Emerson EX4 Instrucciones De Funcionamiento página 5

I n f o r m a z i o n i g e n e r a l i :
Le valvole EX4-8 sono azionate da un motore passo passo per
un controllo estremamente preciso della portata del refrigerante
in applicazioni di refrigerazione, condizionamento, pompe di
calore, processi di raffreddamento industriale e sistemi close
control. Possono essere utilizzate in diversi modi quali:
- valvole di espansione e valvole iniezione di liquido
- regolazione pressione di aspirazione (evaporatore e carter
motore)
- regolazione bypass gas caldo
- flusso gas caldo, come applicazione recupero di calore
- regolazione pressione di condensazione e funzione liquido
Il prodotto può essere una fonte potenziale di ignizione
e non è stato qualificato secondo gli standard ATEX.
Installare solamente in "ambiente non esplosivo".
I s t r u z i o n i d i s i c u r e z z a :
• Leggere attentamente le istruzioni operative. La mancata
osservanza può causare danni al componente, guasti al
sistema o provocare lesioni alle persone.
• Questo prodotto è destinato all'utilizzo da parte di
personale qualificato con le conoscenze e le competenze
appropriate come indicato secondo EN 13313 o con una
formazione specifica per i refrigeranti infiammabili.
• I refrigeranti infiammabili richiedono
attenzione nell'utilizzo a causa della loro pericolosità.
Durante il funzionamento del sistema è richiesto un buon
sistema di ventilazione. Il contatto con gas a rapida
espansione può causare congelamenti e danni agli
occhi. Devono essere utilizzati dispositivi di protezione
personale (guanti, occhiali di protezione, etc.).
• Assicurarsi che il sistema sia correttamente identificato
con il refrigerante utilizzato e con un avvertimento per il
pericolo di esplosioni.
• Prima di aprire qualsiasi circuito frigorifero accertarsi
che la pressione al suo interno sia stata abbassata fino
al valore atmosferico.
• Non scaricare refrigerante nell'atmosfera!
• Non superare i valori massimi specificati per le pressioni,
le temperature, la tensione di alimentazione e le correnti
elettriche.
• Verificare la corretta messa a terra delle tubazioni del
sistema.
• Non collegare la valvola direttamente alla tensione di
alimentazione. Usare un driver adatto per guidare motori
a passo.
• Non mettere in funzione la valvola quando l'impianto è
sottoposto alle operazioni di vuoto tranne per chiudere
la valvola durante la carica del refrigerante.
• Non mettere in funzione la valvola quando il
compressore è fermo.
• Prima dell'installazione o interventi in assistenza togliere
tutte le alimentazioni dal sistema e dai dispositivi.
• Non utilizzare altri fluidi senza la previa approvazione di
EMERSON. L'uso di refrigeranti non indicati nelle
specifiche potrebbe causare:
- Modifiche nella categoria di pericolosità del prodotto e
conseguentemente modifiche nelle valutazioni di
conformità richieste in accordo con la direttiva
europea recipienti in pressione 2014/68/EU.
• Assicurarsi che il design,
funzionamento siano in accordo agli standard e alle
direttive europee e nazionali.
• Non mettere in funzione il sistema prima di avere
D a t i t e c n i c i :
Type
Massima pressione ammissibile PS
Pressione di prova in produzione PT
Categoria di rischio: PED 2014/34/EU
PED Classe di protezione
Gruppo del Fluido (PED)
Refrigeranti
Temperatura funzionamento
Dimensioni
Tensione Nominale U
Massima Corrente Imax
Resistenza avvolgimento per fase
/resistenza di isolamento
Marchio
Emerson Climate Technologies GmbH
Pascalstrasse 65 I 52076 Aachen I Germany
I S T R U ZI O NI O P E R A T I V E
Valvole di espansione elettroniche EX4-8
completato tutti i cablaggi.
• Per i refrigeranti infiammabili utilizzare solo valvole e
accessori approvati!
P o s i z i o n e d i m o n t a g g i o : ( F i g . 1 / 2 )
Applicazione come valvola di espansione e iniezione liquido:
- La valvola deve essere installata con la parte contenente il
motore in una qualsiasi posizione da orizzontale a verticale
(vedi Fig. 1).
- Per ottenere i migliori risultati, è consigliabile posizionarla il più
vicino possibile al distributore o all'ingresso dell'evaporatore.
- Controllare che la carica di refrigerante sia sufficiente per un
buon sotto raffreddamento ed accertarsi che non ci sia
presenza di flash gas all'ingresso della valvola prima di
provare a controllarne il funzionamento. Installare un
indicatore di umidità ed un filtro disidratatore prima della
valvola.
Applicazione bypass gas caldo:
- La testa della valvola contenente il motore deve essere rivolta
verso il basso (Fig. 1).
- Installare la valvola il più lontano possibile dalla mandata del
compressore.
- E' raccomandata l'installazione di una valvola di non ritorno
(②) sulla mandata verso il condensatore a valle della
tubazione di ingresso alla valvola (①) Fig. 2).
Applicazioni linea di aspirazione:
particolare
- La testa della valvola contenente il motore deve essere rivolta
verso il basso.
Sistemi senza olio (Oil free):
- La testa della valvola contenente il motore deve essere rivolta
verso il basso.
I n s t a l l a z i o n e :
• La freccia posta sulla valvola indica la direzione del
refrigerante.
ATTENZIONE:
• Le valvole sono fornite in posizione di apertura al 50%.
Non caricare il sistema prima della chiusura della
valvola. Vedere le istruzioni di funzionamento del
driver/controllore utilizzato.
• Le parti interne della valvola devono sempre essere
protette da umidità e acqua. Non è consentito l'uso di
acqua, vapore o di ogni altro solvente per la pulizia
all'interno della valvola.
B r a s a t u r a : ( F i g . 3 )
• Eseguire e verificare la giunzione di brasatura secondo la
EN 14324.
• Pulire i tubi e le giunture prima e dopo la brasatura.
• Ridurre il più possibile le vibrazioni sulle tubazioni utilizzando
soluzioni appropriate.
• Usare un flussante ed una lega con minimo 30 % argento.
• Non superare la max. temperatura superficiale di 120 °C!
P r o v a d i p r e s s i o n e :
Al termine dell'installazione deve essere eseguito un test in
pressione come indicato di seguito:
- in accordo alla EN 378 per i sistemi che devono rispettare la
Direttiva PED 2014/68/EU.
- alla massima pressione ammissibile per i sistemi soggetti ad
altre applicazioni.
P r o v a d i t e n u t a :
l'installazione e il
Eseguire un test di tenuta in accordo alla EN 378-2 utilizzando
attrezzature e modalità idonee per identificare perdite dalle
giunzioni dalle giunzioni e dai prodotti. Il tasso di perdita
EX4
90 bar (monoflusso),
60 bar (biflusso, Marchio UL)
99 bar (monoflusso),
66 bar (biflusso)
-
-
R744 (subcritico), R448A, R449A, R513A, R450A, R134a, R452A, R23,
R410A, R407C, R404A, R507, R124
R1234ze, R32, R452B, R454B, R454A, R454C, R1234yf, R455A
Ingresso: Versione monoflusso: –50
*
Uscita: -100 ...+100°C
www.climate.emerson.com/en-gb
EX5
60 bar 60 bar
66 bar 66 bar
-
-
I (Refrigeranti A2L elencati) & II (Refrigeranti A1 elencati)
*
... +100°C, Versione biflusso: -50
vedi Fig. 4
24 VDC
0.5 A
14 Ω ± 10 % /
> 20 MΩ
,
ammissibile deve essere in accordo alle specifiche del
costruttore del sistema.
ATTENZIONE:
• Il non rispetto di queste indicazioni potrebbe causare
perdite di refrigerante e lesioni alle persone.
• Delle prove deve essere eseguito da personale
qualificato con particolare attenzione per il pericolo
dovuto ai valori di pressione.
C o l l e g a m e n t i e l e t t r i c i :
ATTENZIONE:
• I cablaggi elettrici devono essere conformi alle
normative locali.
• Un cablaggio errato causerà un errato senso di rotazione
o non consentirà alcuna rotazione del motore a passo.
• Assicurarsi che i cavi siano montati senza tensioni; lasciare
sempre il cavo un pò allentato.
• Assicurarsi che i cavi non siano montati vicino a spigoli vivi.
• Non piegare o provocare stress meccanici alla parte
terminale del cavo, mantenere una distanza di almeno
20 mm dalle parti vicine.
• Installazione connettore valvole
• Il connettore pre-cablato (EXV-M...) non è conforme alla
EN 60335-1-40/ 89 ed è a disposizione per il collegamento
alla valvola. Un connettore pre cablato è a disposizione per
il collegamento alla valvola.
• Non ci sono specifiche indicazioni per il collegamento del
connettore sui terminali.
1. Tirare la vite verso l'alto e applicare il connettore sui
terminali, nella parte superiore della valvola.
2. Ruotare la vite per un giro in senso orario e premere il
connettore.
3. Ripetere questa procedura sino a che il connettore è
saldamente connesso.
• Assicurarsi che il connettore (con il cavo) sia posizionato
correttamente prima di serrare il componente.
C a b l a g g i o :
• Si veda lo schema elettrico del utilizzato driver/controller.
F u n z i o n a m e n t o :
• Consultare istruzioni operative del driver/regolatore
elettronico.
M a n u t e n z i o n e / A s s i s t e n z a :
• Valvole EX4-8 difettosi devono essere sostituiti, non è
possibile la riparazione.
• Prima di scollegare componenti brasati assicurarsi che il
refrigerante infiammabile sia stato evacuato dal sistema e
l'atmosfera circostante sia ben ventilata per garantire
l'assenza di refrigerante.
• Secondo la EN 378-4, durante ogni manutenzione periodica,
le prove di tenuta devono essere eseguite sulla parte
interessata del sistema di refrigerazione. Questo si applica,
quando opportuno, anche a seguito di qualsiasi riparazione.
• Verifica del motore: Rimuovere il connettore dalla valvola.
Utilizzare un ohmmetro con adeguata scala di misurazione.
Misurare la resistenza degli avvolgimenti per fase utilizzando
pin opposti come in Fig. 6 e ai dati indicati nella tabella sotto.
• I modelli EX4-8 offrono la capacità di completa intercettazione
quando sono portate in posizione di chiusura completa (la
pressione di ingresso deve essere superiore di 0.5 bar
rispetto alla pressione di uscita).
EX6 EX7
60 bar
86 bar
- II
- Modulo D1
NOTA:
ammissione UL: solo refrigeranti A1
*
...+80°C
*) Marchio UL: ≥ - 40°C
0.75 A
10 Ω ± 10 % /
> 20 MΩ
OI_EX4-8_A1_A2L_EN_DE_FR_ES_IT_RU_Rev10_865288.docx
IT
EX8
45 bar
65 bar
II
Modulo D1
0.8 A
7.5 Ω ± 10 % /
> 20 MΩ
, 1017,
Date: 18.08.2022