Manuales relacionados para Lincoln Electric POWER FEED 84
Resumen de contenidos para Lincoln Electric POWER FEED 84
- Página 1 IM2060 05/2017 REV01 POWER FEED 84, POWER FEED 84 DOBLE, POWER FEED 84 CAJA DE CONTROL U.I. MANUAL DE INSTRUCCIONES SPANISH THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY 22801 St. Clair Ave., Cleveland Ohio 44117-1199 USA www.lincolnelectric.eu...
-
Página 2: Declaración De Conformidad Ce
THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE Fabricante y titular de la The Lincoln Electric Company documentación técnica: 22801 St. Clair Ave. Cleveland Ohio 44117‐1199 USA Compañía CE: Lincoln Electric Europe S.L. a c/o Balmes, 89 ‐ 8 2 08008 Barcelona ESPAÑA Por la presente declara que el equipo: Power Feed 84 K3328, K3330 Power Feed 84 One‐Pak K3329, K3331 (los números de los productos pueden contener sufijos y prefijos.) Es conforme a las Directivas y ... -
Página 3: Tabla De Contenido
12/05 ¡GRACIAS! Por haber elegido la CALIDAD de los productos Lincoln Electric. Por favor, compruebe el embalaje y el equipo para asegurarse de que no estén dañados. Las reclamaciones referentes a los daños que el material hubiera podido sufrir durante el envío deberán notificarse inmediatamente al concesionario. -
Página 4: Especificaciones Técnicas
Especificaciones técnicas POWER FEED 84 CE, POWER FEED 84 DOBLE CE: K3328-xx, K3329-xx, K3330-xx, K3331-xx, K3336-xx TENSIÓN DE ENTRADA Y CORRIENTE Tensión Amperios de entrada Notas Sistema de alimentación 40VDC Interfaz de usuario SALIDA NOMINAL A 40°C Factor Marcha Amperios de entrada Solo sistema de alimentación... - Página 5 SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN INDIVIDUALES MODELO Interfaz de Soporte del Euroconec Cable de Carbón Carbón- Contactor usuario carrete de hilo control Aire Aire PANEL EN K3328-1 EST. #2-#4 K3929-1 BLANCO VISUALIZACIÓN K3328-2 EST. #2-#4 K3929-1 COMPLETA CON MEMORIAS VISUALIZACIÓN K3328-3 Sí EST.
-
Página 6: Compatibilidad Electromagnética (Emc)
Lincoln Electric (si procede). Antes de instalar la máquina, el operador deberá comprobar que los dispositivos situados en el área de trabajo no tengan problemas de funcionamiento debido a interferencias electromagnéticas. -
Página 7: Seguridad
Lea y comprenda las explicaciones de los símbolos de advertencia, que se muestran a continuación. Lincoln Electric no se hace responsable de los daños producidos por una instalación incorrecta, una falta de cuidado o un funcionamiento inadecuado. -
Página 8: Introducción
Según la clasificación EMC o RF, este equipo es de Clase A. No sumerja el Power Feed 84. El Power Feed 84 cuenta con un grado de protección IP2x y es apto para su uso en el interior. Cuando monte un devanador suspendido, aísle el 15 GRADOS MÁXIMO... -
Página 9: Configuraciones De Banco
(Véase Figura #5) Figura #2 El Power Feed 84 utiliza la misma interfaz para los modelos individuales y los dobles. Un interruptor DIP Configuraciones con soporte (tipo situado en la parte trasera de la placa de la interfaz de "Boom") -
Página 10: Conversión De Banco A Soporte (Boom)
Conversión de banco a soporte (boom) Caja de control (véase la Figura #8A (con USB) y #8B (sin USB)). (Véase Figura #6) Convertir un alimentador de “Banco” en Soporte (Boom) Si la caja de control tiene USB instalado: significa mover la interfaz de usuario del accionamiento del sistema de alimentación a una caja de control. -
Página 11: Instalación De Los Rodillos De Alimentación
Instalación de los rodillos de alimentación (Véase Figura #9) Guía Hilo interna Rodillos de alimentación C. Guía hilo externa Figura #9 DESCONECTE la fuente de potencia del equipo . Abra la puerta del sistema de alimentación tirando de Selector regulador de la presión la parte superior. - Página 12 Con una llave de 3/4” , quite el perno que sujeta la masa del electrodo al euroconector. Tornillo de ajuste Tubo de guía Figura #15 Número de ranuras en el Diámetro del hilo tubo de guía 0,6 – 1,2mm Perno 1,2 –...
-
Página 13: Instalación Del Euroconector Oxo Y Fast Mate
Instalación del euroconector Oxo y Fast Monte la arandela del euroconector y fíjela con el tornillo. Mate Para utilizar los euroconectores Oxo o FastMate hay que instalar un euroconector K3344-1 estándar #4 sistema de alimentación. DESCONECTE la fuente de potencia del equipo. Utilizando un destornillador Phillips, afloje el tornillo que fija la tapa del euroconector. -
Página 14: Relación Piñón
Gire el alimentador a la posición deseada y apriete el 10. APAGUE y vuelva a ENCENDER para que las tornillo. configuraciones tengan efecto. Conexión del gas de protección Relación piñón ATENCIÓN De fábrica viene instalado un piñón de 20 dientes. Si lo La presión de entrada máxima es 6,9 bar desea, puede instalar un piñón de 30 dientes para obtener La conexión de entrada es 5/8-18 de tipo CGA... -
Página 15: Carga De Las Bobinas De Hilo
Carga de las bobinas de hilo Las bobinas de 22–27 kg requieren un soporte del carrete de hilo K3343-1 Heavy Duty DESCONECTE la fuente de potencia del equipo. Apriete la barra de abertura del collar de retención y sáquela del eje. APRIETE LA BARRA DE ABERTURA... -
Página 16: Cables De Soldadura, Estándar
104°F(40°C) pueden requerir cables más largos de los recomendados, o cables con un valor nominal superior a 167°F(75°C). Polaridad negativa del electrodo El Power Feed 84 se suministra de fábrica configurado para un electrodo de polaridad positiva. Véase P.81 en la sección Operaciones (Menú de configuración) para seleccionar la soldadura de polaridad negativa. -
Página 17: Soldadura Por Arco Múltiple
Soldadura por arco múltiple Hay que tener mucho cuidado cuando hay más de un arco soldando al mismo tiempo en la misma pieza. Pueden generarse o ampliarse las interferencias y soplos de arco. Cada fuente de potencia requiere un cable de masa desde el terminal de trabajo hasta el equipo de soldadura. - Página 18 GAS DE PROTECCIÓN utiliza el programa de soldadura es responsabilidad exclusiva del constructor/usuario. Hay muchas variables que van más allá del control de Lincoln Electric Company y que afectan a los resultados obtenidos cuando se aplican MENÚ estos programas. Estas variables incluyen, entre otras, el procedimiento de soldadura, la química y la temperatura de...
-
Página 19: Procesos Y Equipos Recomendados
Las interfaces de usuario del Power Feed 84 no son compatibles con las interfaces de usuario del Power Feed 10M. El Power Feed 84 con contactores o kit de carbón aire no debe conectarse a un sistema con sistema de alimentación robótico. ... -
Página 20: Pantalla Y Selector Tensión/Trim
Pantalla y selector Tensión/Trim La pantalla y el selector de la derecha controlan la tensión, trim o salida, dependiendo del proceso seleccionado. Cuando finaliza la soldadura, la pantalla continúa mostrando la tensión de soldadura durante 5 segundos. Proceso Pantalla/Función Descripción Gire en sentido horario para activar la salida. -
Página 21: Funcionamiento Kit Sensor Caudal De Gas
Pantalla y selector Tensión/Trim Proceso Pantalla/Función Descripción La soldadura pulsada controla la longitud del arco mediante 'Trim' y no por tensión. Cuando se ajusta el trim (longitud de arco), el Power Wave recalcula automáticamente la tensión, la corriente y el tiempo de cada parte de la forma de onda del pulso para conseguir el mejor resultado. -
Página 22: Controles De Onda
Controles de onda Proceso Nombre del Efecto/Rango Descripción control de onda La fuerza del arco regula la corriente de cortocircuito para un arco suave o para un arco de conducción potente. Esto ayuda a evitar que se peguen y De suave (- SMAW cortocircuiten los electrodos con revestimiento orgánico, especialmente los de Fuerza del... -
Página 23: Selección Del Pulsador
Controles de onda Proceso Nombre Efecto/Rango Descripción control de onda La corriente de pico actúa de forma parecida al control de pinch del arco. La corriente de pico establece la longitud del arco y favorece una buena fusión. Los niveles de corriente de pico más altos hacen que el arco se ensanche momentáneamente mientras aumenta la longitud del arco. -
Página 24: Pulsador De 2 Tiempos
Pulsador de 2 tiempos El pulsador de 2 tiempos controla la secuencia de soldadura en respuesta directa al pulsador. Cuando se presiona el pulsador de la pistola, el sistema de soldadura (fuente de potencia y devanador) pasa a la secuencia del inicio del arco y a los principales parámetros de soldadura. - Página 25 Ejemplo 2: Pulsador de 2 tiempos: Inicio del arco y fin del arco mejorados Personalizar el inicio y el fin del arco es una forma muy común de reducir las proyecciones y mejorar la calidad de la soldadura. Esta operación se puede realizar definiendo los valores específicos de las funciones Inicio y Burnback (tiempo de quemado del hilo de soldadura) y con el Cráter desactivado.
-
Página 26: Pulsador De 2 Tiempos: Consideraciones Especiales
Ejemplo 3: Pulsador de 2 tiempos: Inicio de Arco, cráter y fin de arco personalizados. El aluminio es un ejemplo en el que el inicio, el cráter y el burnback se utilizan generalmente para mejorar los resultados de soldadura. Para esta secuencia, PRE GAS: El gas de protección empieza a fluir en el momento en que se activa el pulsador de la pistola. -
Página 27: Pulsador De 4 Tiempos
Pulsador de 4 tiempos El pulsador de 4 tiempos permite al operador liberar el pulsador en el momento en que se ha establecido el arco. Para finalizar la soldadura hay que accionar el pulsador de nuevo y volver a liberarlo. Hay dos tipos de pulsadores de 4 tiempos. - Página 28 Ejemplo 2: Pulsador de 4 tiempos: Control manual de los tiempos de Inicio y Cráter con Burnback activado. La secuencia del pulsador de 4 tiempos ofrece la mayor flexibilidad cuando están activas las funciones Inicio, Cráter y Burnback. Es una opción muy común cuando se suelda aluminio porque puede requerir calor adicional durante el Inicio y menos calor durante el cráter.
-
Página 29: Pulsador Por Puntos
Pulsador por puntos El pulsador por puntos solamente se deberá seleccionar si el tiempo de puntos se ha definido previamente con un valor distinto de 0,0 (OFF) y las funciones Inicio y Cráter están desactivadas. El tiempo de puntos hace que el sistema de soldadura se active durante un tiempo predeterminado, con independencia de que el pulsador se mantenga accionado durante más tiempo. -
Página 30: Pulsador De 4 Tiempos: Consideraciones Especiales
Pulsador de 4 tiempos: Consideraciones especiales La respuesta al pulsador, cuando está activo el pulsador de 4 tiempos, dependerá de si el pulsador está accionado/liberado y de las configuraciones de INICIO y CRÁTER. Ejemplo 1. Accione el pulsador para empezar a alimentar el hilo. Cuando el arco se haya establecido, el secuenciador permanecerá en INICIO hasta que se libere el pulsador. -
Página 31: Opciones De Finalización
Opciones de finalización Las opciones de finalización disponibles dependen del proceso y del modo de soldadura seleccionado Proceso Opciones de inicio Efecto / Rango Descripción SMAW (revestido) Temporizador de puntos Establece el tiempo de soldadura cuando se activa el pulsador. Si el pulsador se libera antes de que finalice el Temporizador de Puntos, la soldadura se detiene. -
Página 32: Funcionamiento Del Kit Carbón-Aire
3, presione y libere rápidamente el pulsador de la Selección proceso de soldadura pistola 3 veces sin soldar. Nota: el Power Feed 84 está Guardar en la memoria y activar configurado de fábrica con esta función deshabilitada. Utilice ... - Página 33 Cuando se pulsa el botón, se enciende el LED Velocidad del sistema de alimentación Cráter correspondiente. Después de dos segundos, el LED se Tiempo de Pre Gas apaga. No pulse el botón durante más de 5 segundos para ...
-
Página 34: Habilitar/Deshabilitar Los Límites
Valor de memoria Límite superior C. Límite inferior D. Pulse para seleccionar el elemento que se desea cambiar Gire para cambiar el valor Nombre del parámetro El menú de configuración de los límites muestra una lista de parámetros disponibles para el modo de soldadura memorizado en la memoria elegida. -
Página 35: Menú De Configuración
Menú de configuración PARÁMETROS DEFINIDOS POR EL USUARIO Parámetro Nombre y descripción Rango Salir del Menú de configuración Esta opción se utiliza para salir del menú de configuración. Cuando se visualice P.0, pulse el botón de la izquierda para salir del menú de configuración. Unidades de velocidad del sistema de alimentación Inglés, Métrico Con esta opción se selecciona la unidad de medida que se utilizará... - Página 36 Nota: El rango ha cambiado de -90 a +90 para el PF25M en el software WD S28539-3. El valor por defecto sigue siendo 0. En los alimentadores de doble cabezal Power Feed 84, se puede aplicar una configuración diferente en cada cabezal. Al operario se le pedirá que seleccione el cabezal que desea editar antes de poder cambiar la configuración.
- Página 37 Cráter funcionará normalmente (si está habilitada). En los alimentadores de doble cabezal Power Feed 84, se puede aplicar una configuración diferente en cada cabezal. Al operario se le pedirá que seleccione el cabezal que desea editar antes de poder cambiar la configuración.
- Página 38 6 y 7 pins. Esta configuración se incluye para que los clientes que tienen mezcla de equipos Lincoln Electric puedan disponer de un control remoto consistente en todos sus equipos. (configuración norteamericana por defecto) Joystick Pistola MIG = Use esta configuración con la soldadura MIG cuando...
- Página 39 Parámetro Nombre y descripción Rango P.18 Relación engranaje sistema de alimentación Esta opción selecciona la Relación del engranaje del sistema de alimentación que se utilizará. Los valores que se pueden seleccionar son leídos por el Sistema de alimentación en el arranque. Para los sistemas semi-automáticos, si la placa de los cabezales de alimentación tiene interruptores DIP, esta opción no aparece en el menú.
- Página 40 (por defecto es 0%) ajustes pueden variar del -5% al +5% de la velocidad normal. En los alimentadores de doble cabezal Power Feed 84, se puede aplicar una configuración diferente en cada cabezal. Al operario se le pedirá que seleccione el cabezal que desea editar antes de poder cambiar la configuración.
- Página 41 Soldadura con electrodo negativo. En los alimentadores de doble cabezal Power Feed 84, se puede aplicar una configuración diferente en cada cabezal. Al operario se le pedirá que seleccione el cabezal que desea editar antes de poder cambiar la configuración.
- Página 42 Parámetro Nombre y descripción Rango P.99 Mostrar modos de prueba La mayoría de las fuentes de potencia contienen modos de soldadura que se utilizan para fines de calibración y prueba. Por defecto, la máquina no incluye los modos de soldadura de prueba en la lista de los modos de soldadura disponibles para el operario.
- Página 43 Parámetro Nombre y descripción Rango P.502 Lockout de los cambios en memoria No, Sí Determina si las memorias se pueden sobrescribir con nuevos contenidos. Desbloqueado = Las memorias se pueden guardar y los límites se pueden configurar (por defecto). Completamente bloqueado = Las memorias no se pueden cambiar - no está permitido guardar los cambios y los límites no se pueden reconfigurar.
- Página 44 contraseña o desbloquear la máquina. A este parámetro solamente se puede acceder utilizando el software Power Wave Manager. P.507 Borrar todas las memorias de interfaz de usuario Permite al operario restablecer rápidamente todas las memorias a los valores por defecto del modo de soldadura y los parámetros de soldadura. A este parámetro solamente se puede acceder utilizando el software Power Wave Manager P.509...
-
Página 45: Calibración Wfs
(2) se activará. Mantenimiento El Power Feed 84 está disponible de fábrica con el kit carbón-aire instalado. ATENCIÓN El kit carbón-aire incluye un soporte de montaje para Peligro de muerte por descarga eléctrica. -
Página 46: Política De Asistencia Al Cliente
NO utilice grasa de grafito. Política de Asistencia al Cliente La empresa Lincoln Electric se dedica a fabricar y vender equipos de soldadura de alta calidad, consumibles y equipo de corte. Nuestro objetivo es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y superar sus expectativas. -
Página 47: Directiva De Residuos De Aparatos Eléctricos Y Electrónicos (Raee/Weee)
Directiva de Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE/WEEE) 07/06 ¡No deseche los aparatos eléctricos junto con la basura normal! En cumplimiento de la Directiva Europea 2012/19/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) y su aplicación de conformidad con la legislación nacional, los equipos eléctricos que hayan llegado al final de su vida útil deberán desecharse por separado y llevarse a un centro de reciclado respetuoso con el medio ambiente. -
Página 48: Esquema Eléctrico
Esquema eléctrico ESQUEMA CABLEADO – SISTEMA DE ALIMENTACIÓN POWER FEED 84 – INDIVIDUAL (CÓDIGO SUPERIOR A 12000) NOTA: este diagrama es solo de referencia. Puede no ser exacto para todas las máquinas cubiertas por este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los paneles de cierre. Si el diagrama resultara ilegible, solicite uno nuevo escribiendo al Departamento de Servicio. - Página 49 ESQUEMA CABLEADO – SISTEMA DE ALIMENTACIÓN POWER FEED 84 – 1 DOBLE (CÓDIGO SUPERIOR A 12200) NOTA: este diagrama es solo de referencia. Puede no ser exacto para todas las máquinas cubiertas por este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los paneles de cierre. Si el diagrama resultara ilegible, solicite uno nuevo escribiendo al Departamento de Servicio.
- Página 50 ESQUEMA CABLEADO – SISTEMA DE ALIMENTACIÓN POWER FEED 84 – 2 DOBLE (CÓDIGO SUPERIOR A 12200) NOTA: este diagrama es solo de referencia. Puede no ser exacto para todas las máquinas cubiertas por este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los paneles de cierre. Si el diagrama resultara ilegible, solicite uno nuevo escribiendo al Departamento de Servicio.
- Página 51 ESQUEMA CABLEADO – CAJA DE CONTROL POWER FEED 84 CONTROL BOX CON USB PARA CÓDIGOS 12177, 12178, 12179 NOTA: este diagrama es solo de referencia. Puede no ser exacto para todas las máquinas cubiertas por este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los paneles de cierre. Si el diagrama resultara ilegible, solicite uno nuevo escribiendo al Departamento de Servicio.
-
Página 52: Accesorios Recomendados
Accesorios recomendados KITS RODILLO DE ALIMENTACIÓN Y GUÍAS DEL HILO Kits de rodillo de alimentación, hilos de acero KP1505-030S 0,6-0,8mm KP1505-035S 0,9mm KP1505-045S 1,2mm Incluye: 4 rodillos de alimentación ranurados suaves en V y guía KP1505-052S 1,4mm de hilo interna. KP1505-1/16S 1,6mm KP1505-1... - Página 53 Kit carbón aire conducto conexión rápida. Kit carbón aire de desconexión rápida para conducto con tecnologías de haces de electrones. ACCESORIOS INCLUIDOS CON EL POWER FEED 84 Los alimentadores incluyen un euroconector #2-#4 estándar. piñón de 30 dientes.