visualización de secuencia actual En la ventana de visualización de la secuencia actual se visualizan las secuencias de programa que se están ejecutando actualmente. Representación del programa actual Con el programa en ejecución, aparece la información siguiente: ●...
Página 45 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Cambiar campo de manejo Pulse la tecla <MENU SELECT> y seleccione el campo de manejo mediante el menú horizontal de pulsadores. El campo de manejo "Máquina" puede llamarse directamente mediante la tecla del panel de operador.
Página 46: Introducir Y Seleccionar Parámetros
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.7 Introducir y seleccionar parámetros En la configuración de la máquina y en la programación debe introducir valores para distintos parámetros en los campos de entrada. El color del fondo de los campos indica el estado del campo de entrada.
Página 47 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Cambiar o calcular parámetros Si no quiere sobrescribir por completo un valor en un campo de entrada, sino modificar tan sólo caracteres individuales, puede pasar al modo de inserción. Este modo también permite introducir expresiones de cálculo sencillas, sin necesidad de abrir explícitamente la calculadora.
Página 48: Calculadora
Introducción 1.4 Interfaz de usuario + <número> Introduzca "s" o "S" y el número x para el que desee calcular el cuadrado. Con la tecla <INPUT> se cierra la introducción de valores y se adopta el resultado en el campo. Aceptar parámetros Después de introducir correctamente todos los parámetros necesarios puede cerrar y guardar la ventana.
Página 49 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Procedimiento Sitúe el cursor en el campo de entrada deseado. Pulse la tecla <=>. La calculadora aparece en pantalla. Introduzca la instrucción de cálculo. Puede utilizar los símbolos de operaciones de cálculo, números y comas. Pulse el símbolo igual de la calculadora.
Página 50: Menú Contextual
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.9 Menú contextual Haciendo clic en el botón derecho del ratón se abre el menú contextual, que ofrece las funciones siguientes: ● Cortar Cortar Ctrl+X ● Copiar Copiar Ctrl+C ● Insertar Pegar Ctrl+V Editor de programas En el editor dispone de funciones adicionales: ●...
Página 51: Cambiar El Idioma De La Interfaz De Usuario
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.11 Cambiar el idioma de la interfaz de usuario Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha". Accione el pulsador de menú "Change language". Se abre la ventana "Selección de idioma". Está seleccionado el último idioma ajustado.
Página 52: Introducir Caracteres Asiáticos
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.12 Introducir caracteres asiáticos Si lo desea, puede introducir caracteres asiáticos. Nota Llamada al editor de entrada con <Alt + S> El editor de entrada solo puede llamarse donde esté permitido introducir caracteres asiáticos. La selección de un carácter se efectúa utilizando la trascripción fonética Pinyin, la cual permite expresar caracteres chinos combinando letras latinas.
Página 53 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Procedimiento Editar caracteres Abra la pantalla, sitúe el cursor sobre el campo de entrada y pulse las teclas <Alt +S>. Se abre el editor. Introduzca el sonido deseado. Pulse la tecla <Cursor abajo> para acceder al diccionario. Si vuelve a pulsar la tecla <Cursor abajo>, se muestran todos los sonidos registrados y la correspondiente selección de caracteres.
Página 54: Niveles De Protección
Es posible dotar de niveles de protección a los pulsadores de menú u ocultarlos por completo. Bibliografía Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Pulsadores de menú Campo de manejo Máquina Nivel de protección Usuario (nivel de protección 3)
Página 55 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Campo de manejo Diagnóstico Nivel de protección Interruptor de llave 3 (nivel de protección 4) Usuario (nivel de protección 3) Usuario (nivel de protección 3) Fabricante (nivel de protección 1) Usuario (nivel de protección 3) Servicio (nivel de protección 2) Campo de manejo Puesta en...
Página 56: Ayuda Online De Sinumerik Operate
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.14 Ayuda online de SINUMERIK Operate El control incluye una completa ayuda online contextual. ● Ofrece una breve descripción de cada ventana así como, dado el caso, instrucciones paso a paso de las secuencias de operaciones. ●...
Página 57 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Seleccione el libro deseado utilizando las teclas <Cursor arriba> y <Cursor abajo>. Para abrir el libro y los apartados, pulse la tecla <Cursor derecha> o la tecla <INPUT> o bien haga doble clic. Desplácese con la tecla "Cursor abajo" hasta el tema deseado. Accione el pulsador de menú...
Página 58: Consulte También
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Si se encuentra en las ventanas de visualización de datos de máquina, operador y accionamiento en el campo de manejo "Puesta en marcha", sitúe el cursor en el dato de máquina o parámetro deseado y pulse la tecla <HELP>...
Página 59: Ajustar Máquina
Ajustar máquina Conectar y desconectar Arranque Después de arrancar el control, se abre la pantalla base en función del modo de operación predeterminado por el fabricante de la máquina, que generalmente es la pantalla base del submodo de operación "REF POINT". Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 60: Búsqueda Del Punto De Referencia
Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Búsqueda del punto de referencia 2.2.1 Referenciar ejes Su máquina herramienta puede estar equipada con un sistema de medición de desplazamiento absoluto o incremental. Un eje con sistema de medición de desplazamiento incremental se tiene que referenciar después de la conexión del control;...
Página 61: Validación Del Usuario
Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Seleccione el eje a desplazar. Pulse las teclas <-> o <+>. El eje seleccionado se desplaza al punto de referencia. Si se ha pulsado la tecla de dirección equivocada, la instrucción no se acepta y no se produce ningún movimiento.
Página 62 Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <REF POINT>. Seleccione el eje a desplazar. Pulse las teclas <-> o <+>. El eje seleccionado se posiciona en el punto de referencia y se detiene.
Página 63: Modos De Operación
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación Modos de operación 2.3.1 Generalidades Puede trabajar en tres modos de operación distintos. Modo de operación "JOG" El modo de operación "JOG" está previsto para las siguientes actividades preparatorias: ● Búsqueda del punto de referencia, es decir, se referencia el eje de la máquina ●...
Página 64 Ajustar máquina 2.3 Modos de operación Seleccionar "Repos" Pulse la tecla <REPOS>. Modo de operación "MDA" (Manual Data Automatic) En el modo de operación "MDA" puede introducir y hacer ejecutar secuencia a secuencia comandos en código G para ajustar la máquina o ejecutar acciones individuales. Seleccionar "MDA"...
Página 65: Grupos De Modos De Operación Y Canales
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación 2.3.2 Grupos de modos de operación y canales Cada canal se comporta como un CN independiente. Por cada canal se puede ejecutar, como máximo, un programa de pieza. ● Control con 1 canal Existe un grupo de modos de operación. ●...
Página 66: Conmutación De Canal
Accionando otro pulsador de menú se puede conmutar a otro canal. Bibliografía Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Conmutación de canal mediante manejo táctil Con HT 8 y cuando se utiliza un panel de operador con pantalla táctil, puede conmutarse al canal siguiente mediante el manejo táctil de la indicación de canal en la indicación de estado...
Página 67: Ajustes Para La Máquina
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina Ajustes para la máquina 2.4.1 Conmutar sistema de coordenadas (MKS/WKS) Las coordenadas en la visualización de posición real se refieren al sistema de coordenadas de máquina o de pieza. El sistema de coordenadas de pieza está ajustado de forma estándar como referencia para la visualización de posición real.
Página 68: Conmutar Unidad De Medida
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina 2.4.2 Conmutar unidad de medida Como unidad de medida para la máquina se pueden especificar milímetros o pulgadas. La unidad de medida se conmuta para toda la máquina. De esta manera, todos los datos necesarios se convierten automáticamente a la nueva unidad de medida, p.
Página 69: Definir Decalaje De Origen
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina 2.4.3 Definir decalaje de origen Si hay un decalaje de origen ajustable activo, tiene la posibilidad de introducir un nuevo valor de posición para cada eje en la visualización del valor real. La diferencia entre el valor de posición en el sistema de coordenadas de máquina MKS y el nuevo valor de posición en el sistema de coordenadas de pieza WKS se almacena permanentemente en el decalaje de origen actualmente activo (p.
Página 70 Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina Procedimiento En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "Def. DO". o bien Accione los pulsadores de menú ">>", "V. reales REL" y "Activ. relat." para ajustar valores de posición en el sistema de coordenadas relativo.
Página 71: Medir Herramienta
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta ATENCIÓN Decalaje de origen activo irreversible El decalaje de origen actualmente activo se borra de forma irrevocable mediante esta acción. Medir herramienta Al ejecutar un programa de piezas, deben considerarse los datos geométricos de la herramienta que realiza el mecanizado.
Página 72: Medir La Longitud De Herramienta Tomando Como Referencia Una Pieza
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Nota La posición de la pieza se indica durante la medición. En cambio, la posición del punto fijo debe indicarse antes de la medición. Consulte también Calibrar punto fijo (Página 74) 2.5.2 Medir la longitud de herramienta tomando como referencia una pieza Procedimiento Inserte la herramienta que desee medir en el cabezal.
Página 73: Medir Radio O Diámetro
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta 2.5.3 Medir radio o diámetro Procedimiento Inserte la herramienta que desee medir en el cabezal. En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "Medir herram.". Accione el pulsador de menú "Radio manual" o "Diám. manual". Seleccione el número de filo D y el número de la herramienta de sustitución ST.
Página 74: Calibrar Punto Fijo
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta 2.5.4 Calibrar punto fijo Si, al medir manualmente la longitud de la herramienta, quiere utilizar un punto fijo como punto de referencia, tiene que determinar primero la posición del punto fijo con relación al origen de la máquina. Cápsula de medición Como punto fijo se puede utilizar, por ejemplo, una cápsula de medición mecánica.
Página 75: Medir La Herramienta Con Un Palpador Eléctrico De Herramienta
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta 2.5.5 Medir la herramienta con un palpador eléctrico de herramienta En la medición automática se determinan con la ayuda de un palpador de herramienta (sistema de palpado de mesa) la longitud y el radio o el diámetro de la herramienta. A partir de las posiciones conocidas del punto de referencia del portaherramientas y del palpador de herramienta, el control calcula luego los datos de corrección de herramienta.
Página 76 Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Control de rotura de dientes Antes o después del mecanizado tiene la posibilidad de comprobar si se han roto determinados filos de la herramienta de fresado. Si al comprobar los filos se constata que ya no están intactos todos los filos o dientes se presenta el mensaje correspondiente.
Página 77: Ajustar El Palpador Eléctrico De Herramienta
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta 2.5.6 Ajustar el palpador eléctrico de herramienta Para medir automáticamente sus herramientas, debe determinar primero la posición del palpador de herramienta en la mesa de la máquina con relación al origen de máquina. Típicamente, los palpadores de herramienta tienen la forma de un dado o de un disco cilíndrico.
Página 78: Medir Origen De Pieza
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Seleccione la entrada "Sí" en el campo "Giro del cabezal" si desea realizar la calibración con giro en 180° del cabezal. Pulse la tecla <CYCLE START>. La calibración se desarrolla automáticamente con avance de medición. Las distancias entre el origen de máquina y el palpador de herramienta se determinan y se guardan en un área de datos interna.
Página 79 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Medición con giro en 180° La función "Medición con giro en 180°" ofrece la posibilidad de medir sin haber calibrado anteriormente y sin necesidad de introducir un juego de datos de calibración al efecto. Para ello se precisa un cabezal posicionable y un palpador de herramienta 3D electrónico.
Página 80 Encontrará información sobre los ajustes específicos del usuario en el capítulo "Medir en el modo JOG". Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Selección del plano de medición Para adaptar las tareas de medición de un modo flexible, se puede seleccionar el plano de medición actual (G17,18,19).
Página 81: Alineación
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Introducción del avance de calibración En este campo de entrada se puede especificar el avance de calibración actual. El avance de calibración se guarda en los datos de calibración y se utiliza para las mediciones. Si no se dispone del campo de entrada, se utilizará...
Página 82: Ejes Giratorios
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Ejes giratorios Si su máquina dispone de ejes giratorios, éstos se pueden incluir en el proceso de medida y ajuste. Si guarda el origen de pieza en un decalaje de origen, puede ser necesario posicionar ejes giratorios en los siguientes casos: ●...
Página 83: Preposicionamiento
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Preposicionamiento Si quiere preposicionar un eje giratorio antes de medir con "Alinear borde", desplace el eje giratorio de modo que la pieza se sitúe en posición aproximadamente paralela al sistema de coordenadas. Mediante "Def. DO", ajuste el correspondiente ángulo del eje giratorio a cero. Entonces, la medición con "Alinear borde"...
Página 84: Ajuste Del Detector De Pieza Electrónico (Calibración)
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza 8. Medir pieza Aplicar "Definir borde Z" para definir el decalaje en Z. 9. Iniciar programa de pieza para el mecanizado posterior en AUTO. Iniciar el programa con Orientación cero. Segundo ejemplo Medición de piezas en estados girados. Se quiere palpar la pieza en dirección X aunque, debido a la interposición de un borde (p.
Página 85 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Procedimiento Inserte el palpador de pieza en el cabezal. Introduzca la longitud y el radio aproximados en los datos de herramienta. Calibración radio Introduzca el palpador de pieza en el taladro y posiciónelo aproximadamente en el centro de éste.
Página 86: Definir Borde
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Pulse la tecla <CYCLE START>. Se inicia la calibración. En la calibración de la longitud, se calcula la longitud del palpador de pieza y se introduce en la lista de herramientas. Nota Predefiniciones específicas del usuario •...
Página 87 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina" y pulse la tecla <JOG>. Accione los pulsadores de menú "Decal. pieza" y "Definir borde". Se abre la ventana "Definir borde". Seleccione "Solo medir" si solo quiere visualizar los valores medidos. o bien Seleccione en el campo de selección el decalaje de origen deseado en el cual se deberá...
Página 88: Medir Bordes
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Nota Decalajes de origen ajustables El texto de los pulsadores de menú para los decalajes de origen ajustables varía, es decir, se muestran los decalajes de origen ajustables configurados en la máquina (ejemplos: G54…G57, G54…G505, G54…G599).
Página 89 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Accione el pulsador de menú "Alinear borde". o bien Accione el pulsador de menú "Distancia 2 bordes". o bien Si no existen los mencionados pulsadores de menú, pulse cualquier pulsador de menú vertical (excepto "Definir borde") y elija en la lista de selección la variante de medición deseada.
Página 90 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Nota Decalajes de origen ajustables El texto de los pulsadores de menú para los decalajes de origen ajustables varía, es decir, se muestran los decalajes de origen ajustables configurados en la máquina (ejemplos: G54…G57, G54…G505, G54…G599).
Página 91: Medir Esquinas
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza 2.6.7 Medir esquinas Existe la posibilidad de medir esquinas de pieza definidas con un ángulo interior recto (90°) o cualquiera. Medir esquina en ángulo recto La pieza que quiere medirse tiene un ángulo interior de 90° y está amarrada de cualquier forma a la mesa de trabajo.
Página 92 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Accione el pulsador de menú "Esquina rectangular" si la pieza tiene una esquina en ángulo recto. o bien Accione el pulsador de menú "Ángulo cualquiera" si desea medir una esquina en ángulo distinto a 90°. o bien Si no existen los mencionados pulsadores de menú, pulse cualquier pulsador de menú...
Página 93 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza o bien Accione el pulsador de menú "Def. DO". El vértice corresponde a la posición prescrita. El decalaje calculado se guarda en el decalaje de origen. Nota Decalajes de origen ajustables El texto de los pulsadores de menú para los decalajes de origen ajustables varía, es decir, se muestran los decalajes de origen ajustables configurados en la máquina (ejemplos: G54…G57, G54…G505, G54…G599).
Página 94: Medir Cajas Y Taladros
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza 2.6.8 Medir cajas y taladros Tiene la posibilidad de medir cajas rectangulares, así como uno o varios taladros y alinear la pieza a continuación. Medir caja rectangular La caja rectangular debe alinearse en ángulo recto respecto al sistema de coordenadas. Con la medición automática de 4 puntos dentro de la caja se determinan su longitud, su ancho y su centro.
Página 95 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Nota 2, 3 y 4 taladros solo se pueden medir automáticamente. Requisitos Si el origen de pieza se mide manualmente, se inserta una herramienta cualquiera en el cabezal para la aproximación con contacto. o bien Si el origen de pieza se mide automáticamente, se inserta y se activa un palpador de pieza electrónico en el cabezal.
Página 96 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Accione el pulsador de menú "Selecc. DO" para seleccionar un decalaje de origen ajustable. En la ventana "Decalaje de origen – G54 … G599" seleccione el decalaje de origen en el que debe guardarse el origen y accione el pulsador de menú...
Página 97 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Medición automática Seleccione la función "Medir origen de pieza" (ver los pasos 1 y 2 descritos anteriormente) Accione el pulsador de menú "Caja rectangular". o bien Accione el pulsador de menú "1 taladro". o bien Accione el pulsador de menú...
Página 98 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza 1 taladro • Si no introduce ningún dato en el campo de entrada "Ø taladro", el desplazamiento se realizará desde el punto inicial con avance de medición. Si la carrera de medición no alcanza el borde del taladro, debe introducirse un diámetro aproximado.
Página 99 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza 4 taladros • Si no introduce ningún dato en el campo de entrada "Ø taladro", el desplazamiento se realizará desde el punto inicial con avance de medición. Si la carrera de medición no alcanza el borde del taladro, debe introducirse un diámetro aproximado.
Página 100: Medir Salientes
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza 2 taladros La herramienta palpa sucesivamente 4 puntos de la pared interior del primer taladro y, tras un nuevo <CYCLE START>, los 4 puntos de la pared interior del segundo taladro. Se calcula y se indica el ángulo entre la línea de unión de los centros y el eje de referencia.
Página 101 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Medir 2 salientes circulares La pieza está colocada en cualquier posición en la mesa de trabajo y tiene dos salientes. En ambos salientes se miden automáticamente 4 puntos y se calculan a partir de ellos los centros de los salientes.
Página 102 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina" y pulse la tecla <JOG>. Accione el pulsador de menú "Decal. pieza". Accione el pulsador de menú "Saliente rectangular". o bien Accione el pulsador de menú "1 saliente circular". o bien Si no existen los mencionados pulsadores de menú, pulse cualquier pulsador de menú...
Página 103 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Repita los pasos 6 y 7 para medir y guardar los puntos de medición P2, P3 y P4. Accione el pulsador de menú "Calcular". El diámetro y el centro del saliente se calculan y se visualizan. o bien Accione el pulsador de menú...
Página 104 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Si no existen los mencionados pulsadores de menú, pulse cualquier pulsador de menú vertical (excepto "Definir borde") y elija en la lista de selección la variante de medición deseada. Lleve el palpador de pieza a una posición aproximadamente central por encima del saliente rectangular o circular (o el primer saliente que se va a medir, si hay varios).
Página 105 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza o bien 4 salientes • Introduzca en "Ø saliente" el diámetro aproximado del saliente. circulares • Introduzca en "DZ" el valor de aproximación para determinar la profundidad de medición. • Seleccione en "Corr. ángulo" la entrada "Sí" si quiere efectuar una alineación por giro de coordenadas, o seleccione en "Corr.
Página 106: Alinear Plano
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza 2 salientes Se calcula y se indica el ángulo entre la línea de unión de los centros y el eje de referencia. Con "Def. DO", el centro del primer saliente corresponde entonces a la posición prescrita.
Página 107 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina" y pulse la tecla <JOG>. Accione los pulsadores de menú "Decal. pieza" y "Alinear plano". Se abre la ventana "Alinear plano". Seleccione "Solo medir" si solo quiere visualizar los valores medidos. o bien Seleccione el decalaje de origen deseado en el cual se deberá...
Página 108: Consulte También
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza A continuación, lleve la herramienta al segundo y al tercer punto de medición y accione los pulsadores de menú "Guardar P2" y "Guardar P3". Accione el pulsador de menú "Def. DO" o "Calcular". Los ángulos α...
Página 109: Correcciones Después De La Medición Del Origen
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Abra la lista de variantes de medida y seleccione la variante deseada con ayuda de la tecla <Cursor abajo> y la tecla <Input>. o bien Con la tecla <Select>, escoja en la lista la variante de medida que desee, p.
Página 110 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Alinear y retirar la herramienta (con Alinear plano) Al girar el sistema de coordenadas de pieza se hace necesaria una nueva alineación de la herramienta frente al plano. Se abre la ventana de activación con la consulta "¿Colocar palpador perpendicularmente al plano?".
Página 111: Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Decalajes de origen La visualización posición real de las coordenadas de ejes está referida, después del posicionamiento del punto de referencia, al origen de máquina (M) del sistema de coordenadas de máquina (MKS). El programa para la ejecución de la pieza, en cambio, se refiere al origen de pieza (W) del sistema de coordenadas de pieza (WKS).
Página 112: Visualizar Decalaje De Origen Activo
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen En el decalaje grueso puede, por ejemplo, memorizar el origen de la pieza. En el decalaje fino puede consignar entonces el decalaje que se produce al sujetar una nueva pieza entre el origen de pieza antiguo y nuevo. Nota Deseleccionar decalaje fino Tiene la posibilidad de deseleccionar el decalaje fino mediante el dato de máquina...
Página 113: Mostrar Lista De Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Accione el pulsador de menú "Decal. origen". Se abre la ventana "Decalaje de origen - Activo". Nota Otros detalles sobre los decalajes de origen Si desea obtener más detalles sobre los decalajes indicados o si desea modificar valores para el giro, la escala o la simetría especular, accione el pulsador de menú...
Página 114: Visualizar Y Editar Decalaje Origen Base
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Decalajes de origen Referencia de ciclos Visualización de los decalajes de origen adicionales programados con $P_CYCFRAME. DO total Visualización del decalaje de origen activo que resulta de la suma de todos los decalajes de origen. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros".
Página 115: Visualizar Y Editar Decalajes De Origen Ajustables
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Nota Hacer activos los decalajes base Los decalajes indicados aquí surten efecto de forma inmediata. 2.7.4 Visualizar y editar decalajes de origen ajustables. En la ventana "Decalaje de origen - G54...G599" se muestran todos los decalajes ajustables, clasificados en decalajes finos y gruesos.
Página 116: Visualizar Y Editar Detalles De Los Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen 2.7.5 Visualizar y editar detalles de los decalajes de origen Para cada decalaje de origen pueden mostrarse y editarse los datos de todos los ejes. Asimismo pueden borrarse decalajes de origen. Por cada eje se muestran valores para los siguientes datos: ●...
Página 117: Borrar Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen o bien Accione el pulsador de menú "Borrar DO" para resetear todos los valores introducidos. Accione el pulsador de menú "DO +" o "DO -" para seleccionar directamente el decalaje de origen siguiente o anterior dentro del campo seleccionado ("Activo", "Base", "G54 ...G599") sin tener que cambiar a la ventana de vista general.
Página 118: Medir Origen De Pieza
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Accione el pulsador de menú "Detalles". Sitúe el cursor en el decalaje de origen que desee borrar. Accione el pulsador de menú "Borrar DO". 2.7.7 Medir origen de pieza Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros" y accione el pulsador de menú...
Página 119: Vigilar Datos De Eje Y Cabezal
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.1 Definir límite del campo de trabajo Con la función "Limitación de la zona de trabajo" se limita el área de trabajo en todos los ejes de canal, dentro del cual debe desplazarse una herramienta.
Página 120: Modificar Datos Del Cabezal
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.2 Modificar datos del cabezal En la ventana "Cabezales" se muestran los límites de velocidad ajustados que no deben sobrepasarse para los cabezales. Tiene la posibilidad de limitar la velocidad de giro de los cabezales en los campos "Mínimo" y Máximo"...
Página 121: Mostrar Listas De Datos De Operador
Ajustar máquina 2.9 Mostrar listas de datos de operador Mostrar listas de datos de operador Existe la posibilidad de visualizar listas con los datos de operador configurados. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros".
Página 122: Asignar Volante
Ajustar máquina 2.10 Asignar volante 2.10 Asignar volante Los volantes permiten desplazar los ejes en el sistema de coordinadas de máquina (MKS) o en el sistema de coordenadas de pieza (WKS). Opción de software Para el decalaje con volante se necesita la opción "Funciones de manejo ampliadas"...
Página 123: Desactivar Volante
Ajustar máquina 2.10 Asignar volante Accione el pulsador de menú para seleccionar el eje deseado (p. ej.: "X"). - O BIEN Abra el campo de selección "Eje" con la tecla <INSERT>, navegue al eje deseado y pulse la tecla <INPUT>. La selección de un eje activa también el volante (p.
Página 124: Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11 En el modo de operación "MDA" (Manual Data Automatic) puede introducir secuencia a secuencia comandos en código G para el ajuste de la máquina y ejecutarlos inmediatamente. Puede cargar un programa MDA directamente del Gestor de programas en el búfer MDA, así...
Página 125: Guardar Programa Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.2 Guardar programa MDA Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <MDA>. Se abre el editor de MDA. Cree el programa MDA introduciendo los comandos deseados como código G a través del teclado del panel de operador. Accione el pulsador de menú...
Página 126: Ejecutar Programa Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.3 Ejecutar programa MDA Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <MDA>. Se abre el editor de MDA. Introduzca los comandos deseados como código G a través del teclado del panel de operador. Pulse la tecla <CYCLE START>.
Página 127: Borrar Programa Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.4 Borrar programa MDA Requisito En el editor de MDA se encuentra un programa que se ha creado en la ventana MDA o que se ha cargado desde el Gestor de programas. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Borrar secuencias". Se borran las secuencias de programa mostradas en la ventana del programa.
Página 128 Ajustar máquina 2.11 MDA Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 129: Mecanizar En Modo Manual
Mecanizar en modo manual Generalidades El modo de operación "JOG" se utiliza siempre que se quiere ajustar la máquina para la ejecución de un programa o realizar movimientos de desplazamiento sencillos en la máquina. ● Sincronizar el sistema de medida del control con la máquina (posicionamiento del punto de referencia) ●...
Página 130 Mecanizar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal Visualización Significado Introducción de la herramienta (nombre o número de puesto) Con el pulsador de menú "Selecc. herram." tiene la posibilidad de seleccionar una herramienta de la lista de herramientas. Número de filo de la herramienta (1 - 9) Cabezal Selección del cabezal, identificación con el número de cabezal Función M cabezal...
Página 131: Seleccionar Herramienta
Mecanizar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal 3.2.2 Seleccionar herramienta Procedimiento Seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "T, S, M". Introduzca en el campo de entrada el nombre o el número de la herramienta T.
Página 132: Arrancar Y Parar El Cabezal Manualmente
Mecanizar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal 3.2.3 Arrancar y parar el cabezal manualmente Procedimiento Seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "T, S, M". Seleccione el cabezal deseado (p. ej. S1) e introduzca en el campo de entrada adyacente la velocidad de giro del cabezal deseada (r/min).
Página 133: Posicionar Cabezal
Mecanizar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal 3.2.4 Posicionar cabezal Procedimiento Seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "T, S, M". Seleccione el ajuste "Pos. parada" en el campo "Función M cabezal". Aparece el campo de entrada "Pos. parada". Introduzca la posición de parada del cabezal deseada.
Página 134: Desplazar Ejes
Mecanizar en modo manual 3.3 Desplazar ejes Desplazar ejes Los ejes se pueden desplazar en el modo manual a través de las teclas de incrementos o de ejes o a través de los volantes. En el desplazamiento a través del teclado, el eje seleccionado se desplaza un incremento determinado en el avance de ajuste programado en el método de incrementos.
Página 135: Desplazar Ejes En Un Incremento Variable
Mecanizar en modo manual 3.3 Desplazar ejes Nota Después de la conexión del control, es posible mover ejes hasta la zona límite de la máquina, pues los puntos de referencia no están captados todavía. Puede ocurrir entonces que se activen finales de carrera de emergencia. ¡Los finales de carrera de software y la limitación de campo de trabajo no son todavía efectivos! El desbloqueo del avance debe estar activado.
Página 136: Posicionar Ejes
Mecanizar en modo manual 3.4 Posicionar ejes Posicionar ejes En el modo manual puede desplazar uno o varios ejes a determinadas posiciones para realizar secuencias de mecanizado sencillas. Durante el desplazamiento actúa la corrección del avance/de la velocidad de desplazamiento rápido. Procedimiento En caso necesario, seleccione una herramienta.
Página 137: Orientación
Mecanizar en modo manual 3.5 Orientación Orientación La orientación manual en el modo JOG ofrece funciones que facilitan considerablemente la preparación, la medición y el mecanizado de piezas con superficies inclinadas y basculadas. Si quiere establecer o corregir una posición inclinada, los giros deseados del sistema de coordenadas de pieza alrededor de los ejes geométricos (X, Y, Z) se convierten automáticamente en posiciones apropiadas de la cinemática de la máquina.
Página 138: Dirección
Mecanizar en modo manual 3.5 Orientación ● Plano de orientación El plano de orientación se puede programar como "nuevo" o de modo "aditivo" a un plano de orientación ya activo. ● Modo de orientación La orientación se puede realizar por ejes o directamente. –...
Página 139 Mecanizar en modo manual 3.5 Orientación Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. ● Plano cero El plano cero corresponde al plano de herramienta (G17, G18, G19), incluido el decalaje de origen activo (G500, G54...). Los giros del decalaje de origen activo y de los ejes giratorios se tienen en cuenta en la orientación manual.
Página 140 Mecanizar en modo manual 3.5 Orientación Introduzca los valores deseados para los parámetros y pulse la tecla <CYCLE START>. El ciclo "Orientación" se inicia. Accione el pulsador de menú "Posición básica" y la tecla <CYCLE START> para desplazar la máquina a la posición inicial. Si el decalaje de origen actual no contiene ningún giro, los ejes giratorios del juego de datos de orientación se desplazan a cero.
Página 141: Retirar Manualmente
Mecanizar en modo manual 3.6 Retirar manualmente Parámetro Descripción Unidad Nombre Eje giratorio Ángulo del eje con orientación directa grados Nombre Eje giratorio Ángulo del eje con orientación directa grados Dirección Sentido de giro preferente en caso de existir 2 alternativas (orientación por eje) +: ángulo más grande del eje en la escala cabezal/mesa orientable -: ángulo más pequeño del eje en la escala cabezal/mesa orientable Herramienta...
Página 142 Mecanizar en modo manual 3.6 Retirar manualmente Pulse la tecla de conmutación de menús. Accione el pulsador de menú "Retirada". Se abre la ventana "Retirar herramienta". El pulsador de menú solamente está disponible si hay una herramienta activa y existen datos de retirada. Seleccione el sistema de coordenadas "WKS"...
Página 143: Planeado Sencillo De Una Pieza
Mecanizar en modo manual 3.7 Planeado sencillo de una pieza Planeado sencillo de una pieza El ciclo permite planear con fresa una pieza cualquiera. Siempre se mecaniza una superficie rectangular. Seleccionar dirección de mecanizado Con la tecla SELECT, seleccione en el campo "Dirección" la dirección de mecanizado deseada: ●...
Página 144: Requisitos
Mecanizar en modo manual 3.7 Planeado sencillo de una pieza Requisitos Debe haber una herramienta medida en la posición de mecanizado para poder realizar el desbaste sencillo de una pieza en el modo manual. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <JOG>.
Página 145 Mecanizar en modo manual 3.7 Planeado sencillo de una pieza Parámetro Descripción Unidad Nombre de herramienta Número del filo Avance mm/min mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o velocidad de corte constante r/min m/min Función M cabezal Sentido de giro del cabezal (solo si ShopMill no está activo) •...
Página 146: Ajustes Predeterminados Para El Modo Manual
Mecanizar en modo manual 3.8 Ajustes predeterminados para el modo manual Consulte también Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) (Página 254) Ajustes predeterminados para el modo manual En la ventana "Ajustes para modo manual" puede definir las configuraciones para el modo manual.
Página 147: Mecanizar Pieza
Mecanizar pieza Iniciar y detener mecanizado En la ejecución de un programa, la pieza es mecanizada conforme a la programación en la máquina. Después del inicio del programa en el modo automático, el mecanizado de la pieza se desarrolla automáticamente. Requisitos Antes de la ejecución de un programa, se tienen que cumplir los siguientes requisitos: ●...
Página 148: Seleccionar Programa
Mecanizar pieza 4.2 Seleccionar programa Detener el mecanizado Pulse la tecla <CYCLE STOP>. El mecanizado se detiene de inmediato y las secuencias del programa no se ejecutan hasta el final. En el siguiente arranque, el mecanizado empieza en el punto en el que se detuvo. Cancelar mecanizado Pulse la tecla <RESET>.
Página 149: Pasada De Prueba De Programa
Mecanizar pieza 4.3 Pasada de prueba de programa Sitúe el cursor en el programa deseado. Accione el pulsador de menú "Selección". Se selecciona el programa. Después de seleccionar el programa, se cambia automáticamente al campo de manejo "Máquina". Pasada de prueba de programa En la pasada de prueba del programa, el sistema puede interrumpir el mecanizado de la pieza después de cada secuencia de programa que produzca un movimiento o una función auxiliar en la máquina.
Página 150 Mecanizar pieza 4.3 Pasada de prueba de programa Procedimiento Accione el pulsador "Influ. prog." y seleccione en el campo "SBL" la variante deseada. Pulse la tecla <SINGLE BLOCK>. Pulse la tecla <CYCLE START>. En función de la variante de ejecución se ejecuta la primera secuencia. A continuación se detiene el mecanizado.
Página 151: Visualizar Secuencia De Programa Actual
Mecanizar pieza 4.4 Visualizar secuencia de programa actual Visualizar secuencia de programa actual 4.4.1 Visualización de secuencia actual En la ventana de visualización de la secuencia actual se visualizan las secuencias de programa que se están ejecutando actualmente. Representación del programa actual Con el programa en ejecución, aparece la información siguiente: ●...
Página 152: Visualizar El Nivel De Programa
Mecanizar pieza 4.4 Visualizar secuencia de programa actual ● Otras funciones G modales ● Otras direcciones programadas ● Funciones M Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Se ha seleccionado un programa para la ejecución y se ha abierto en el campo de manejo "Máquina".
Página 153: Corregir Programa
Mecanizar pieza 4.5 Corregir programa Visualización del nivel de programa Se obtiene la siguiente información: ● Número de nivel ● Nombre del programa ● Número de secuencia o de línea ● Pasadas de programa restantes (solo en caso de varias pasadas del programa) Requisito Debe haberse seleccionado un programa para la ejecución en el modo de operación "AUTO".
Página 154 Mecanizar pieza 4.5 Corregir programa Procedimiento El programa para corregir se encuentra en modo de parada o reset. Accione el pulsador de menú " Correc progr.". El programa se abre en el editor. Se muestran el avance del programa y la secuencia actual. La secuencia actual se actualiza también en el programa en curso pero no el segmento del programa visualizado, es decir, la secuencia actual avanza fuera del segmento del programa visualizado.
Página 155: Reposicionar Ejes
Mecanizar pieza 4.6 Reposicionar ejes Reposicionar ejes Tras una interrupción del programa en el modo AUTOMÁTICO (p. ej.: después de una rotura de herramienta) puede alejar la herramienta del contorno en el modo manual. Se almacenan las coordenadas de la posición de interrupción. Las diferencias de recorrido realizadas en el modo manual se muestran en la ventana de valores reales.
Página 156 Mecanizar pieza 4.6 Reposicionar ejes Procedimiento Pulse la tecla <REPOS>. Seleccione sucesivamente cada eje para desplazar. Pulse las teclas <+> o <-> para el sentido correspondiente. Los ejes se llevan a la posición de la interrupción. Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 157: Iniciar El Mecanizado En Un Punto Determinado
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.1 Utilizar búsqueda de secuencia Si sólo desea ejecutar una sección concreta de un programa en la máquina, no tiene por qué empezar la ejecución del programa desde el principio. También puede iniciar el mecanizado a partir de una secuencia de programa determinada.
Página 158 Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Búsqueda en cascada Desde el estado "Se encontró el destino de búsqueda", es posible iniciar otra búsqueda. Tras haber encontrado el destino de búsqueda, se puede continuar con la concatenación en cascada tantas veces como se desee.
Página 159: Continuar Programa Desde El Destino De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.2 Continuar programa desde el destino de búsqueda Para continuar ejecutando el programa en el punto deseado, pulse 2 veces la tecla <CYCLE START>. ● Con el primer CYCLE START se emiten todas las funciones de ayuda acumuladas en la búsqueda.
Página 160: Indicar Punto De Interrupción Como Destino De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.4 Indicar punto de interrupción como destino de búsqueda Requisito En el modo de operación "AUTO" se ha seleccionado un programa que se ha interrumpido durante la ejecución mediante CYCLE STOP o RESET. Opción de software Se necesita la opción "Funciones de manejo ampliadas"...
Página 161: Introducir Destino De Búsqueda Mediante El Puntero De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.5 Introducir destino de búsqueda mediante el puntero de búsqueda En la ventana "Puntero de búsqueda" introduzca el punto del programa al que desee pasar directamente. Opción de software Para la función "Puntero de búsqueda" se requiere la opción "Funciones de manejo ampliadas"...
Página 162: Parámetros Para Búsqueda De Secuencia En El Puntero De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado La ventana de búsqueda se cierra. En cuanto se encuentra el objetivo, la secuencia actual se muestra en la ventana del programa. Pulse 2 veces la tecla <CYCLE START>. La ejecución continúa en la posición deseada. Nota Punto de la interrupción Puede cargar el punto de la interrupción en el modo de puntero de búsqueda.
Página 163: Modo De Búsqueda De Secuencia
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.7 Modo de búsqueda de secuencia En la ventana "Modo de búsqueda de secuencia" se define la variante de búsqueda deseada. El modo ajustado se mantiene incluso después de desconectar el control. Si activa la función "Búsqueda"...
Página 164 Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 165 Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO>. Accione los pulsadores de menú "Búsqu. secuen." y "Modo búsqueda". Se abre la ventana "Modo de búsqueda". Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 166: Influir En La Ejecución Del Programa
Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa Influir en la ejecución del programa 4.8.1 Influencias del programa En los modos de operación "AUTO" y "MDA" puede modificarse la ejecución de un programa. Abreviatura/influencia del Funcionamiento programa El programa se inicia y se ejecuta con emisión de funciones auxiliares y tiempos de espera Los ejes no se desplazan en este caso.
Página 167: Activar Influencia De Programas
Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa Abreviatura/influencia del Funcionamiento programa Las secuencias individuales están configuradas del modo siguiente. Secuencia a secuencia grueso: El programa sólo se detiene después de las secuencias que ejecutan una función de la máquina. Secuencia de cálculo: El programa se detiene después de cada secuencia.
Página 168: Secuencias Opcionales
Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa 4.8.2 Secuencias opcionales Las secuencias que no se deben ejecutar en cada pasada de programa se pueden ocultar. Las secuencias opcionales se identifican mediante el carácter "/" (barra inclinada) o "/x (x = número del nivel opcional) antes del número de secuencia.
Página 169 Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa Accione los pulsadores de menú "Influ. progr." y "Secuencias opcionales". Se abre la ventana "Influencia del programa" con una lista de los niveles opcionales. Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 170: Sobrememorizar
Mecanizar pieza 4.9 Sobrememorizar Sobrememorizar Con Sobrememorizar tiene la posibilidad de ejecutar parámetros tecnológicos (p. ej., funciones auxiliares, avance de eje, velocidad de giro del cabezal, instrucciones programables, etc.) antes del inicio del programa propiamente dicho. Estas instrucciones de programa actúan igual que si estuvieran en un programa de pieza ordinario. Sin embargo, estas instrucciones de programa solo son válidas para una ejecución del programa.
Página 171: Borrar Secuencias
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Nota Ejecutar secuencia a secuencia La tecla <SINGLE BLOCK> también actúa en el modo de sobrememorización. Si hay varias secuencias introducidas en el búfer de sobrememorización, se ejecutan una a una tras cada Marcha CN. Borrar secuencias Accione el pulsador de menú...
Página 172: Búsqueda En Programas
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Consulte también Ajustes del editor (Página 179) Abrir y cerrar programa (Página 587) Corregir programa (Página 153) Crear programa de código G (Página 226) 4.10.1 Búsqueda en programas La función de búsqueda le permite, por ejemplo, llegar rápidamente al punto en el que desea introducir cambios en el caso de programas grandes.
Página 173 Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Introduzca el término que está buscando en el cuadro "Texto". Active la casilla de verificación "Palabras enteras" para buscar el texto introducido sólo como palabra entera. o bien Active la casilla de verificación "Expresión exacta" para buscar, p. ej., comodines ("*", "?") en líneas de programa.
Página 174: Sustituir Texto De Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa 4.10.2 Sustituir texto de programa En un solo paso puede reemplazarse un texto buscado por un texto alternativo. Requisitos El programa elegido debe estar abierto en el editor. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Buscar". Se abre un nuevo menú...
Página 175: Copiar, Insertar O Borrar Secuencia De Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Nota Sustituir textos • Líneas Readonly (;*RO*) Si se encuentran coincidencias, los textos no se sustituyen. • Contorno (;*GP*) Si se encuentran coincidencias, los textos se sustituyen si no son líneas Readonly. • Líneas ocultas (;*HD*) Si el editor presenta líneas ocultas y se encuentran coincidencias, los textos se sustituyen si no son líneas Readonly.
Página 176: Renumerar Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Utilice el pulsador de menú "Cortar" para borrar secuencias de programa seleccionadas. Nota: si está editando un programa, no es posible copiar o cortar más de 1024 filas. Mientras se está abriendo un programa que no se encuentra en el CN (barra de progreso por debajo del 100%), no es posible copiar o cortar más de 10 filas o insertar más de 1024 caracteres.
Página 177: Crear Bloque De Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Nota Para numerar nuevamente una sola sección, marque las secuencias del programa cuya numeración desee editar. 4.10.5 Crear bloque de programa Para estructurar programas y, de ese modo, lograr una mayor claridad, es posible reunir varias secuencias (pasos de trabajo de código G o ShopMill) en bloques de programa.
Página 178: Apertura De Otros Programas
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Accione el pulsador de menú "Expandir todos los bloques" si desea que se visualice el programa con todas las secuencias. Accione el pulsador de menú "Contraer todos los bloques" si desea que se visualice de nuevo la estructura del programa. 4.10.6 Apertura de otros programas Tiene la posibilidad de examinar y editar dos programas simultáneamente en el editor.
Página 179: Ajustes Del Editor
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Seleccione los programas que desee que se muestren junto al programa que ya está abierto. Accione el pulsador de menú "OK". El editor se abre y muestra ambos programas dispuestos uno al lado del otro. Consulte también Copiar, insertar o borrar secuencia de programa (Página 175) 4.10.7...
Página 180 Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Ajuste Significado Programas visibles 1 - 10 • Selección del número de programas que se podrán mostrar uno al lado del otro en el editor. Auto • Establece que todos los programas introducidos en una lista de trabajos o hasta 10 programas seleccionados se mostrarán uno al lado del otro.
Página 181: Vista Para Matricería Y Moldes
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes 4.11 Vista para matricería y moldes Los grandes programas de matricería y moldes, tal como se ofrecen desde los sistemas CAD, permiten visualizar las trayectorias de mecanizado con ayuda de una vista rápida y, de este modo, tener una visión general rápida del programa para corregirlo si es necesario.
Página 182 Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes Secuencias CN interpretables La vista para matricería y moldes admite las siguientes secuencias CN. ● Tipos – Líneas G0, G1 con X Y Z – Arcos G2, G3 con centro I, J, K o radio CR, en función del plano de trabajo G17, G18, G19, CIP con puntos de circunferencia I1, J1, K1 o radio CR –...
Página 183: Iniciar Vista Para Matricería Y Moldes
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes Modificar y adaptar la vista para matricería y moldes Igual que en la simulación y el dibujo, existe la posibilidad de modificar y adaptar el gráfico de simulación para visualizarlo de forma óptima. ●...
Página 184: Salto Selectivo A Una Secuencia De Programa
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes 4.11.2 Salto selectivo a una secuencia de programa Si descubre en el gráfico algo fuera de lo normal o un error, puede saltar directamente desde ese punto a la secuencia de programa afectada para editar el programa en caso necesario.
Página 185: Modificar Vista
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes Consulte también Búsqueda en programas (Página 172) Sustituir texto de programa (Página 174) 4.11.4 Modificar vista 4.11.4.1 Ampliar y reducir gráfico Requisito ● La vista para matricería y moldes se ha iniciado. ●...
Página 186: Modificar Segmento
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes Nota Sección seleccionada Mientras el programa esté seleccionado, se conservan las secciones y adaptaciones de tamaño elegidas. 4.11.4.2 Modificar segmento Utilice la lupa si desea desplazar, ampliar o reducir la sección de la vista para matricería y moldes, p.
Página 187: Mostrar Funciones G Y Funciones Auxiliares
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares 4.12.1 Funciones G seleccionadas En la ventana "Funciones G" se muestran 16 grupos G distintos. Dentro de un grupo G se visualiza siempre la función G actualmente activa en el control. Algunos códigos G (p.
Página 188: Grupos G Visualizados De Forma Predeterminada (Código Iso)
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Grupos G visualizados de forma predeterminada (código ISO) Grupo Significado Grupo G 1: Comandos de movimiento modales (p. ej.: G0, G1, G2, G3) Grupo G 2: Movimientos efectivos por secuencias, tiempo de espera (p. ej.: G4, G74, G75) Grupo G 3: Desplazamientos programables, límite del campo de trabajo y programación...
Página 189: Todas Las Funciones G
Bibliografía Para más información sobre la configuración de los grupos G visualizados, consulte la siguiente bibliografía: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl 4.12.2 Todas las funciones G La ventana "Funciones G" contiene una lista de todos los grupos G junto con sus números de grupo.
Página 190: Funciones Auxiliares
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <JOG>, <MDA> o <AUTO>. Accione los pulsadores de menú ">>" y "Todas las funciones G". Se abre la ventana "Funciones G". 4.12.3 Funciones auxiliares Las funciones auxiliares comprenden las funciones M y H definidas por el fabricante de la...
Página 191 Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Accione el pulsador de menú "Funciones H". Se abre la ventana "Funciones auxiliares". Accione nuevamente el pulsador de menú "Funciones H" para ocultar la ventana. En la ventana "Acciones síncronas" puede visualizarse información de estado para el diagnóstico de acciones síncronas.
Página 192 Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO>, <MDA> o <JOG>. Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "SYNC Acciones". Se abre la ventana "Acciones síncronas". Visualizará...
Página 193: Visualizar Tiempo De Ejecución Y Contar Piezas
Mecanizar pieza 4.13 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas 4.13 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas Llame a la ventana "Tiempos, contadores" para obtener información general sobre el tiempo de ejecución de programa y el número de piezas mecanizadas. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 194 Mecanizar pieza 4.13 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas Cómputo de piezas El cómputo de las piezas mecanizadas puede realizarse mediante el fin de programa (M30) o mediante un comando M. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO>. Accione el pulsador de menú...
Página 195: Ajustes Para El Modo Automático
Mecanizar pieza 4.14 Ajustes para el modo automático 4.14 Ajustes para el modo automático Antes de mecanizar una pieza se puede probar el programa para detectar a tiempo errores de programación. Utilice para ello un avance de recorrido de prueba. Además, tiene la posibilidad de limitar adicionalmente la velocidad de desplazamiento en rápido para que en la pasada de prueba de un programa nuevo en rápido no se den velocidades de desplazamiento excesivas.
Página 196 Mecanizar pieza 4.14 Ajustes para el modo automático Introduzca el porcentaje deseado en el campo "RG0 Rápido reducido". Si el valor de 100% especificado no se cambia, RG0 no tiene ningún efecto. Seleccione en el campo "Mostrar resultado de medición" la entrada "automático"...
Página 197: Simular Mecanizado
Simular mecanizado Vista general En la simulación, el programa actual se calcula por completo y el resultado se representa gráficamente. De esta manera, se controla el resultado de la programación sin desplazar los ejes de máquina. Las operaciones de mecanizado programadas de forma incorrecta se detectan a tiempo y se evitan mecanizados erróneos en la pieza.
Página 198 Simular mecanizado 5.1 Vista general Representación de profundidad La penetración en profundidad se representa con una escala de color. La representación de profundidad indica el nivel de profundidad actual en el cual se encuentra el mecanizado en ese momento. Para la representación de profundidad rige: "cuanto más profundo, más oscuro".
Página 199: Variantes De Representación
Simular mecanizado 5.1 Vista general Variantes de representación En la representación gráfica, puede elegir entre tres variantes: ● Simulación antes del mecanizado de la pieza Antes del mecanizado de la pieza en la máquina, puede visualizar en pantalla una representación gráfica de la ejecución del programa en un paso rápido. ●...
Página 200 Simular mecanizado 5.1 Vista general Propiedades del dibujo sincrónico y la simulación Recorridos de desplazamiento En la simulación, los recorridos de desplazamiento mostrados se guardan en un búfer circular. Cuando el búfer está lleno, con cada recorrido de desplazamiento nuevo se borra el más antiguo.
Página 201 Simular mecanizado 5.1 Vista general Ejemplos Ejemplos de diseños de máquina soportados: Cabezal orientable 90°/90° Cabezal orientable 90°/45° Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 202 Simular mecanizado 5.1 Vista general Mesa orientable 90°/90° Mesa orientable 90°/45° Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 203 Simular mecanizado 5.1 Vista general Combinación orientable 90°/90° Combinación orientable 45°/90° Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 204: Simulación Antes Del Mecanizado De La Pieza
Simular mecanizado 5.2 Simulación antes del mecanizado de la pieza Simulación antes del mecanizado de la pieza Tiene la posibilidad de visualizar en pantalla una representación gráfica de la ejecución del programa en un paso rápido antes del mecanizado de la pieza en la máquina. De esta forma puede controlar el resultado de la programación de forma sencilla.
Página 205: Dibujo Sincrónico Antes Del Mecanizado De La Pieza
Simular mecanizado 5.3 Dibujo sincrónico antes del mecanizado de la pieza Nota Cambio de campo de manejo Si pasa a otro campo de manejo, la simulación finaliza. Si vuelve a iniciar la simulación, esta comienza de nuevo al inicio del programa. Dibujo sincrónico antes del mecanizado de la pieza Antes del mecanizado de la pieza en la máquina, puede visualizar en pantalla una representación gráfica de la ejecución del programa para controlar el resultado de la...
Página 206: Dibujo Sincrónico Durante El Mecanizado De La Pieza
Simular mecanizado 5.4 Dibujo sincrónico durante el mecanizado de la pieza Dibujo sincrónico durante el mecanizado de la pieza Si la visibilidad sobre la zona de trabajo está interrumpida durante el mecanizado de la pieza, p. ej., por la presencia de refrigerante, puede seguir la ejecución del programa también en pantalla.
Página 207: Distintas Vistas De La Pieza
Simular mecanizado 5.5 Distintas vistas de la pieza Distintas vistas de la pieza En la representación gráfica puede elegir entre distintas vistas para poder observar siempre de forma óptima el mecanizado actual en la pieza o para visualizar detalles o la vista de conjunto de la pieza terminada.
Página 208: Vista Lateral
Simular mecanizado 5.5 Distintas vistas de la pieza Visualizar y desplazar planos de corte Puede visualizar y desplazar los planos de corte X, Y y Z. Consulte también Definir planos de corte (Página 216) 5.5.3 Vista lateral Inicie la simulación. Accione el pulsador de menú...
Página 209: Editar Visualización De La Simulación
Simular mecanizado 5.6 Editar visualización de la simulación Editar visualización de la simulación 5.6.1 Visualización de la pieza en bruto Es posible sustituir la pieza en bruto definida en el programa o definir una pieza en bruto para programas a los que no se puede añadir una definición de pieza en bruto. Nota La introducción de la pieza en bruto solo es posible si la simulación o el dibujo sincrónico se encuentran en estado de reset.
Página 210 Simular mecanizado 5.6 Editar visualización de la simulación Accione el pulsador de menú para ocultar las trayectorias de herramienta. Las trayectorias de herramienta siguen generándose en segundo plano y pueden mostrarse accionando de nuevo el pulsador de menú. Accione el pulsador de menú "Borrar tray.herr". Se borrarán todas las trayectorias de herramienta señaladas.
Página 211: Control Del Programa Durante La Simulación
Simular mecanizado 5.7 Control del programa durante la simulación Control del programa durante la simulación 5.7.1 Modificar avance Durante la simulación puede modificar el avance en cualquier momento. En la barra de estado puede hacer el seguimiento de los cambios. Nota Si trabaja con la función "Dibujar", se utiliza el interruptor giratorio (Override) situado en el panel de mando.
Página 212: Simular Programa Secuencia A Secuencia
Simular mecanizado 5.7 Control del programa durante la simulación 5.7.2 Simular programa secuencia a secuencia Al igual que en la ejecución de un programa, puede controlar la ejecución del programa durante la simulación, es decir, ejecutar un programa secuencia a secuencia. Procedimiento La simulación se ha iniciado.
Página 213: Modificar Y Adaptar Gráfico De Simulación
Simular mecanizado 5.8 Modificar y adaptar gráfico de simulación Modificar y adaptar gráfico de simulación 5.8.1 Ampliar y reducir gráfico Requisito Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico. Procedimiento Pulse la tecla <+> o <-> para acercar o alejar el gráfico actual respectivamente.
Página 214: Desplazar Gráfico
Simular mecanizado 5.8 Modificar y adaptar gráfico de simulación 5.8.2 Desplazar gráfico Requisito Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico. Procedimiento Accione una tecla de cursor para desplazar el gráfico hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda o hacia la derecha. 5.8.3 Girar gráfico En la vista en 3D tiene la posibilidad de girar la posición de la pieza para poder observarla...
Página 215: Modificar Segmento
Simular mecanizado 5.8 Modificar y adaptar gráfico de simulación Mantenga pulsada la tecla <Shift> y gire la pieza en el sentido deseado a través de las teclas de cursor correspondientes. 5.8.4 Modificar segmento Utilice la lupa si desea desplazar, ampliar o reducir la sección de la representación gráfica, p.
Página 216: Definir Planos De Corte
Simular mecanizado 5.8 Modificar y adaptar gráfico de simulación 5.8.5 Definir planos de corte En la vista 3D es posible "cortar" la pieza y mostrar vistas determinadas, y también hacer visibles los contornos ocultos. Requisito Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico. Procedimiento Accione el pulsador de menú...
Página 217: Visualizar Alarmas De Simulación
Simular mecanizado 5.9 Visualizar alarmas de simulación Visualizar alarmas de simulación Durante la simulación pueden producirse alarmas. Si se produce una alarma durante la simulación, aparecerá una ventana con la indicación en la ventana de trabajo. La lista de alarmas contiene la siguiente información: ●...
Página 218 Simular mecanizado 5.9 Visualizar alarmas de simulación Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 219: Crear Programa En Código G
Crear programa en código G Guía gráfica de programación Funciones Están disponibles las siguientes funciones: ● Selección de pasos de programa orientados a la tecnología (ciclos) mediante pulsadores de menú ● Ventana de entrada para la introducción de parámetros con pantallas de ayuda animadas ●...
Página 220: Vistas De Programa
Crear programa en código G 6.2 Vistas de programa Vistas de programa Un programa de código G se puede representar en distintas vistas. ● Vista del programa ● Máscara de parámetros con pantalla de ayuda o vista gráfica Vista del programa La vista del programa del editor ofrece una relación de las distintas operaciones de mecanizado de un programa.
Página 221 Crear programa en código G 6.2 Vistas de programa Máscara de parámetros con pantalla de ayuda Pulse la tecla <Cursor derecha> para abrir una secuencia de programa o ciclo seleccionado en la vista del programa. Se abre la correspondiente máscara de parámetros con la pantalla de ayuda.
Página 222 Crear programa en código G 6.2 Vistas de programa Máscara de parámetros con vista gráfica Con el pulsador de menú "Vista gráfica" se alterna entre pantalla de ayuda y vista gráfica en la máscara. Figura 6-3 Máscara de parámetros con vista gráfica de una secuencia de programa de código G Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 223: Estructura Del Programa
Crear programa en código G 6.3 Estructura del programa Estructura del programa Básicamente, la programación de código G puede realizarse libremente. Los comandos más importantes que suelen incluirse son: ● Ajuste de un plano de mecanizado ● Llamada de una herramienta (T y D) ●...
Página 224: Fundamentos
Crear programa en código G 6.4 Fundamentos Fundamentos 6.4.1 Planos de mecanizado Cada plano está definido por dos ejes de coordenadas. El tercero de los ejes de coordenadas (eje de herramienta) se ubica perpendicular a este plano y define la dirección de penetración de la herramienta (p.
Página 225: Programación De Una Herramienta (T)
Crear programa en código G 6.4 Fundamentos Hay parámetros en las máscaras de ciclos cuyos nombres dependen de ese ajuste de plano. Suele tratarse de parámetros que se refieren a las posiciones de los ejes, p. ej. el punto de referencia de un patrón de posiciones en el plano o indicación de profundidad al taladrar en el eje de herramienta.
Página 226: Crear Programa De Código G
Crear programa en código G 6.5 Crear programa de código G A continuación, seleccione la herramienta deseada en el menú de pulsadores vertical, parametrícela y accione el pulsador de menú "Al programa". La herramienta seleccionada se adopta en el editor de código G. A continuación, programe el cambio de herramienta (M6), el sentido de giro del cabezal (M3/M4), la velocidad de giro del cabezal (S...), el avance (F), el tipo de avance (G94, G95...), el refrigerante (M7/M8) y, si...
Página 227: Introducción De La Pieza En Bruto
Crear programa en código G 6.6 Introducción de la pieza en bruto Seleccione el tipo de fichero (MPF o SPF), introduzca el nombre de programa deseado y accione el pulsador de menú "OK". Se crea el programa de pieza y se abre el editor. Introduzca los comandos de código G deseados.
Página 228 Crear programa en código G 6.6 Introducción de la pieza en bruto La introducción de la pieza en bruto siempre va referida al decalaje de origen actual, que se encuentra activo en el punto del programa en cuestión. Nota Orientación En los programas que utilizan "Orientación", debe efectuarse en primer lugar un giro 0 y luego la definición de la pieza en bruto.
Página 229 Crear programa en código G 6.6 Introducción de la pieza en bruto Cota inicial Cota final (abs) o cota final referida a ZA (inc) Cota de mecanizado (abs) o cota de mecanizado referida a ZA (inc) Diámetro exterior (solo con tubo y cilindro) Diámetro interior (abs) o espesor de pared (inc) (solo para tubos) Número de bordes (solo con polígono) SW o L...
Página 230: Plano De Mecanizado, Sentido De Fresado, Plano De Retirada, Distancia De Seguridad Y Avance (Pl, Rp, Sc, F)
Crear programa en código G 6.7 Plano de mecanizado, sentido de fresado, plano de retirada, distancia de seguridad y avance (PL, RP, SC, Plano de mecanizado, sentido de fresado, plano de retirada, distancia de seguridad y avance (PL, RP, SC, F) Las máscaras de entrada de ciclos poseen en la cabeza del programa una serie de parámetros generales que se repiten siempre.
Página 231: Selección De Los Ciclos Mediante El Pulsador De Menú
Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Vista general de las operaciones de mecanizado Para insertar operaciones de mecanizado, se dispone de los siguientes menús de pulsadores.
Página 232 Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 233 Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 234 Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir pieza" en la bibliografía siguiente: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828Dc ⇒ Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir herramienta"...
Página 235: Llamar Funciones Tecnológicas
Estos se generan con los correspondientes valores prefijados en la llamada del ciclo. Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl Ayudas para ciclos Ejemplo Seleccione a través del pulsador de menú...
Página 236: Comprobar Parámetros De Ciclo
Crear programa en código G 6.9 Llamar funciones tecnológicas 6.9.3 Comprobar parámetros de ciclo Al crear un programa, los parámetros introducidos ya están comprobados para evitar las entradas incorrectas. Si un parámetro recibe un valor inadmisible, este se identifica en la máscara de entrada como sigue.
Página 237: Modificar Llamada De Ciclo
Crear programa en código G 6.9 Llamar funciones tecnológicas 6.9.5 Modificar llamada de ciclo Usted ha llamado el ciclo deseado en el editor de programas mediante el pulsador de menú, ha introducido los parámetros y ha confirmado con "Aceptar". Procedimiento Seleccione la llamada de ciclo deseada y pulse la tecla <Cursor derecha>.
Página 238: Compatibilidad En La Ayuda A Los Ciclos
Crear programa en código G 6.9 Llamar funciones tecnológicas 6.9.6 Compatibilidad en la ayuda a los ciclos En principio, la ayuda a los ciclos tiene compatibilidad ascendente, es decir, las llamadas de ciclos en programas CN siempre pueden decompilarse y modificarse con una versión de software superior y volver a ejecutarse posteriormente.
Página 239: Ayuda Para Ciclos De Medida
Para utilizar los ciclos de medida se necesita la opción "Ciclos de medida". Bibliografía Para una descripción más detallada del uso de ciclos de medida, consulte: Manual de programación Ciclos de medida / SINUMERIK 840D sl/828D Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 240 Crear programa en código G 6.10 Ayuda para ciclos de medida Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 241: Crear El Programa Shopmill
Crear el programa ShopMill El editor de programas ofrece un entorno gráfico de programación para la creación de programas de pasos de trabajo directamente en la máquina. Opción de software Para la creación de programas de pasos de trabajo ShopMill se necesita la opción "ShopMill/ShopTurn".
Página 242: Vistas De Programa
Crear el programa ShopMill 7.1 Vistas de programa Vistas de programa Un programa ShopMill se puede representar en distintas vistas. ● Plan de trabajo ● Programación gráfica ● Máscara de parámetros con pantalla de ayuda o programación gráfica Plan de trabajo El plan de trabajo en el editor ofrece una vista general de las distintas operaciones de mecanizado de un programa.
Página 243: Programación Gráfica
Crear el programa ShopMill 7.1 Vistas de programa Programación gráfica La programación gráfica muestra el contorno de la pieza como línea punteada dinámica. La secuencia de programa marcada en el plan de trabajo está resaltada en color en la programación gráfica. Figura 7-2 Programación gráfica de un programa ShopMill Máscara de parámetros con pantalla de ayuda...
Página 244 Crear el programa ShopMill 7.1 Vistas de programa Figura 7-3 Máscara de parámetros con pantalla de ayuda Las pantallas de ayuda animadas se visualizan siempre en la posición correcta con respecto al sistema de coordenadas ajustado. Los parámetros se muestran dinámicamente en el gráfico.
Página 245 Crear el programa ShopMill 7.1 Vistas de programa Máscara de parámetros con programación gráfica Con el pulsador de menú "Vista gráfica" se alterna entre pantalla de ayuda y programación gráfica en la máscara. Figura 7-4 Máscara de parámetros con programación gráfica Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 246: Estructura Del Programa
Crear el programa ShopMill 7.2 Estructura del programa Estructura del programa Un programa de pasos de trabajo se divide en tres partes: ● Cabeza del programa ● Secuencias de programa ● Fin del programa Estas partes constituyen un plan de trabajo. Cabeza del programa La cabeza del programa contiene parámetros que son efectivos para todo el programa, p.
Página 247: Fundamentos
Crear el programa ShopMill 7.3 Fundamentos Fundamentos 7.3.1 Planos de mecanizado Cada plano está definido por dos ejes de coordenadas. El tercero de los ejes de coordenadas (eje de herramienta) se ubica perpendicular a este plano y define la dirección de penetración de la herramienta (p.
Página 248: Cota Absoluta Y Cota Incremental
Crear el programa ShopMill 7.3 Fundamentos Ejemplo Los puntos P1 y P2 se pueden referir al polo de la siguiente manera: P1: radio = 100/ángulo = 30° P2: radio = 60/ángulo = 75° 7.3.3 Cota absoluta y cota incremental Acotado absoluto Cuando se programa utilizando cotas absolutas, todas las posiciones introducidas están referidas al origen válido en ese momento.
Página 249 Crear el programa ShopMill 7.3 Fundamentos Cota incremental En planos de fabricación en los que las cotas no van referidas al origen sino a otro punto de la pieza, existe la posibilidad de introducir un acotado incremental. En el acotado incremental, cada posición está referida al punto programado anteriormente. Ejemplo Las cotas incrementales para los puntos P1 a P3 son: P1: X20 Y35 ;(referido al origen)
Página 250: Crear Programa Shopmill
Crear el programa ShopMill 7.4 Crear programa ShopMill Crear programa ShopMill Para cada pieza nueva que quiera fabricar habrá de crear un programa propio. Este programa debe contener las distintas operaciones de mecanizado que deben ejecutarse para la fabricación de la pieza. Al crear un nuevo programa, se crean automáticamente una cabeza y un final de programa.
Página 251: Cabeza Del Programa
Crear el programa ShopMill 7.5 Cabeza del programa Cabeza del programa Ajuste en la cabeza del programa los siguientes parámetros, que actúan en todo el programa. Parámetro Descripción Unidad Unidad de medida El ajuste de la unidad de medida (mm o pulgadas) en la cabeza del programa se refiere únicamente a los datos de posición en el programa actual.
Página 252 Crear el programa ShopMill 7.5 Cabeza del programa Parámetro Descripción Unidad Plano de retirada RP Planos por encima de la pieza. Distancia de seguridad En el mecanizado, la herramienta avanza en rápido desde el punto de cambio de herramienta hasta el plano de retirada (RP) y a continuación hasta la distancia de seguridad (SC).
Página 253: Crear Secuencias De Programa
Crear el programa ShopMill 7.6 Crear secuencias de programa Crear secuencias de programa Una vez que se haya creado un nuevo programa y rellenado su cabeza, se definen en secuencias de programa las distintas operaciones de mecanizado necesarias para la fabricación de la pieza.
Página 254: Herramienta, Valor De Corrección, Avance Y Velocidad De Giro Del Cabezal (T, D, F, S, V)
Crear el programa ShopMill 7.7 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Por lo general, para toda secuencia de programa deben introducirse los siguientes parámetros.
Página 255 Crear el programa ShopMill 7.7 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Corrección de radio La corrección de radio de herramienta se calcula automáticamente para todos los ciclos de mecanizado, excepto el fresado en contorneado. En fresado en contorneado y Recta/arco, el mecanizado se puede programar, a elección, con o sin corrección de radio.
Página 256 Crear el programa ShopMill 7.7 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Velocidad giro cabezal (S)/Velocidad de corte (V) En ShopMill se puede programar la velocidad de giro del cabezal (S) o la velocidad de corte (V).
Página 257: Definir Funciones De Máquina
Existe la posibilidad de definir funciones de máquina y de fijar textos propios en la ventana "Funciones de máquina". Bibliografía Las posibilidades de configuración se describen en el Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl Procedimiento El programa ShopMill que se va a editar ya ha sido creado y aparece el editor.
Página 258 Crear el programa ShopMill 7.8 Definir funciones de máquina Parámetro Descripción Unidad La función M cabezal determina el sentido de giro y la posición del cabezal. Cabezal DES • Cabezal gira hacia la derecha • Cabezal gira hacia la izquierda •...
Página 259: Llamar Decalajes De Origen
Crear el programa ShopMill 7.9 Llamar decalajes de origen Llamar decalajes de origen Los decalajes de origen (G54, etc.) se pueden llamar desde cualquier programa. Los decalajes de origen se definen en las listas de decalajes de origen. Allí se pueden consultar también las coordenadas del decalaje elegido.
Página 260 Crear el programa ShopMill 7.10 Repetir secuencias de programa Las marcas y repeticiones también se pueden establecer posteriormente, pero no dentro de secuencias de programa concatenadas. Nota Una misma marca puede usarse igualmente como meta final de secuencias de programa anteriores o marca inicial para próximas secuencias.
Página 261: Indicar Número De Piezas
Crear el programa ShopMill 7.11 Indicar número de piezas 7.11 Indicar número de piezas Si desea mecanizar un cierto número de piezas iguales, establezca al final del programa que desea su repetición. A través de la ventana "Tiempos, contadores" se controla la repetición del programa. Introduzca la cantidad de piezas necesarias en la cantidad teórica.
Página 262: Modificar Secuencias De Programa
Crear el programa ShopMill 7.12 Modificar secuencias de programa 7.12 Modificar secuencias de programa Los parámetros en las secuencias programadas se pueden optimizar posteriormente o adaptar a nuevas situaciones, p. ej., si desea aumentar el avance o desplazar una posición. Puede modificar todos los parámetros en todas las secuencias de programa directamente en la correspondiente máscara de parámetros.
Página 263: Modificar Ajustes De Programa
Crear el programa ShopMill 7.13 Modificar ajustes de programa 7.13 Modificar ajustes de programa Función Todos los parámetros determinados en la cabeza del programa, con excepción de la unidad de medida, se pueden modificar en cualquier punto del programa. Los ajustes en la cabeza del programa son automantenidos, es decir, siguen estando activos hasta que se modifiquen.
Página 264 Crear el programa ShopMill 7.13 Modificar ajustes de programa Tabla 7- 1 Parámetro Descripción Unidad Pieza en bruto Selección de la pieza en bruto • Cilindro • Tubo • Paralelepípedo centrado • Paralelepípedo • Polígono • Plano de mecanizado G17 (XY) G18 (ZX) G19 (YZ) Plano de retirada (abs)
Página 265: Selección De Los Ciclos Mediante El Pulsador De Menú
Crear el programa ShopMill 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Vista general de las operaciones de mecanizado Se pueden insertar las siguientes operaciones de mecanizado. En este esquema se muestran todos los ciclos/funciones existentes en el control. No obstante, en una instalación concreta solo se pueden seleccionar las operaciones que son posibles para la tecnología ajustada.
Página 266 Crear el programa ShopMill 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 267 Crear el programa ShopMill 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 268 Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir pieza" en la bibliografía siguiente: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828Dc ⇒ Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir herramienta"...
Página 269: Llamar Funciones Tecnológicas
Crear el programa ShopMill 7.15 Llamar funciones tecnológicas 7.15 Llamar funciones tecnológicas 7.15.1 Otras funciones en las máscaras de entrada Selección de unidades Si p. ej., en un campo se puede conmutar la unidad, esta se consigna tan pronto como el cursor se sitúa sobre el elemento.
Página 270: Comprobar Parámetros De Entrada
Datos de ajuste para funciones tecnológicas Las funciones tecnológicas pueden regularse y configurarse mediante datos de máquina o de operador. Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 271: Modificar Llamada De Ciclo
Crear el programa ShopMill 7.15 Llamar funciones tecnológicas 7.15.5 Modificar llamada de ciclo Usted ha llamado el ciclo deseado en el editor de programas mediante el pulsador de menú, ha introducido los parámetros y ha confirmado con "Aceptar". Procedimiento Seleccione la llamada de ciclo deseada y pulse la tecla <Cursor derecha>.
Página 272: Ayuda Para Ciclos De Medida
Para utilizar los ciclos de medida se necesita la opción "Ciclos de medida". Bibliografía Para una descripción más detallada del uso de ciclos de medida, consulte: Manual de programación Ciclos de medida / SINUMERIK 840D sl/828D Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 273: Ejemplo Mecanizado Estándar
Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 7.17 Ejemplo mecanizado estándar Generalidades En el siguiente ejemplo se describe detalladamente un programa ShopMill. La creación de un programa de código G se realiza del mismo modo, pero deben tenerse en cuenta algunas diferencias.
Página 274: Denominación De La Pieza
Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 7.17.1 Denominación de la pieza Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 275: Programación
Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 7.17.2 Programación 1. Cabecera de programa Determine la pieza en bruto. Unidad de medida mm Decalaje orig Pieza en bruto Paralelepípedo -2.5abs -2.5abs 182.5abs 182.5abs 1abs -20abs Sentido de mecanizado concordanci Retirada del patrón de optimizado posiciones Accione el pulsador de menú...
Página 276 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 1abs 185abs 185abs 0abs Accione el pulsador de menú "Aceptar". 3. Contorno exterior de la pieza Accione los pulsadores de menú "Fresar", "Saliente poliedro" y "Vástago rectangular". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T FRESA20 F 0,14 mm/diente V 240 m/min...
Página 277 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 4. Contorno exterior islas Para poder desbastar de forma sencilla toda la superficie fuera de la isla, defina una caja de contorno alrededor de la pieza en bruto y programe después la isla. De este modo se desbasta toda la superficie y no queda material sobrante.
Página 278 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar Contorno exterior de la isla Accione los pulsadores de menú "Fresado contorno", "Contorno" y "Contorno nuevo". Se abre la ventana de entrada "Contorno nuevo". Introduzca el nombre del contorno (aquí: Pieza_4_Isla). El contorno calculado como código CN se escribe como subprograma interno entre una marca inicial y final que contiene el nombre de contorno introducido.
Página 279 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 155abs 165abs 95abs α1290 grados R 155abs α1 Grado 140abs α1225 grados R Accione los pulsadores de menú ">>" y "Cerrar contorno" para concluir el contorno. Accione el pulsador de menú "Aceptar". Fresado de contorno/vaciado Accione los pulsadores de menú...
Página 280: Modo De Retirada
Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar Modo de retirada Seleccionar, p. ej. hasta el plano de retirada Accione el pulsador de menú "Aceptar". Nota • Al seleccionar la fresa, tenga en cuenta que el diámetro de la herramienta tiene que permitir el vaciado de la caja imaginaria.
Página 281 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar Vaciado Mecanizado completo Accione el pulsador de menú "Aceptar". 6. Fresar caja rectangular (pequeña) Accione los pulsadores de menú "Fresar", "Caja" y "Caja rectangular". Se abre la ventana de entrada "Caja rectangular". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T FRESA10 F 0,04 mm/diente V 260 m/min...
Página 282 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 7. Fresar ranura circular Accione los pulsadores de menú "Fresar", "Ranura" y "Ranura circular". Se abre la ventana de entrada "Ranura circular". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T FRESA8 F 0,018 mm/diente FZ 0.01 mm/diente V 230 m/min Introduzca los siguientes parámetros: Mecanizado...
Página 283 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 8. Taladrado/punteado Accione los pulsadores de menú "Taladrar" y "Puntear". Se abre la ventana de entrada "Puntear". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T PUNTEADORA10 F 1000 mm/min S 12000 r/min Introduzca los siguientes parámetros: Diámetro/punta Diámetro ∅...
Página 284 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 10. Posiciones Accione los pulsadores de menú "Taladrar", "Posiciones" y "Taladrar posiciones". Se abre la ventana de entrada "Posiciones libres". Introduzca los siguientes parámetros: ortogonal -10abs 15abs 15abs 165abs 15abs Accione el pulsador de menú "Aceptar". 11.
Página 285 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 12. Posiciones Accione los pulsadores de menú "Taladrar", "Posiciones" y "Taladrar posiciones". Se abre la ventana de entrada "Posiciones libres". Introduzca los siguientes parámetros: ortogonal -10abs 165abs 165abs 15abs 165abs Accione el pulsador de menú "Aceptar". 13.
Página 286: Resultados/Prueba De Simulación
Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar Penetración helicoidal Vaciado Mecanizado completo Accione el pulsador de menú "Aceptar". Las 4 hendiduras de ∅16 y 4 de fondo se programan igualmente con caja circular y repitiendo las posiciones 1, 2 y 4. 7.17.3 Resultados/prueba de simulación Figura 7-5...
Página 287 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar Figura 7-6 Plan de trabajo Prueba de programa mediante simulación En la simulación, el programa actual se calcula por completo y el resultado se representa gráficamente. Figura 7-7 Vista en 3D Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 288: Programa De Mecanizado De Código G
Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar 7.17.4 Programa de mecanizado de código G G17 G54 G71 WORKPIECE(,,"","BOX",112,1,-20,-100,-2.5,-2.5,182.5,182.5) ;****************Cambio de herramienta**************** T="FRESA PLANEAR" D1 M6 G95 FZ=0.1 S3000 M3 M8 CYCLE61(50,1,1,0,-2.5,-2.5,185,185,2,80,0,0.1,31,0,1,10) G0 Z200 M9 ;****************Cambio de herramienta**************** T="FRESA20" D1 M6 G95 FZ=0.14 S3900 M3 M8 CYCLE76(50,0,1,,20,180,180,10,0,0,0,5,0,0,0.14,0.14,0,1,185,185,1,2,2100,1,101) ;CYCLE62(,2,"MA1","MA0")
Página 289 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar T="FRESA8" D1 M06 G95 FZ=0.018 S12000 M3 M8 POCKET4(50,-10,1,12,30,85,135,5,0,0,0.018,0.01,0,21,40,9,15,2,1,0,1,2,10100,111,111) MCALL POCKET4(50,-10,1,4,16,0,0,5,0,0,0.018,0.018,0,11,40,9,15,0,2,0,1,2,10100,111,111) REPEATB POS_1 ;#SM MCALL G0 Z200 M9 ;****************Cambio de herramienta**************** ;Achaflanar contorno T="PUNTEADORA10" D1 M6 G94 F500 S8000 M3 M8 CYCLE62(,2,"E_LAB_A_PIEZA_4_ISLA","E_LAB_E_PIEZA_4_ISLA") CYCLE72("",100,0,1,20,2,0.5,0.5,500,100,305,41,1,0,0.1,1,0,0,0.3,2,101,1011,101) POCKET3(50,0,1,4,70,40,10,90,60,15,4,0,0,500,0.2,0,25,40,8,3,15,2,1,0,0.3,2,11100,11,111) POCKET3(50,-4,1,2,35,20,6,90,60,15,2,0,0,500,0.2,0,35,40,8,3,15,10,2,0,0.3,2,11100,11,111)
Página 290 Crear el programa ShopMill 7.17 Ejemplo mecanizado estándar Y115 RND=20 ;*GP* X15 Y135 ;*GP* Y155 RND=10 ;*GP* X60 RND=15 ;*GP* Y135 ;*GP* G3 X110 I=AC(85) J=AC(135) ;*GP* G1 Y155 RND=15 ;*GP* X143.162 ;*GP* X165 Y95 ;*GP* X155 Y77.679 RND=28 ;*GP* Y40 ;*GP* X140 Y25 ;*GP* X90 ;*GP*...
Página 291: Programar Funciones Tecnológicas (Ciclos)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) Taladrado 8.1.1 Generalidades Parámetros geométricos generales ● Plano de retirada RP y punto de referencia Z0 Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes. En el ciclo se parte del supuesto de que el plano de retirada se encuentra delante del punto de referencia.
Página 292: Puntear (Cycle81)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Posiciones de taladrado El ciclo requiere la introducción de las coordenadas de taladrado del plano. De este modo, los centros del taladro deben programarse antes o después de la llamada de ciclo tal como se indica a continuación (ver también el apartado Ciclos en posición individual o patrón de posiciones (MCALL)): ●...
Página 293: Procedimiento
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione el pulsador de menú "Taladrar". Accione el pulsador de menú "Puntear". Se abre la ventana de entrada "Puntear".
Página 294: Taladrar (Cycle82)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.3 Taladrar (CYCLE82) 8.1.3.1 Función Función Con el ciclo "Taladrar" la herramienta taladra con la velocidad de giro del cabezal y la velocidad de avance programadas hasta la profundidad de taladrado final (vástago o punta). La retirada de la herramienta tiene lugar una vez transcurrido un tiempo de espera programable.
Página 295 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro Descripción...
Página 296: Escariar (Cycle85)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.4 Escariar (CYCLE85) 8.1.4.1 Función Función Con el ciclo "Escariar" la herramienta entra en la pieza con la velocidad de giro del cabezal programada y con el avance programado en F. Cuando se alcanza el valor Z1 y finaliza el tiempo de espera, en el mandrinado la herramienta se retira con el avance de retirada programado al plano de retirada.
Página 297: Taladrado Profundo (Cycle83)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Posición de Posición individual • mecanizado Taladrar un agujero en la posición programada (sólo con código Patrones de posiciones • Posición con MCALL Z0 (sólo con Punto de referencia Z código G) FR (solo con Avance en la retirada código G)
Página 298: Aproximación/Retirada Al Romper Virutas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Aproximación/retirada al romper virutas 1. La herramienta se desplaza con G0 a la distancia de seguridad con respecto al punto de referencia. 2. La herramienta taladra con la velocidad de giro del cabezal y la velocidad de avance F = F ·...
Página 299 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro Descripción...
Página 300: Mandrinar (Cycle86)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Penetración mínima (sólo con DF en %) El parámetro V1 sólo está presente cuando se ha programado DF < 100. Cuando el valor de penetración es muy pequeño, se puede programar con el parámetro "V1"...
Página 301 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Levantar Al levantar, el rebaje D y el ángulo de orientación de la herramienta α pueden definirse a través de datos de máquina o en la máscara de parámetros. Si los dos parámetros están asignados a través de datos de máquina, no aparecen en la máscara de parámetros.
Página 302 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro Descripción...
Página 303: Roscado Con Macho (Cycle84, 840)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.7 Roscado con macho (CYCLE84, 840) 8.1.7.1 Función Función El ciclo "Roscado con macho" permite taladrar roscas interiores. La herramienta se desplaza con la velocidad activa y en rápido a la distancia de seguridad. Se produce la parada del cabezal, el cabezal y el avance se sincronizan.
Página 304 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 5. Inversión de sentido del cabezal una vez transcurrido el tiempo de espera. 6. Retirada con la velocidad de retirada del cabezal activa (en función de %S) a la distancia de seguridad 7. Parada del cabezal. 8.
Página 305 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione el pulsador de menú "Taladrar". Accione los pulsadores de menú "Rosca" y "Roscado". Se abre la ventana de entrada "Roscado con macho".
Página 306 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Paso (sólo Introducción por usuario • Mecanizado sin Paso resultante de la introducción encóder) Avance activo • (solo con código Paso resultante del avance Rosca Sentido de giro de la rosca Rosca a derechas •...
Página 307 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Mecanizado Pueden seleccionarse los siguientes mecanizados tecnológicos: 1 corte • (solo con código La rosca se ejecuta en un solo corte sin interrupciones. G "con mandril de Romper virutas • compensación") La broca se retira en la magnitud de retirada V2 para la rotura de virutas.
Página 308: Taladrado Y Fresado De Rosca (Cycle78)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Aceleración (solo Comportamiento idéntico al de antes de llamar a ciclo • con Tecnología SOFT: aceleración con limitación de tirón de los ejes. • sí) BRISK: aceleración brusca de los ejes. •...
Página 309 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 4. La herramienta se desplaza a la posición inicial para fresar la rosca. 5. Se ejecuta el fresado de rosca (en concordancia, en oposición, en oposición + concordancia) con el avance de fresado F2. La entrada y la salida de la fresa en la rosca se realizan en un semicírculo con penetración simultánea en el eje de la herramienta.
Página 310 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Porcentaje para cada penetración adicional • DF=100: el valor de penetración permanece igual DF<100: el valor de penetración se va reduciendo en dirección a la profundidad de taladrado final Z1 Ejemplo: Última penetración 4 mm; DF 80% Siguiente penetración = 4 x 80% = 3,2 mm Siguiente penetración = 3,2 x 80% = 2,56 mm, etc.
Página 311 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Tabla Selección de la tabla de roscas: • ISO métrica • Whitworth BSW • Whitworth BSP • • Selección (no con Selección de valor de tabla: p. ej. tabla "sin") M3; M10; etc. (ISO métrico) •...
Página 312: Posiciones Y Patrones De Posiciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.9 Posiciones y patrones de posiciones Función Una vez que se haya programado la tecnología (llamada de ciclos), deben programarse las posiciones. Para ello se dispone de varios patrones de posiciones. ● Cualquier posición ●...
Página 313 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Transformación de envolvente de cilindro Al trabajar con la transformación de envolvente de cilindro, hay que tener en cuenta que el eje A o B no se soporta en todos los casos. Con la transformación de envolvente de cilindro activada no es posible la programación en cualquier posición en el plano XYA.
Página 314: Posiciones Libres (Cycle802)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.10 Posiciones libres (CYCLE802) Función Con el ciclo "Posiciones libres", pueden programarse posiciones libres con acotado rectangular o polar. El desplazamiento a las distintas posiciones se realiza en el orden programado. Con el pulsador de menú "Borrar todo" se borran todas las posiciones X/Y programadas.
Página 315 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Plano XYA Se programa en XYA si el eje Y se tiene que desplazar también. Para cada posición se puede indicar un valor. Adicionalmente a las posibilidades con XA se puede realizar, por ejemplo, lo siguiente. Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor.
Página 316 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad LAB (solo con Marca de salto para repetir posición código G) (solo con Plano de mecanizado código G) Ejes Selección del eje afectado XY (1.er y 2.º eje del plano) • XA (1.er eje giratorio y eje lineal asignado) •...
Página 317 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad (solo con Ejes: XA ShopMill) Coordenada X de la 1.ª posición (abs) Coordenada A (ángulo) de la 1.ª posición (abs) grados Coordenadas X de otras posiciones (abs o inc) ...X8 Coordenadas A (ángulo) de otras posiciones (abs o inc) ...
Página 318: Patrón De Posiciones Línea (Holes1), Rejilla O Marco (Cycle801)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.11 Patrón de posiciones línea (HOLES1), rejilla o marco (CYCLE801) Funcionamiento Con el ciclo "Patrones de posiciones" se pueden programar los siguientes patrones: ● Línea (HOLES1) La posibilidad de selección "Línea" permite programar un número cualquiera de posiciones situadas a la misma distancia en una línea.
Página 319: Patrón De Posiciones Círculo (Holes2)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Z0 (sólo con Coordenada Z del punto de referencia Z (abs) ShopMill) Coordenada X del punto de referencia X (abs) En la 1ª llamada, esta posición debe programarse como absoluta. Coordenada Y del punto de referencia Y (abs) En la 1ª...
Página 320 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione el pulsador de menú "Taladrar". Accione los pulsadores de menú "Posiciones" y "Círculo". Se abre la ventana de entrada "Posición círculo".
Página 321 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Con código G y ShopMill: ejes XY (cartesiano) Coordenada X del punto de referencia X (abs) Coordenada Y del punto de referencia Y (abs) α0 Ángulo inicial para la primera posición: grados Ángulo positivo: la circunferencia se gira en sentido antihorario.
Página 322: Mostrar/Ocultar Posiciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.13 Mostrar/ocultar posiciones Función En los siguientes patrones de posiciones se pueden ocultar posiciones cualesquiera: ● Patrón de posiciones línea ● Patrón de posiciones rejilla ● Patrón de posiciones marco ● Patrón de posiciones círculo (solo con selección de eje XY) ●...
Página 323 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Accione el pulsador de menú "Ocultar posiciones". Por encima de la máscara de entrada del patrón de posiciones se abre la ventana "Ocultar posiciones". Las posiciones se muestran en una tabla. Se muestran los números de las posiciones, sus coordenadas (X, Y) y una casilla de verificación con el estado (activado = CON/desactivado = DES).
Página 324: Repetir Posiciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.14 Repetir posiciones Función Cuando haya que desplazarse de nuevo a unas posiciones ya programadas, podrá realizar rápidamente esta operación con la función "Repetir posición". Para este fin se tiene que indicar el número del patrón de posiciones. El ciclo asigna este número automáticamente (con ShopMill).
Página 325: 8.2 Fresado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Fresado 8.2.1 Planear (CYCLE61) 8.2.1.1 Función Función Con el ciclo "Planear" puede planear la pieza que desee. Siempre se mecaniza una superficie rectangular. Es posible el fresado transversal de piezas con y sin limitaciones. Aproximación/retirada 1.
Página 326: Seleccionar Limitaciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Seleccionar dirección de mecanizado En el campo "Dirección", mantenga accionada la dirección de mecanizado hasta que aparezca el símbolo para la dirección mecanizado deseada. ● Dirección de mecanizado igual ● Dirección de mecanizado alternativa Seleccionar limitaciones Accione para cada limitación deseada el correspondiente pulsador de menú.
Página 327 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Mecanizado Pueden seleccionarse los siguientes mecanizados tecnológicos: ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • Dirección Dirección de mecanizado igual • • Dirección de mecanizado alternativa • • Las posiciones se refieren al punto de referencia: Vértice 1 en X Vértice 1 en Y Altura pieza en bruto...
Página 328: Caja Rectangular (Pocket3)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado 8.2.2 Caja rectangular (POCKET3) Función El ciclo "Fresar caja rectangular" permite fresar cualquier caja rectangular. Se dispone de las siguientes variantes de mecanizado: ● Fresar caja rectangular del material macizo. ● Pretaladrar la caja rectangular primero en el centro, p. ej., si la fresa no corta a través del centro (programar sucesivamente las secuencias de programa Taladrado, Caja rectangular y Posición).
Página 329 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Caja" y "Caja rectangular". Se abre la ventana de entrada "Caja rectangular".
Página 330 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Posición de Posición individual • mecanizado Fresar una caja rectangular en la posición programada (X0, Y0, Z0). Patrones de posiciones • Posición con MCALL Las posiciones se refieren al punto de referencia: Punto de referencia X (sólo posición individual) Punto de referencia Y (sólo posición individual) Punto de referencia Z (solo posición individual y patrón de posiciones en código G)
Página 331 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Avance de penetración profundidad (solo con penetración vertical) (solo con código Avance de penetración profundidad (solo con penetración vertical) mm/min (solo con mm/diente ShopMill) Paso máximo de la hélice (sólo con penetración helicoidal) mm/vuelta Radio de la hélice (sólo con penetración helicoidal) El radio no debe ser mayor que el radio de la fresa;...
Página 332: Caja Circular (Pocket4)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado 8.2.3 Caja circular (POCKET4) Función El ciclo "Caja circular" permite fresar cualquier caja circular. Dispone de las siguientes variantes de mecanizado: ● Fresar caja circular del material macizo. ● Pretaladrar la caja circular primero en el centro, p. ej., si la fresa no corta a través del centro (programar sucesivamente las secuencias de programa Taladrado, Caja circular y Posición).
Página 333 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Tipo de mecanizado: por planos En el fresado de caja circular puede optarse por este método para los siguientes mecanizados: ● Desbaste En el desbaste, se mecanizan sucesivamente desde el centro los distintos planos de la caja circular hasta alcanzar la profundidad Z1.
Página 334 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Caja" y "Caja circular". Se abre la ventana de entrada "Caja circular".
Página 335 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Los puntos de referencia se refieren al centro de la caja circular: Punto de referencia X (solo en posición individual) Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo en posición individual y patrón de posiciones en código G) ∅...
Página 336: Saliente Rectangular (Cycle76)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Vaciado Mecanizado completo • La caja circular se tiene que fresar del material macizo (p. ej.: pieza de fundición). Repaso • Ya existe una caja circular o un taladro que se deberá ampliar. Deben programarse los parámetros AZ y ∅1.
Página 337: Ejecución
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Ejecución 1. La herramienta se desplaza en rápido a la altura del plano de retirada hasta el punto inicial y penetra hasta la distancia de seguridad. El punto inicial se sitúa en el eje X positivo, girado en α0.
Página 338 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Plano de mecanizado Nombre de herramienta Sentido de fresado Número del filo Plano de retirada Avance mm/min mm/diente Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 339: Saliente Circular (Cycle77)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Profundidad del saliente (abs) o profundidad referida a Z0 (inc) (sólo con ∇ y ∇∇∇) Penetración en profundidad máxima (sólo en ∇ y ∇∇∇) Creces para acabado en el plano sobre la longitud (L) del saliente rectangular y el ancho (W) del saliente rectangular.
Página 340 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado 3. Una vez que se haya recorrido el saliente circular, la herramienta abandona el contorno en un semicírculo y se procede a la penetración a la siguiente profundidad de mecanizado. 4. Se vuelve a efectuar el desplazamiento al saliente circular en un semicírculo y se recorre el mismo una vez.
Página 341 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Plano de mecanizado Nombre de herramienta Sentido de fresado Número del filo Plano de retirada Avance mm/min mm/diente Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 342: Poliedro (Cycle79)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado 8.2.6 Poliedro (CYCLE79) 8.2.6.1 Función Función El ciclo "Poliedro" permite fresar un poliedro con cualquier número de cantos. Para ello dispone, entre otras, de las siguientes formas con o sin radio de redondeo o chaflán: Aproximación/retirada 1.
Página 343 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a editar ya ha sido creado y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Saliente poliedro" y "Poliedro". Se abre la ventana de entrada "Poliedro".
Página 344: Ranura Longitudinal (Slot1)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad ∅ Diámetro del saliente bruto Número de bordes SW o L Ancho de llave o longitud de borde α0 Ángulo de giro grados R1 o FS1 Radio de redondeo o ancho de chaflán Profundidad de poliedro (abs) o profundidad referida a Z0 (inc) (sólo con ∇, ∇∇∇...
Página 345 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Tipo de mecanizado Al fresar la ranura longitudinal puede elegir libremente el tipo de mecanizado: ● Desbaste En el desbaste, se mecanizan sucesivamente los distintos planos de la ranura hasta alcanzar la profundidad Z1. ●...
Página 346 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Punto de Posición del punto de referencia: referencia (borde izquierdo) • (interior a la izquierda) • • (centro) (interior a la derecha) • (borde derecho) • Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) •...
Página 347 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Penetración Se pueden seleccionar los siguientes modos de penetración: Pretaladrado: (solo con código G) • Desplazamiento hasta el punto de referencia retrasado en la distancia de seguridad, con G0. Vertical: Penetración vertical al centro de la ranura longitudinal •...
Página 348: Ranura Circular (Slot2)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado 8.2.8 Ranura circular (SLOT2) Función El ciclo "Ranura circular" permite fresar una o más ranuras circulares del mismo tamaño en un círculo o arco. Tamaño de la herramienta Tenga en cuenta que, al mecanizar la ranura circular, la fresa no debe ser inferior a un determinado tamaño mínimo: ●...
Página 349 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Tipo de mecanizado Al fresar la ranura circular puede elegir libremente el tipo de mecanizado: ● Desbaste En el desbaste, se mecanizan sucesivamente y desde el centro del semicírculo al final de la ranura los distintos planos de la ranura hasta alcanzar la profundidad Z1. ●...
Página 350 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Avance de penetración profundidad (solo en ∇ y ∇∇∇) mm/min (sólo con pulg/diente ShopMill) Avance de penetración profundidad (solo en ∇ y ∇∇∇) (sólo con código Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) •...
Página 351: Ranura Abierta (Cycle899)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado 8.2.9 Ranura abierta (CYCLE899) Función Si desea vaciar ranuras abiertas, utilice la función "Ranura abierta". Según las características de pieza y máquina, escoja entre las siguientes estrategias de mecanizado para desbastar: ● Fresado trocoidal ●...
Página 352 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Aproximación/retirada en el fresado trocoidal 1. La herramienta se desplaza en rápido al punto inicial ante la ranura manteniendo la distancia de seguridad. 2. La herramienta se aproxima a la profundidad de corte. 3. El mecanizado de la ranura abierta se realiza con el tipo de mecanizado seleccionado, siempre a lo largo de toda la longitud de la ranura.
Página 353 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Limitaciones para el fresado trocoidal ● Desbaste 1/2 ancho de la ranura W – creces para acabado UXY ≤ diámetro de la fresa ● Ancho ranura Mínimo 1,15 x diámetro de la fresa + creces para acabado Máximo 2 x diámetro de la fresa + 2 x creces para acabado ●...
Página 354 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado A continuación, la fresa se desplaza por el material en rápido. Limitaciones para el fresado en plongée ● Desbaste 1/2 ancho de la ranura W - creces UXY ≤ diámetro de la fresa ● Penetración radial máxima La penetración máxima depende de la anchura de filo de la fresa.
Página 355: Otras Limitaciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Tipo de mecanizado acabado Para realizar el acabado de las paredes, la fresa se desplaza a lo largo de las paredes de la ranura, penetrando también en dirección Z gradualmente igual que en desbaste. La fresa recorre la distancia de seguridad más allá...
Página 356 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/diente Avance Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro...
Página 357 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Posición de Posición individual • mecanizado Fresar una ranura en la posición programada (X0, Y0, Z0). Patrones de posiciones • Fresar varias ranuras según un patrón de posiciones programado (p. ej. círculo o rejilla).
Página 358: Agujero Rasgado (Longhole), Sólo Para Programas De Códigos G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado 8.2.10 Agujero rasgado (LONGHOLE), sólo para programas de códigos G Función Al contrario de lo que ocurre con la ranura, el ancho del agujero rasgado se determina mediante el diámetro de la herramienta. Se determina a nivel interno del ciclo un recorrido óptimo de la herramienta para excluir trayectos muertos innecesarios.
Página 359 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado Plano de retirada (abs) Distancia de seguridad (inc) Avance Tipo de Por planos • mecanizado Se desplaza en el centro de la caja a la profundidad de penetración. Nota: con este ajuste, la fresa tiene que cortar a través del centro.
Página 360: Fresado De Roscas (Cycle70)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado 8.2.11 Fresado de roscas (CYCLE70) Función Con una fresa para roscar se pueden confeccionar roscas interiores o exteriores del mismo paso. La rosca se puede ejecutar a derechas o a izquierdas; el mecanizado se realiza desde arriba hacia abajo o viceversa.
Página 361 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Tenga en cuenta que, al fresar una rosca interior, la herramienta no debe sobrepasar el siguiente valor: Diámetro de la fresa < (diámetro nominal - 2 · profundidad de rosca H1) Aproximación/retirada en el fresado de roscas exteriores 1.
Página 362 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/diente Avance Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro...
Página 363 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Las posiciones se refieren al centro: Punto de referencia X (solo en posición individual) Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (sólo con código Punto final de la rosca (abs) o longitud de la rosca (inc) Tabla Selección de la tabla de roscas: •...
Página 364: Grabado (Cycle60)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado 8.2.12 Grabado (CYCLE60) Función La función "Grabado" permite grabar en una pieza un texto a lo largo de una línea o un arco. El texto deseado se puede introducir directamente como "texto fijo" en el campo de texto o asignar como "texto variable"...
Página 365 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Accione el pulsador de menú "Minúsculas" para introducir minúsculas. Tras una nueva pulsación puede volver a introducir mayúsculas. Accione los pulsadores de menú "Variable" y "Fecha" para grabar la fecha actual. La fecha se introduce en formato europeo (<DD>.<MM>.<YYYY>). Para obtener otra notación tiene que adaptar debidamente el formato especificado en el campo de texto.
Página 366 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado • Accione los pulsadores de menú "Variable" y "N.º 123.456" si quiere grabar cualquier número en un determinado formato. Se inserta el texto de formato <#.###,_VAR_NUM> y se vuelve al campo de grabado con el menú de pulsadores. •...
Página 367: Textos Variables
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Nota Introducir texto a grabar El texto debe introducirse en una sola línea (no se permiten saltos de línea). Textos variables Tiene distintas posibilidades para diseñar textos variables: ● Fecha y hora Puede consignarse, por ejemplo, la fecha de fabricación y la hora actual en las piezas. Los valores de fecha y hora se leen del NCK.
Página 368 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/diente Avance Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro...
Página 369 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Fresado Parámetro Descripción Unidad Punto de referencia Y (abs) (solo con alineación lineal) Punto de referencia Y (abs) (solo con alineación lineal) Punto de referencia Z (abs) Profundidad de grabado (abs) o profundidad referida a Z0 (inc) Altura de los caracteres DX1 o α2 Separación entre caracteres o ángulo en el vértice (solo con alineación curvada)
Página 370: Fresado Del Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Fresado del contorno 8.3.1 Generalidades función Con los ciclos "Fresado contorno" pueden fresarse contornos sencillos o complejos. Pueden definirse contornos abiertos o cerrados (cajas, islas, salientes). Un contorno se compone de distintos elementos de contorno; un mínimo de dos y un máximo de 250 elementos producen un contorno definido.
Página 371: Representación Simbólica
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Representación simbólica Los distintos elementos de contorno se representan en el orden introducido de forma simbólica al lado de la ventana de gráficos. Elementos de contorno Símbolo Significado Punto inicial Punto inicial del contorno Recta hacia arriba Recta a 90º...
Página 372: Crear Contorno Nuevo
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno ● Verde de trazo interrumpido: Elemento alternativo ● Azul punteado: Elemento parcialmente determinado La escala del sistema de coordenadas se adapta a la modificación del contorno total. La posición del sistema de coordenadas se visualiza igualmente en la ventana gráfica. 8.3.3 Crear contorno nuevo Función...
Página 373 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a editar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione los pulsadores de menú "Fresado contorno" y "Contorno nuevo". Se abre la ventana de entrada "Contorno nuevo".
Página 374: Crear Elementos De Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado Cartesiano: Punto inicial X (abs) Punto inicial Y (abs) Polar: Posición polo (abs) Posición polo (abs) grados Punto inicial Distancia al polo, punto final (abs) ϕ1 Ángulo polar, punto final (abs) grados Comandos...
Página 375: Otras Funciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Transformación de envolvente de cilindro En contornos (p. ej.: ranuras) de cilindros se indican frecuentemente ángulos para las longitudes. Si la función "Transformación de envolvente de cilindro" está activada, las longitudes de contornos (en el sentido circunferencial de la envolvente del cilindro) también se pueden determinar en un cilindro mediante valores angulares.
Página 376 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Procedimiento de introducción de elementos de contorno Está abierto el programa de pieza o el plan de trabajo. Sitúe el cursor en la posición de entrada deseada. Entrada de contorno con soporte de contornos: Accione los pulsadores de menú...
Página 377 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Accione el pulsador de menú "Aceptar". El elemento de contorno se añade al contorno. Durante la introducción de datos de un elemento de contorno puede programar la transición al elemento anterior como tangente. Accione el pulsador de menú...
Página 378 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Elemento de contorno "Recta, p. ej. XY" Parámetro Descripción Unidad Punto final X (abs o inc) Punto final Y (abs o inc) Longitud α1 Ángulo inicial p. ej. frente al eje X grados α2 Ángulo respecto al elemento anterior...
Página 379: Modificar Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Elemento de contorno "Polo" Parámetro Descripción Unidad Posición polo (abs) Posición polo (abs) Elemento de contorno "Fin" En la máscara de parámetros "Fin" se muestran los datos de la transición en el fin del contorno del elemento de contorno precedente.
Página 380: Llamada De Contorno (Cycle62), Sólo Para Programas De Códigos G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Procedimiento para borrar un elemento de contorno Abra el programa de pieza o ShopMill que se va a editar. Posicione el cursor en el elemento de contorno que quiera borrar. Accione el pulsador de menú "Borrar elemento". Accione el pulsador de menú...
Página 381: Fresado En Contorneado (Cycle72)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Selección de contorno Nombre de contorno • Labels • Subprograma • Labels en subprograma • Nombre de contorno CON: Nombre de contorno Labels LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 •...
Página 382: Modo De Aproximación/Retirada
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno 3. Fresado en contorneado (desbastado) El contorno se mecaniza teniendo en cuenta distintas estrategias de aproximación y de retirada. 4. Fresado en contorneado (acabado) Si en el desbastado ha programado creces para el acabado, el contorno se vuelve a mecanizar.
Página 383 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Fresado en contornedado sobre la trayectoria del centro Un contorno programado también puede mecanizarse en la trayectoria del centro si se ha desactivado la corrección del radio. En este caso, la aproximación y la retirada son posibles en una recta o en la perpendicular.
Página 384 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Corrección de izquierda (mecanizado a la izquierda del contorno) • radio derecha (mecanizado a la derecha del contorno) • Desactivado • Un contorno programado puede mecanizarse también en la trayectoria del centro. En este caso, la aproximación y la retirada son posibles en una recta o en la perpendicular.
Página 385 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Retirada Modo retirada plano Recta • Cuadrante: • parte de una espiral (sólo con fresado en contorneado a la izquierda y a la derecha del contorno) Semicírculo: • parte de una espiral (sólo con fresado en contorneado a la izquierda y a la derecha del contorno) Estrategia de Por eje...
Página 386: Caja Contorno/Saliente Contorno (Cycle63/64)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno 8.3.8 Caja contorno/Saliente contorno (CYCLE63/64) Contornos para cajas o islas Los contornos para cajas o islas deberán ser cerrados, es decir, tienen que tener el punto inicial y el punto final coincidentes. También se pueden fresar cajas que contengan en su interior una o varias islas.
Página 387: Pretaladrar Caja De Contorno (Cycle64)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Convención de nombres En sistemas multicanal los ciclos añaden al nombre del programa que se ha de generar una "_C", y un número de dos cifras para el canal concreto, p. ej. "_C01" para el canal 1. Por tanto, el nombre del programa principal no puede terminar en "_C"...
Página 388: Procedimiento Punteado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno 9. Contorno caja 1 10. Vaciado 11. Contorno caja 2 12. Vaciado Si mecaniza por completo una caja (es decir, punteado, pretaladrado y vaciado directamente uno tras otro) y no rellena los parámetros adicionales en el punteado/pretaladrado, el ciclo toma estos valores de parámetro de la operación de mecanizado Vaciar (desbaste).
Página 389: Procedimiento Pretaladrado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Herramienta de referencia. Herramienta que se utiliza en la operación de mecanizado "Vaciar". Sirve para determinar la posición de penetración. Punto de referencia Z Profundidad referida a Z0 (inc) Penetración máxima en el plano •...
Página 390: Fresar Caja De Contorno (Cycle63)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Herramienta de referencia. Herramienta que se utiliza en la operación de mecanizado "Vaciar". Sirve para determinar la posición de penetración. Punto de referencia del eje de herramienta Z Profundidad de caja (abs) o profundidad referida a Z0 (inc) Penetración máxima en el plano •...
Página 391 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione los pulsadores de menú "Fresado contorno" y "Caja". Se abre la ventana de entrada "Fresar caja". Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Nombre del programa que se va a generar...
Página 392 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Punto inicial Manual • El punto inicial se especifica manualmente. automático • El punto inicial se calcula automáticamente. (sólo con ∇ o ∇∇∇ fondo) Punto inicial X (solo con punto inicial "manual") Punto inicial Y (solo con punto inicial "manual") Penetración Pueden seleccionarse los siguientes modos de penetración (solo con ∇, ∇∇∇...
Página 393: Material Sobrante Caja De Contorno (Cycle63)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Ancho de chaflán para el achaflanado (sólo con mecanizado achaflanado) Profundidad de penetración punta de herramienta (abs o inc) (sólo con mecanizado achaflanado) * Unidad del avance tal y como estaba programada antes de llamar el ciclo Nota Si se define de forma manual, este punto también puede encontrarse fuera de la caja.
Página 394 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione los pulsadores de menú "Fresado contorno" y "Caja mat. restante".
Página 395: Fresar Saliente De Contorno (Cycle63)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Creces para acabado profundidad Modo de retirada Modo de retirada antes de nueva penetración Si se necesitan varios puntos de penetración en el mecanizado, se puede programar la altura de retirada que se deberá recorrer del modo siguiente: hasta el plano de retirada •...
Página 396 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno 6. Los pasos 4 y 5 se van repitiendo hasta que se alcanza la profundidad programada para el saliente. 7. La herramienta se retira en rápido a la distancia de seguridad. Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor.
Página 397: Material Sobrante Caja De Contorno (Cycle63)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Creces para acabado en el plano (sólo con ∇, ∇∇∇ fondo o ∇∇∇ borde) Creces para acabado profundidad (sólo con ∇ o ∇∇∇ fondo) Modo de retirada Modo de retirada antes de nueva penetración Si se necesitan varios puntos de penetración en el mecanizado, se puede programar la altura de retirada que se deberá...
Página 398 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno 11. Contorno saliente 2 12. Vaciar material sobrante saliente 2 Opción de software Para el vaciado de material residual se necesita la opción "Reconocimiento y mecanizado de material restante". Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor.
Página 399 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Penetración en profundidad máxima Modo de retirada Modo de retirada antes de nueva penetración Si se necesitan varios puntos de penetración en el mecanizado, se puede programar la altura de retirada que se deberá recorrer del modo siguiente: hasta el plano de retirada •...
Página 400: Torneado, Solo Con Programa En Código G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Torneado, solo con programa en código G 8.4.1 Generalidades En todos los ciclos de torneado, excepto en el torneado del contorno (CYCLE95), es posible reducir un tanto por ciento el avance del acabado en el modo combinado de desbaste y acabado.
Página 401 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Si, al final del corte, la herramienta no sigue el contorno, se levanta en rápido a la distancia de seguridad o a un valor definido en datos de máquina.
Página 402 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetros programa de código G Plano de mecanizado Distancia de seguridad Avance Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • Posición Posición de desbaste: Dirección de Dirección de desbaste (plano o longitudinal) en el sistema de coordenadas mecanizado Paralelo al eje Z (longitudinal)
Página 403: Ranurar (Cycle930)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Selección de parámetro Punto intermedio El punto intermedio se puede definir mediante los datos de posición o ángulo. Las siguientes combinaciones son posibles (no en los desbastes 1 y 2) XM ZM •...
Página 404 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Aproximación/retirada en el desbaste Profundidad de penetración D > 0 1. Primero, la herramienta se desplaza en rápido hacia el punto inicial calculado internamente en el ciclo. 2. La herramienta entalla en el centro en la profundidad de penetración D. 3.
Página 405 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G o bien Ciclo de ranurado con cortes oblicuos, radios o chaflanes. Se abre la ventana de entrada "Ranurar 2". o bien Ciclo de ranurado en un corte oblicuo con cortes oblicuos, radios o chaflanes Se abre la ventana de entrada "Ranurar 3".
Página 406: Garganta Forma E Y F (Cycle940)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Penetración en profundidad máxima (solo con ∇ y ∇ + ∇∇∇) • En cero: Penetrar en un corte (solo con ∇ y ∇ + ∇∇∇) •...
Página 407 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Accione el pulsador de menú "Garganta Forma E". Se abre la ventana de entrada "Garganta Forma E (DIN 509)" o bien Accione el pulsador de menú "Garganta Forma F". Se abre la ventana de entrada "Garganta Forma F (DIN 509)"...
Página 408: Destalonado Rosca Cycle940
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Posición Posición del mecanizado forma F: Tamaño garganta según tabla DIN: p. ej.: F0.6 x 0.3 (garganta Forma F) Punto de referencia X ∅ Punto de referencia Z Creces en X ∅...
Página 409 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Procedimiento El programa de pieza que se va editar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione el pulsador de menú "Tornear". Accione el pulsador de menú "Garganta". Accione el pulsador de menú...
Página 410 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Punto de referencia Z α Ángulo de penetración Grados Avance transversal ∅ (abs) o avance transversal (inc) (sólo en ∇∇∇ y ∇ + ∇∇∇) Penetración en profundidad máxima (sólo en ∇ y ∇ + ∇∇∇) U o UX Creces para acabado en X o creces para acabado en X y Z (solo con ∇...
Página 411: Tallado De Roscas (Cycle99)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad U o UX Creces para acabado en X o creces para acabado en X y Z (solo con ∇ y ∇ + ∇∇∇) Creces para acabado en Z (sólo con UZ, ∇ y ∇ + ∇∇∇) * Unidad del avance tal y como estaba programada antes de llamar el ciclo 8.4.6 Tallado de roscas (CYCLE99)
Página 412 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza en rápido hacia el punto inicial calculado internamente en el ciclo. 2. Rosca con trayecto previo: La herramienta se desplaza en rápido a la primera posición inicial adelantada en la carrera de aproximación LW.
Página 413 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetros programa de código G (Rosca longitudinal) Plano de mecanizado Parámetro Descripción Unidad Tabla Selección de la tabla de roscas: • ISO métrica • Whitworth BSW • Whitworth BSP •...
Página 414 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Rosca Rosca interior • Rosca exterior • Punto de referencia X de la tabla de roscas ∅ (abs) Punto de referencia Z (abs) Punto final de la rosca (abs) o longitud de rosca (inc) Cota incremental: el signo también se evalúa.
Página 415 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Distancia de retroceso (inc) Varias entradas α0 Decalaje ángulo inicial grados Sí Número de filetes de rosca Los diferentes filetes de rosca se reparten uniformemente alrededor de la pieza de torno, y el 1.er filete de rosca siempre se realiza en el ángulo 0°.
Página 416 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Modificación del paso de rosca por vuelta (solo para P = mm/vuelta o pulg/vuelta) mm/vuelta G = 0: el paso de rosca P no cambia. G > 0: el paso de rosca P aumenta en cada vuelta el valor G. G <...
Página 417 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Ángulo de penetración como flanco (inc) (alternativa al ángulo de penetración como ángulo) DP > 0: penetración a lo largo del flanco posterior o bien DP < 0: penetración a lo largo del flanco delantero αP Ángulo de penetración como ángulo (alternativa al ángulo de penetración como Grados...
Página 418 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetros programa en código G (Rosca cónica) Plano de mecanizado Parámetro Descripción Unidad mm/vuelta Paso de rosca en mm/vuelta • pulg/vuelta • Paso de rosca en pulgadas/vuelta filetes/" Filetes de rosca por pulgada •...
Página 419 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Trayecto previo de rosca (inc) La posición inicial de la rosca es el punto de referencia (X0, Z0) avanzado en el trayecto previo de rosca W. Puede utilizar el trayecto previo de rosca si quiere iniciar los distintos cortes un poco antes para fabricar también el inicio de la rosca o bien con precisión.
Página 420: Cadena De Roscas (Cycle98)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Profundidad intermedia (inc) Mecanizar primero sucesivamente todos los filetes de rosca hasta la profundidad intermedia DA; a continuación, mecanizar sucesivamente todos los filetes de rosca hasta la profundidad 2 · DA o hasta alcanzar la profundidad final.
Página 421 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Interrupción del tallado de roscas Tiene la posibilidad de interrumpir el tallado de roscas (p. ej. si se ha roto la plaquita de corte). 1. Pulse la tecla <CYCLE STOP>. La herramienta se extrae del tallado de roscas y se detiene el cabezal.
Página 422 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetros programa de código G Plano de mecanizado Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • ∇ + ∇∇∇ (desbaste y acabado) • Penetración (solo en ∇ Lineal: •...
Página 423 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Punto final X ∅ (abs), • punto final 3 con relación a X2 (inc) o • grados rosca oblícua 3 • Punto final Z ∅ (abs) o •...
Página 424: Tronzar (Cycle92)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G 8.4.8 Tronzar (CYCLE92) Función Utilice el ciclo "Tronzar" para tronzar piezas con simetría de revolución (p. ej., tornillos, pernos o tubos). En el canto de la pieza terminada puede programar un chaflán o un redondeo. Hasta una profundidad X1 puede trabajar con una velocidad de corte V o una velocidad de giro del cabezal S constante;...
Página 425 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Torneado, solo con programa en código G Parámetros programa de código G Plano de mecanizado Distancia de seguridad Avance Parámetro Descripción Unidad Sentido de giro del cabezal Velocidad de giro del cabezal r/min Velocidad de corte constante mm/min Límite de velocidad máximo (solo con velocidad de corte constante V) r/min...
Página 426: Torneado De Contorno, Solo Con Programa En Código G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Torneado de contorno, solo con programa en código G 8.5.1 Generalidades Función Con el ciclo "Torneado de contorno" puede crear contornos sencillos o complejos. Un contorno se compone de distintos elementos de contorno; un mínimo de dos y un máximo de 250 elementos producen un contorno definido.
Página 427: Representación Del Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G 5. Vaciar material residual (desbaste) En la programación en código G debe decidirse primero si el desbaste se realiza con o sin reconocimiento de material residual. Con una herramienta apropiada, este material se puede vaciar sin necesidad de volver a mecanizar todo el contorno.
Página 428: Crear Contorno Nuevo
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Primer plano Segundo plano Significado Negro Azul Cursor sobre un elemento nuevo Negro Naranja Cursor sobre elemento activo Negro Blanco Elemento normal Rojo Blanco El elemento no se contempla actualmente (el elemento sólo se contempla si se selecciona con el cursor).
Página 429 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Accione los pulsadores de menú "Contorno" y "Contorno nuevo". Se abre la ventana de entrada "Contorno nuevo". Introduzca un nombre para el contorno nuevo. El nombre del contorno debe establecerse de forma unívoca.
Página 430: Crear Elementos De Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Comandos Para cada elemento de contorno puede introducir comandos adicionales en forma de adicionales códigos G. Los comandos adicionales (máx. 40 caracteres) se introducen en la máscara de parámetros ampliada (pulsador de menú...
Página 431 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Transiciones del contorno Entre dos elementos de contorno puede seleccionar, como elemento de transición, un radio, un chaflán o, en elementos de contorno rectos, una garganta. El elemento de transición se añade siempre al final de un elemento de contorno.
Página 432 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Si ha elegido como elemento de transición un chaflán o un radio, se introduce un avance reducido en el parámetro "FRC". Gracias al mecanizado más lento, el elemento de transición se fabrica con mayor precisión.
Página 433 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Durante la introducción de datos de un elemento de contorno puede programar la transición al elemento anterior como tangente. Accione el pulsador de menú "Tangente a anter.". En el campo de entrada del parámetro α2 aparece la selección "tangencial".
Página 434 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Elemento de contorno "Recta, p. ej. X" Parámetro Descripción Unidad Punto final X ∅ (abs) o punto final X (inc) α1 Ángulo inicial respecto al eje Z Grados α2 Ángulo respecto al elemento anterior...
Página 435 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Creces para rectificado Creces para rectificado a la derecha del contorno • Creces para rectificado a la izquierda del contorno • Comandos adicionales Comandos de código G adicionales Elemento de contorno "Arco"...
Página 436: Modificar Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G 8.5.5 Modificar contorno Función Un contorno creado se puede modificar aún posteriormente. Los distintos elementos de contorno se pueden: ● Insertar ● Modificar ● Agregar ● Borrar Procedimiento para modificar un elemento de contorno Abra el programa de pieza que se va a editar.
Página 437: Llamada De Contorno (Cycle62)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G 8.5.6 Llamada de contorno (CYCLE62) Función Mediante la introducción se crea una referencia al contorno seleccionado. Existen cuatro posibilidades de selección de llamada de contorno: 1. Nombre de contorno El contorno se encuentra en el programa principal que hace la llamada.
Página 438: Desbastar (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Subprograma PRG: Subprograma Labels en subprograma • PRG: Subprograma LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 • 8.5.7 Desbastar (CYCLE952) Función Al desbastar, el ciclo considera una pieza en bruto que puede estar compuesta por un cilindro, creces al contorno de pieza acabada o cualquier contorno de pieza en bruto.
Página 439 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Profundidad de corte variable En lugar de trabajar con una profundidad de corte D constante puede hacerlo con una profundidad de corte variable para evitar el esfuerzo constante y uniforme en el filo de la herramienta.
Página 440 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G En caso de sistemas con un canal, los ciclos no amplían el nombre de los programas que se deben generar. Nota Programas de código G En programas de código G, los programas que se deben generar que no contengan indicación de una ruta se guardan en el directorio en el que se encuentra el programa principal.
Página 441 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetros programa de código G Nombre del programa que se va a generar Plano de mecanizado Plano de retirada (solo con dirección de mecanizado longitudinal, interior) Distancia de seguridad Avance Resto...
Página 442 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Al final del corte, no repasar el contorno. Al final del corte, repasar siempre el contorno. Distribución del corte uniforme Repasar distribución del corte en el borde Profundidad de corte constante Profundidad de corte variable (solo con alineación de la distribución del corte al borde)
Página 443 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Creces Creces respecto preacabado (solo con ∇∇∇) Sí • U1 creces del contorno • Creces de corrección en dirección X y Z (inc) (solo con creces) Valor positivo: quedan creces de corrección •...
Página 444: Desbastar Resto (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G 8.5.8 Desbastar resto (CYCLE952) Función La función "Desbastar resto" permite mecanizar material que ha quedado en el mecanizado de contorno (desbaste). Al mecanizar el contorno (desbastar), el ciclo reconoce automáticamente la presencia de material sobrante y genera un contorno de pieza en bruto actualizado.
Página 445 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • Dirección de Transversal de dentro hacia fuera • • mecanizado Longitudinal de fuera hacia dentro • •...
Página 446: Ranurar (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad solo con Delimitar Sí: 1.er límite XA ∅ 2.º límite XB ∅ (abs) o 2.º límite referido a XA (inc) 1.er límite ZA 2.º...
Página 447 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Interrupción del avance Si quiere evitar que en el mecanizado se produzcan virutas demasiado largas, puede programar una interrupción del avance. Tipo de mecanizado El tipo de mecanizado (desbastado o acabado) se puede elegir libremente. Para obtener información más detallada, consulte el capítulo "Desbaste".
Página 448 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • Dirección de transversal • mecanizado longitudinal • Posición Delante • Detrás • interior • exterior • Penetración máxima en profundidad (solo con ∇) 1.er límite de penetración herramienta (abs) (solo con dirección de mecanizado transversal)
Página 449 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Creces Creces respecto preacabado (solo con ∇∇∇) Sí • U1 creces del contorno • Creces de corrección en dirección X y Z (inc) (solo con creces) Valor positivo: quedan creces de corrección •...
Página 450: Ranurar Resto (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G 8.5.10 Ranurar resto (CYCLE952) Función Si quiere mecanizar material que ha sobrado al ranurar, utilice la función "Ranurar resto material". En el programa en código G, la función "Ranurar resto material" ha de haberse seleccionado previamente.
Página 451 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • Dirección de transversal • mecanizado longitudinal • Posición Delante • Detrás • interior • exterior • Penetración máxima en profundidad (solo con ∇) 1.
Página 452: Ranurado Derecha/Izquierda (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G 8.5.11 Ranurado derecha/izquierda (CYCLE952) función La función "Ranurado derecha/izquierda" permite realizar una ranura con forma libremente definida. En contraposición a la operación de entallar, en el ranurado a la derecha/izquierda se desbasta también lateralmente después de cada ranura, de modo que el tiempo de mecanizado es claramente más corto.
Página 453 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Procedimiento El programa de pieza que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione los pulsadores de menú "Tornear" y "Torneado de contorno". Accione el pulsador de menú...
Página 454 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad 2.º límite de penetración herramienta (abs) (solo con dirección de mecanizado transversal) UX o U Creces para acabado en X o creces para acabado en X y Z (solo con ∇) Creces para acabado en Z (solo con UX) En cero: corte continuo (solo con ∇) Descripción de la pieza en bruto (solo con ∇)
Página 455: Ranurado Derecha/Izquierda Resto (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Delimitar Delimitar la zona de mecanizado Sí • • solo con Delimitar Sí: 1.er límite XA ∅ 2.º límite XB ∅ (abs) o 2.º límite referido a XA (inc) 1.er límite ZA 2.º...
Página 456 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetros programa de código G Nombre del programa que se va a generar Plano de mecanizado Plano de retirada (solo con dirección de mecanizado longitudinal) Distancia de seguridad Resto Seguido de mecanizado de material residual material...
Página 457 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Torneado de contorno, solo con programa en código G Parámetro Descripción Unidad (solo con descripción de la pieza en bruto cilindro y creces) Para descripción de pieza en bruto cilindro • – Creces o cota cilíndrica ∅ (abs) –...
Página 458: Otros Ciclos Y Funciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Otros ciclos y funciones 8.6.1 Orientación plano/herramienta (CYCLE800) El ciclo de orientación CYCLE800 sirve para orientar sobre una superficie cualquiera a fin de mecanizarla o medirla. En este ciclo, los orígenes de pieza y correcciones de herramienta activos se convierten para la superficie inclinada llamando a las correspondientes funciones de CN y teniendo en cuenta la cadena cinemática de la máquina, y se posicionan los ejes giratorios (a elección).
Página 459 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones En las máquinas en las que está configurada la orientación, todo programa principal debe empezar con una orientación a la posición básica de la máquina. La definición de la pieza en bruto (WORKPIECE) siempre va referida al decalaje de origen efectivo en cada momento.
Página 460: Alineación De Herramientas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Búsqueda de secuencia con Orientación plano/Orientación herramienta Para la búsqueda de secuencia con cálculo, tras Marcha CN se posicionan en primer lugar los ejes giratorios automáticos del juego de datos de orientación activo y luego los restantes ejes de la máquina.
Página 461 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. ADVERTENCIA Peligro de colisión Tiene que elegir la posición de retirada de modo que, al girar, no pueda tener lugar ninguna colisión entre la herramienta y la pieza.
Página 462 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones ● Por eje En la orientación eje por eje, el sistema de coordenadas gira sucesivamente en torno a los distintos ejes, añadiéndose cada giro al anterior. El orden de los ejes se puede elegir libremente.
Página 463 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Sentido (menos/más) Referencia del sentido de desplazamiento de los ejes giratorios 1 ó 2 del juego de datos de orientación activo (cinemática de máquina). Mediante el margen de desplazamiento angular de los ejes giratorios de la cinemática de máquina, el CN calcula dos soluciones posibles, rotación/decalaje programados en CYCLE800.
Página 464 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones ● Sentido "-" (menos) – El eje giratorio B se desplaza en sentido negativo (flecha roja) a -10 grados. – El eje giratorio C se desplaza a 90 grados (¡giro en torno a X!). ●...
Página 465 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetros programa de código G Parámetros programa ShopMill Plano de mecanizado Nombre de herramienta Número del filo Avance mm/min mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro Descripción...
Página 466: Llamada De Una Transformada De Orientación (Traori) Después De La Orientación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetro Descripción Unidad Posición de la Posición de la proyección en el espacio (sólo con modo de orientación ángulo de proyección proyección) Xα, Yα, Zβ o Yα, Zα, Zβ o Zα, Xα, Zβ Xα...
Página 467 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Ejemplo (máquina con mesa orientable) N1 G54 N2 T="MILL_10mm" N3 M6 N4 CYCLE800(1,"",0,57,0,40,0,-45,0,0,0,0,0,-1) ;Ciclo de orientación N5 CYCLE71(50,24,2,0,0,0,80,60,0,4,10,5,0,2000,31,5) ;Planeado N6 TCARR=0 ;Cancelación ;juego de datos de orientación N7 PAROTOF ;Desconexión ;referencia de mesa giratoria N8 TOROTOF ;Desconexión ;referencia...
Página 468: Orientación Herramienta (Cycle800)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones 8.6.2 Orientación herramienta (CYCLE800) 8.6.2.1 Orientación herramienta/Posicionamiento de fresas, sólo para programas de códigos G (CYCLE800) Después de "Orientación plano", la herramienta siempre está orientada perpendicularmente al plano de mecanizado. Al fresar con fresas para radios puede ser tecnológicamente conveniente posicionar la herramienta formando un ángulo respecto al vector normal a la superficie.
Página 469 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Procedimiento El programa de pieza que se va editar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione el pulsador de menú "Otros". Accione los pulsadores de menú "Orientac. herram." y "Posicionar fresa".
Página 470: Orientar/Alinear Herramienta: Sólo Para Programas De Códigos G (Cycle800)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones 8.6.2.2 Orientar/Alinear herramienta: sólo para programas de códigos G (CYCLE800) Función Los tornos-fresadoras combinados con eje B orientable deben soportarse con la función "Alinear fresa" o "Alinear herramienta de tornear". Esta función va dirigida a una determinada configuración de máquinas fresadoras que se han ampliado con la tecnología Tornear.
Página 471: High Speed Settings (Cycle832)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetro Descripción Unidad Nombre del juego de datos de orientación Retirar No: sin retirada antes de la orientación • Z: retirada en la dirección del eje de la máquina Z • Dirección de herramienta máx.: retirada en la dirección de la herramienta máxima •...
Página 472 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Clases de mecanizado Con la función "High Speed Settings" se puede escoger entre cuatro mecanizados tecnológicos: ● "Acabado" ● "Preacabado" ● "Desbaste" ● "Cancelación" (ajuste estándar) Nota Entrada de texto explícito En el campo de selección "Mecanizado"...
Página 473 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Bibliografía Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento El programa de pieza o ShopMill que se va a editar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor.
Página 474: Subprogramas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetro Descripción Unidad Tolerancia Tolerancia del eje de mecanizado Programa Programa multieje para máquinas de 5 ejes multieje Sí • Permite introducir la tolerancia de orientación > 0 grados • Se introduce automáticamente el valor 1 Nota El campo puede estar oculto.
Página 475: Ejemplo De Programación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Procedimiento Cree un programa ShopMill o en código G que quiera llamar como subprograma desde otro programa. Posicione el cursor en el plan de trabajo o en la vista de programa del programa principal en la secuencia detrás de la cual quiera llamar al subprograma.
Página 476: Otros Ciclos Y Funciones Shopmill
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.1 Transformadas Para facilitar la programación, se puede transformar el sistema de coordenadas. Utilice esta posibilidad, p. ej., para girar el sistema de coordenadas. Las transformaciones de coordenadas sólo están activas en el programa actual. Puede definir un decalaje, una rotación, una escala o una simetría.
Página 477: Decalaje
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill - O BIEN - Accione el pulsador de menú "Simetría". Se abre la ventana de entrada "Simetría". 8.7.2 Decalaje Para cada eje puede programar un decalaje del origen. Decalaje nuevo Decalaje aditivo Parámetro Descripción...
Página 478: Rotación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.3 Rotación Puede girar cada eje en un determinado ángulo. Un ángulo positivo corresponde a un giro a la izquierda. Rotación nueva Rotación aditiva Parámetro Descripción Unidad Giro Nuevo • Nueva rotación Aditivo •...
Página 479: Escalado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.4 Escalado Para el plano de mecanizado activo, así como para el eje de la herramienta se puede introducir un factor de escala. Entonces, las coordenadas programadas se multiplican por este factor.
Página 480: Simetría Especular
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.5 Simetría especular También es posible obtener la vista simétrica de todos los ejes. Indique siempre el eje cuya vista simétrica desee obtener. Nota Sentido de desplazamiento de la fresa Tenga en cuenta que, con una simetría, también se simetriza el sentido de desplazamiento de la fresa (en concordancia/en oposición).
Página 481: Transformada De Envolvente De Cilindro
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.6 Transformada de envolvente de cilindro La transformación de envolvente de cilindro es necesaria para mecanizar ● ranuras longitudinales en cuerpos cilíndricos; ● ranuras transversales en cuerpos cilíndricos; ● ranuras con cualquier orientación en piezas cilíndricas. La geometría de las ranuras se programa tomando como referencia la superficie desarrollada del cilindro.
Página 482 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill Corrección de pared de ranura La transformación de envolventes de cilindro existe en las siguientes modalidades: ● Corrección de pared de ranura DES ● Corrección de pared de ranura CON (solo fresado en contorneado) Ranura longitudinal limitada paralelamente, corrección de pared de ranura CON...
Página 483: Programación General
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.6.1 Programación general El procedimiento básico para la programación se presenta como sigue: 1. Seleccionar el decalaje de origen para la transformación de la envolvente del cilindro (p. ej., desplazar el origen al centro de la superficie frontal del cilindro). 2.
Página 484: Mecanizados Rectos O Circulares
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill Parámetro Descripción Unidad Corrección de pared de CON, solo con "Transformación de envolvente de cilindro Sí" • ranura Activa la corrección de pared de ranura. DES, solo con "Transformación de envolvente de cilindro Sí" •...
Página 485 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill Si programa sucesivamente distintos desplazamientos de trayectoria rectos o en arco, los ajustes para la herramienta y la velocidad de giro del cabezal permanecen activos hasta que sean modificados. Procedimiento El programa ShopMill que se va a procesar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor.
Página 486: Programar Recta
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.8 Programar recta La herramienta se desplaza con el avance programado o en rápido desde la posición actual hasta la posición final programada. Corrección de radio A elección, la recta se puede ejecutar con corrección del radio. La corrección del radio es automantenida (modal);...
Página 487: Programar Un Arco Con Centro Conocido
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill Parámetro Descripción Unidad Avance de mecanizado mm/vuelta mm/min mm/diente Corrección de radio Introducción del lado del contorno sobre el que se desplaza la fresa respecto a la dirección programada: Corrección de radio a la derecha del contorno Corrección de radio a la izquierda del contorno Corrección de radio DES Se asume el último ajuste programado de la corrección de radio.
Página 488: Programar Un Arco Con Radio Conocido
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill Parámetro Descripción Unidad Posición de destino X (abs) o posición de destino X referida a la última posición programada (inc) Posición de destino Y (abs) o posición de destino Y referida a la última posición programada (inc) Distancia del punto inicial de la circunferencia al centro en dirección X (inc) Distancia del punto inicial de la circunferencia al centro en dirección Y (inc)
Página 489: Hélice
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill Parámetro Descripción Unidad Sentido de giro El desplazamiento del punto inicial al punto final de la circunferencia se ejecuta en la dirección programada. Este movimiento se puede programar en sentido horario o antihorario.
Página 490: Coordenadas Polares
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill Parámetro Descripción Unidad Sentido de giro a izquierda Centro de la hélice en dirección X (abs o inc) Centro de la hélice en dirección Y (abs o inc) Paso de la hélice. El paso se programa en mm por vuelta. mm/vuelta Posición de destino del punto final de la hélice (abs o inc) Avance de mecanizado...
Página 491: Recta Polar
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.13 Recta polar Una recta en el sistema de coordenadas polares se determina mediante un radio (L) y un ángulo (α). El ángulo se refiere al eje X. La herramienta se desplaza desde la posición actual, con el avance de mecanizado o en rápido en una recta al punto final programado.
Página 492: Arco Polar
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.14 Arco polar Un arco en el sistema de coordenadas polares se determina mediante un ángulo (α). El ángulo se refiere al eje X. La herramienta se desplaza desde la posición actual, con el avance de mecanizado, en una trayectoria en arco al punto final programado (ángulo).
Página 493: Obstáculo
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill 8.7.15 Obstáculo Función Si entre 2 patrones de posiciones se encuentra un obstáculo, éste se puede pasar. La altura del obstáculo se puede programar como valor absoluto o incremental. Cuando esté finalizado el mecanizado del 1er patrón de posiciones, el eje de la herramienta se retira en rápido a la altura del obstáculo programada + la distancia de seguridad.
Página 494 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopMill Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 495: Vista Multicanal
Vista multicanal Vista multicanal La vista multicanal le permite examinar varios canales simultáneamente en los siguientes campos de manejo: ● Campo de manejo "Máquina" ● Campo de manejo "Programa" Consulte también Ajustes del editor (Página 179) Vista multicanal en el campo de manejo "Máquina" En caso de máquina multicanal, es posible observar y actuar simultáneamente sobre la ejecución de varios programas.
Página 496 Vista multicanal 9.2 Vista multicanal en el campo de manejo "Máquina" ● En la ventana inferior se muestra la misma ventana para los dos canales. ● La visualización de la ventana inferior se selecciona a través del menú vertical de pulsadores.
Página 497: Requisitos
Vista multicanal 9.2 Vista multicanal en el campo de manejo "Máquina" Editar programa en la visualización de secuencias Se pueden realizar operaciones sencillas de edición de la forma acostumbrada con la tecla <INSERT> en la visualización actual de secuencias. Si no hay suficiente espacio, cambie a la vista monocanal. Pasada de prueba de programas Se seleccionan canales individuales para la pasada de prueba del programa en la máquina.
Página 498 Vista multicanal 9.2 Vista multicanal en el campo de manejo "Máquina" En la ventana "Ajustes para la vista multicanal", campo de selección "Vista", seleccione la entrada deseada (p. ej., "2 canales") y determine los canales y el orden para la visualización.
Página 499: Vista Multicanal En Paneles De Operador Grandes
Vista multicanal 9.3 Vista multicanal en paneles de operador grandes Vista multicanal en paneles de operador grandes En los paneles de operador OP015, OP019 y en el PC tiene la posibilidad de ver hasta 4 canales uno al lado del otro. Esto le facilitará la creación y la pasada de prueba de canales multicanal.
Página 500 Vista multicanal 9.3 Vista multicanal en paneles de operador grandes Cambio entre los canales Pulse la tecla <CHANNEL> para cambiar entre los canales. Pulse la tecla <NEXT WINDOW> para cambiar entre las tres o cuatro ventanas dispuestas una encima de la otra dentro de una columna de canal.
Página 501: Ajuste De La Vista Multicanal
Vista multicanal 9.4 Ajuste de la vista multicanal Ajuste de la vista multicanal Ajuste Significado Vista Aquí se determina cuántos canales se muestran. 1 canal • 2 canales • 3 canales • 4 canales • Selección de canal y Se indica qué canales y en qué orden se visualizan en la vista multicanal. orden (en la vista "2-4 canales") Visible...
Página 502 Vista multicanal 9.4 Ajuste de la vista multicanal Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Ajustes". Accione el pulsador de menú "Vista multicanal". Se abre la ventana "Ajustes para la vista multicanal". Ajuste la vista multicanal o monocanal y determine qué canales deben verse en el campo de manejo "Máquina"...
Página 503: Variables De Usuario
Variables de usuario 10.1 Resumen Las variables de usuario que defina pueden visualizarse en listas. Se pueden definir las siguientes variables: ● Parámetros de cálculo (parámetros R) ● Las variables de usuario globales (GUD) son válidas para todos los programas. ●...
Página 504: Parámetros R
Variables de usuario 10.2 Parámetros R 10.2 Parámetros R Los parámetros R (parámetros de cálculo) son variables específicas de canal que se pueden utilizar dentro de un programa en códigos G. Los parámetros R pueden ser leídos o escritos por programas en código G. Los valores se conservan aunque se desconecte el control.
Página 505: Visualizar Gud Globales
Variables de usuario 10.3 Visualizar GUD globales 10.3 Visualizar GUD globales Variables globales de usuario Las GUD globales son datos de usuario globales CN (Global User Data) que se mantienen incluso después de desconectar la máquina. Las GUD se aplican en todos los programas. Definición Una variable GUD se define mediante los datos siguientes: ●...
Página 506: Visualizar Gud De Canal
Variables de usuario 10.4 Visualizar GUD de canal o bien Accione los pulsadores de menú "Selección GUD" y "SGUD" ... "GUD6" para visualizar los SGUD, MGUD, UGUD y los GUD 4 a GUD 6 de las variables globales de usuario. o bien Accione los pulsadores de menú...
Página 507: Visualizar Lud Locales
Variables de usuario 10.5 Visualizar LUD locales Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Variabl. usuario". Accione los pulsadores de menú "GUD canal" y "Selección de GUD". Se abre un nuevo menú vertical de pulsadores. Accione los pulsadores de menú...
Página 508: Visualizar Pud De Programa
Variables de usuario 10.6 Visualizar PUD de programa Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Variabl. usuario". Accione el pulsador de menú "LUD locales". 10.6 Visualizar PUD de programa Variables de usuario globales de programa Las PUD son variables globales de programas de pieza (Program User Data).
Página 509: Buscar Variables De Usuario
Variables de usuario 10.7 Buscar variables de usuario 10.7 Buscar variables de usuario Si se desea, pueden buscarse selectivamente parámetros R o variables de usuario. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione los pulsadores de menú "Parámetros R", "GUD globales", "GUD canal", "GUD locales"...
Página 510 Variables de usuario 10.8 Definir y activar variables de usuario Accione el pulsador de menú "Abrir". o bien Pulse la tecla <INPUT>. o bien Pulse la tecla <Cursor derecha>. El fichero elegido se abre en el editor y puede editarse. Defina la variable de usuario deseada.
Página 511: Teach-In De Programa
Teach-in de programa 11.1 Visión general La función "Teach In" permite editar programas en los modos de operación "AUTO" y "MDA". Pueden crearse y modificarse secuencias de desplazamiento sencillas. Los ejes se desplazan manualmente a determinadas posiciones para realizar secuencias de mecanizado sencillas y hacerlas reproducibles.
Página 512: Insertar Secuencia
Teach-in de programa 11.3 Insertar secuencia Nota Con la primera secuencia Teach se realiza el teach-in de todos los ejes ajustados. En las secuencias Teach siguientes, el teach-in se realiza solamente con los ejes modificados mediante desplazamiento o entrada manual. Si se abandona el modo Teach, el proceso comienza de nuevo.
Página 513: Parámetros De Entrada Con Secuencias Teach
Teach-in de programa 11.3 Insertar secuencia Desplace los ejes a la posición deseada. Accione el pulsador de menú "Teach-in posición". Se crea una nueva secuencia de programa con los valores de posición actuales. 11.3.1 Parámetros de entrada con secuencias Teach Teach-in de parámetros para posición, teach-in de G0, G1 y del punto final del arco CIP Parámetros Descripción...
Página 514: Comportamiento De Transición Al Inicio Y Al Final De La Curva Spline
Teach-in de programa 11.3 Insertar secuencia Teach-in de tipos de movimiento para posición, teach-in de G0 y G1 Para el movimiento se ofrecen los siguientes parámetros: Parámetros Descripción sincronizado con la trayectoria Punto a punto PTPG0 sólo G0 punto a punto Comportamiento de transición al inicio y al final de la curva Spline Para el movimiento se ofrecen los siguientes parámetros: Parámetros...
Página 515: Teach-In A Través De Ventanas
Teach-in de programa 11.4 Teach-in a través de ventanas 11.4 Teach-in a través de ventanas 11.4.1 Generalidades El cursor ha de estar situado sobre una línea vacía. Las ventanas para insertar secuencias de programa contienen campos de entrada y salida para los valores reales en el WKS.
Página 516: Aprender Marcha Rápida G0
Teach-in de programa 11.4 Teach-in a través de ventanas Accione el pulsador de menú "Aceptar". Se inserta una nueva secuencia de programa en la posición del cursor. o bien Accione el pulsador de menú "Cancelar" para rechazar las entradas. 11.4.2 Aprender marcha rápida G0 Los ejes se desplazan y se realiza un teach-in de una secuencia rápida con las posiciones alcanzadas.
Página 517: Aprendizaje De Punto Final Y Punto Intermedio Del Arco Cip
Teach-in de programa 11.4 Teach-in a través de ventanas 11.4.4 Aprendizaje de punto final y punto intermedio del arco CIP En la interpolación circular CIP introduzca el vértice y el extremo. El teach-in se realiza por separado en una sola secuencia. El orden en el que se programan ambos puntos no está definido.
Página 518 Teach-in de programa 11.4 Teach-in a través de ventanas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO> o <MDA>. Pulse la tecla <TEACH IN>. Accione el pulsador de menú "Teach-in". Accione los pulsadores de menú ">>" y "ASPLINE". Se abre la ventana "Spline de Akima"...
Página 519: Modificar Secuencia
Teach-in de programa 11.5 Modificar secuencia 11.5 Modificar secuencia Una secuencia de programa puede sobrescribirse solamente con una secuencia Teach del mismo tipo. Los valores de eje indicados en la ventana correspondiente son valores reales, no los valores que se sobrescribirán en la secuencia. Nota Si en la ventana de secuencias de programa desea modificar alguna magnitud, excepto la posición y sus parámetros, en una secuencia, se recomienda la entrada alfanumérica.
Página 520: Seleccionar Secuencia
Teach-in de programa 11.6 Seleccionar secuencia o bien Accione el pulsador de menú "Cancelar" para rechazar los cambios. 11.6 Seleccionar secuencia El puntero de interrupción puede situarse en la posición actual del cursor. La próxima vez que se inicie el programa, la edición continuará en este punto. El teach-in permite modificar también áreas de programa que ya se han ejecutado.
Página 521: Borrar Secuencia
Teach-in de programa 11.7 Borrar secuencia 11.7 Borrar secuencia Si lo desea, puede borrar una secuencia de programa completa. Requisitos Modo de operación "AUTO": Se ha seleccionado el programa para editar. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO> o <MDA>. Pulse la tecla <TEACH IN>.
Página 522 Teach-in de programa 11.7 Borrar secuencia Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO> o <MDA>. Pulse la tecla <TEACH IN>. Accione el pulsador de menú "Teach-in". Accione los pulsadores de menú ">>" y "Ajustes". Se abre la ventana "Ajustes". En "Ejes para teach-in"...
Página 523: Trabajo Con Una Máquina Manual
Trabajo con una máquina manual "Máquina manual" ofrece para el funcionamiento manual un amplio espectro de funciones modificado. Es posible ejecutar los principales tipos de mecanizado sin necesidad de escribir un programa. Opciones de software Para trabajar con "Máquina manual", se necesita la opción "ShopMill/ShopTurn".
Página 524: Posibilidades De Mecanizado
Trabajo con una máquina manual 12.1 Medir herramienta Posibilidades de mecanizado Para mecanizar una pieza, existen las siguientes posibilidades: ●Modo manual ●Ejecución de ciclos individuales 12.1 Medir herramienta Para determinar los datos de corrección de herramienta, se dispone de todas las posibilidades de medición automática y manual (ver también el capítulo "Medir herramienta (Página 71)").
Página 525: Definir Decalaje De Origen
Trabajo con una máquina manual 12.3 Definir decalaje de origen 12.3 Definir decalaje de origen En lugar de elegirse en el campo de selección de la pantalla base, el decalaje de origen puede seleccionarse directamente en la lista de decalajes de origen. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 526: Mecanizado De Pieza Sencillo
Trabajo con una máquina manual 12.5 Mecanizado de pieza sencillo Procedimiento "Máquina manual" activa Accione el pulsador de menú "Topes". Se abre la ventana "Topes". Introduzca la posición deseada del tope para los ejes. o bien Accione el pulsador de menú "Ajustar tope" para introducir la posición actual de un eje.
Página 527: Desplazar Ejes
Trabajo con una máquina manual 12.5 Mecanizado de pieza sencillo 12.5.1 Desplazar ejes Para los preparativos y para movimientos de desplazamiento sencillos, introduzca los parámetros directamente en los campos de entrada de la pantalla base "Máquina manual". Selección de herramienta "Máquina manual"...
Página 528: Fresado Angular
Trabajo con una máquina manual 12.5 Mecanizado de pieza sencillo 12.5.2 Fresado angular La dirección de acción básica se puede seleccionar a través de teclas de dirección de eje o a través de la palanca de mando en cruz. Adicionalmente se puede introducir de forma aditiva un ángulo (α1).
Página 529: Mecanizado Recto Y En Arco
Trabajo con una máquina manual 12.5 Mecanizado de pieza sencillo 12.5.3 Mecanizado recto y en arco 12.5.3.1 Fresado recto Esta función se utiliza para un mecanizado sencillo en línea recta (p. ej. planeado o fresado longitudinal). Procedimiento "Máquina manual" está activa. Accione el pulsador de menú...
Página 530: Fresar Arco
Trabajo con una máquina manual 12.5 Mecanizado de pieza sencillo Parámetro Descripción Unidad Avance mm/min mm/vuelta Recta todos los ejes Posición de destino en dirección X (abs o inc) Posición de destino en dirección Z (abs o inc) Posición de destino en dirección Y (abs o inc) Posición de destino del eje B (abs o inc) Recta X α...
Página 531 Trabajo con una máquina manual 12.5 Mecanizado de pieza sencillo Parámetro Parámetro Descripción Unidad Avance mm/min mm/vuelta Introducción del arco Punto final + centro • Punto final + radio • Sentido de giro Posición de destino en dirección Z (abs y inc) Posición de destino en dirección X (abs y inc) Centro del arco K (inc), solo si introducción de arco mediante punto final y centro Nota:...
Página 532: Mecanizado Complejo
Trabajo con una máquina manual 12.6 Mecanizado complejo 12.6 Mecanizado complejo Máquina manual Para mecanizados más complejos en el modo manual están disponibles las siguientes funciones: ● Taladrar (Taladrar centrado, Roscado centrado, Taladrar, Escariar, Taladrado profundo, Roscar) ● Fresar (Caja, Saliente, Ranura, Poliedro, Grabado) Secuencia general Para mecanizados más complejos se procede en el siguiente orden: ●...
Página 533: Taladrado Con Máquina Manual
Trabajo con una máquina manual 12.6 Mecanizado complejo Orientación Para preparar, medir y mecanizar piezas con superficies inclinadas y orientadas, puede usar la orientación manual (ver capítulo "Orientación (Página 137)"). Aproximación y retirada En el mecanizado de la pieza se pasa desde la posición actual directamente a la posición inicial del mecanizado.
Página 534: Fresar Con Máquina Manual
Trabajo con una máquina manual 12.6 Mecanizado complejo ⇒ Parámetro Los parámetros de las máscaras de entrada corresponden a los parámetros en Automático (ver capítulo "Taladrado (Página 291)"). 12.6.2 Fresar con máquina manual Para fresar formas geométricas sencillas, el volumen de funciones tecnológicas (ciclos) disponibles es el mismo que en el modo de operación automático: ⇒...
Página 535: Simulación Y Dibujo Sincrónico
Trabajo con una máquina manual 12.7 Simulación y dibujo sincrónico ⇒ Parámetro Los parámetros de las máscaras de entrada corresponden a los parámetros en Automático (ver capítulo "Fresado (Página 325)"). 12.7 Simulación y dibujo sincrónico En mecanizados más complejos, spirit-tv.decon la ayuda de la simulación el resultado de las entradas realizadas sin desplazar los ejes (ver capítulo "Simular mecanizado (Página 197)").
Página 536 Trabajo con una máquina manual 12.7 Simulación y dibujo sincrónico Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 537: Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 13.1 Listas para la gestión de las herramientas Las listas del campo de herramientas muestran todas las herramientas creadas así como todos los puestos de almacén configurados en CN. Todas las listas muestran las mismas herramientas en el mismo orden. Al conmutar entre las listas, el cursor permanece situado en la misma herramienta de la misma sección de imagen.
Página 538 Gestión de herramientas 13.1 Listas para la gestión de las herramientas ● solo herramientas bloqueadas ● sólo herramientas identificadas como activas Funciones de búsqueda Tiene la posibilidad de buscar los siguientes objetos en las listas: ● Herramienta ● Puesto de almacén ●...
Página 539: Gestión De Almacén
Gestión de herramientas 13.2 Gestión de almacén 13.2 Gestión de almacén Según la configuración, las listas de herramientas son compatibles con una gestión de almacén. Funciones de la gestión de almacén ● Con el pulsador de menú horizontal "Almacén" se accede a una lista en la que se muestran herramientas con datos relativos al almacén.
Página 540: Tipos De Herramienta
Gestión de herramientas 13.3 Tipos de herramienta 13.3 Tipos de herramienta Cuando se crea una herramienta nueva, se accede a una selección de tipos de herramienta. El tipo de herramienta define qué datos geométricos se requieren y cómo se van a calcular. Tipos de herramienta Figura 13-1 Ejemplo de lista de favoritos...
Página 541: Consulte También
Gestión de herramientas 13.3 Tipos de herramienta Figura 13-3 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Broca" Figura 13-4 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Herramientas especiales" Consulte también Cambiar tipo de herramienta (Página 577) Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 542: Acotado De Herramienta
Gestión de herramientas 13.4 Acotado de herramienta 13.4 Acotado de herramienta Este apartado contiene información general sobre el acotado de herramienta. Tipos de herramienta Figura 13-5 Fresa de mango (tipo 120) Figura 13-6 Fresa para planear (tipo 140) Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 543 Gestión de herramientas 13.4 Acotado de herramienta Figura 13-7 Fresa con cabeza angular (tipo 130) Figura 13-8 Broca (tipo 200) Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 544 Gestión de herramientas 13.4 Acotado de herramienta Figura 13-9 Macho de roscar (tipo 240) Figura 13-10 Herramienta 3D: ejemplo de una fresa cilíndrica de matricería (tipo 110) Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 545 Gestión de herramientas 13.4 Acotado de herramienta Figura 13-11 Herramienta 3D: ejemplo de una fresa con cabeza esférica (tipo 111) Figura 13-12 Herramienta 3D: ejemplo de una fresa de mango con redondeado de ángulos (tipo 121) Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 546 Gestión de herramientas 13.4 Acotado de herramienta Figura 13-13 Herramienta 3D: ejemplo de una fresa troncocónica (tipo 155) Figura 13-14 Herramienta 3D: ejemplo de una fresa troncocónica con redondeado de ángulos (tipo 156) Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 547 Gestión de herramientas 13.4 Acotado de herramienta Figura 13-15 Herramienta 3D: ejemplo de una fresa cónica para matricería (tipo 157) Figura 13-16 Palpador de pieza electrónico Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 548 Gestión de herramientas 13.4 Acotado de herramienta Fabricante de la máquina La longitud de herramienta del palpador de pieza se mide hasta el centro de la esfera (longitud m) o hasta la circunferencia de la esfera (longitud u). Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 549: Lista De Herramientas
Gestión de herramientas 13.5 Lista de herramientas 13.5 Lista de herramientas En la lista de herramientas se muestran los parámetros y las funciones que se necesitan para crear y configurar herramientas. Cada herramienta está identificada inequívocamente mediante el identificador de herramienta y el número de la herramienta de sustitución.
Página 550: Otros Parámetros
Gestión de herramientas 13.5 Lista de herramientas Título de la columna Significado Áng. punta o Ángulo de punta para tipo 200 - broca helicoidal, tipo 220 - punteadora y tipo 230 - avellanador cónico Paso Paso de rosca para tipo 240 - broca helicoidal Número de dientes para tipo 100 - herramienta de fresado, tipo 110 - fresa cilíndrica de matricería con cabeza esférica, tipo 111 - fresa cónica de matricería con cabeza esférica, tipo 120 - fresa de mango, tipo 121 -...
Página 551: Procedimiento
Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Encontrará información sobre la configuración y preparación de la lista de herramientas en la siguiente bibliografía: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Símbolos de la lista de herramientas Símbolo/ Significado Marcado...
Página 552: Otros Datos
Gestión de herramientas 13.5 Lista de herramientas Consulte también Mostrar detalles de herramientas (Página 576) Cambiar tipo de herramienta (Página 577) 13.5.1 Otros datos Para los siguientes tipos de herramienta se precisan datos de geometría suplementarios que no aparecen en la lista de herramientas. Herramientas con datos geométricos adicionales Tipo de herramienta Parámetros adicionales...
Página 553 Gestión de herramientas 13.5 Lista de herramientas Tipo de herramienta Parámetros adicionales 713 Palpador en L Longitud geométrica (longitud X, longitud Y, longitud Z) Longitud de desgaste (Δlongitud X, Δlongitud Y, Δlongitud Z) Longitud de brazo (longitud) 714 Palpador en estrella Longitud geométrica (longitud X, longitud Y, longitud Z) Longitud de desgaste (Δlongitud X, Δlongitud Y, Δlongitud Z) Diámetro exterior (∅)
Página 554: Crear Nueva Herramienta
Gestión de herramientas 13.5 Lista de herramientas 13.5.2 Crear nueva herramienta Al crear la nueva herramienta, la ventana "Nueva herramienta - Favoritos" le ofrece una serie de tipos seleccionados, los llamados Favoritos. Si el tipo de herramienta deseada no se encuentra en la lista de favoritos, utilice los pulsadores de menú...
Página 555: Medir Herramienta
● Tipo de puesto de herramienta ● Tamaño de la herramienta Bibliografía: Las posibilidades de configuración se describen en: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl 13.5.3 Medir herramienta Los datos de corrección de las distintas herramientas pueden medirse directamente en la lista de herramientas.
Página 556: Gestionar Varios Filos
Gestión de herramientas 13.5 Lista de herramientas 13.5.4 Gestionar varios filos En herramientas con varios filos, cada filo recibe su propio registro de datos de corrección. El número de filos que puede crearse depende de lo que se haya configurado en el control. Los filos innecesarios de una herramienta pueden borrarse.
Página 557: Cargar Y Descargar La Herramienta
Gestión de herramientas 13.5 Lista de herramientas Accione el pulsador de menú "OK" si está seguro de borrar la herramienta seleccionada. La herramienta se borra. Si la herramienta se encontraba en un puesto de almacén, se descarga y se borra. Varios puntos de carga - Herramienta en puesto de almacén Si se han configurado varios puntos de carga para un almacén, al accionar el pulsador de menú...
Página 558 Gestión de herramientas 13.5 Lista de herramientas Accione el pulsador de menú "OK" para cargar la herramienta en el puesto vacío propuesto. o bien Introduzca el número de puesto deseado y accione el pulsador de menú "OK". o bien Accione el pulsador de menú "Cabezal". La herramienta se carga en el puesto de almacén señalado o en el cabezal.
Página 559: Seleccionar Almacén
Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Las posibilidades de configuración se describen en: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 560: Desgaste De La Herramienta
Gestión de herramientas 13.6 Desgaste de la herramienta 13.6 Desgaste de la herramienta La lista de desgaste de herramientas contiene los parámetros y las funciones que se necesitan durante el funcionamiento. Las herramientas que se van utilizando mucho tiempo tienden a desgastarse. Este desgaste se puede medir e introducir en la lista de desgaste de herramientas.
Página 561 Gestión de herramientas 13.6 Desgaste de la herramienta Tipo Tipo de herramienta Dependiendo del tipo de herramienta (representado como símbolo), se habilitan determinados datos de corrección de herramienta. Nombre de herramienta La identificación de la herramienta tiene lugar a través del nombre y el número de la herramienta de sustitución.
Página 562 Gestión de herramientas 13.6 Desgaste de la herramienta Símbolos de la lista de desgaste Símbolo/ Significado Marcado Tipo de herramienta Cruz roja La herramienta está bloqueada. Triángulo amarillo, Límite de preaviso alcanzado. vértice hacia abajo Triángulo amarillo, La herramienta se encuentra en un estado especial. vértice hacia arriba Coloque el cursor encima de la herramienta marcada.
Página 563: Reactivar Herramienta
Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl Varios puntos de carga Si ha configurado varios puntos de carga para un almacén, al accionar el pulsador de menú...
Página 564: Datos De Herramienta Oem
Tiene la posibilidad de configurar la lista a su medida. Para más información sobre la configuración de los datos de herramientas OEM, consulte la siguiente bibliografía: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros".
Página 565: Almacén
Gestión de herramientas 13.8 Almacén 13.8 Almacén En la lista de almacenes se visualizan herramientas con los datos relativos al almacén. Aquí se realizan selectivamente acciones relacionadas con los almacenes y los puestos de almacén. Los puestos de almacén individuales pueden codificarse por puesto o bloquearse para las herramientas.
Página 566 Gestión de herramientas 13.8 Almacén Título de la columna Significado Ü Marcado de una herramienta como extragrande. La herramienta adquiere el tamaño de dos semipuestos a la izquierda, dos semipuestos a la derecha, un semipuesto arriba y un semipuesto abajo en un almacén.
Página 567: Posicionar Almacén
Gestión de herramientas 13.8 Almacén Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Almacén". Consulte también Mostrar detalles de herramientas (Página 576) Cambiar tipo de herramienta (Página 577) 13.8.1 Posicionar almacén Los puestos de almacén se pueden posicionar directamente en el punto de carga. Procedimiento Está...
Página 568: Trasladar Herramienta
Gestión de herramientas 13.8 Almacén 13.8.2 Trasladar herramienta Dentro de los almacenes, las herramientas se pueden trasladar directamente a otro puesto de almacén, es decir, no es necesario descargar primero las herramientas del almacén para cargarlas después en otro puesto. En el traslado se propone automáticamente un puesto vacío al que puede trasladarse la herramienta.
Página 569: Descargar Todas Las Herramientas
Gestión de herramientas 13.8 Almacén Varios almacenes Si se han configurado varios almacenes, al accionar el pulsador de menú "Trasladar" aparece la ventana "Trasladar ... del almacén ... puesto ... a...". Seleccione el almacén y el puesto deseado y confirme su selección mediante "OK" para cargar la herramienta.
Página 570: Representación Gráfica
Bibliografía Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Representación gráfica de las herramientas y los puestos de almacén Figura 13-17 Representación gráfica de las herramientas y los puestos de almacén...
Página 571: Activar/Desactivar Representación Gráfica De Almacén
Gestión de herramientas 13.9 Representación gráfica En la representación gráfica se aplica lo siguiente: ● Si una herramienta es demasiado larga para ser mostrada, se representa la máxima longitud posible. ● Las herramientas extragrandes se recortan a la izquierda y a la derecha. ●...
Página 572: Ordenar Listas De La Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 13.10 Ordenar listas de la gestión de herramientas 13.10 Ordenar listas de la gestión de herramientas Si trabaja con muchas herramientas o con almacenes grandes o varios de ellos, puede ser útil visualizar las herramientas clasificadas según distintos criterios. De este modo, determinadas herramientas se encuentran más rápidamente en las listas.
Página 573: Filtrar Las Listas De La Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 13.11 Filtrar las listas de la gestión de herramientas Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 13.11 Filtrar las listas de la gestión de herramientas La función de filtro permite filtrar herramientas con determinadas características en las listas de la gestión de herramientas.
Página 574: Búsqueda Selectiva En Las Listas De La Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 13.12 Búsqueda selectiva en las listas de la gestión de herramientas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Lista herram.", "Desgas. herram." o "Almacén". Accione los pulsadores de menú ">>" y "Filtrar". Se abre la ventana "Filtro".
Página 575 Gestión de herramientas 13.12 Búsqueda selectiva en las listas de la gestión de herramientas Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Lista herram.", "Desgas. herram." o "Almacén".
Página 576: Mostrar Detalles De Herramientas
Gestión de herramientas 13.13 Mostrar detalles de herramientas 13.13 Mostrar detalles de herramientas La ventana "Detalles herramtas - Todos los parámetr." contiene todos los parámetros de la herramienta seleccionada. Los parámetros se visualizan ordenados según los siguientes criterios ● Datos de herramienta ●...
Página 577: Cambiar Tipo De Herramienta
Gestión de herramientas 13.14 Cambiar tipo de herramienta Accione el pulsador de menú "Datos vigilancia" si desea que aparezcan los datos de la vigilancia. Accione el pulsador de menú "Más detalles". Se abre la ventana "Detalles herramtas. - Todos los parámetr.". En la lista aparecen todos los parámetros de la herramienta.
Página 578: Ajustes De Las Listas De Herramientas
Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Encontrará más información sobre la configuración de los ajustes en la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 579 Gestión de herramientas 13.15 Ajustes de las listas de herramientas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Lista herram.", "Desgas. herram." o "Almacén". Accione los pulsadores de menú "Continuar" y "Ajustes". Active la casilla de verificación para el ajuste deseado. Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 580 Gestión de herramientas 13.15 Ajustes de las listas de herramientas Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 581: Gestión De Programas
Gestión de programas 14.1 Vista general A través del gestor de programas puede acceder en todo momento a programas para ejecutarlos, modificarlos o copiarlos o para cambiarles el nombre. Puede borrar los programas que ya no necesite para volver a liberar su capacidad de memoria.
Página 582 Gestión de programas 14.1 Vista general Opciones de software Para la visualización del pulsador de menú "Unidad local" se precisa la opción " 256 MB adic. mem. usuario HMI en tarjeta CF por NCU" (no con SINUMERIK Operate en PCU50 o PC/PG). Intercambio de datos con otros puestos de trabajo Para el intercambio de programas y datos con otros puestos de trabajo se dispone de las posibilidades siguientes:...
Página 583 Gestión de programas 14.1 Vista general Los directorios y programas se listan siempre junto con la siguiente información: ● Nombre El nombre puede tener máx. 24 caracteres. Los caracteres permitidos incluyen todas las mayúsculas (sin diéresis ni tildes), cifras y subrayados ●...
Página 584: Memoria Cn
Gestión de programas 14.1 Vista general Consulte también Amarre múltiple (Página 627) 14.1.1 Memoria CN Se visualiza la memoria de trabajo CN completa con todas las piezas, programas principales y subprogramas. Aquí pueden crearse más subdirectorios. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Administr. programas". Accione el pulsador de menú...
Página 585: Procedimiento
Gestión de programas 14.1 Vista general Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Active el pulsador de menú "Unidad local". Tiene la posibilidad de reproducir la estructura de directorios de la memoria CN en la unidad local. Esto facilita el orden de búsqueda, entre otras cosas. Procedimiento La unidad local está...
Página 586: Unidades Usb
Gestión de programas 14.1 Vista general 14.1.3 Unidades USB Las unidades USB ofrecen la posibilidad de intercambiar datos. Así pueden copiarse en el CN y ejecutarse, por ejemplo, programas creados externamente. ATENCIÓN Ejecución de unidad Flash USB No se recomienda la ejecución directa de la unidad Flash USB. Unidad Flash USB con particiones (solo 840D sl y TCU) Si la unidad Flash USB tiene varias particiones, se representan como subárbol (01,02...) en un árbol general.
Página 587: Abrir Y Cerrar Programa
Gestión de programas 14.2 Abrir y cerrar programa 14.2 Abrir y cerrar programa Para examinar detenidamente o realizar cambios en un programa, ábralo en el editor. En los programas alojados en la memoria del NCK es posible navegar mientras se abren. Las secuencias de programa no pueden editarse hasta que el programa esté...
Página 588 Gestión de programas 14.2 Abrir y cerrar programa Accione el pulsador de menú "CN Selección"" para cambiar al campo de manejo "Máquina" e iniciar la ejecución. El pulsador de menú está desactivado si el programa se está ejecutando. Cerrar el programa Accione los pulsadores de menú...
Página 589: Ejecutar Programa
Gestión de programas 14.3 Ejecutar programa 14.3 Ejecutar programa Cuando se selecciona un programa para ejecutar, el control cambia automáticamente al campo de manejo "Máquina". Selección de programa Las piezas (WPD), los programas principales (MPF) o los subprogramas (SPF) se seleccionan situando el cursor en el programa o la pieza elegida.
Página 590 Gestión de programas 14.3 Ejecutar programa Si el programa ya está abierto en el campo de manejo "Programa", Accione el pulsador de menú "Ejecutar CN". Pulse la tecla <CYCLE START>. Se inicia el mecanizado de la pieza. Nota Solamente pueden seleccionarse para ejecución las piezas o los programas contenidos en la memoria del NCK, la unidad local o la unidad USB.
Página 591: Crear Directorio/Programa/Lista De Trabajos/Lista De Programas
Gestión de programas 14.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 14.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 14.4.1 Crear nuevo directorio Las estructuras de directorio le ayudan a gestionar sus programas y datos de forma clara. Para ello, en los directorios de la unidad local y en las unidades de red/USB pueden crearse subdirectorios.
Página 592: Creación De Una Nueva Pieza
Gestión de programas 14.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 14.4.2 Creación de una nueva pieza En una pieza pueden generarse diferentes tipos de fichero tales como programas principales, fichero de inicialización, correcciones de herramienta. Nota Directorios de piezas En 828D tiene la posibilidad de anidar directorios de piezas. Para ello se debe tener en cuenta que la longitud de la línea de llamada está...
Página 593: Crear Nuevo Programa De Código G
Gestión de programas 14.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 14.4.3 Crear nuevo programa de código G En un directorio/pieza pueden crearse programas en código G y después crear secuencias de código G para los programas. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre la carpeta en la que desee guardar el programa.
Página 594: Crear Un Nuevo Programa Shopmill
Gestión de programas 14.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 14.4.4 Crear un nuevo programa ShopMill En los directorios Programa de pieza y Pieza se pueden crear programas ShopMill y, a continuación, etapas de mecanizado para ellos. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre la carpeta en la que desee guardar el programa.
Página 595: Crear Un Nuevo Fichero Cualquiera
Gestión de programas 14.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 14.4.5 Crear un nuevo fichero cualquiera En todos los directorios y subdirectorios puede crearse un fichero en un formato cualquiera, que deberá especificarse. Esto no se aplica a la memoria CN. Aquí tiene la posibilidad de crear en una pieza los siguientes tipos de fichero con el pulsador de menú...
Página 596: Crear Lista De Trabajos
Gestión de programas 14.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas El nombre puede contener como máximo 24 caracteres. Se pueden utilizar todas las letras (sin acentos ni diéresis), números y el símbolo de subrayado (_). Accione el pulsador de menú "OK". 14.4.6 Crear lista de trabajos Si lo desea, puede crear para cada pieza una lista de trabajos para la selección ampliada de...
Página 597: Crear Lista De Programas
Gestión de programas 14.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Plantilla Cuando se crea una lista de trabajos nueva, puede seleccionarse una plantilla de Siemens o del fabricante de la máquina. Ejecutar pieza Al accionar el pulsador de menú "Selección" para una pieza, se comprueba la sintaxis de la lista de trabajos antes de ejecutarla.
Página 598 Gestión de programas 14.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Lista de programas". La ventana "Lista prog." se abre. Sitúe el cursor en la línea deseada (número del programa).
Página 599: Creación De Plantillas
Gestión de programas 14.5 Creación de plantillas 14.5 Creación de plantillas Pueden guardarse plantillas propias para la creación de programas de piezas y piezas. Estas plantillas representan esbozos para una posterior edición. Puede utilizarse cualquier programa de piezas o piezas que se hayan creado. Lugares de almacenamiento de las plantillas Las plantillas para la creación de programas de piezas y piezas se guardan en los siguientes directorios:...
Página 600: Buscar Directorios Y Ficheros
Gestión de programas 14.6 Buscar directorios y ficheros 14.6 Buscar directorios y ficheros Existe la posibilidad de buscar directorios y ficheros determinados en el gestor de programas. Nota Búsqueda con comodines Los siguientes comodines facilitan la búsqueda: • "*": sustituye una secuencia de caracteres cualquiera. •...
Página 601: Visualizar Programa En Vista Preliminar
Gestión de programas 14.7 Visualizar programa en vista preliminar Accione los pulsadores de menú "Seguir buscando" y "OK" si el directorio o el fichero no se corresponde con el resultado deseado. o bien Accione el pulsador de menú "Cancelar" para cancelar la búsqueda. 14.7 Visualizar programa en vista preliminar Si lo desea, puede visualizar una vista preliminar del contenido de un programa antes de...
Página 602: Marcar Varios Directorios/Programas
Gestión de programas 14.8 Marcar varios directorios/programas 14.8 Marcar varios directorios/programas Puede seleccionar varios ficheros y directorios para editarlos. Si marca un directorio, se incluirán en la selección todos los directorios y datos que contenga. Nota Ficheros seleccionados Si se han seleccionado ficheros individuales en un directorio, dicha selección se cancela al cerrar el directorio.
Página 603 Gestión de programas 14.8 Marcar varios directorios/programas Selección a través de las teclas Combinación de Significado teclas Crea o amplía una selección. Los elementos pueden seleccionarse uno a uno. Crea una selección de elementos contiguos. Se cancela una selección existente. Selección con el ratón Combinación de Significado...
Página 604: Copiar E Insertar Directorio/Programa
Gestión de programas 14.9 Copiar e insertar directorio/programa 14.9 Copiar e insertar directorio/programa Si desea crear un nuevo directorio o programa similar a otro existente, puede ahorrar tiempo copiando el directorio o programa antiguo y modificando únicamente programas o secuencias de programa seleccionados. La posibilidad de copiar directorios y programas y pegarlos en otro lugar se utiliza también para intercambiar datos con otras instalaciones a través de unidades USB/red (p.
Página 605 Gestión de programas 14.9 Copiar e insertar directorio/programa Accione el pulsador de menú "Copiar". Seleccione el directorio en el que desee insertar el directorio/programa copiado. Accione el pulsador de menú "Insertar". Si ya existe en ese directorio un directorio o programa con este nombre, aparece el aviso correspondiente.
Página 606: Borrar Directorio/Programa
Gestión de programas 14.10 Borrar directorio/programa 14.10 Borrar directorio/programa 14.10.1 Borrar programa/directorio Borre de vez en cuando los programas o directorios que ya no utiliza para mantener clara su gestión de datos. En su caso, guarde antes estos datos en un soporte de datos externo (p. ej.: unidad Flash USB) o en una unidad de red.
Página 607: Cambiar Propiedades De Fichero Y De Directorio
(unidad local). Bibliografía Encontrará una descripción detallada de la configuración en la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Procedimiento Seleccione el Gestor de programas. Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre el fichero o directorio cuyas propiedades desee visualizar o modificar.
Página 608: Mostrar Documentos Pdf
Gestión de programas 14.12 Mostrar documentos PDF Accione los pulsadores de menú ">>" y "Propiedades". Se abre la ventana "Propiedades de...". Realice las modificaciones necesarias. Nota: las modificaciones de la interfaz se pueden realizar en la memoria CN. Accione el pulsador de menú "OK" para guardar los cambios. 14.12 Mostrar documentos PDF Pueden mostrarse documentos HTML y PDF en todas las unidades del gestor de programas...
Página 609 Gestión de programas 14.12 Mostrar documentos PDF Accione el pulsador de menú "Vista" para cambiar la representación del PDF. Se abre un nuevo menú vertical de pulsadores. Accione el pulsador de menú "Zoom ancho pág." para que el documento ocupe todo el ancho de la pantalla. o bien Accione el pulsador de menú...
Página 610: Extcall
Gestión de programas 14.13 EXTCALL 14.13 EXTCALL Desde un programa de pieza puede accederse a ficheros de la unidad local, soporte de datos USB o unidades de red mediante el comando EXTCALL. El programador puede especificar el directorio de origen con el dato de operador SD $SC42700 EXT_PROG_PATH y el nombre del fichero para el subprograma que se va a recargar, con el comando EXTCALL.
Página 611 Gestión de programas 14.13 EXTCALL ● Llamada de unidad de red si DO 42700 está vacío: p. ej., EXTCALL "//nombre de equipo/unidad habilitada/TEST.SPF" o bien Llamada de unidad de red si el SD $SC42700 contiene "//nombre de equipo/unidad habilitada": EXTCALL "TEST.SPF" ●...
Página 612: Crear Copias De Seguridad De Los Datos
Gestión de programas 14.14 Crear copias de seguridad de los datos Fabricante de la máquina El procesamiento de llamadas EXTCALL puede activarse y desactivarse. Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 14.14 Crear copias de seguridad de los datos 14.14.1 Crear archivo en el gestor de programas Puede archivar ficheros individuales de la memoria CN y la unidad local.
Página 613: Crear Archivo Mediante Datos De Sistema
Gestión de programas 14.14 Crear copias de seguridad de los datos Sitúe el cursor sobre la ubicación deseada, accione el pulsador de menú "Buscar", introduzca en el diálogo de búsqueda el término de búsqueda deseado y accione el pulsador de menú "OK" si desea buscar un directorio o subdirectorio determinado.
Página 614 Gestión de programas 14.14 Crear copias de seguridad de los datos Opción de software Para guardar los archivos en la tarjeta CompactFlash del área de usuario se necesita la opción " Adic. mem. usuario HMI en tarjeta CF por NCU". ATENCIÓN Unidades Flash USB Las unidades Flash USB no son adecuadas como soportes de memoria persistentes.
Página 615 Gestión de programas 14.14 Crear copias de seguridad de los datos Accione el pulsador de menú "Buscar". Introduzca en el diálogo de búsqueda el término de búsqueda deseado y accione el pulsador de menú "OK" si desea buscar un directorio o subdirectorio determinado.
Página 616: Leer Archivo En El Gestor De Programas
Gestión de programas 14.14 Crear copias de seguridad de los datos 14.14.3 Leer archivo en el gestor de programas En el campo de manejo "Gestor de programas" se pueden leer archivos de la carpeta de archivo de datos de sistema y de las unidades USB y de red configuradas. Opción de software Para poder leer archivos de usuario en el campo de manejo "Gestor de programas"...
Página 617: Leer Archivo Desde Datos De Sistema
Gestión de programas 14.14 Crear copias de seguridad de los datos Accione el pulsador de menú "Omitir" si el proceso de lectura debe continuar con el siguiente fichero. Se abre la ventana "Leer archivo", en la que se muestra la operación de lectura mediante una barra de progreso.
Página 618: Datos De Equipamiento
Gestión de programas 14.15 Datos de equipamiento Se abre la ventana "Leer archivo", en la que se muestra la operación de lectura mediante una barra de progreso. A continuación recibirá el mensaje "Leer protocolo de errores para archivo", en el que se indica qué ficheros se han omitido o sobrescrito.
Página 619: Guardar Datos
Gestión de programas 14.15 Datos de equipamiento Guardar datos Datos Datos de herramienta • Todos los utilizados en el programa (solo con programa • ShopMill y lista de tareas con programas ShopMill) Lista de herramientas completa • Datos de herramienta para •...
Página 620 Gestión de programas 14.15 Datos de equipamiento Nota Ocupación del almacén Solo es posible leer la ocupación del almacén si su sistema prevé la carga y descarga de datos de herramienta en/del almacén. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Sitúe el cursor en el programa cuyos datos de herramienta y de origen desea guardar.
Página 621: Leer Datos De Equipamiento
Gestión de programas 14.15 Datos de equipamiento Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 14.15.2 Leer datos de equipamiento Al efectuar la carga, puede seleccionar qué datos guardados desea leer. ● Datos de herramienta ●...
Página 622 Gestión de programas 14.15 Datos de equipamiento Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Sitúe el cursor en el fichero con los datos de origen y de herramienta (*.INI) que desea volver a leer. Pulse la tecla <Cursor derecha>. - O BIEN - Haga doble clic en el fichero.
Página 623: V24
Gestión de programas 14.16 V24 14.16 14.16.1 Leer y emitir archivos Disponibilidad de la interfaz serie V24 A través de la interfaz serie V24 se pueden leer y emitir archivos en los campos de manejo "Gestor de programas" y "Puesta en marcha". ●...
Página 624 Gestión de programas 14.16 V24 Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas" y accione el pulsador de menú "CN" o "Unidad local". o bien Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha" y accione el pulsador de menú "Datos de sistema". Emitir archivo Marque los directorios o ficheros que desea enviar a V24.
Página 625: Ajustar V24 En El Gestor De Programas
Gestión de programas 14.16 V24 14.16.2 Ajustar V24 en el gestor de programas Ajuste V24 Significado Protocolo La transmisión a través de la interfaz V24 es compatible con los siguientes protocolos: RTS/CTS (ajuste predeterminado) • Xon/Xoff • Transmisión También existe la posibilidad de utilizar una transmisión con un protocolo protegido (protocolo ZMODEM).
Página 626 Gestión de programas 14.16 V24 Ajuste V24 Significado Final de transmisión (Hex) Solo con formato de cinta perforada Parada con carácter final de transmisión El ajuste predeterminado para el carácter final de transmisión es 1A (HEX). Vigilancia de tiempo (seg.) Vigilancia de tiempo En caso de problemas en la transmisión o bien si ésta llega a su fin (sin carácter final de transmisión), la transmisión se cancela una vez...
Página 627: Amarre Múltiple
Gestión de programas 14.17 Amarre múltiple 14.17 Amarre múltiple 14.17.1 Amarre múltiple La función "Amarre múltiple" permite optimizar los cambios de herramienta mediante varios amarres de la pieza. Esto reduce los tiempos improductivos, dado que todos los mecanizados de una herramienta se ejecutan en todos los amarres antes de iniciar el siguiente cambio de herramienta.
Página 628: Crear Un Programa De Amarre Múltiple
Gestión de programas 14.17 Amarre múltiple ● En el ciclo de vaciado (fresar contorno), el parámetro "Punto inicial" no debe estar ajustado a "manual". ● Sin ajustes automantenidos, es decir, ajustes que actúan en todas las secuencias de programa posteriores (solo con amarre múltiple para distintos programas) ●...
Página 629 Gestión de programas 14.17 Amarre múltiple Accione los pulsadores de menú "Selecc. programa". Se abrirá la vista de programas. Sitúe el cursor sobre el programa ShopMill deseado en la lista de programas y accione el pulsador de menú "OK". o bien Accione el pulsador de menú...
Página 630 Gestión de programas 14.17 Amarre múltiple Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 631: Configuración De Unidades
Configuración de unidades 15.1 Resumen Establecimiento de conexiones Pueden configurarse hasta 8 conexiones con las llamadas unidades lógicas (soportes de datos). Se puede acceder a estas unidades en los campos de manejo "Gestor de programas" y "Puesta en marcha". Las unidades lógicas configurables son las siguientes: ●...
Página 632: Configuración De Unidades
Configuración de unidades 15.2 Configuración de unidades 15.2 Configuración de unidades Para la configuración se dispone de la ventana "Configurar unidades" en el campo de manejo "Puesta en marcha". Fichero Los datos de configuración generados se guardan en el fichero "logdrive.ini". El fichero se encuentra en el directorio /user/sinumerik/hmi/cfg.
Página 633: Avisos De Error
Configuración de unidades 15.2 Configuración de unidades Entrada Significado Texto pulsador Dispone de 2 líneas para el texto de rotulación del pulsador de menú de menú. Para la separación de líneas se acepta %n. Si la primera línea es demasiado larga, se salta automáticamente a otra línea.
Página 634 Configuración de unidades 15.2 Configuración de unidades Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha". Accione los pulsadores de menú "HMI" y "Ud. lógica". Se abre la ventana "Configurar unidades". Seleccione los datos para la unidad correspondiente o introduzca los datos necesarios.
Página 635: Ht 8
HT 8 16.1 HT 8 Visión general El terminal portátil móvil SINUMERIK HT 8 reúne las funciones de un panel de operador y un panel de mando de máquina. Por lo tanto, es adecuado para la observación, el manejo, el aprendizaje y la programación a pie de máquina. Teclas del cliente (de libre asignación) Teclas de desplazamiento Tecla de menú...
Página 636 Para más información sobre la conexión y la puesta en marcha del HT 8, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Teclas del cliente Las cuatro teclas del cliente se pueden asignar libremente y el fabricante de máquinas puede configurarlas específicamente para el cliente.
Página 637 Mediante manejo táctil del símbolo visualizado para el campo de manejo activo se visualiza el menú de campos de manejo. Volante El HT 8 está disponible con volante. Bibliografía Para información sobre la conexión, consulte Manual de producto Componentes de manejo e interconexión; SINUMERIK 840D sl/840Di sl Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 638: Teclas De Desplazamiento
HT 8 16.2 Teclas de desplazamiento 16.2 Teclas de desplazamiento Las teclas de desplazamiento no están rotuladas. No obstante, en lugar del menú vertical de pulsadores puede visualizarse un rótulo de las teclas. De manera predeterminada se muestra el rótulo de las teclas de desplazamiento para un máximo de 6 ejes en panel táctil.
Página 639: Menú Del Panel De Mando De Máquina
HT 8 16.3 Menú del panel de mando de máquina 16.3 Menú del panel de mando de máquina Aquí se seleccionan determinadas teclas del panel de mando de máquina que se emulan a través del software mediante el manejo táctil de los pulsadores de menú correspondientes. La descripción de las distintas teclas figura en el apartado "Elementos de mando del panel de mando de máquina".
Página 640 HT 8 16.3 Menú del panel de mando de máquina Pulsadores del menú de panel de mando de máquina Existen los siguientes pulsadores de menú: Pulsador de menú Seleccionar el campo de manejo "Máquina". "Máquina" Pulsador de menú Seleccionar avance incremental variable del eje "[VAR]"...
Página 641: Teclado Virtual
HT 8 16.4 Teclado virtual 16.4 Teclado virtual El teclado virtual se utiliza como equipo de entrada para campos de manejo táctil. Se abre haciendo doble clic en un elemento de manejo apto para entradas (editor, campo de edición). El teclado virtual puede situarse en cualquier lugar de la interfaz de usuario. Asimismo puede conmutarse entre un teclado completo y un teclado reducido que comprende solamente el bloque numérico.
Página 642 HT 8 16.4 Teclado virtual Teclas especiales del teclado virtual Num: Reduce el teclado virtual al bloque numérico. Eng: Conmuta la asignación de teclas a la configuración inglesa o a la del idioma del país ajustado actualmente. Bloque numérico del teclado virtual Mediante las teclas "Esp"...
Página 643: Calibrar El Panel Táctil
HT 8 16.5 Calibrar el panel táctil 16.5 Calibrar el panel táctil La primera vez que se realiza la conexión al control es necesaria una calibración del panel táctil. Nota Recalibración Si observa que el manejo es impreciso, realice una nueva calibración. Procedimiento Pulse simultáneamente la tecla de retroceso y la tecla <MENU SELECT>...
Página 644: Ctrl-Energy
Ctrl-Energy Ctrl-Energy 17.1 Vista general La función "Ctrl-Energy" le ofrece las siguientes posibilidades de uso para mejorar el rendimiento energético de su máquina. Ctrl-E Análisis: Registro y evaluación del consumo de energía El primer paso para lograr una mayor eficiencia energética es registrar el consumo de energía.
Página 645: Visualizar Consumo De Energía
El indicador de la tabla depende de la configuración. Bibliografía Encontrará información sobre la configuración en la siguiente bibliografía: Manual de sistema "Ctrl-Energy", SINUMERIK 840D sl/828D Procedimiento 1. Seleccione el campo de manejo "Parámetros" y accione el pulsador de menú "Ctrl-Energy".
Página 646: Medir Y Memorizar El Consumo De Energía
Ctrl-Energy 17.3 Medir y memorizar el consumo de energía 17.3 Medir y memorizar el consumo de energía El consumo de energía de los ejes actualmente seleccionados se puede medir y registrar. Medición del consumo de energía de programas de pieza Se puede medir el consumo de energía de programas de pieza.
Página 647: Medición A Largo Plazo Del Consumo De Energía
La selección del eje que se debe medir depende de la configuración. Bibliografía Encontrará información sobre la configuración en la siguiente bibliografía: Manual de sistema "Ctrl-Energy", SINUMERIK 840D sl/828D 17.4 Medición a largo plazo del consumo de energía La medición a largo plazo del consumo de energía se realiza y se guarda en el PLC. De esta manera se recogen también valores de tiempos durante los cuales el HMI no estaba...
Página 648: Visualización De Las Curvas De Medición
Ctrl-Energy 17.5 Visualización de las curvas de medición 17.5 Visualización de las curvas de medición Visualización Significado Inicio de la medición Muestra el instante en el que se inició la medición accionando el pulsador de menú "Iniciar medida". Duración de la medición Muestra el tiempo de medición hasta accionar el pulsador de menú...
Página 649: Manejo De Los Perfiles De Ahorro Energético
Ctrl-Energy 17.6 Manejo de los perfiles de ahorro energético 17.6 Manejo de los perfiles de ahorro energético En la ventana "SINUMERIK Ctrl-Energy Perfiles de ahorro energético" se pueden visualizar todos los perfiles de ahorro energético definidos. Aquí se activa directamente el perfil de ahorro energético deseado, o bien se bloquean o se vuelven a habilitar perfiles.
Página 650 Bibliografía Encontrará información sobre la configuración de los perfiles de ahorro energético en la siguiente bibliografía: Manual de sistema "Ctrl Energy", SINUMERIK 840D sl/828D Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Ctrl- Energy".
Página 651: Easy Message (Sólo 828D)
Easy Message (sólo 828D) Easy Message (sólo 828D) 18.1 Vista general Conectando un módem, Easy Message le permite informarse sobre determinados estados de la máquina por medio de mensajes SMS: ● Por ejemplo, solo desea informarse sobre estados de parada de emergencia. ●...
Página 652: Activar Easy Message
Easy Message (sólo 828D) 18.2 Activar Easy Message Registrador de acciones Podrá recibir información más detallada sobre mensajes entrantes y salientes mediante protocolos de SMS. Bibliografía La información relativa al módem GSM se encuentra en Manual de producto PPU SINUMERIK 828D Llamar Messenger de SMS Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico".
Página 653: Crear/Editar Perfil De Usuario
Easy Message (sólo 828D) 18.3 Crear/editar perfil de usuario Si introduce varias veces un número PIN incorrecto, introduzca el código PUK en la ventana "Introducción del PUK" y accione el pulsador de menú "OK" para activar el código PUK. Tras abrirse la ventana "Entrada de PIN"; introduzca el número PIN como de costumbre.
Página 654 Easy Message (sólo 828D) 18.3 Crear/editar perfil de usuario Procedimiento Crear usuario nuevo Accione el pulsador de menú "Perfiles de usuario". Se abre la ventana "Perfiles de usuario". Accione el pulsador de menú "Nuevo". Introduzca el nombre y el número de teléfono del usuario. Si es necesario, introduzca un número ID del usuario.
Página 655: Configurar Sucesos
Easy Message (sólo 828D) 18.4 Configurar sucesos 18.4 Configurar sucesos En el campo "Enviar SMS para los siguientes sucesos", seleccione mediante las casillas de verificación los sucesos cuya aparición deba provocar el envío de un SMS al usuario. ● Avisos programados del programa de pieza (MSG) En el programa de pieza se programa un comando MSG con el que se recibe un SMS.
Página 656: Editar Sucesos
Easy Message (sólo 828D) 18.4 Configurar sucesos ● Intervalos de mantenimiento Si el planificador de mantenimiento registra un mantenimiento pendiente, se envía un SMS. ● Otros números de alarma: Aquí puede indicar otras alarmas de las que desee ser informado. Puede introducir alarmas sueltas, conjuntos de alarmas o rangos de números de alarma.
Página 657: Iniciar Y Cerrar Sesión De Usuario Activo
Easy Message (sólo 828D) 18.5 Iniciar y cerrar sesión de usuario activo 18.5 Iniciar y cerrar sesión de usuario activo Solo los usuarios activos reciben un SMS cuando se producen los sucesos definidos. Puede activar usuarios ya creados para Easy Message con determinados comandos de control a través de la interfaz o por SMS.
Página 658: Mostrar Protocolos De Sms
Easy Message (sólo 828D) 18.6 Mostrar protocolos de SMS 18.6 Mostrar protocolos de SMS El tráfico de datos SMS queda registrado en la ventana "Protocolo de SMS". De este modo, en caso de fallo las actividades pueden asignarse cronológicamente. Símbolos Descripción SMS recibido por el Messenger.
Página 659: Efectuar Ajustes Para Easy Message
Easy Message (sólo 828D) 18.7 Efectuar ajustes para Easy Message 18.7 Efectuar ajustes para Easy Message En la ventana "Ajustes" tiene la posibilidad de modificar los siguientes ajustes del Messenger: ● Identificador del control dentro de un mensaje SMS ● Número de mensajes enviados –...
Página 660 Easy Message (sólo 828D) 18.7 Efectuar ajustes para Easy Message Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 661: Easy Extend (Sólo 828D)
Easy Extend (sólo 828D) 19.1 Vista general Easy Extend permite equipar posteriormente máquinas con grupos adicionales que son controlados por el PLC o necesitan ejes CN adicionales (p. ej., cargadores de barras, mesas orientables o cabezales portafresas). Con Easy Extend, estos equipos adicionales pueden ponerse en marcha, activarse, desactivarse o comprobarse de forma sencilla.
Página 662: Habilitar Equipo
Easy Extend (sólo 828D) 19.2 Habilitar equipo 19.2 Habilitar equipo Las opciones disponibles para los equipos están protegidas con contraseña. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú...
Página 663: Activar Y Desactivar Equipo
Easy Extend (sólo 828D) 19.3 Activar y desactivar equipo 19.3 Activar y desactivar equipo Estado Significado Equipo activado. El sistema espera la respuesta del PLC. Equipo defectuoso. Error de interfaz en el módulo de comunicación. Procedimiento Easy Extend está abierto. Las teclas <Cursor abajo>...
Página 664: Poner En Marcha Easy Extend
Easy Extend (sólo 828D) 19.4 Poner en marcha Easy Extend 19.4 Poner en marcha Easy Extend Por lo general, el fabricante de la máquina ya habrá puesto en marcha la función "Easy Extend". La primera puesta en marcha puede efectuarse en todo momento en caso de que todavía no se haya llevado a cabo o si es necesario volver a realizar tests de función (p.
Página 665: Service Planer (Sólo 828D)
Service Planer (sólo 828D) 20.1 Realizar y observar tareas de mantenimiento El "Planificador de mantenimiento" (Service Planer) permite configurar tareas de mantenimiento que deben realizarse en determinados intervalos de tiempo para garantizar el buen estado de la máquina (p. ej., añadir aceite, cambiar el líquido refrigerante) En una lista se incluyen todas las tareas de mantenimiento configuradas así...
Página 666 Service Planer (sólo 828D) 20.1 Realizar y observar tareas de mantenimiento Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Planead". Se abre la ventana con la lista de las tareas de mantenimiento configuradas.
Página 667: Configurar Tareas De Mantenimiento
Service Planer (sólo 828D) 20.2 Configurar tareas de mantenimiento 20.2 Configurar tareas de mantenimiento En el modo de configuración tiene la posibilidad de efectuar las siguientes modificaciones en la lista de las tareas de mantenimiento: ● Configurar hasta 32 tareas de mantenimiento con intervalo, primer aviso y número de avisos que se deben acusar.
Página 668 Service Planer (sólo 828D) 20.2 Configurar tareas de mantenimiento Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Planead". La ventana se abre y muestra una lista de las tareas creadas. Los valores no pueden editarse.
Página 669: Ladder Viewer Y Ladder Add-On (Sólo 828D)
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.1 Diagnóstico del PLC Un programa de usuario del PLC se compone en gran parte de combinaciones lógicas para la realización de funciones de seguridad y el soporte de procesos. Se enlazan un gran número de contactos y relés de los más diversos tipos.
Página 670: Estructura De La Interfaz De Usuario
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.2 Estructura de la interfaz de usuario 21.2 Estructura de la interfaz de usuario Figura 21-1 Distribución de la pantalla Tabla 21- 1 Leyenda de la distribución de pantalla Elemento de la Indicación Significado pantalla Campo de aplicación...
Página 671: Posibilidades De Manejo
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.3 Posibilidades de manejo Elemento de la Indicación Significado pantalla Foco Asume las funciones del cursor Línea de avisos Indicación de información (p. ej., en las búsquedas) 21.3 Posibilidades de manejo Además de los pulsadores de menú y las teclas de navegación se dispone en este campo de otras combinaciones de teclas.
Página 672 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.3 Posibilidades de manejo Combinaciones de teclas Acción - o bien - Desplazarse al último campo de la primera red - o bien - Abrir el siguiente bloque de programa en la misma ventana Abrir el bloque de programa anterior en la misma ventana La función de la tecla Select depende de la posición del foco de entrada.
Página 673: Mostrar Propiedades Del Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.4 Mostrar propiedades del PLC 21.4 Mostrar propiedades del PLC La ventana "SIMATIC KOP" permite mostrar las siguientes propiedades del PLC: ● Estado operativo ● Nombre del proyecto PLC ● Versión del sistema PLC ●...
Página 674: Mostrar Y Editar Variables De Cn/Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.5 Mostrar y editar variables de CN/PLC 21.5 Mostrar y editar variables de CN/PLC La ventana "Variables de CN/PLC" permite observar y modificar las variables de sistema CN y variables de PLC. Se obtiene la siguiente lista, en la que se introducen las variables de CN y PLC deseadas para ver los valores actuales.
Página 675: Mostrar Y Editar Señales De Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.6 Mostrar y editar señales de PLC 21.6 Mostrar y editar señales de PLC La ventana "Lista de estado PLC" muestra las señales de PLC y permite su modificación. Se ofrecen las siguientes listas: Entradas (IB) Marcas (MB) Salidas (QB)
Página 676: Mostrar Información Sobre Bloques De Programa
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.7 Mostrar información sobre bloques de programa 21.7 Mostrar información sobre bloques de programa Tiene la posibilidad de mostrar todos los datos lógicos y gráficos de un bloque de programa. Mostrar bloque de programa Seleccione en la lista "Bloque de programa"...
Página 677 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.7 Mostrar información sobre bloques de programa Cambiar los colores para mostrar los estados de ejecución o del programa Para señalizar la información relativa al estado de ejecución se usan diversos colores. Señalización Color Flujo de señales por la barra o conexión cuando el estado Azul...
Página 678 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.7 Mostrar información sobre bloques de programa Procedimiento La herramienta add-on Ladder está abierta. Accione el pulsador de menú "Ventana 1" o "Ventana 2". Accione el pulsador de menú "Bloque de programa". Se muestra la lista "Bloque de programa". Accione el pulsador de menú...
Página 679: Cargar Programa De Usuario Del Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.8 Cargar programa de usuario del PLC 21.8 Cargar programa de usuario del PLC Si se ha modificado algo en los datos del proyecto y hay pendiente un nuevo programa de usuario del PLC, cargue los datos del proyecto en el PLC. Al cargar los datos del proyecto, las clases de datos se guardan y se cargan en el PLC.
Página 680: Editar Tabla De Variables Local
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.9 Editar tabla de variables local 21.9 Editar tabla de variables local Tiene la posibilidad de editar la tabla de variables local de un bloque INT. Insertar variable local Si ha insertado nuevas redes u operandos, es posible que haya que insertar nuevas variables en la tabla de variables local de un bloque INT.
Página 681: Crear Un Nuevo Bloque
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.10 Crear un nuevo bloque Si desea incluir otra variable, accione el pulsador de menú "Agregar línea" e introduzca los datos. o bien Marque la variable correspondiente y accione el pulsador de menú "Borrar línea"...
Página 682: Editar Propiedades De Un Bloque
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.11 Editar propiedades de un bloque Introduzca el nombre del autor, el número del bloque INT y, si es necesario, un comentario. La clase de datos del bloque está fijada. Accione el pulsador de menú "OK" para incluir el bloque en la lista. 21.11 Editar propiedades de un bloque Tiene la posibilidad de editar el encabezamiento, el autor y el comentario de un bloque INT.
Página 683: Insertar Y Editar Red
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.12 Insertar y editar red 21.12 Insertar y editar red Tiene la posibilidad de crear una red (segmento) y, a continuación, insertar operaciones (operación de bits, asignación, etc.) en la posición del cursor elegida. Solo pueden editarse redes vacías.
Página 684 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.12 Insertar y editar red Procedimiento Se ha seleccionado una rutina de interrupción. Accione el pulsador de menú "Editar". Posicionar el cursor sobre una red (segmento). Accione el pulsador de menú "Insertar red". o bien Pulse la tecla <INSERT>.
Página 685: Editar Propiedades De Red
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.13 Editar propiedades de red 21.13 Editar propiedades de red Tiene la posibilidad de editar las propiedades de red de un bloque INT. Encabezamiento de la red y comentario de la red El encabezamiento puede tener un máximo de tres líneas y 128 caracteres. El comentario puede tener un máximo de 100 líneas y 4096 caracteres.
Página 686: Mostrar Y Editar Tablas De Símbolos
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.14 Mostrar y editar tablas de símbolos 21.14 Mostrar y editar tablas de símbolos Tiene la posibilidad de mostrar las tablas de símbolos utilizadas para tener una vista general de los operandos globales disponibles en el proyecto y editarlos. De cada entrada se mostrarán el nombre, la dirección y, dado el caso, un comentario.
Página 687: Insertar/Borrar Tabla De Símbolos
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.15 Insertar/borrar tabla de símbolos 21.15 Insertar/borrar tabla de símbolos Las tablas de símbolos de usuario pueden crearse y modificarse. Las tablas que ya no se utilizan pueden borrarse. Nota Borrar tabla de símbolos El pulsador de menú...
Página 688: Buscar Operandos
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.16 Buscar operandos 21.16 Buscar operandos En caso de utilizar programas de usuario del PLC muy grandes, la función de búsqueda le permite llegar rápidamente al lugar en el que desea introducir modificaciones, por ejemplo. Restringir búsqueda ●...
Página 689: Mostrar Tabla De Información De Símbolos De Red
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.17 Mostrar tabla de información de símbolos de red Otras opciones de búsqueda Accione el pulsador de menú "Ir al inicio" para ir directamente al inicio de la representación KOP en la ventana 1/ventana 2 o en la lista (referencias cruzadas, tabla de símbolos).
Página 690: Mostrar Y Anular La Protección De Acceso
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.18 Mostrar y anular la protección de acceso 21.18 Mostrar y anular la protección de acceso La herramienta de programación PLC 828 permite proteger unidades de organización de programa (UOP) con una contraseña. Con ello, se impide el acceso de otros usuarios a esta parte del programa.
Página 691 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.19 Mostrar referencias cruzadas Buscar Mediante una búsqueda selectiva, puede ir directamente al lugar que desea examinar más exhaustivamente: ● Búsqueda de operando ● Salto a la línea buscada Procedimiento La herramienta add-on Ladder está abierta. Accione el pulsador de menú...
Página 692 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 21.19 Mostrar referencias cruzadas Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 693: Avisos De Alarma, De Error Y De Sistema
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.1 Mostrar alarmas Si durante el funcionamiento de la máquina se detectan estados erróneos, se genera una alarma y, dado el caso, se interrumpe el mecanizado. El texto del defecto, que se visualiza simultáneamente con el número de la alarma, informa con más detalles sobre la causa de los errores.
Página 694 Avisos de alarma, de error y de sistema 22.1 Mostrar alarmas Accione el pulsador de menú "Ocultar alarmas de SI" si no desea visualizar ninguna alarma de SI. Sitúe el cursor sobre una alarma. Pulse la tecla indicada como símbolo de acuse para borrar la alarma. - O BIEN - Accione el pulsador de menú...
Página 695: Visualización Del Listado De Alarmas
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.2 Visualización del listado de alarmas 22.2 Visualización del listado de alarmas En la ventana "Listado de alarmas" aparece una lista con todas las alarmas y los avisos surgidos hasta el momento. Se visualizan en orden cronológico hasta 500 eventos de entrada y salida.
Página 696: Visualizar Los Avisos
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.3 Visualizar los avisos 22.3 Visualizar los avisos Durante el mecanizado es posible emitir avisos PLC y de programas de piezas. Estos avisos no interrumpen el mecanizado. Los avisos informan sobre determinados comportamientos de los ciclos y sobre el progreso del mecanizado y se conservan por lo general a lo largo de una sección de mecanizado o hasta el final del ciclo.
Página 697: Clasificar Alarmas, Errores Y Avisos
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.4 Clasificar alarmas, errores y avisos 22.4 Clasificar alarmas, errores y avisos Si la visualización contiene un gran número de alarmas, avisos o listados de alarmas, puede clasificarlos de forma ascendente o descendente según los siguientes criterios: ●...
Página 698: Variables Plc Y Cn
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.5 Variables PLC y CN 22.5 Variables PLC y CN 22.5.1 Visualizar y editar variables de CN y PLC La ventana "Variables de CN/PLC" permite observar y modificar las variables de sistema CN y variables de PLC.
Página 699 Avisos de alarma, de error y de sistema 22.5 Variables PLC y CN Notación de las variables ● Variables de PLC A1.2 DB2.DBW2 ● Variables de CN – Notación de las variables de sistema CN $AA_IM[1] – Notación de las variables de usuario/GUD GUD/MyVariable[1,3] –...
Página 700 Avisos de alarma, de error y de sistema 22.5 Variables PLC y CN Cambiar y borrar valores Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione el pulsador de menú "Variab. CN/PLC". Se abre la ventana "Variables de CN/PLC". Sitúe el cursor en la columna "Variable" e introduzca la variable deseada.
Página 701: Guardar Y Cargar Máscaras
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.5 Variables PLC y CN Nota "Filtro/buscar" al insertar variables El valor inicial es diferente al aplicar "Filtro/buscar" en variables. Por ejemplo, para insertar la variable $R[0], se ajusta "Filtro/buscar": • El valor inicial es 0 si se filtra por "Variables de sistema". •...
Página 702: Cargar Iconos
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.5 Variables PLC y CN Procedimiento Ha introducido valores para las variables pertinentes en la ventana "Variables de CN/PLC". Accione el pulsador de menú ">>". Accione el pulsador de menú "Guardar máscara". Se abre la ventana "Guardar máscara: seleccionar ubicación".
Página 703 Avisos de alarma, de error y de sistema 22.5 Variables PLC y CN Seleccione en la carpeta "/oem/sinumerik/plc/symbols" el fichero "PlcSym.snh" para importar los iconos y haga clic en "OK". Seleccione en la carpeta "/oem/sinumerik/plc/symbols" el fichero "PlcSym.snt" para importar los iconos y accione el pulsador de menú "OK".
Página 704: Versión
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.6 Versión 22.6 Versión 22.6.1 Mostrar datos de versión En la ventana "Datos de versión" se muestran los siguientes componentes con los datos de versión correspondientes: ● Software de sistema ● Programa básico del PLC ●...
Página 705: Guardar Información
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.6 Versión Accione el pulsador de menú "Detalles" para obtener datos más precisos sobre los componentes visualizados. 22.6.2 Guardar información Toda la información específica de máquina del control se guarda en un fichero de configuración a través de la interfaz de usuario.
Página 706 Avisos de alarma, de error y de sistema 22.6 Versión La ventana "Guardar información de versión: nombre" se abre. Aquí existen las posibilidades siguientes: • En el campo de texto "Nombre:" El nombre de fichero se asigna previamente con <nombre/n.º de máquina>+ <número de tarjeta CF>.
Página 707: Diario De Incidencias
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.7 Diario de incidencias 22.7 Diario de incidencias Con el libro de incidencias, usted dispone de un historial electrónico de la máquina. Si se realiza un servicio técnico en la máquina, esto se puede guardar electrónicamente. Con ello es posible formarse una idea del "currículo"...
Página 708: Realizar Entrada En El Libro De Incidencias
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.7 Diario de incidencias 22.7.2 Realizar entrada en el libro de incidencias En la ventana "Nueva entrada del libro de incidencias" se realiza una nueva entrada en el libro de incidencias. Se introduce el nombre, la empresa y departamento, y se captura una descripción breve de la medida o de una descripción de error que debe memorizarse.
Página 709: Creación De Capturas De Pantalla
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.8 Creación de capturas de pantalla Otra opción de búsqueda Accione el pulsador de menú "Ir al inicio" para empezar la búsqueda por la entrada más reciente. Accione el pulsador de menú "Ir al final" para empezar la búsqueda por la entrada más antigua.
Página 710: 22.9 Telediagnóstico
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.9 Telediagnóstico 22.9 Telediagnóstico 22.9.1 Ajustar acceso remoto La ventana "Telediagnóstico (RCS)" permite influir en el acceso remoto al control. Aquí se ajustan los derechos para un telecontrol de cualquier tipo. Los derechos ajustados son determinados por el PLC y a través del ajuste en HMI.
Página 711 Accione el pulsador de menú "OK". Los ajustes se aceptan y guardan. Bibliografía Las posibilidades de configuración se describen en: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 712: Permitir Módem
Avisos de alarma, de error y de sistema 22.9 Telediagnóstico 22.9.2 Permitir módem Puede admitir un acceso remoto a su control mediante un adaptador IE Teleservice conectado a X127. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Opción de software Para la visualización del pulsador de menú...
Página 713: Finalizar Telediagnóstico
Accione el pulsador de menú "Cambiar" si desea editar valores. Accione el pulsador de menú "OK". La solicitud se envía al PC remoto. Bibliografía Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl 22.9.4 Finalizar telediagnóstico Procedimiento La ventana "Telediagnóstico (RCS)" está abierta y es probable que haya una observación remota o acceso remoto activo.
Página 714 Avisos de alarma, de error y de sistema 22.9 Telediagnóstico Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 715: Anexo
Anexo Vista general de la documentación Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 716 Anexo A.1 Vista general de la documentación Fresado Manual del usuario, 02/2012, 6FC5398-7CP40-3EA0...
Página 717: Índice Alfabético
Índice alfabético con radio conocido, 488 con radio conocido, parámetro, 489 máquina manual, 530 polar, 492 Avance, 255 Abrir Avisos programa, 587 ordenar, 697 segundo programa, 178 Ayuda online Acceso remoto contextual, 56 ajustar, 710 Ayuda online contextual, 56 permitir, 712 Acciones síncronas visualizar estado, 191 Activar, 59...
Página 718 Índice alfabético copiar, 709 parámetros, 381, 438 crear, 709 CYCLE63, Fresado de contorno Caracteres asiáticos, 52 función, caja de contorno, 390 Ciclos función, Material sobrante caja contorno, 393 máscaras de entrada, 224 función, Material sobrante saliente de contorno, 397 Ocultar parámetros de ciclos, 235 función, saliente de contorno, 395 planos actuales, 224 parámetros, caja de contorno, 393...
Página 719 Índice alfabético Función, 297 CYCLE99, tallado de roscas Parámetro, 300 parámetro, Rosca longitudinal, 415 CYCLE832, High Speed Settings CYCLE99:Tallado de roscas, función, 471 parámetro, 474 CYCLE84, Roscado con macho sin mandril de compensación Datos de avance función, 303 Ventana de valores reales, 43 Parámetro, 308 Datos de cabezal CYCLE840, Roscado con macho con mandril de...
Página 720 Índice alfabético Directorio CN función, saliente de contorno, 395 crear en la unidad local, 585 parámetros, caja de contorno, 393 Documentos HTML parámetros, Material sobrante caja de mostrar, 608 contorno, 395 Documentos PDF parámetros, Material sobrante saliente de mostrar, 608 contorno, 399 DRF (decalaje con volante), 166 parámetros, saliente de contorno, 397...
Página 721 Índice alfabético Grupos de modos de operación, 65 Directorios, 604 Guardar programa, 604 datos, 612, 613 Introducción de la pieza en bruto datos de equipamiento, 618 Función, 227 parámetro, 229 Hélice, 489 Herramienta, 254 Ladder Viewer, 669 acotado, 542 Leer Borrar, 556 datos de equipamiento, 621 cambiar tipo, 577...
Página 722 Índice alfabético Manual Modo manual, 129 orientación, 137 Ajustes, 146 retirada, 141 arco, 530 Máquina manual, 523 cabezal, 132 ajustar tope, 525 Desplazar ejes, 134 arco, 530 herramienta, 131 decalaje del origen, 525 Posicionar ejes, 136 desplazar ejes, 527 recta, 529 fresado, 534 Unidad de medida, 129 fresado angular, 528...
Página 723 Índice alfabético función, 332 Parámetro, 336 Palpador, 77 Poliedro, CYCLE79 electrónico, 84 Función, 342 Palpador de herramienta, 77 Parámetro, 344 Panel de mando de máquina Posicionar fresa, CYCLE800 Elementos de manejo, 33 función, 468 Paneles de operador, 22 Parámetro, 469 Parada programada 1, 166 Posiciones Parada programada 2, 166...
Página 724 Índice alfabético corregir, 44, 151 Rotación, 478 Corregir, 153 editar, 171 pasada de prueba, 149 reemplazar textos, 174 Saliente circular, CYCLE77 Renumerar secuencias, 176 función, 339 seleccionar, 148 Parámetro, 341 teach-in, 511 Saliente rectangular, CYCLE76 Propiedades Función, 336 directorio, 607 Parámetro, 339 programa, 607 SB (secuencias individuales), 167...
Página 725 Índice alfabético Función, 348 función, Ranurar resto, 450 Parámetro, 350 parámetros, desbaste, 443 Submodo de operación parámetros, desbaste resto, 446 REF POINT, 63 parámetros, ranurado, 449 REPOS, 63 parámetros, ranurado derecha/izquierda, 455 TEACH In, 64 parámetros, ranurado derecha/izquierda resto, 457 Subprogramas, 474 parámetros, ranurado resto, 451 Touch Panel...
Página 726 Índice alfabético edición de la secuencia de programa, 184 iniciar, 183 modificar gráfico, 185 modificar sección, 186 programas, 181 Vista preliminar programa, 601 Vista transformada, 578 Vista transformada a adaptador, 578 Vistas de programa ShopMill, 242 Visualización del valor real, 41 Visualizar Nivel de programa, 152 Volante...

Este manual también es adecuado para:

Sinumerik 828d

Siemens SINUMERIK 840D sl Manual Del Usuario

1 Introducción

2 Ajustar Máquina

3 Mecanizar en Modo Manual

4 Mecanizar Pieza

5 Simular Mecanizado

6 Crear Programa en Código G

7 Crear el Programa Shopmill

8 Programar Funciones Tecnológicas (Ciclos)

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