Idiomas disponibles
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Prima di intervenire assicurarsi che non ci siano perdite di refrigerante nel locale.
Le dimensioni del locale nel quale si effettua l'intervento di manutenzione devono essere conformi a
quelle specificate nella targa impianto.
Assicurarsi che il locale sia costantemente
Nel locale, intorno all'area di manutenzione non devono essere presenti fiamme libere o dispositivi a
temperatura superiore a 548 °C in grado di innescare fiamme.
Durante l'intervento di manutenzione tutti gli operatori presenti nel locale dovranno spegnere i propri
telefonini e i dispositivi elettronici che emettono radiazioni.
L'area destinata alla manutenzione deve essere dotata di un estintore a polvere secca o ad anidride
carbonica e l'estintore deve essere pronto all'uso.
Il locale in cui si effettuano gli interventi di manutenzione (officina) deve essere ben aerato e non in
pendenza. Non può essere in un seminterrato.
Nell'officina di manutenzione, la zona in cui si salda deve essere chiaramente separata da quella in cui
non si salda – prevedere apposita segnaletica. Lasciare una consona distanza di sicurezza tra queste
du
e zone.
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L'officina di manutenzione deve essere dotata di un impianto di ventilazione con cappe aspiranti,
ventilatori, ventilator
i da soffitto, ventilatori da terra e specifico sistema di scarico: considerare la portata
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(volume) di ventilazione e la necessità di avere uno scarico uniforme per evitare l'accumulo di gas
refrigerante.
Prevedere dispositivi in grado di rilevare le perdite di refrigeranti infiammabili, con relativo sistema di
gestione. Assicurare che il rilevatore di perdite funzioni correttamente prima di procedere con l'intervento
di manutenzione.
Prevedere un numero sufficiente di pompe del vuoto per i refrigeranti infiammabili e di dispositivi per la
ricarica del refrigerante, stabilendo anche un sistema di gestione dei dispositivi usati per la
manutenzione degli impianti. Assicurarsi che un determinato dispositivo per la manutenzione venga
utilizzato per produrre il vuoto e caricare un solo
consentito.
L'interruttore di alimentazione generale deve esser montato fuori dall'officina e dovrà essere munito di
apposito dispositivo di protezione (antideflagrante).
Le bombole di
azoto, acetilene e ossigeno devono essere stoccate separatamente. La distanza tra le
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bombole e il luogo di lavoro in cui siano presenti fiamme libere deve essere almeno di 6 m. Le bombole
di acetilene devono essere dotate di una valvola contro il ritorno di fiamma. Il colore delle bombole di
acetilene e di ossigeno deve rispettare lo standard internazionale.
Apporre il cartello "Vietato usare fiamme libere" (Vietato fumare) nell'officina di manutenzione.
Dotare l'officina di dispositivi antincendio adatti a essere usati con le apparecchiature elettriche, ad
esempio estintori a polvere secca o ad anidride carbonica – gli estintori devono essere pronti all'uso.
In officina, i ventilatori o altri dispositivi elettrici devono esser fissati e collegati a norma. Non sono
ammessi cavi volanti e prese temporanee.
Il luogo in cui si effettua il controllo per rilevare eventuali perdite di refrigerante deve essere privo di fonti
di innesco. Non utilizzare sonde alogene (o altri rilevatori con fiamma).
Nel caso di impianti con refrigeranti infiammabili si possono usare rilevatori di perdite elettronici. Nel
corso del rilevamento, l'ambiente in cui si tara il rilevatore deve essere privo di refrigerante. Evitare che il
rilevatore di perdite possa trasformarsi in una potenziale fonte di innesco e accertarsi che sia adatto al
refrigerante da rilevare. Il rilevatore deve essere impostato su una percentuale del limite inferiore di
infiammabilità (LFL/LII) del refrigerante e dovrà essere calibrato rispetto al refrigerante impiegato,
confermando la percentuale di gas ammessa (massimo 25%).
Il liquido usato per rilevare le perdite dovrà essere adatto alla maggior parte dei refrigeranti. Non
utilizzare soluzioni contenenti cloro per evitare reazioni chimiche con i refrigeranti con conseguente
corrosione dei tubi di rame.
Se si sospetta una perdita, rimuovere le fiamme libere dal locale o spegnerle.
Se è necessario un intervento di saldatura nel luogo in cui c'è una perdita, recuperare tutti i refrigeranti o
isolarli in un posto lontano dalla perdita mediante una valvola di intercettazione. Utilizzare azoto esente
da ossigeno (OFN) per pulire tutto l'impianto prima e durante le operazioni di saldatura.
Ispezione del luogo di intervento
aerato durante le operazioni di manutenzione.
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Requisiti del luogo in cui si effettua la manutenzione
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Metodi per rilevare le perdite
tipo di refrigerante infiammabile – l'uso misto non è
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