GUÍA BÁSICA DE SOLDADURA
Establecimiento del arco y ejecución de los cordones de soldadura
Antes de intentar soldar sobre una pieza terminada, se recomienda efectuar soldaduras de práctica en una
pieza de prueba hecha del mismo metal que el de la pieza terminada.
El procedimiento de soldadura más sencillo para los principiantes es experimentar con la soldadura MIG en
posición plana. El equipo permite trabajar en posiciones planas, verticales y por encima de la cabeza.
Para practicar soldaduras MIG, utilice trozos de chapa de acero al carbono calibre 16 ó 18 (1,6 mm ó 2 mm)
de 150 x 150 mm. Utilice alambre con núcleo fundente sin protección por gas de 0,8 mm o alambre macizo
con protección por gas.
Configuración de la máquina de soldar
La configuración de la máquina de soldar y el alimentador de alambre requieren algo de práctica por parte del
operario, pues la máquina tiene dos ajustes de control que deben trabajar en equilibrio. Estos ajustes son la
velocidad del alambre (consulte la sección 3.06.4) y la tensión de la soldadura (consulte la sección 3.06.10). La
corriente de soldadura está determinada por el control de velocidad del alambre, la corriente se incrementará
con el aumento de velocidad del alambre y producirá un arco más corto. Por el contrario, una menor velocidad
del alambre reducirá la corriente y prolongará el arco. El aumento de la tensión de soldadura apenas altera
el valor de la corriente, pero prolonga el arco. En cambio, una reducción de la tensión acorta el arco con un
pequeño cambio en el valor de la corriente.
Al cambiar el alambre de soldadura por otro de distinto diámetro, será necesario realizar ajustes en el control.
Por ejemplo, un alambre de soldadura de menor diámetro necesita más velocidad para alcanzar el mismo
valor de corriente que requería el alambre utilizado anteriormente.
No se podrá obtener una soldadura satisfactoria si la velocidad del alambre y la tensión no se modifican para
adaptarse al diámetro del nuevo alambre de soldadura y a las dimensiones de la pieza.
Si la velocidad del alambre es demasiado alta para la tensión de soldadura, se producirá el impacto (y el
cortocircuito) del alambre contra la pieza a medida que el alambre se hunde en el charco de soldadura sin
alcanzar a derretirse. Soldar en estas condiciones produce, normalmente, una soldadura deficiente debido
a la falta de fusión. Sin embargo, si la tensión de soldadura es demasiado alta, se formarán grandes gotas
en el extremo del alambre que causarán salpicaduras. El ajuste correcto de la tensión y de la velocidad del
alambre se puede apreciar por el aspecto de la soldadura depositada y por el ruido suave y uniforme del arco.
Si necesita más información sobre la configuración de la máquina, consulte la guía de soldadura ubicada en
la cara interna de la puerta del compartimiento del alimentador de alambre.
Selección de la medida del alambre de soldadura
La elección de la medida del alambre de soldadura y el gas de protección utilizado depende de lo siguiente:
• Espesor del metal a soldar
• Tipo de junta
• Capacidad del alimentador de alambre y de la fuente de alimentación
• La cantidad de penetración requerida
• La velocidad de deposición requerida
• El perfil deseado del cordón de soldadura
• La posición de la soldadura
• El coste del alambre
Manual 0-5225
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FABRICATOR 211i
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