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Sumig FALCON 505 Manual De Instrucciones

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MANUAL DE INSTRUCCIONES
FALCON 505
Este manual está escrito para soldadores. Lea atentamente el manual antes de utilizar el equipo. En caso de inexperiencia o si no
conoce un método seguro, póngase en contacto con un técnico. No intente instalar, operar o mantener el equipo sin las calificaciones
necesarias y guarde una copia de este manual con la máquina. Este manual fue diseñado para satisfacer las necesidades de uso del
equipo y está de acuerdo con el Reglamento Reglamentario (NR 12) del Ministerio del Trabajo, última revisión 12/2011.
En caso de dudas sobre la instalación y el uso, comuníquese con SUMIG al Tel: +55 54 3220- 3900 - Caxias do Sul - RS - CNPJ
92.230.629/0001-53 CREA-RS 165254.
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Resumen de contenidos para Sumig FALCON 505

  • Página 1 Reglamento Reglamentario (NR 12) del Ministerio del Trabajo, última revisión 12/2011. En caso de dudas sobre la instalación y el uso, comuníquese con SUMIG al Tel: +55 54 3220- 3900 - Caxias do Sul - RS - CNPJ...
  • Página 2 ¡ESTÁS EN GRAN COMPAÑÍA! Sumig brinda soluciones para soldadura y corte desde 1980, con agilidad y confiabilidad, siendo el mayor fabricante de antorchas MIG/MAG, TIG, Robot y Corte Plasma en América Latina.
  • Página 3 3.2 Panel de control ........................10 3.3 Selección de parámetros ....................12 4 OPERACIÓN ..........................12 4.1 Posicionamiento de la fuente de alimentación Falcon 505 ..........13 4.2 Conexión del cable de trabajo ................... 13 5 INTERRUPTOR SELECTOR DE VOLTAJE DE ENTRADA ..........13 6 PROCESO DE SOLDADURA CON ELECTRODOS RECUBIERTOS (MMA) .......
  • Página 4 1 FUENTE DESCRIPCIÓN La Falcon 505 es una máquina de soldar diseñada con tecnología inverter altamente avanzada, con desempeño diferenciado, siendo utilizada para procesos MMA y MIG/MAG. La máquina está equipada con alimentador de hilo externo y puede ser alimentada a 220VAC/380VAC o 440 VAC trifásica, previa selección a través de un interruptor manual.
  • Página 5 Peso del alimentador (kg) Frigorífico Peso (kg) Dimensiones de fuente (mm) (Ancho x Alto x Largo)- 280x480x622 Dimensiones del alimentador (mm) (ancho x alto x largo) - 200 x 400 x 600 Refrigerador Dimensiones (mm) (ancho x anto x largo) - 280 x 305 x 622 Tabla 1 2 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD El uso de máquinas de soldar y la ejecución del corte exponen al operador ya terceros a peligros.
  • Página 6 3. Use protectores para los oídos, ya que el proceso de soldadura genera ruido. 4. Los cilindros de gas son peligrosos. 2.3 Prevención de incendios y explosiones Las salpicaduras de soldadura pueden causar incendios y explosiones, que son otro tipo de peligros que se pueden prevenir al observar las siguientes normas: 1.
  • Página 7 4. La máquina debe colocarse de forma segura y fiable. 2.6 Transporte de la máquina La máquina Falcon 505 está diseñada para ser transportada siendo una operación sencilla, sin embargo debe hacerse observando las siguientes normas: 1. Desconecte la máquina y todos sus accesorios de la red eléctrica antes de levantarla o transportarla;...
  • Página 8 2.9 Cables de alimentación Los cables de la máquina deben mantenerse lo más cortos posible, colocados juntos y cerca de la máquina. Nota: Recomendación práctica para la instalación de cables y extensiones: Es común el uso de extensiones para aumentar la movilidad de los equipos. El mayor problema en esta práctica se presenta cuando se utilizan cables de menor sección que el original o incluso cuando no se considera la distancia desde el punto de suministro eléctrico hasta el punto de uso efectivo de la máquina, el voltaje y la calidad de la energía de la red.
  • Página 9 3 DISPOSICIÓN DEL PANEL FRONTAL Y TRASERO FALCON 505 A Figura 1 demuestra la posición y función de los componentes externos de la máquina y en el la tabla 2 es Puedes ver la descripción de cada ítem: Número Descripción...
  • Página 10 3.1 Alimentador de alambre A Figura 2 demuestra la posición y función de los componentes que se encuentran en el alimentador de alambre na Tabla 3 Puedes ver la descripción de estos artículos: Tabla 3 Número Descripción Perilla de ajuste actual Alimentación manual de alambre Perilla de ajuste de voltaje Manilla...
  • Página 11 Figura 3 Número Descripción Simbología de voltaje de salida Indicador de operación Amperímetro Voltímetro Ajuste de corriente: cráter, punto y corriente de soldadura en Ajuste: voltaje de cráter, tiempo de punto, fuerza de arco MMA Inductancia Selección del diámetro del alambre Selección de gas de protección Selección del modo de funcionamiento: no sinérgico o sinérgico...
  • Página 12 3.3 Selección de parámetros Presione los botones No.14 y No.13 juntos por 2S e ingrese al modo de configuración. Amperímetro “A”: Visualiza el parámetro; Voltímetro “V”: Visualiza el valor referente al parámetro relacionado. Perilla 14: Elección de parámetros Perilla 13: Selección de valor para el parámetro definido Interruptor 12: Guarda la configuración seleccionada.
  • Página 13 4.1 Posicionamiento de la fuente de alimentación Falcon 505 - Elegir el lugar o posición, verificando que haya buena circulación de aire sin polvo, gases conductores o agresivos; - Asegúrese de que ningún obstáculo impida el flujo de aire de las aberturas laterales y traseras del equipo;...
  • Página 14 6 SOLDADURA DE PROCESO DE ELECTRODO RECUBIERTO (MMA) Uno de los tipos más comunes de soldadura por arco eléctrico es el proceso Manual Metal Arc (MMA) o comúnmente llamado electrodo revestido. Se utiliza una corriente eléctrica para generar un arco entre el material base y una varilla de electrodo recubierta.
  • Página 15 Figura 7 Muchos electrodos requieren una polaridad diferente para obtener resultados óptimos; consulte la información del fabricante de electrodos para conocer la polaridad correcta. 6.2 Tablas de parámetros de soldadura MMA recomendados (Tabla 6) Diámetro del electrodo (mm) 100- 160- 200- 260- Corriente de soldadura (A)
  • Página 16 La energía necesaria para fusionar el metal base y el alambre (metal de aporte) es suministrada por una fuente de energía de corriente continua o corriente alterna, lo que permite generar un arco eléctrico. El voltaje (voltios) del arco es el responsable de la fusión del alambre e influye, junto con la corriente, en las características de transferencia con que se deposita el metal a través de la columna del arco.
  • Página 17 7.1.8 Coloque el cable de trabajo en el polo negativo de la máquina y la abrazadera en la pieza de trabajo. Girar para asegurar; 7.1.9 Conectar la antorcha al euroconector de la máquina; 7.1.10 Coloque el rollo de alambre en el eje del carrete. Pasar el hilo por la guía de entrada y guía central hasta el tubo capilar, a través de las poleas.
  • Página 18 7.2 Selección de gas MIG/MAG El propósito del gas en el proceso MIG es proteger el arco y el metal de soldadura fundido de la atmósfera. Sin protección de gas, la soldadura producida presenta defectos como porosidad, falta de fusión e inclusiones de escoria, y parte del gas se ioniza (carga eléctrica) y ayuda a que la corriente fluya sin problemas.
  • Página 19 Atención: Siga correctamente las normas de seguridad, utilizando el equipo de seguridad necesario para evitar daños a la salud. • Mantenga la máquina a 50 cm de la pared. • Evite que materiales que produzcan combustión estén cerca de las salpicaduras. 7.3 Tabla de parámetros de soldadura MIG/MAG recomendados (Tabla 8, 9 y 10): Consulte la siguiente tabla de parámetros divididos según el tipo de gas: Alambre 1,0 mm ER-70S6...
  • Página 20 Alambre 1,2 mm ER-70S6 Mezcla 82/18 Grosor del Velocidad Flujo de Velocidad Flujo de Tensión Corriente Tensión Corriente material del hilo del hilo (mm) (m/min) (l/min) (m/min) (l/min) 18,7 15,4 19,9 16,4 20,6 10,2 21,3 17,5 10,5 17,8 10,6 23,4 10,4 18,1 10,9...
  • Página 21 17,5 41,5 15,4 15,9 15,2 15,9 41,7 15,6 15,9 35,3 15,6 18,5 42,1 15,8 35,7 15,9 16,2 42,4 16,1 16,1 16,2 16,3 19,5 42,7 16,3 16,2 36,4 16,5 16,5 Tabla 9 * La tabla anterior presenta valores recomendados que pueden requerir ajustes para optimizar el proceso. Alambre 1.6 ER-70S6 Mezcla 82/18 Grosor del...
  • Página 22 13,5 31,9 13,6 32,4 15,3 32,5 13,7 32,8 15,4 14,5 13,9 13,9 33,2 15,6 33,5 14,1 33,5 15,7 15,5 14,2 33,9 15,8 34,5 14,4 34,3 16,5 14,5 34,6 16,1 35,5 14,7 34,8 16,2 17,5 14,8 35,1 16,3 36,6 35,4 16,4 18,5 15,1 35,7...
  • Página 23 8 CICLO DE TRABAJO El ciclo de trabajo se define como el tiempo que una máquina de soldar puede trabajar de forma continua (10 minutos). Si el equipo se sobrecalienta, el sensor de protección envía una señal al control principal donde se apaga la corriente de salida y se enciende el LED de alarma en el panel frontal.
  • Página 24 El mantenimiento, inspección, reparación, limpieza, ajustes y otras intervenciones necesarias deben ser realizadas por profesionales capacitados, calificados o legalmente autorizados por SUMIG (acreditados) o por el empleador. 10.1 Precauciones y advertencias El mantenimiento periódico de la máquina debe observar las recomendaciones.
  • Página 25 Las piezas móviles pueden Las piezas calientes pueden El alambre de soldadura puede causar lesiones. causar lesiones. perforar la piel. 1. Manténgase alejado de los 1. Deje que la máquina y todas las 1. Al encender la antorcha, no puntos de movimiento del demás piezas se enfríen antes de apunte el cable en ninguna equipo, así...
  • Página 26 B) Fije el cable de alimentación. El equipo no suelda. B) Cable de alimentación C) Utilizar la asistencia técnica de interrumpido (fallo de fase). Sumig. C) Otros. Durante el trabajo de soldadura, la - Sobretemperatura: intervención Deje el equipo encendido y espere corriente de salida se interrumpe de la protección térmica (ver ciclos...
  • Página 27 MMA/MIG está en posición MIG. - Verificar la alimentación de la - No hay energía en el equipo máquina o contactar con la asistencia técnica de SUMIG. - Válvula del cilindro cerrada o - Sustituir o abrir la válvula de Falta de gas defectuosa salida de la bombona de gas.
  • Página 28 SUMIG o aplicación diferente a la que fue diseñado el equipo.
  • Página 29 ________________________ Estimado cliente, Le solicitamos que llene y envíe este formulario. Permitirá a Sumig conocerlo mejor para poder atenderlo y garantizar la prestación del servicio de Asistencia Técnica con un alto estándar de calidad. Por favor enviar a: Sumig Soluções para Solda e Corte Ltda.
  • Página 30 14 NOTAS __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________...
  • Página 31 Piezas de repuesto/ Diagrama eléctrico Acceda a través del código QR o enlace a continuación: Me gusta Sumig Sede: Av. Ângelo Corsetti, 1281 Sucursal SP: Alameda Venus, 360 Sucursal en EE. UU.: 1504 Águila Ct. Ste 8 B. Pionero | 95042-000 B.