Página 1 Instrucciones de servicio Terminadora de firmes SD2500W / SC2500WS Tipo 897 / 898 11-0419 4812074288...
Página 2 www.dynapac.com...
Página 3 Indice Prefacio ..................1 Avisos generales de seguridad ..............2 Leyes, directivas, prescripciones de prevención de accidentes ....2 Símbolo de seguridad, palabras de señalización ........3 ¡"Peligro"! ....................3 ¡"Advertencia"! ..................3 ¡"Atención"! .................... 3 ¡"Aviso"! ....................3 Otros avisos suplementarios ..............3 Advertencias ....................
Página 4 5.16 Instalación hidráulica ................19 5.17 Depósito de material mixto (caja de carga) ..........19 5.18 Transporte de material mixto ..............19 5.19 Distribución de material mixto ..............20 5.20 Instalación de elevación de la regla ............20 5.21 Instalación eléctrica ..................20 5.22 Gamas admisibles de temperaturas ............20 Puntos de colocación ................21 Placas de advertencia ................24 Carteles de información ................27...
Página 5 Elevar con grúa ..................20 Remolcar ....................23 Estacionar de manera segura ..............26 Elevación de la máquina con elevadores hidráulicos, puntos de elevación ..................... 27 Manejo ..................1 Reglas de seguridad .................. 1 Elementos de manejo ................3 Consola de mando ..................3 Telemando ....................
Página 6 Menú de ajuste "Cámara / Indicación" ..........40 Indicación "Texto de licencia" ..............41 Menú - "Remote Lock" .................42 (B): Remote Lock activo ...............43 Indicación de las siguientes informaciones: .........43 "Menú de bloqueo" ................44 Menú - "Service Report" ...............45 Indicación de las siguientes informaciones: .........45 Informe para el técnico de servicio de Dynapac - Paso I ....46 Informe para el técnico de servicio de Dynapac - Paso II ....47 Informe para el servicio realizado por parte del cliente - Paso I ..48...
Página 7 Chicharra para ajuste de la altura del tornillo sinfin (o) ....... 23 Indicaciones de alturas del tornillo sinfin ..........23 Varilla de sonda / Prolongación de la varilla de sonda ....... 24 Pulverizador manual del desmoldeante (o) ......... 26 Instalación rociadora de desmoldeante (o) .......... 27 Interruptor final de rejilla - versión PLC ..........
Página 8 Operar la terminadora y pararla ............19 Preparativos para la pavimentación ............20 Desmoldeante ..................20 Calefacción de regla ................20 Marca de dirección ................21 Carga y transporte de material mixto ...........23 Avance para pavimentar ................25 Controles durante la pavimentación ............26 Funcionamiento de la terminadora ............26 Calidad del pavimento ................26 Pavimentación con "mando de regla con paro de pavimentación"...
Página 9 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 3.78m ....15 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 4.42m ....15 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 5.06m ....16 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 5.70m ....16 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 6.34m ....
Página 10 Interruptor final ..................62 10.1 Interruptor final de tornillo sinfin (izquierda y derecha) - Montar la versión PLC ................62 Regla ......................63 11.1 Conexiones eléctricas placa lateral - regla - versión convencional ..63 11.2 Conexiones eléctricas placa lateral - regla - versión PLC ......65 Mantenimiento .................
Página 11 Paleta del tornillo sinfin (5) ..............8 Mantenimiento - grupo constructivo motor......1 Mantenimiento - grupo constructivo motor ..........1 Intervalos de mantenimiento ..............3 Puntos de mantenimiento ................6 Depósito de combustible del motor (1) ..........6 Sistema de lubricación de aceite del motor (2) ........7 Sistema de combustible del motor (3) ..........
Página 12 Montaje ....................34 Trabajos finales ..................34 Correas motrices del motor (7) ............35 Sistema de gases de escape - catalizador de oxidación de diésel (8) 36 Mantenimiento - sistema hidráulico ........1 Mantenimiento - sistema hidráulico ............1 Intervalos de mantenimiento ..............4 Avisos de seguridad para trabajos en la instalación hidráulica ....6 Avisos de seguridad relativos a los acumuladores hidráulicos ....6 Puntos de mantenimiento ................7 Tanque de aceite hidráulico (1) ..............7...
Página 13 Relés en la caja de bornes ..............12 Relés en la caja de conexión debajo de la plataforma de mando ..14 Mantenimiento - puntos de lubricación ........ 1 Mantenimiento - puntos de lubricación ............1 Intervalos de mantenimiento ..............2 Puntos de mantenimiento ................
Página 14 Engranaje angular del tornillo sinfín tipo B ..........7 3.10 Grasa lubricante ..................7 3.11 Motor de accionamiento - AdBlue® / DEF ..........8 3.12 Emulsión desmoldeante ................8 3.13 Aceite hidráulico ..................9...
Página 15 V Prefacio Instrucciones originales de servicio Para poder manejar el vehículo de una manera segura, es necesario tener los cono- cimientos proporcionados por las presentes instrucciones de servicio. Las informa- ciones están especificadas en forma clara y breve. Los capítulos están ordenados por letras.
Página 16 Avisos generales de seguridad Leyes, directivas, prescripciones de prevención de accidentes Deben observarse en principio las leyes, las directivas y las prescripciones de pre- vención de accidentes vigentes, incluso si no se citan expresamente aquí. ¡El propio usuario es responsable de la observancia de las prescripciones y las me- didas resultantes! Las siguientes advertencias, signos de prohibición y signos de aviso señalan peligros para personas, la máquina y el medio ambiente a causa de riesgos residuales en la...
Página 17 Símbolo de seguridad, palabras de señalización Las palabras de señalización "Peligro", "Advertencia", "Atención" se encuentran en los avisos de seguridad en la parte de color del título. Siguen una jerarquía determi- nada y advierten en unión con el símbolo de advertencia sobre la gravedad del peli- gro o el tipo de aviso.
Página 18 Advertencias ¡Advertencia por un punto peligroso o una amenaza!! ¡La inobservancia de las advertencias puede provocar heridas mor- tales! ¡Advertencia por peligro de quedrase enganchado! ¡En este área de trabajo / en estos elementos existe peligro de ser enganchado a causa de elementos rotatorios o alimentadores! ¡Realizar las actividades sólo con elementos desconectados! ¡Advertencia por tensión eléctrica peligrosa! Los trabajos de mantenimiento y de reparación en la instalación...
Página 19 ¡Advertencia por peligro de caída! ¡Advertencia por peligros por baterías! ¡Advertencia por sustancias nocivas para la salud o irritantes! ¡Advertencia por sustancias inflamables! ¡Advertencia por botellas de gas!
Página 20 Signos de prohibición ¡Está prohibido abrir / acceder a / meter la meno en / ejecutar / ajus- tar durante la operación o mientras funcione el motor de arranque! ¡No arrancar el motor/accionamiento! ¡Los trabajos de mantenimiento y reparación sólo deben ser efec- tuados con el motor diesel apagado! ¡Prohibido rociar con agua! ¡Prohibido extinguir con agua!
Página 21 Equipo de protección ¡Las prescripciones locales pueden exigir el uso de diferentes medios protectores! ¡Observe estas prescripciones! ¡Para proteger sus ojos debe llevar una gafa protectora! Lleve una protección adecuada de su cabeza! ¡Para proteger sus oídos debe llevar protectores adecuados del oído! ¡Para proteger sus manos debe llevar guantes protectores adecuados!
Página 22 Protección del medio ambiente Deben observarse en principio las leyes, las directivas y las prescripciones relativas a la utilización y eliminación debidas de desechos y basura, incluso si no se citan ex- presamente aquí. En caso de trabajos de limpieza, marntenimiento y reparación, las sustancias peli- grosas para el agua como: - Aceites lubricantes (aceites, grasas) - Aceite hidráulico...
Página 23 Otros avisos ¡Observar la documentación del fabricnate y documentación adicio- nal! p. ej. instrucciones de mantenimiento del fabricante del motor ¡Descripción / representación en el equipamiento con calefacción de gas! ¡Descripción / representación en el equipamiento con calefacción eléctrica! t Se trata de equipo de serie. o Se trata de equipo adicional.
Página 24 Señalización CE y declaración de conformidad (vale para las máquinas comercializadas en la UE/CEE) Esta máquina posee una marcación CE Esta marca confirma que la máquina satis- face las exigencias de salud y seguridad fundamentales según la Directiva de máqui- nas 2006/42/CE así...
Página 25 Riesgos residuales Aquí se trata de riesgos que permanecen incluso después de haber tomado todas las medidas y las previsiones posibles de seguridad, que ayudan a minimizar peligros (riesgos) o que hacen que su probabilidad y alcance se vayan alcanzando a cero. Riesgos residuales en forma de - peligro de vida o de heridas para personas en la máquina - peligros para el medio ambiente por la máquina...
Página 26 Aplicaciones erróneas previsibles razonablemente Toda aplicación razonablemente previsible de la máquina representa un abuso. En caso de una aplicación indebida se extingue la garantía del fabricante, asumiendo el explotador la responsabilidad exclusiva. Son aplicaciones indebidas previsibles razonablemente de la máquina: - permanencia en el área de peligro de la máquina - transporte de personas - abandono del puesto de mando durante la operación de la máquina...
Página 27 A Uso debido Con el suministro de la regla también se reciben las “Reglas para el uso correcto y apropiado de terminadoras de firmes Dynapac”. Estas reglas son parte importante de las presentes instrucciones de servicio y tienen que ser observadas estrictamente. Las prescripciones nacionales son válidas ilimitadamente.
Página 29 B Descripción del vehículo Descripción del uso La terminadora de firmes Dynapac SD2500W / SD2500WS es una terminadora sobre ruedas que se emplea para incorporar material bituminoso mixto, hormigón la- minado, colado o pobre, balasto de vía y mezclas de mineral no combinadas en los...
Página 30 Descripción de grupos constructivos y de funcionamiento Pos. Denominación Depósito de material mixto (caja de carga) Rodillos de empuje para acoplamiento de camiones Tubo para sonda de nivel (indicación de dirección) y sujeción del dispositivo de remolque Ruedas traseras Cilindro de nivelación para grosor del material de pavimentación Rodillo de tracción Barra de tracción del larguero Indicador del grosor del material de pavimentación...
Página 31 Vehículo Construcción La terminadora de firmes dispone de un bastidor de acero soldado, sobre el cual están montados los diversos grupos constructivos. Las ruedas motrices grandes en unión con el eje delantero tándem compensan el desnivel del suelo y garantizan, también gracias a la suspensión de la regla de pavi- mentación, una precisión especial de la pavimentación.
Página 32 Motor: La terminadora de firmes es accionada por un motor diésel refrigerado por agua. Para más información, consulte los datos técnicos y las instrucciones de servicio del motor. Opcionalmente dispone de distintas variantes de motor de diferentes clases de emisión. Stage IIIa / Tier 3 (o): Para el empleo en países no reglamentados no tiene lugar en ese tipo de motor ningún tratamiento posterior y específico de gases de escape.
Página 33 Dirección/puesto de control: La dirección completamente hidráulica garantiza una fácil maniobrabilidad. El radio reducido de giro permite unas maniobras rápidas y sencillas. La plataforma de mando puede desplazarse más allá del canto exterior izquierdo/de- recho de la máquina, ofreciendo al conductor en esta posición una vista mejor al tra- mo de pavimentación.
Página 34 Tornillos sinfín de distribución: La propulsión y la activación de los tornillos sinfín de distribución son efectuadas independientemente de las cintas transportadoras de rejillas. La parte izquierda y derecha del tornillo sinfín pueden ser accionadas por se- parado. La propulsión es completamente hidráulica. La dirección de transporte puede ser modificada discrecionalmente de adentro hacia afuera o viceversa.
Página 35 Instalación de elevación de larguero / regla: La instalación de elevación de la re- gla sirve para elevarla cuando la terminadora tenga que ser desplazada a otro sitio. El ángulo de inclinación de la regla puede modificarse con ayuda del ajuste del ex- céntrico en el larguero.
Página 36 Zonas de peligro Peligro para personas en el área de peligro ADVERTENCIA ¡Las personas en el área de peligro pueden sufrir lesiones graves, incluso mortales por movimientos de la máquina o funciones de la máquina! - ¡Esta prohibido mantenerse en la zona de peligro durante la operación! - Durante la operación de la máquina solo el conductor y el personal de la regla deben permanecer en la máquina...
Página 37 Instalaciones de seguridad 4 5 6 7...
Página 38 Pos. Denominación Seguro de transporte de la caja de carga Enclavamiento de larguero, mecánico / hidráulico (o) Interruptor principal Pulsador de desconexión de emergencia Bocina Llave de encendido Alumbrado Enclavamiento de techo de protección (o) Extintor de incendios (o) Sistema de luces intermitentes de regla (o) Cubiertas, tapas laterales, revestimientos Freno de pie Sistema de luces intermitentes...
Página 39 Datos técnicos de la versión estándar Dimensiones (todas las medidas en mm) 2125 500 425 2240 6100 6380 2055 2550 3140 3250 Para información acerca de los datos técnicos de la regla respectiva, véanse las ins- trucciones de servicio de las reglas. B 11...
Página 40 Ángulos admisibles de paso e inclinación máx. 15° máx. 15° máx. 15° máx. 15° ¡Antes de la operación de la máquina en posiciones inclinadas (rampas, pendientes, inclinación transversal) más allá del valor indicado debe consultarse el servicio téc- nico para su máquina! Ángulo de subida admisible máx.
Página 41 Pesos SD2500W (todos los valores en t) Terminadora sin regla aprox. 13,2 - 14,7 Terminadora con regla: - V5100 aprox. 16,5 - 18,0 Con piezas adosadas para máx. anchura de trabajo adicionalmente máx. Con caja de carga llena aprox. 13,0 adicionalmente un máximo de Véanse las instrucciones de servicio de las reglas acerca del peso de la regla res- pectiva y sus piezas.
Página 42 Datos de rendimiento SD2500W V3500TV(E) 2,55 2,00 5,10 7,30 V5100TV 2,55 2,00 5,10 7,30 V6000TV(E) 3,00 2,45 6,00 7,50 V6000TV 3,00 2,45 6,00 7,50 Velocidad de transporte 0 - 20 km/h Velocidad de trabajo 0 - 30 m/min Grosor de pavimentación -100 - 300 Tamaño máx.
Página 43 Datos de rendimiento SD2500WS V3500TV(E) 2,55 2,00 5,10 8,80 V5100TV 2,55 2,00 5,10 8,80 V5100TH 2,55 2,00 5,10 6,60 V6000TV(E) 3,00 2,45 6,00 9,00 V6000TV 3,00 2,45 6,00 9,00 V6000TVH 3,00 2,45 6,00 7,50 Velocidad de transporte 0 - 20 km/h Velocidad de trabajo 0 - 30...
Página 44 Unidad de tracción/mecanismo de traslación Accionamiento hidrostático con bomba y motor, Tracción regulable de manera continua Transmisión Engranaje planetario Velocidades (véase arriba) 2 x 445/80R25 (neumáticos de aire) Ruedas motrices (llenados de agua o) 4 x 560 / 390 - 300 (ruedas elásticas Ruedas directrices de caucho macizo) 2 / 4 motores de aceite de cubos de rueda,...
Página 45 5.12 SD2500W - Motor Motor EU IV / Tier 4final (o) Marca/tipo Cummins QSB 6.7-C173 Versión Motor diésel de 6 cilindros (refrigerado por agua) Potencia 129 KW / 175 CV (a 2200 r.p.m.) Emisión de contaminantes Stage IV / Tier 4final de acuerdo con: Consumo de combustible a plena carga...
Página 46 5.14 SD2500W - Motor Stage V (o) Marca/tipo Cummins B6.7-C173 Versión Motor diésel de 6 cilindros (refrigerado por agua) Potencia 129 KW / 175 CV (a 2200 r.p.m.) Emisión de contaminantes Stage V de acuerdo con: Consumo de combustible a plena carga 32,9 l/h Consumo de combustible 22,0 l/h...
Página 47 5.16 Instalación hidráulica Hidrófobas vía el engranaje distribuidor Generación de presión (directamente embridado al motor) Circuitos del sistema hidráulico para: - Unidad de tracción - Tornillo sinfín - Rejilla Distribución de presión - Apisonadora, vibración - Funciones de trabajo - Ventilador - Circuitos hidráulicos adicionales para opciones Depósito de aceite hidr.
Página 48 5.19 Distribución de material mixto Diámetro del tornillo sinfín 380 mm - Accionamiento hidrostático central (o) / Accionamiento hidrostático exterior (o) - regulable de manera continua e independiente- Tracción mente de las rejillas, mitades del tornillo sinfín conmutables en sentido contrario, sentido de giro reversible Automático, vía puntos de conmutación Control cantidad de transporte...
Página 49 Puntos de colocación Peligro por indicadores faltantes ATENCIÓN o mal interpretados de la máquina ¡En caso de indicadores faltantes o mal interpretados de la máquina existe peligro de lesiones! - No quite indicadores de advertencia o aviso de la máquina. - Los indicadores de advertencia o aviso dañados o perdidos deben sustituirse inmediatamente.
Página 50 B 22...
Página 51 xxxxxxxxxxxxxxxxx B 23...
Página 52 Placas de advertencia Pictograma Significado N.º Advertencia - ¡Instrucciones de servicio! ¡Peligro por un manejo indebido. Antes de la puesta en servicio de la máquina, ¡el personal debe haber leído y entendi- do las instrucciones de seguridad, ma- nejo y mantenimiento de la máquina! La inobservancia de los avisos de manejo y de advertencias puede provocar lesio- nes graves, incluso mortales.
Página 53 Pictograma Significado N.º Advertencia - ¡Peligro de aplasta- miento para dedos y la mano por piezas de la máquina accesibles y en movimiento¡ El lugar de aplastamiento puede provo- car lesiones muy graves con pérdida de piezas corporales (dedo o mano). ¡Mantenga las manos a una distancia segura de la zona de peligro! Atención - ¡Peligro por...
Página 54 Pictograma Significado N.º Advertencia - ¡Peligro por acumula- dor hidráulico y aceite hidráulico bajo presión! Las fugas de aceite hidráulico bajo ele- vada presión pueden penetrar la piel, entrar en el cuerpo y provocar heridas muy graves hasta la muerta. ¡Observe las instrucciones de servicio! Advertencia - ¡Peligro por luz de láser!
Página 55 Carteles de información Pictograma Significado N.º Instrucciones de servicio Posición del compartimiento para guardar objetos. Punto de elevación ¡La elevación de la máquina solo se admite en estos puntos de sujeción! Punto de amarre ¡El amarre de la máquina solo se admite en estos puntos de sujeción! Seccionador de la batería Posición del seccionador de batería.
Página 56 Pictograma Significado N.º Aceite del motor Posición del punto de llenado y de control. Agua de refrigeración del motor Posición del punto de llenado y de control. Aceite hidráulico Posición del punto de llenado. Nivel de aceite hidráulico Posición del punto de control. Punto de purga del aceite del motor Posición del punto de purga.
Página 57 Marcado CE N.º Pictograma Significado CE, nivel sonoro Señales de obligación, señales de prohibición, señales de advertencia N.º Pictograma Significado Llevar protección auditiva ¡Está prohibido acceder a la superficie! ¡No rociar agua en el área o el componente! ¡Advertencia por peligros por baterías! Botiquín B 29...
Página 58 Símbolos de peligro N.º Pictograma Significado N.º - XN: ¡Peligro para la salud! ¡En caso de la ingestión en el cuerpo, esta sustancia puede provocar daños a la salud! Sustancia con efecto irritante en la piel, los ojos y los órganos de la respiración, pudiendo provocar inflamaciones Evitar el contacto con el cuerpo humano, también la inspiración de los vapores,...
Página 59 Otros avisos de advertencia y de manejo Pictograma Significado N.º - Advertencia - ¡Peligro por una regla no apoyada! ¡Una regla que baja puede provocarlesio- nes muy graves, incluso mortales! Inser- tar el seguro del larguero solo en el ajuste de perfil de techo "cero"...
Página 60 Pictograma Significado N.º Vista de conjunto "Presión de neumáticos / Anchura de trabajo / Preselección de velocidad" Vista de conjunto "Presión de neumáticos / Anchura de trabajo / Preselección de velocidad" B 32...
Página 61 Placa de características de la terminadora de firmes (41) Pos. Denominación Designación de la máquina Modelo de máquina Año de construcción Número de serie (número de identificación del producto (PIN)) Peso de servicio incl. todas las piezas adosadas en kg Peso total máximo admisible en kg Carga máxima admisible del eje en kg - eje 1 Carga máxima admisible del eje en kg - eje 2...
Página 62 Explicación del número de serie PIN de 17 dígitos >10002014JHG002076< - Fabricante - Familia/Modelo - Letra de control - Número de serie B 34...
Página 63 Placa de tipo del motor La placa de tipo del motor (1) se encuentra instalada en la parte superior del motor. En la placa se indican el tipo del motor, el número de serie y los datos del motor. En caso de pedir una pieza de repuesto, sírvase indicar el número de serie del motor. Véanse las instrucciones de servicio del motor.
Página 64 Normas EN Nivel de ruido continuo SD2500W Es obligatorio llevar medios de protección auditiva al conducir esta terminadora de firmes. El valor de inmisión a la altura de las orejas del conductor puede variar con- siderablemente en función de los diferentes materiales usados para la pavimenta- ción, pudiendo superar los 85 dB(A).
Página 65 Nivel de ruido continuo SD2500WS Es obligatorio llevar medios de protección auditiva al conducir esta terminadora de firmes. El valor de inmisión a la altura de las orejas del conductor puede variar con- siderablemente en función de los diferentes materiales usados para la pavimenta- ción, pudiendo superar los 85 dB(A).
Página 66 Vibraciones en todo el cuerpo Si el vehículo es usado apropiadamente, los valores efectivos ponderados de la ace- leración en el puesto del conductor a = 0,5 m/s no son excedidos en el sentido de la norma DIN EN 1032. Vibraciones en brazo y mano Si el vehículo es usado apropiadamente, los valores efectivos ponderados de la ace- leración en el puesto del conductor a...
Página 67 C 13 Transporte Reglas de seguridad para el transporte ¡Existe peligro de accidente al preparar la terminadora y la regla inadecuadamente así como al efectuar el transporte inadecuadamente! Desmontar todo hasta que la terminadora y la regla tengan la anchura base. Des- montar todas las piezas sobresalientes (automática de nivelación, interruptor final del tornillo sinfin, placas limitadoras, etc.).
Página 68 Peligro por cargar la máquina ADVERTENCIA La carga y descarga de la máquina desde otro vehículo representa una fuente potencial de accidentes. ¡En el desplazamiento en un camión de plataforma baja, las máquinas pueden volcar y caerse del camión y provo- car graves heridas hasta la muerte! - El vehículo de transporte siempre debe satisfacer los requisitos para el transporte y estar concebido para ello.
Página 69 Peligro por una instrucción ejecutada incorrectamente ADVERTENCIA con la máquina Si la vista está obstaculizada en las vías y los caminos de transporte así como en la carga de máquinas debe emplearse señalizadores. ¡Las instrucciones ejecutadas indebidamente o malenten- didas, puede provocar heridas grandes hasta la muerte! Para las instrucciones relativas a máquinas solo debe emplearse personal - formado para tales instrucciones y que haya compro-...
Página 70 Transporte con remolque de plataforma baja Desmontar la terminadora y la regla hasta que tengan la anchura base; eventualmen- te retirar las chapas limitadoras. ¡Los ángulos máximos de subida se indican en el capítulo "Datos técnicos"! Comprobar el nivel de llenado de aceites y lubricantes para que éstos no puedan de- rramarse en recorridos inclinados.
Página 71 Actividad Teclas Desactivar el bloqueo de función. Activar el modo de ajuste. Cerrar las alas de la caja de carga. Colocar ambos seguros de transporte de caja de carga. Elevar la regla. Desplazar el cilindro de nivelación com- pletamente hacia afuera. Reducir el ancho de la regla hasta que tenga la anchura base de la terminadora.
Página 72 Aseguramiento de la carga Los siguientes datos relativos al aseguramiento de la máquina para el transporte en camiones de plataforma baja representan tan sólo ejemplos para un aseguramiento correcto de la carga. Observe siempre las prescripciones locales relativas al aseguramiento de la carga y al empleo correcto de medios de aseguramiento de la carga.
Página 73 Subir a un remolque de plataforma baja Cerciorarse de que ninguna persona se encuentre en la zona de peligro cuando la terminadora suba al remolque. - Subir al remolque de plataforma baja estando en el cambio de trabajo y con el mo- tor funcionando a muy pocas revoluciones por minuto.
Página 74 Medio de trincado Se emplean los medios de aseguramiento de carga, las correas y las cadenas de trin- cado correspondientes al vehículo. En función de la ejecución del aseguramiento de carga se precisan grilletes adicionales, tornillos con ojo, placas protectoras de cantos y esteras antideslizantes.
Página 75 Carga ¡En la carga debe tenerse en cuenta la distribución de la carga! En algunos vehículos, la carga vertical sobre el tractor es muy baja, debiendo la car- ga ser posicionada más hacia atrás en el vehículo (A). A este respecto deben tenerse en cuenta los datos relativos a la distribución de la carga en el vehículo así...
Página 76 Preparación de la máquina Después del posicionamiento de la máquina en el remolque de plataforma baja de- ben efectuarse los siguientes preparativos: - En caso de una plataforma desplazable: Colocar debidamente el perno de encla- vamiento (1). - Cerrar la caja de carga y colocar los seguros de transporte de la caja de carga (2) en ambos lados.
Página 77 Aseguramiento de la carga Aseguramiento delantero y lateral Paso 1 - colocar las cadenas de trincado delante El aseguramiento delantero debe efectuarse mediante trincado diagonal de la terminadora. A este respecto deben tenerse en cuenta los puntos de fijación en la terminadora así como en el remolque de plataforma baja.
Página 78 Aseguramiento en la parte trasera - regla con placa lateral El aseguramiento debe efectuarse transversalmente a la dirección de marcha en la parte trasera mediante trincado diagonal de la terminadora. A este respecto deben tenerse en cuenta los puntos de fijación en la terminadora (tornillos con ojo) así como en el remolque de plataforma baja.
Página 79 Aseguramiento en la parte trasera - regla sin placa lateral Paso 1 - colocar las correas de trincado El aseguramiento trasero debe efectuarse mediante trincado diagonal de la terminadora. A este respecto deben tenerse en cuenta los puntos de fijación en la terminadora así como en el remolque de plataforma baja.
Página 80 Después del transporte - Retirar los medios de sujeción. - Levantar el techo de protección: véase el apartado "Techo de protección" - Levantar la regla en posición de transporte. - Arranque el motor y baje la máquina en marcha de trabajo a pocas revoluciones o a una velocidad muy lenta.
Página 81 Techo de protección (o) ¡Atención! ¡Posible colisión de piezas AVISO de componentes! Antes de bajar el techo debe efectuar los siguientes ajustes: - La plataforma de mando se enclava en posición central - La consola de mando se enclava en posición central - La consola de mando se enclava en la posición más baja, encajando en la posición más trasera - La manilla del volante se encuentra abajo (terminadora...
Página 82 El techo de protección puede colocarse y bajarse con un mando eléctrico. El tubo de escape se baja y se levanta junto con el techo. - Tiras los pernos (1) en ambos lados del techo - Accionar el interruptor (2) hasta que el techo haya alcanzado la posición final más alta o baja.
Página 83 Viajes de transporte Desmontar la terminadora y la regla hasta que tengan la anchura base; eventualmen- te retirar las chapas limitadoras. Preparativos - Preparar el vehículo para la marcha (véase capítulo D) - Desarmar en la terminadora y la regla todas las piezas que sobresalgan o estén sueltas (ver también las instrucciones de servicio de la regla).
Página 84 Actividad Teclas Desactivar el bloqueo de función. Activar el modo de ajuste. Cerrar las alas de la caja de carga. Colocar ambos seguros de transporte de caja de carga. Elevar la regla. Desplazar el cilindro de nivelación com- pletamente hacia afuera. Reducir el ancho de la regla hasta que tenga la anchura base de la terminadora.
Página 85 Servicio de marcha Actividad Teclas Llevar el selector rápido/lento en caso dado a la posición de "conejo". Girar el regulador de preselección hacia la posición "cero". Girar la palanca de marcha a la posición máxima. ¡Con desvío de la palanca de marcha la máquina posee ya una propulsión ligera! Ajustar la velocidad de marcha deseada con el regulador de preselección.
Página 86 Elevar con grúa Peligro por cargas suspendidas ADVERTENCIA ¡La grúa y/o la máquina levantada pueden volcar al ser ele- vadas y provocar heridas! - La máquina sólo debe levantarse de los puntos de ele- vación marcados. - Respete el peso de servicio de la máquina. - No acceda a zonas de peligro.
Página 87 En la terminadora existen cuatro puntos de enganche (1,2) para fijar el equipo ele- vador de grúas. En función del tipo de regla empleado, el punto de gravedad de la terminadora con regla montada se halla en el área del borde delantero (3) de la rueda trasera. - Estacionar el vehículo de manera segura.
Página 88 véase el apartado "Techo de protección" - Fijar el equipo elevador en los cuatro puntos de enganche (1, 2). La carga máx. admisible de los puntos de sujeción es de 73,5kN. ¡La carga admisible rige en dirección vertical! ¡Observar que la terminadora esté en posición horizontal durante el transporte! C 13 22...
Página 89 Remolcar Observar todas las medidas de seguridad que se aplican al remolque de máquinas de construcción pesadas. El vehículo tractor debe ser diseñado de tal manera que el mismo pueda asegurar a la terminadora incluso en declive. Sólo utilizar barras de remolque permisibles para este tipo de máquinas. Si fuese necesario, volver a la construcción original de la terminadora y regla hasta alcanzar el ancho base.
Página 90 Debajo de la chapa de fondo del medio de la plataforma de mando se encuentra una bomba de mano (5) a ser accionada para poder remolcar la máquina. Con la bomba de mano se produce una presión para soltar los frenos del mecanismo de traslación.
Página 91 - Enganchar la barra de remolque en el dispositivo de remolque (9) en el paragolpes. La terminadora puede ser remolcada ahora cuidadosa y lentamente del área de construcción. Solamente efectuar el remolque por las más cortas distancias hacia el medio de transporte o hacia el próximo lugar don- de se permita su estacionamiento.
Página 92 Estacionar de manera segura Cuando se estacione la terminadora en un lugar público, ésta tiene que ser ase- gurada de tal manera que personas aje- nas o niños jugando no puedan causar daños. - Retirar la llave de contacto y el interrup- tor principal (1) y llevarlos consigo –...
Página 93 Elevación de la máquina con elevadores hidráulicos, puntos de elevación La fuerza portante del elevador hidráulico debe ser como mínimo de 10 toneladas. ¡Como superficie de colocación del elevador hidráulico debe elegirse siempre un fon- do horizontal con suficiente capacidad portante! ¡Prestar atención a una colocación segura y un posicionamiento debido del elevador hidráulico! El elevador hidráulico sólo está...
Página 94 C 13 28...
Página 95 D 13 Manejo Reglas de seguridad Personas pueden ser heridas gravemente o morir al poner en marcha el motor, la uni- dad de tracción, las rejillas, el tornillo sinfin, la regla o las instalaciones de elevación. ¡Antes de la puesta en marcha cerciorarse de que nadie trabaje dentro o debajo de la terminadora y que nadie se encuentre en la zona de peligro! - ¡No arrancar el motor ni utilizar elementos de manejo, si disponen de un rótulo de aviso que prohiba terminantemente el accionamiento!
Página 96 PELIGRO Peligro por un manejo indebido ¡El manejo indebido de las máquinas puede provocar heridas graves hasta la muerte! - La máquina sólo debe emplearse para su uso previsto. - La máquina sólo debe ser operada por personal instruido. - Los conductores deben familiarizarse con el contenido de las instrucciones de servicio.
Página 97 Elementos de manejo Consola de mando Todas las funciones de conmutador de retención que pueden provocar un peligro en el arranque diesel (función transportador de tornillo sinfin y rejillas), son llevadas en caso de PARADA DE EMERGENCIA o nuevo arranque del mando a la función de PARO.
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Página 99 Pos. Denominación Descripción breve Indicador de Accionar el intermitente cuando cambia la dirección dirección en la carretera. (el "intermitente") En el interruptor se pueden elegir cuatro modos operativos: - 0: Luz DES - 1: Luz de posición CON Interruptor de luz (+ iluminación del pupitre de mando) - 2: Luz de cruce CON (+ iluminación del pupitre de mando) - 3: Luz larga CON (+ iluminación del pupitre de mando)
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Página 101 Pos. Denominación Descripción breve Para el arranque y la desconexión del motor de accionamiento. - En caso de accionamiento, el arrancador se encuen- tra en marcha. Arrancador / - DESconexión del motor en marcha al apretar nueva- Motor de mente la tecla accionamiento ¡Arrancar ininterrumpidamente durante un máximo de 20 segundos, luego esperar un minuto!
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Página 103 Pos. Denominación Descripción breve Aquí se regula la velocidad a la que se llega cuando la palan- ca de marcha es movida hasta el tope. La escala corresponde aprox. a la velocidad en m/min (durante el proceso de pavimentación). Regulador de ¡Con la caja de carga llenada no debe viajar con veloci- preselección - dad máxima de transporte!
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Página 105 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: Faros de - Para la desconexión de los faros de trabajo delante trabajo delante - DES-conexión mediante nuevo apriete de la tecla CON / DES (o) ¡Evitar el deslumbramiento de otros participantes en el tráfico! Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje-...
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Página 107 Pos. Denominación Descripción breve Función con conmutación de retención con acuse de ejecu- ción LED: Limpiaparabrisas - Para la conexión de los parabrisas CON / DES (o) - DES-conexión mediante nuevo apriete de la tecla Función con conmutación de retención con acuse de ejecu- Instalación lavapa- ción LED: rabrisas + limpia-...
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Página 109 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- Bomba de llenado cución LED: Tanque de - Para conexión de la bomba de llenado combustible CON / DES (o) - DES-conexión mediante nuevo apriete de la tecla Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- Calefacción cución LED:...
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Página 111 Pos. Denominación Descripción breve Teclas con función de conmutador de retención y acuse de ejecución LED: - Para la activación del freno de aparcar con la máqui- Freno de aparcar na parada. Para que la máquina pueda arrancar nuevamente, debe desactivarse el freno para aparcar. D 13 17...
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Página 113 Pos. Denominación Descripción breve Teclas con función de conmutador de retención y acuse de ejecución LED. (LED Con = listo para el servicio) - La activación de la regulación de la velocidad se efec- túa al accionar el freno de pie. La velocidad existente después de la reducción se mantiene en forma automática.
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Página 115 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Para cerrar la mitad izquierda de la caja de carga Accionamiento separado (o): Es aplicado en caso de una pavimentación estrecha Cerrar la caja (en un lado) o de obstáculos para la alimentación de carga por camión.
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Página 117 El sistema Truck-Assist sirve para la comunicación entre el conductor de la termina- dora y el conductor de material mixto. El pertinente sistema de señales muestra al conductor del camión qué acción debe realizarse (recorrido hacia atrás / parada / vol- car material mixto / salida).
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Página 119 Indicación Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador con acuse de eje- cución LED: - Para la conmutación a la señal "Inicio de proceso de volcar". (SEÑAL AMA- RILLA, luz de marcha hacia arriba) Camión - petición - Apretar nuevamente la tecla para "Inicio - proceso conmutar la señal a "PAUSA".
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Página 121 Indicación Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador con acuse de eje- cución LED: - La función "Truck-Assist" es ejecutada en forma automática. - DES-conexión mediante nuevo apriete de la tecla - Con el accionamiento de la tecla (38) se solicita un camión de material mix- to / autorización para el acercamien- to de un camión...
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Página 123 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Para la salida de la mitad izquierda de la regla En la configuración de máquina con regla que no puede Salida de regla salir, esta función está desactivada. izquierda En caso de accionamiento, ¡debe tener en cuenta las áreas de peligro de las piezas de máquina en movimiento! Función del botón pulsador:...
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Página 125 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: - La función de transporte de las rejillas a la izquierda es conectada con giro exterior de la palanca de mar- cha, siendo controlada en forma continua a través del interruptor de mezcla en el túnel de material.
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Página 127 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: - La función de transporte de las rejillas a la izquierda es conectada permanente con plena capacidad de transporte, sin control de la mezcla a través de los in- terruptores en el túnel de material.
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Página 129 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - La dirección de transporte de la mitad de rejilla co- rrespondiente puede ser conmutada en dirección in- versa, a fin de transportar de retorno los materiales de pavimentación eventualmente yacentes en el tú- nel de material.
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Página 131 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: - La función de transporte de la mitad izquierda del torni- llo sinfin es conectada con giro exterior de la palanca de marcha, siendo controlada en forma continua a través del interruptor de mezcla en el túnel de material.
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Página 133 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: - La función de transporte de la mitad izquierda del tor- nillo sinfin es conectada permanente con plena capa- cidad de transporte, sin control de la mezcla a través de los interruptores finales.
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Página 135 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Para el disparo manual de la función de transporte de la mitad izquierda del tornillo sinfin, dirección de transporte interior. Tornillo sinfin iz- quierda "MANUAL" Después del disparo de la función se desconecta una Dirección de trans- función "AUTO"...
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Página 137 Pos. Denominación Descripción breve Función con conmutación de retención con acuse de ejecu- ción LED: - Para el enclavamiento de todas las funciones rele- vantes para la pavimentación. A pesar de ajustes "automáticos" en las funciones individuales, éstas no son activadas en el giro exterior de la palanca de marcha.
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Página 139 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: - Para el accionamiento manual de los cilindros de nivelación con sistema automático de nivelación desconectado. - DES-conexión mediante nuevo apriete de la tecla Ajuste del cilindro Para esta función, el conmutador correspondiente del nivelador...
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Página 141 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Para el ajuste de la función elegida en la dirección co- Tecla de ajuste: rrespondiente. entrada / eleva- En caso de accionamiento, ¡debe tener en cuenta ción a la izquierda las áreas de peligro de las piezas de máquina en movimiento! Función del botón pulsador: - Para el ajuste de la función elegida en la dirección co-...
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Página 143 Pos. Denominación Descripción breve Función con conmutación de retención con acuse de ejecu- ción LED: Función de llenado para el proceso de pavimentación. El número de revoluciones diesel aumenta al número de revoluciones nominal preelegido, activándose todas las funciones de transporte (rejillas y tornillo sinfin) ajustadas en "automático".
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Página 145 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador con acuse de ejecución LED: - Para elevar la regla (LED CON) y para la desco- nexión de la función "posición flotante de regla" ¡Comprobar si el seguro de transportes de regla ha sido insertado! Elevar regla En caso del accionamiento se desconecta la función de...
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Página 147 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de ejecución LED: - Función de CONexión o DESconexión de la api- sonadora. - La activación tiene lugar al girar hacia afuera la pa- Apisonadora lanca de marcha. (específica - DES-conexión mediante nuevo apriete de la tecla.
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Página 149 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de ejecución LED: - Para el descarga de la regla para influenciar la fuerza de tracción y la compresión. Descarga - DES-conexión por nueva pulsación de tecla o con- de la regla mutación entre descarga de regla y carga de regla.
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Página 151 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador con acuse de ejecución LED: - Para la extensión hidráulica del enclavamiento Extender el del larguero. enclavamiento Antes de la entrada y la salida del enclavamiento, debe de larguero (o) levantar ligeramente los largueros encima de los per- nos de enclavamiento (levantar regla).
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Página 153 La función "Set assist" prepara la terminadora para el cambio a otro sector de las obras o para a un traslado. Si se activa la función, se ejecutan las funciones de la máquina elegidas previamente para establecer el estado de transporte. Después del cambio de posición de la terminadora puede resetearse la función.
Página 154 Telemando D 13 60...
Página 155 En función del lado de la máquina, se ha asignado a los bloques de teclas (A) y (B) bien el mando de tornillo sinfin o el mando de rejillas. El elemento controlado en cada caso es señalizado por un símbolo iluminado (C). ¡Atención! ¡No desembornar los mandos a distancia durante la operación! ¡Esto provoca la desconexión de la terminadora! D 13 61...
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Página 157 Pos. Denominación Descripción breve ¡Presionarlo en caso de emergencia (personas en peligro, co- lisión inminente, etc.)! Al presionar el pulsador de paro de emergencia, el motor, las unidades de tracción y la dirección son desactivados. ¡Ya no es posible hacer maniobras, elevar la regla, etc.! Pulsador de paro ¡Peligro de accidente! de emergencia...
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Página 159 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: - La función de transporte de la mitad correspondiente del tornillo sinfin es conectada permanentemente con plena capacidad de transporte, sin control de la mez- cla a través de los interruptores finales.
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Página 161 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Teclas más/menos para el ajuste de la capacidad transportadora. Capacidad de - En función de la duración de accionamiento del pul- transporte del sador tiene lugar un ajuste lento o rápido de la capa- tornillo sinfin cidad de transporte.
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Página 163 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: - La función de transporte de la mitad correspondiente de la rejilla es conectada permanentemente con ple- na capacidad de transporte, sin control de la mezcla a través de los interruptores finales..
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Página 165 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Teclas más/menos para el ajuste de la capacidad transportadora. Capacidad - En función de la duración de accionamiento del pul- de rendimiento sador tiene lugar un ajuste lento o rápido de la capa- de la rejilla cidad de transporte.
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Página 167 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: Modo de servicio - Modo de servicio "AUTO" (LED CON): Nivelación La nivelación se conecta automáticamente con la pa- "AUTO" / lanca de marcha girada hacia afuera para el régimen "MANUAL"...
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Página 169 Pos. Denominación Descripción breve Tecla con función de conmutador de retención y acuse de eje- cución LED: Modo de servicio - Modo de servicio "AUTO" (LED CON): Nivelación La nivelación se conecta automáticamente con la pa- "AUTO" / lanca de marcha girada hacia afuera para el régimen "MANUAL"...
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Página 171 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: Mando manual del - Ajuste director del perfil de techo y activación del ajuste del perfil menú pertinente con indicación del valor real. de techo (+) ¡Observe las instrucciones pertinentes "Screedcontrol"! Función del botón pulsador: Mando manual del - Ajuste director del perfil de techo y activación del ajuste del perfil...
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Página 173 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Para el accionamiento manual de los cilindros de ni- velación en el lado correspondiente de la máquina, Cilindro de cuando el sistema automático de nivelación está des- nivelación manual conectado (LED DES). En caso de un cambio de ajuste, ¡tener en cuenta la in- dicación de nivelación en el display del telemando! ¡Accionar en caso de peligro y como señal acústica antes de...
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Página 175 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Para hacer salir y entrar la mitad de la regla en el lado correspondiente de la máquina. En la configuración de máquina con regla que no puede Entrada / salida salir, esta función está desactivada. de regla En caso de accionamiento, ¡debe tener en cuenta las áreas de peligro de las piezas de máquina...
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Página 177 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Llamada del menú "Inclinación transversal depen- diente del trayecto". Regulación de in- En el menú pertinente pueden modificarse o bien en- clinación transver- trarse el valor nominal de la inclinación transversal de- sal dependiente seado así...
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Página 179 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: Mando manual del - Ajuste director del perfil de techo y activación del ajuste del perfil menú pertinente con indicación del valor real. de techo (+) ¡Observe las instrucciones pertinentes "Screedcontrol"! Función del botón pulsador: Mando manual del - Ajuste director del perfil de techo y activación del ajuste del perfil...
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Página 181 D 22 Manejo del display D 22 1...
Página 182 Manejo del terminal de entrada y de indicación Asignación de teclas del display - (A) Jog-Dial (accionamiento giratorio+pulsador): - Girar: - para elegir diferentes parámetros de ajuste dentro de un menú - para ajustar el parámetro - para elegir diferentes posibilidades de selección dentro de un menú - Apretar: - para aprobar el ajuste de un parámetro - para confirmar el ajuste de un parámetro...
Página 183 Un menú activo / activado es confirmado, ¡cambiando el color del símbolo correspondiente de gris claro a gris oscuro! Si se acciona nuevamente la tecla de función pertinente, se vuelve a la página anterior. - (F) Área de indicación de mensajes de estado, advertencia y error: - Para indicar advertencias o mensajes de error existentes.
Página 184 Código de color Explicación ROJO - Mensaje de error - Señala un error grave que debe ser comprobado y re- mediado inmediatamente. AMARILLO - Mensaje de advertencia - Señala un estado existente que debe ser tenido en cuenta o que debe ser remediado a corto plazo para asegurar un trabajo libre de averías.
Página 185 Manejo del menú - Procedimiento para ajustar un parámetro D 22 5...
Página 186 Ejemplo: Ajuste de la temperatura de la regla - El menú "Home" es activado en el display. - Accionar la tecla (A) para llamar el menú "Revoluciones diésel". - El menú "Revoluciones diésel" es activado en el display. - Accionar la tecla (B) para llamar el menú "Calefacción de regla". - Girar el Jog-Dial (C) para mostrar el cursor.
Página 187 Selección y modificación de un parámetro de ajuste en un menú - Apretar el Jog-Dial (C) para activar el ajuste de parámetros. Aparece un marco azul en el parámetro de ajuste superior del menú. - Girar el Jog-Dial (C) en la dirección correspondiente hasta que el marco azul se encuentre en el parámetro de ajuste deseado.
Página 188 Elección y modificación de una selección en un menú - Apretar el Jog-Dial para activar el ajuste de la selección. Aparece un marco azul en la posibilidad de selección superior del menú. - Girar el Jog-Dial en la dirección correspondiente hasta que el marco azul se en- cuentre en la selección deseada.
Página 189 Estructura del menú Menú "Home" - indicaciones Indicaciones: - (1) Velocidad: - Régimen de pavimentación (tortuga)-(m/min) / (ft/min) - Régimen de marcha (liebre) - (km/h) / (mph) Es posible la preselección de la velocidad en estado parado (solo para régimen de pavimentación).
Página 190 - (7) Recorrido de extensión - Extensión regla izquierda (cm) / (inch) (o) - (8) Recorrido de extensión - Extensión regla derecha (cm) / (inch) (o) - (9) Espesor de capa - regla izquierda (cm) / (inch) (o) - (10) Espesor de capa - regla derecha (cm) / (inch) (o) - (11) Perfil de techo - (%) (o) - (12) Inclinación transversal - izquierda / derecha (%) (o) - (13) Anchura total regla (cm) / (inch) (o)
Página 191 Menú "Home" - submenús Activación de los siguientes submenús: - (1) Aparición de las funciones "Home" / "Quick Settings" - (2) Llamada del menú "Revoluciones diésel" / Indicación del valor de medición mo- tor de accionamiento + submenús. - (3) Menú "Parámetros de pavimentación" + submenús. - (4) Menú...
Página 192 Funciones del menú "Home" / "Quick Settings" Menú para la activación directa de diversas funciones. - Accionar la tecla de función correspondiente para que aparezcan las funciones / Quick Settings (1) a (6). Al apretar nuevamente la tecla vuelven a desaparecer las funciones.
Página 193 - (4): Función "Accionamiento conjunto de la caja de carga" - Ambas mitades de la caja de carga son accionadas conjuntamente con uno de los interruptores de función de la caja de carga (abrir caja de carga / cerrar caja de carga).
Página 194 Menú "Revoluciones diésel" / Indicación del valor de medición del motor de accionamiento Menú para el ajuste de las revoluciones del motor y para consultar diversos valores de medición del motor de accionamiento. - (1) Indicación y parámetro de ajuste número nominal de revoluciones El ajuste tiene lugar en forma directa mediante accionamiento del Jog-Dial.
Página 195 Indicación del valor de medición "Gestión de material" Menú para consultar los siguientes parámetros: - (1) Material de pavimentación - nivel de llenado (%) rejilla izquierda - (2) Material de pavimentación - nivel de llenado (%) rejilla derecha - (3) Material de pavimentación - nivel de llenado (%) tornillo sinfin izquierda - (4) Material de pavimentación - nivel de llenado (%) tornillo sinfin derecha - (5) Número de revoluciones de apisonadora (n/min) - (6) Número ade revoluciones de vibración (n/min)
Página 196 Menú de ajuste e indicación "Calefacción de regla" (o) Menú para el ajuste de la temperatura nominal de la calefacción de la regla y para consultar las temperaturas reales y activar la función "calefacción por secciones" (o) - (1) Indicación y parámetros de ajuste de la temperatura nominal de la calefacción de regla.
Página 197 Menú "Trayecto de pavimentación / Dirección automática" Menú para consultar y resetear el tramo actual de pavimentación así como para in- dicar la vigilancia de dirección y resetear la referencia de la vigilancia de dirección. - (1) Tramo actual de pavimentación (m) - Reset / Ajustar valor a cero: Elegir la función (1.1) con el Jog-Dial y resetear me- diante nuevo apriete.
Página 198 Indicación del valor de medición "Tracción delantera (o)" Indicación de la potencia puesta a disposición de la tracción delantera. - (1) Indicación de la potencia de la tracción delantera izquierda. - (2) Indicación de la potencia de la tracción delantera derecha. - (3) Indicación y parámetros de ajuste de la tracción (o) - (>):tracción baja - (>>):tracción incrementada...
Página 199 Menú "Regeneración del filtro de partículas (o)" 1b 2a Menú para disparar una regeneración solicitada de filtro activo y para bloquear la re- generación automática de filtro. - (1) Regeneración de filtro de partículas, manual: - Para disparar una regeneración necesaria del filtro de partículas. ¡La regeneración necesaria es señalizada por la indicación de advertencia de rege- neración (1a)! Respete los avisos en el apartado "Mensajes de error del terminal".
Página 200 Peligro por regeneración del filtro de partículas PELIGRO ¡La realización indebida de la regeneración del filtro puede provocar heridas graves hasta la muerte! - ¡Mantener la salida del tubo de gases de escape lejos del alcance de personas y objetos que pueden quemarse, fun- dir o estallar! - ¡En un radio de 0,6m a la salida de gases de escape no debe haber personas u objetos!
Página 201 Menú "Parámetros de pavimentación" Menú para la indicación y el ajuste de los parámetros de pavimentación. - (1) Parámetro actual del espesor de capa - Pueden elegirse los siguientes parámetros de espesor de capa: - (1a) Firme >, baja velocidad de pavimentación - (1b) Firme >>, elevada velocidad de pavimentación - (1c) Capa adhesiva >, baja velocidad de pavimentación - (1b) Capa adhesiva >>, elevada velocidad de pavimentación...
Página 202 - (2) Indicación y parámetros de ajuste de la velocidad de la rejilla - izquierda (%) - (3) Indicación y parámetros de ajuste de la velocidad de la rejilla - derecha (%) - (4) Indicación y parámetros de ajuste de la velocidad del tornillo sinfin - izquierda (%) - (5) Indicación y parámetros de ajuste de la velocidad del tornillo sinfin - derecha (%)
Página 203 Ajuste de parámetros de pavimentación Funciones: - (9) Función "Almacenar parámetros" Para la confirmación, la indicación cambia durante el almacenamiento durante 5 - 10 segundos. - (10): Función "Cargar parámetros" Para la confirmación, la indicación cambia durante la carga durante 5 - 10 segundos. - (11): Función "Reset de parámetros - cargar ajustes de fábrica"...
Página 204 Vista de conjunto de parámetros del espesor de capa" Menú para ver los números de revoluciones archivados según los parámetros de es- pesores de capa para todos los elementos de transporte y de compresión. Volver al menú principal: - (1) Menú "Parámetros de pavimentación". D 22 24...
Página 205 Menú "Indicación de cámara" (o) Las áreas de la máquina difíciles de ver pueden ser indicadas mediante el sistema de cámara. En la activación aparece la imagen mostrada por la cámara 1. - (1) Mostrar imagen de la cámara 1. - (2) Mostrar imagen de la cámara 2.
Página 206 Menú "Memoria de errores" Menú para consultar mensajes de error existentes. - (1) Número de mensajes de error con parada del accionamiento. - Activar la indicación detallada "Mensajes de error con parada de accionamiento": (1.1). - (2) Número de mensajes de advertencia de máquina. - Activar la indicación detallada "Mensajes de advertencia de máquina": (2.1).
Página 207 Indicación detallada "Mensajes de error con parada de accionamiento" Indicación de mensajes de error existentes en forma de tabla. - (1) Código de error. - (2) Descripción del error. - (3) Designación del componente defectuoso según la lista BMK/EIC. Mediante accionamiento del Jog-Dial puede pasar secuencialmente por la lista. D 22 27...
Página 208 Indicación detallada "Mensajes de advertencia de máquina" Indicación de mensajes de error existentes en forma de tabla. - (1) Código de error. - (2) Descripción del error. - (3) Designación del componente defectuoso según la lista BMK/EIC. Mediante accionamiento del Jog-Dial puede pasar secuencialmente por la lista. - Borrar la lista de mensajes de error: (4).
Página 209 Indicación detallada de los mensajes de error de motor Indicación de mensajes de error existentes en forma de tabla. - (1) Código SPN. - (2) Código FMI. - (3) OC - frecuencia de errores. Todos los mensajes de error pueden ser identificados en el apartado "Códigos de error del motor de accionamiento".
Página 210 Menú - "Base" El menú "Base" puede activarse a través de cada menú, submenú y/o cada indicación. Menú para la llamada de los siguientes submenús: - (1) Menú "Home" - Menú de indicación y "Quick Settings". - (2) Menú "Service" - Menú...
Página 211 Menú - "Service" Menú protegido por contraseña para diferentes ajustes de servicio. D 22 31...
Página 212 Menú - "Info & Settings" Menú para consultar diferentes informaciones de la máquina así como submenús para diferentes ajustes. Indicación de las siguientes informaciones: - (1) Versión de software de la máquina - (2) Versión de software del display - (3) Horas de servicio del motor (h) - (4) Número de serie de la máquina (PIN de 17 dígitos) / (VIN) - (5) Número de módulo Dynalink (o) (cifra de 15 dígitos) / (IMEI) Indique siempre la versión de software, ¡si fuera necesario una consulta con el...
Página 213 Menú de ajuste "Regla" Menú para el ajuste de la configuración básica de la regla y las funciones de la regla. - (1) Indicación y parámetros de ajuste "Arranque retardado de la regla" - duración del retardo (s). La función flotante es activada en caso del desvío de la palanca de marcha sólo des- pués de transcurrir un tiempo fijado.
Página 214 Menú de ajuste "Pavimentación / Marcha" Menú para el ajuste de las funciones de máquina y nivelación. - (1) Indicación y parámetros de ajuste "Retardo caja de carga frontal" - - duración del retardo (s). (o) La caja de carga frontal es levantada después del cierre de las cajas de carga solo después de transcurrir el tiempo ajustado.
Página 215 - (3) Selección "Nivelación en cruz" - (0):Nivelación en cruz - DES - (1):Solo indicación de datos del lado opuesto de la máquina. - (2):Indicación de datos y mando del lado opuesto de la máquina. - (3):Split Screen en los telemandos: es posible la indicación simultánea de datos y el manejo de ambos lados de la máquina.
Página 216 Menú de ajuste "Truck Assist" / "Set Assist" Menú para el ajuste de las funciones "Truck Assist" y "Set Assist" - (1) Selección "Distancia de camión" Para la adaptación a la situación anterior puede preajustarse el ajuste automático del camión en 3 distancia diferentes (terminadora-camión). - (1.1): distancia corta - (1.2): distancia media - (1.3): distancia larga...
Página 217 - (3) Selección "Auto-Save" Se almacena automáticamente el estado de trabajo / la posición actual de las funcio- nes y los grupos correspondientes al acciona la tecla de función Set-Assist (pupitre de mando). D 22 37...
Página 218 Menú de ajuste "Iluminación día/noche" Menú para ajustar la intensidad luminosa de diferentes elementos de manejo. - (2) Indicación y parámetro de ajuste de la luminosidad del display - (2.1): Luminosidad de día (%) - (2.2): Luminosidad de noche (%) - (3) Indicación y parámetro de ajuste de la indicación Truck-Assist - (3.1): Luminosidad de día (%) - (3.2): Luminosidad de noche (%)
Página 219 Menú de ajuste "Display" Menú para el ajuste de los ajustes básicos del display. - (1) Selección "Idioma del sistema" - Inglés / Alemán - (2) Selección "Sistema de unidades de medición" - Métrico / Imperialista US - (3) Indicación y parámetros de ajuste de "Hora" - h/h : min/min - 24hrs / PM/AM - (4) Indicación y parámetros de ajuste "Fecha"...
Página 220 Menú de ajuste "Cámara / Indicación" Menú para el ajuste de la indicación de la cámara. - (1) Indicación y parámetro de ajuste - luminosidad - (2) Indicación y parámetro de ajuste - contraste - (3) Indicación y parámetro de ajuste - color Gama de ajuste 0-100% Activación de los siguientes submenús: - (4) Menú...
Página 221 Indicación "Texto de licencia" Indicación del texto de licencia del software. Abandonar la indicación: - (B) Volver a la página anterior. D 22 41...
Página 222 Menú - "Remote Lock" Menú para activar la función de bloqueo / función de desbloqueo (A): Remote Lock no activo Indicación de las siguientes informaciones: - (1) Número Request (vacío), no puede editarse Activación de los siguientes submenús: - (2) Menú de bloqueo* - (3) Indicación "Menú...
Página 223 (B): Remote Lock activo Indicación de las siguientes informaciones: - (1) Número Request - (2) Número de transacción "TAN" Después de entrar el TAN debe accionarse la tecla de función (3). El bloqueo es suspendido. El TAN válido una sola vez puede ser consultado al propietario de la máquina. Para este fin debe transmitirse el "número Request".
Página 224 "Menú de bloqueo" Menú para bloquear funciones de la máquina. Activación de las siguientes indicaciones / los siguientes submenús: - (A) Visualización de la advertencia "Remote Lock!" - (1) En caso de una máquina ya bloqueada: Activación "Menú de bloqueo" - (2) Indicación "Menú...
Página 225 Menú - "Service Report" Menú para activar la función de bloqueo. Indicación de las siguientes informaciones: - (1) horas de servicio - (2) horas de servicio restantes hasta el próximo intervalo de servicio - (3) alcance pertinente del servicio. Servicio 1 / Servicio 2 / Servicio 3 (o) Activación de los siguientes submenús: - (4) Informe para el técnico de servicio de Dynapac - (5) Informe para el servicio realizado por parte del cliente...
Página 226 Informe para el técnico de servicio de Dynapac - Paso I Menú para la entrada de los siguientes parámetros: - (1) Selección "servicio realizado" - Servicio 1 / Servicio 2 / Servicio 3 (o) - (2) No. de técnico del técnico de servicio de Dynapac - (3) PIN del técnico de servicio de Dynapac El número de técnico o el PIN fueron entrados indebidamente si aparece un borde rojo en el campo de entrada.
Página 227 Informe para el técnico de servicio de Dynapac - Paso II Menú para la confirmación / el reenvío del informe de servicio. - (1) Visualización de la advertencia "Service Report" (1) Ejecución de las siguientes funciones: - (2) Enviar el informe de servicio Después del accionamiento se vuelve a la máscara "Service Report".
Página 228 Informe para el servicio realizado por parte del cliente - Paso I Menú para la entrada de los siguientes parámetros: - (1) Selección "servicio realizado" - Servicio 1 / Servicio 2 / Servicio 3 (o) - (2) No. de técnico - (3) Pin 1-1-1-1 El PIN fue entrado indebidamente si aparece un borde rojo en el campo de entrada.
Página 229 Informe para el servicio realizado por parte del cliente - Paso II Menú para la confirmación / el reenvío del informe de servicio. - (1) Visualización de la advertencia "Service Report" (1) Ejecución de las siguientes funciones: - (2) Enviar el informe de servicio Después del accionamiento se vuelve a la máscara "Service Report".
Página 230 Mensajes de defecto de terminal Símbolos de mensajes de estado, advertencia y error Comando Símbolo en el display Control de luz de carretera La luz de carretera está encendida. ¡Evitar que el tráfico en contra sea deslumbrado! Control del indicador de dirección Parpadea cuando se accionó...
Página 231 Comando Símbolo en el display Lámpara de control de regeneración del filtro de partículas, automática - desactivada La regeneración del filtro de partículas está desactivada. La regeneración automática sólo debe desacti- varse si el estado de servicio de la terminadora no admite ninguna función automática.
Página 232 Comando Símbolo en el display Lámpara de control reserva de combustible + sonido de aviso Se ha alcanzado la cantidad de reserva en el de- pósito de combustible. Contenido restante 10% aprox. ¡Repostar inmediatamente combustible! Control de precalentamiento (amarillo) El proceso de calentamiento previo es acti- vado a través del interruptor de arranque de encendido mediante conexión del encendi- do.
Página 233 Comando Símbolo en el display Servicio pendiente: Ha vencido un intervalo de mantenimiento. ¡Realizar inmediatamente el mantenimiento para evitar daños consecuenciales! Servicio muy vencido: Ha vencido hace algún tiempo un intervalo de mantenimiento. ¡Realizar inmediatamente el mantenimiento para evitar daños consecuenciales! Calefacción estado "CON": Si la calefacción está...
Página 234 Comando Símbolo en el display - Mensaje de error "Defecto grave" está presente un defecto grave en el acciona- miento del motor. ¡Desconectar inmediatamente el motor de accionamiento! Puede consultar detalles de los errores a través del menú del display "Memoria de errores".
Página 235 Comando Símbolo en el display Paro del motor: Indicación en todos los mensajes de error con contenido de máquina. Filtro hidráulico. El filtro hidráulico debe sustituirse. ¡Sustituir el elemento de filtro conforme a las instrucciones de mantenimiento! Presión de aceite del motor diésel La presión del aceite es muy baja.
Página 236 Comando Símbolo en el display Remote Lock activado La función de bloqueo de la máquina fue activada. La velocidad de la cinta transportadora ha sido reducida. El TAN válido una sola vez puede ser con- sultado al propietario de la máquina. Para este fin debe transmitirse el número Request.
Página 237 Mensaje de falla en la palanca de marcha Si se comprobó algún error en la palanca de marcha, eso será indicado por una in- dicación correspondiente (en el display. La indicación es visualizada directamente, si bien puede abandonarse en todo momento. En régimen de emergencia, la máquina también puede salir del lugar de obras: - Terminadora por cadena: - Girar el "regulador de preselección del motor de marcha"...
Página 238 - Terminadora sobre ruedas: - Girar el "regulador de preselección del motor de marcha" (4) a la posición "cero". Parpadean los LEDs de las teclas (5) y (6). - Marcha hacia adelante: Mantener apretada la tecla de función "Tempomat" (5), regulación de la velocidad mediante "regulador de preselección del motor de marcha"...
Página 239 Códigos de fallo Motor de accionamiento Si se comprobó algún error en el motor de accionamiento, eso será indicado por una indicación correspondiente (1) en el display. D 22 59...
Página 240 El mensaje de errores que puede verse en el menú correspondiente contiene varios códigos de cifras que, después de su indicación en detalle, definen el defecto inequí- vocamente. Mediante accionamiento del Jog-Dial puede pasar secuencialmente por la lista. En función de la gravedad de la falla puede seguir usando eventualmente la máquina.
Página 241 Ejemplo: D 22 61...
Página 242 Explicación: La luz de advertencia y la indicación señalan un defecto grave en el motor de accio- namiento con parada automática, o bien la parada necesaria del motor. Indicación en el display: SPN: Causa: Rotura de cable en el sensor de la presión rail. Efecto: Desconexión del motor.
Página 243 Códigos de error Escanee el código QR para acceder a la lista de errores… D 22 63...
Página 244 Estructura de menú de los menús de ajuste e indicación El siguiente gráfico muestra la estructura del menú y sirve para simplificar el manejo y el procedimiento en diferentes ajustes e indicaciones. D 22 64...
Página 245 D 31 Servicio Elementos de mando en la terminadora Elementos de mando del puesto de conductor Peligro de caída de la máquina ADVERTENCIA ¡Al acceder a la máquina y abandonar la misma y el puesto de mando durante el servicio existe peligro de caída que puede provocar heridas graves hasta la muerte! - Durante el servicio, el operador debe hallarse en el puesto de mando previsto y haber asumido...
Página 246 Techo de protección (o) ¡Atención! ¡Posible colisión de piezas AVISO de componentes! Antes de bajar el techo debe efectuar los siguientes ajustes: - La plataforma de mando se enclava en posición central - La consola de mando se enclava en posición central - La consola de mando se enclava en la posición más baja, encajando en la posición más trasera - La manilla del volante se encuentra abajo...
Página 247 El techo de protección puede colocarse y bajarse con un mando eléctrico. El tubo de escape se baja y se levanta junto con el techo. - Tiras los pernos (1) en ambos lados del techo - Accionar el interruptor (2) hasta que el techo haya alcanzado la posición final más alta o baja.
Página 248 Medio de subida A través del medio de subida se sube a la plataforma de mando. El medio de subida puede asegurarse en la posición superior: - Permita que una segunda persona le- vante el medio de subida. Fijar el en- clavamiento (1) en ambos lados del medio de subida en la posición prevista.
Página 249 Plataforma de mando, desplazable (o) D 31 5...
Página 250 La plataforma de mando puede desplazarse más allá del canto exterior izquierdo/de- recho de la máquina, ofreciendo al conductor en esta posición una vista mejor al tra- mo de pavimentación. En los viajes de transporte en el tráfico rodado y para el transporte de máquinas en vehículos de transporte, ¡la plataforma de mando debe asegurarse en una posi- ción céntrica! Accionamiento de la plataforma de desplazamiento de la plataforma: ver la consola...
Página 251 Consola de mando La consola de mando puede ajustarse a las diferentes posiciones de mando izquier- da/derecha, sentada/de pie. Para el manejo más allá del canto exterior de la máquina es posible girar la consola entera de mando. ¡Prestar atención a un enclavamiento debido! ¡Ajustar la posición de mando sólo en estado parado de la máquina! Desplazar la consola de mando: - Soltar el enclavamiento de la consola (2) y desplazar la consola del pupitre en la...
Página 252 Freno de servicio ("freno de pie") (o) El pedal de freno se halla delante del puesto de conductor. Al accionar el freno, se regula en forma automática el accionamiento motriz a un nivel más bajo (independientemente de la posición de la palanca de marcha). Si la máquina fue detenida mediante fre- no de servicio, ¡ya no podrá...
Página 253 Techo de protección (o) D 31 9...
Página 254 ATENCIÓN Peligro de aplastamiento para las manos Al cerrar el parabrisas y las ventanas laterales cargadas por resortes, ¡existe peligro de aplastamiento y de heridas! - No meter las manos en la zona de peligro. - Fijar debidamente los enclavamientos. - Respete los demás avisos en el Manual de Seguridad.
Página 255 Accionamiento de emergencia de la plataforma de mando, desplazable Si la plataforma de mando ya no puede desplazarse hidráulicamente, es posible retrocederla a mano a su posición central. - Retirar la caperuza de cierre (1) (al lado del panel derecho del espacio para los pies).
Página 256 Consola del asiento Para el manejo más allá del canto exte- rior de la máquina es posible girar las consolas de asiento. - Apretar el enclavamiento (1), girar la consola de asiento a la posición de- seada y hacer encajar nuevamente el enclavamiento.
Página 257 Asiento de conductor, tipo I Para evitar daños para la salud, deben controlarse y ajustarse los ajustes de asiento individuales antes de la puesta en servicio de la máquina. Después del enclavamiento de los ele- mentos individuales, ya no debe ser po- sible desplazar éstos a otra posición.
Página 258 Asiento de conductor, tipo II Para evitar daños para la salud, deben controlarse y ajustarse los ajustes de asiento individuales antes de la puesta en servicio de la máquina. Después del enclavamiento de los ele- mentos individuales, ya no debe ser po- sible desplazar éstos a otra posición.
Página 259 Caja de fusibles Debajo de la chapa de fondo céntrica de la plataforma de mando, se encuentra la caja de bornes que contiene, entre otros, todos los fusibles y los relés. En el capítulo F8 se encuentra un plan de asignación para fusibles y relés. D 31 15...
Página 260 Baterías En el espacio para los pies de la máqui- na se encuentran las baterías (1) de la instalación de 24 V. Véase el capítulo B "Datos Técnicos" en cuanto a las especificaciones. Para el mantenimiento véase el capítulo "F". Arranque ajeno sólo conforme a la ins- trucción (véase el apartado "Arranque de terminadora, arranque ajeno (ayuda...
Página 261 Seguros de transporte de la caja de carga Antes de transportes de la terminadora o al estacionarla, es necesario insertar en ambos lados de la máquina y con las mitades de la caja de carga arriba las garras de transporte de la caja. - Tirar del perno de enclavamiento (1) y colocar el seguro de transporte (2) en- cima del vástago del cilindro de la uni-...
Página 262 Enclavamiento de larguero, hidráulico (o) Antes de viajes de transporte con la re- gla levantada deben extenderse adicio- nalmente en ambos lados de la máquina los enclavamientos de larguero. ¡Existe peligro de accidente en viajes de transporte sin el seguro puesto! - Elevar la regla.
Página 263 Indicador del grosor de pavimentación En el lado izquierdo y derecho de la má- quina se halla cada vez una escala en la que puede leerse el grosor de pavimen- tación actualmente ajustado. - Para modificar la posición del indica- dor, soltar el tornillo de apriete (1).
Página 264 Alumbrado tornillos sinfin (o) Para la iluminación del espacio del torni- llo sinfin existen dos faros giratorios (1) en la caja del tornillo sinfin. - La conexión tiene lugar conjuntamen- te con los faros de trabajo. ¡La conexión simultánea con los demás faros de trabajo tiene lugar en la consola de mando! Alumbrado del compartimiento...
Página 265 Faros de trabajo LED (o) Adelante y atrás en la máquina se en- cuentran cada vez dos faros LED (1). ¡Ajuste los faros de trabajo de modo que evite deslumbrar el personal operador u otros participantes en el tráfico rodado! D 31 21...
Página 266 Faro de 500 vatios (o) Adelante y atrás en la máquina se en- cuentran cada vez dos faros de halóge- no (2). ¡Ajuste los faros de trabajo de modo que evite deslumbrar el personal operador u otros participantes en el tráfico rodado! ¡Peligro de quemadura! ¡Los faros de trabajo llegan a ser muy calientes! ¡No tocar los faros de trabajo encendi-...
Página 267 Chicharra para ajuste de la altura del tornillo sinfin (o) Para el ajuste mecánico de la altura del tornillo sinfin - Ajustar el pasador de arrastre del me- canismo de trinquete (1) así que gire hacia la izquierda o derecha. Un arrastre hacia la izquierda deja bajar el tornillo sinfin, un arrastre hacia la derecha lo deja subir.
Página 268 Varilla de sonda / Prolongación de la varilla de sonda La varilla de sonda sirve como ayuda de orientación para el conductor de la máquina durante la pavimentación. Con la varilla de sonda, el conductor de la máquina puede seguir en el tramo de pa- vimentación definido un alambre de referencia tensado o bien otra marca.
Página 269 - Si la varilla de sonda fue ajustada a la anchura deseada, deben volver a apretarse los tornillos de apriete (2). - La prolongación insertada de la varilla de sonda es fijada con los tornillos (4). En función del lado de sonda deseado de la máquina, debe extraerse, en el empleo de la prolongación de la varilla de sonda, eventualmente la varilla de sonda entera, ¡insertando ésta nuevamente en el otro lado de la máquina! - Después de soltar la tuerca de mariposa (5) puede ajustarse la pieza terminal de...
Página 270 Pulverizador manual del desmoldeante (o) Para rociar con desmoldeante todas las piezas que tengan contacto directo con el asfalto. - Retirar el pulverizador (1) de su suporte. - Aumentar la presión accionando la palanca de bomba (2). - La presión se indica en el manóme- tro (3).
Página 271 Instalación rociadora de desmoldeante (o) Para rociar con desmoldeante todas las piezas que tengan contacto directo con el asfalto. Variante (A): Paquete de tubos flexibles Variante (B): Dispositivo para arrollado de tubos flexibles - En caso dado unir la manguera de ro- ciado (1) con el soporte (2).
Página 272 Interruptor final de rejilla - versión PLC Los interruptores finales mecánicos de rejillas (1) o los interruptores finales de rejillas con palpamiento de ultraso- nido (2) controlan el transporte de mate- riales mixto de la respectiva mitad de la rejilla. Las cintas transportadoras de re- jillas deberán pararse cuando los mate- riales revestidos son transportados hasta aproximadamente debajo del tubo...
Página 273 Interruptor final de rejilla - versión convencional Los interruptores finales mecánicos de rejillas (1) controlan el transporte de ma- terial mixto de la mitad de rejilla respec- tiva. Las cintas transportadoras de rejillas deberán pararse cuando los ma- teriales revestidos son transportados hasta aproximadamente debajo del tubo del tornillo sinfin.
Página 274 Interruptor límite de tornillo sinfin por ultrasonido (izquierda y derecha) - versión PLC Los interruptores finales controlan sin contacto el transporte de material mixto en la mitad respectiva del tornillo sinfin. El sensor de ultrasonido (1) está sujetado con un soporte (2) en la chapa delimitadora.
Página 275 Interruptor límite de tornillo sinfin por ultrasonido (izquierda y derecha) - versión convencional Los interruptores finales controlan sin contacto el transporte de material mixto en la mitad respectiva del tornillo sinfin. El sensor de ultrasonido (1) está sujetado con un soporte (2) en la chapa delimitadora.
Página 276 Cajas de enchufe 24 V / 12 V (o) Detrás de las consolas de asiento a iz- quierda/derecha se halla cada vez una caja de enchufe (1). Aquí pueden conectarse, por ejemplo, faros de trabajo adicionales. - Consola de asiento a la derecha: Caja de enchufe de 12V - Consola de asiento a izquierda: Caja de enchufe de 24V...
Página 277 Válvula regulador carga/-descarga de la regla Con la válvula (1) se ajusta la presión para la carga y descarga adicional de la regla. Para la conexión véase Carga/descarga de la regla (Capítulo "Consola de man- do", "Manejo"). - Para la indicación de presión véase el manómetro (3).
Página 278 Instalación de lubricación central (o) El modo automático de la instalación de lubricación central es activado en cuan- to se activan los elementos de compac- tación de la regla. Los intervalos de bombeo ajustados de fábrica deben adaptarse a la situación respectiva de pavimentación.
Página 279 Ajuste del excéntrico de la regla Para la pavimentación de espesores mayores de material, si los vástagos de los cilindros de nivelación operan en el área límite y no puede alcanzarse el es- pesor de pavimentación deseado, es posible modificar el ángulo de inclina- ción de la regla con ayuda del ajuste del excéntrico.
Página 280 Travesaño de rodillos de empuje, ajustable Para la adaptación a diferentes tipos constructivos de camión, puede trasla- darse el travesaño de rodillos de empuje (1) en dos posiciones. La medida de ajuste es 90mm. - Cerrar las unidades de la caja de car- ga para levantar la compuerta de la caja de carga (2).
Página 281 Extintor de incendios (o) El personal de la terminadora debe ser instruido en cuanto al empleo debido del extintor de incendios (2). ¡Observe los intervalos de comproba- ción del extintor de incendios! Botiquín (o) ¡El material de vendaje extraído debe rellenarse sin demora! ¡Tenga en cuenta la fecha de caducidad del botiquín!
Página 282 Lámpara omnidireccional (o) La capacidad de funcionamiento de la lámpara omnidireccional debe compro- barse diariamente antes del comienzo del trabajo. - Colocar la lámpara omnidirecciona- miento en el contacto de enchufe y asegurarla tornillo mariposa (1). - Levantar el soporte (2) y girarlo hacia posición exterior para...
Página 283 Bomba para rellenado con combustible (o) La bomba para rellenado sólo debe emplearse para transportar combustible diesel. Los cuerpos ajenos más grandes que la abertura de malla de la cesta de aspira- ción (1) provocan daños. Por lo tanto, debe emplearse en principio una cesta de aspiración.
Página 284 Globo de iluminación (o) D 31 40...
Página 285 El globo iluminado produce una luz de sombra reducida y antideslumbrante. ¡El empleo del globo iluminado permite aumentar la altura y la anchura de la terminadora! Observe la altura de paso de puentes y túneles y la anchura de máquina mayor. Antes de realizar trabajos en el globo iluminado, ¡debe interrumpir la alimentación de corriente! ¡No mirar nunca directamente al globo conectado!
Página 286 Montaje y operación ATENCIÓN Peligro por un golpe eléctrico Las descargas eléctricas pueden provocar heridas muy graves hasta mortales. - ¡Conectar el Powermoon a la red eléctrica y encenderlo solo después de que esté desembalado completamente, montado y alineado! ATENCIÓN ¡Peligro de aplastamiento! ¡Los dedos o las manos pueden quedar pillados entre el soporte y el tubo de sujeción!
Página 287 La conexión tiene lugar en el armario de distribución. En caso del equipamiento con una regla eléctrica puede ser que centelleen irregularmente las lámparas durante la fase de calentamiento y en caso de un uso simultáneo de proyectores de 500 vatios (o) y del globo luminoso (o). En lo posible debe conectar tan sólo un tipo de iluminación durante la fase de calentamiento.
Página 288 Truck Assist (o) El sistema Truck-Assist sirve para la comunicación entre el conductor de la termina- dora y el conductor de material mixto. El pertinente sistema de señales muestra al conductor del camión qué acción debe realizarse (recorrido hacia atrás / parada /vol- car material mixto / salida).
Página 289 Nevera (o) La nevera se presta para refrigerar y mantener caliente alimentos. - Insertar la nevera (1) en el soporte co- rrespondiente (2). - Establecer la conexión eléctrica con la caja de enchufe pertinente en la plata- forma de manejo. - La puesta en servicio y los ajustes se realizan en la unidad de mando de la nevera.
Página 290 D 31 46...
Página 291 D 43 Servicio Preparativos para el servicio Aparatos necesarios y medios auxiliares Para evitar demoras en las obras, se debería controlar antes de comenzar a trabajar, si están a la disposición los siguientes aparatos y medios auxiliares: - Cargadora sobre ruedas para el transporte de equipo adicional pesado - Gasóleo - Aceite de motor, aceite hidráulico, lubricantes - Desmoldeante (emulsión) y pulverizador de mano...
Página 292 ATENCIÓN Peligro por una vista limitada ¡En caso de una vista limitada existe peligro de heridas! - Antes de comenzar el trabajo, preparar el puesto de mando previsto de modo que ofrezca una visión suficiente. - En caso de una visión limitada, también hacia el costado y en la marcha hacia atrás, debe emplear instructores.
Página 293 Antes de comenzar el trabajo (en la mañana o al empezar con un tramo de pavimentación) - Observar las indicaciones de seguridad. - Controlar el equipo de protección personal. - Dar una vuelta alrededor de la terminadora para ver si hay algún derrame o algún daño.
Página 294 ¡Controlar! ¿Cómo? Las pasarelas tienen que ser ampliadas y los túneles del tornillo tienen que ser Cubiertas del tornillo sinfin cubiertos en un ensanchamiento de la terminadora. Debe haber barandillas plegables en la regla básica y en todas las piezas ado- Cubiertas de la regla y pasarelas sadas, estando plegadas hacia abajo.
Página 295 D 43 5...
Página 296 Arranque de la terminadora de firmes Antes del arranque de la terminadora Antes de poder arrancar el motor Diesel y poner en marcha la terminadora, hay que efectuar lo siguiente: - Mantenimiento diario de la terminadora (véase capítulo F). Comprobar si conforme al contador de horas de servicio deben realizarse otros tra- bajos de mantenimiento.
Página 297 D 43 7...
Página 298 Arranque externo (arranque auxiliar) Cuando las baterías están vacías y el arrancador no gira, el motor puede ser arran- cado con ayuda de una fuente de energía externa. Fuente de energía apropiada: - Otro vehículo con una instalación de 24 V; - Batería adicional de 24 V;...
Página 299 - En caso dado arrancar el motor de la máquina suministradora de corriente y dejar funcionar durante algún tiempo. Intente ahora arrancar la otra máquina: - Presionar el arrancador (12) para que el motor arranque. ¡Arrancar ininterrumpida- mente durante un máximo de 30 segundos, luego esperar dos minutos! - Si después de dos intentos de arranque no arrancó...
Página 300 D 43 10...
Página 301 Después del arranque Para aumentar el número de revoluciones del motor: - Aumentar el número de revoluciones del motor mediante apriete de la tecla (68). El número de revoluciones del motor aumenta al valor preelegido. Si el motor está frío, dejar que se caliente durante unos 5 minutos antes de la puesta en marcha.
Página 302 D 43 12...
Página 303 Observar las luces de control Las siguientes luces de control tienen que ser observadas incondicionalmente: Para otros defectos posibles véanse las instrucciones de servicio del motor. Control de temperatura del agua de refrigeración del motor (A) Se enciende cuando la temperatura del motor está fuera de la gama admisible. Parar la terminadora (mover la palanca de marcha a la posición central), dejar que el motor se enfríe en régimen de marcha en vacío.
Página 304 D 43 14...
Página 305 Control de la presión de aceite de la unidad de tracción (D) - Tiene que apagarse después del arranque. En caso de no apagarse la luz: ¡Dejar desconectada la unidad de tracción! De otro modo podría averiarse toda la instalación hidráulica. Con aceite hidráulico frío: - Activar la función de modo de ajuste (68).
Página 306 D 43 16...
Página 307 Preparación para viajes de transporte - Cerrar la caja de carga con el interruptor (34)/(35). - Colocar ambos seguros de transporte de caja de carga. - Levantar completamente la regla con el interruptor (69), ajustar el enclavamiento de larguero (75). - Girar el regulador de preselección del motor de marcha (15) a cero.
Página 308 D 43 18...
Página 309 Operar la terminadora y pararla - Llevar el selector rápido/lento (33) a la posición de "conejo". - Llevar el regulador de preselección (15) a 10. - Para la operación avance o retrocede cuidadosamente la palanca de marcha (13) según cada vez la dirección de marcha. - Regular posteriormente la velocidad con el regulador de preselección (15).
Página 310 Preparativos para la pavimentación Desmoldeante Rociar con desmoldeante todas las su- perficies que tengan contacto directo con el material mixto de asfalto (caja de carga, regla, tornillo sinfin, rodillo de em- puje, etc.). No utilizar aceite Diesel, ya que disuelve el betún.
Página 311 Marca de dirección Es necesario tener o crear una marca de dirección para poder pavimentar en lí- nea recta (borde del camino, líneas de tiza o algo parecido). - Desplazar la consola de mando hacia el respectivo lado y asegurarla. - Jalar hacia afuera el indicador de di- rección del parachoques (flecha) y ajustarlo.
Página 312 D 43 22...
Página 313 Carga y transporte de material mixto - El interruptor (59) tiene que estar desconectado. - Abrir la caja de carga con el interruptor (36)/(37). Instruir al conductor del camión para que pueda bascular el material mixto. - Colocar el interruptor del tornillo sinfin (53)/(54) y y de las rejillas (47)/(48) a la po- sición "auto".
Página 314 D 43 24...
Página 315 Avance para pavimentar Cuando la regla tenga la temperatura de pavimentación requerida y se encuentre su- ficiente material mixto delante de ella, hay que mover los siguientes interruptores, palancas y reguladores a las posiciones indicadas Pos. Interruptor Posición Palanca de marcha posición central Marcha de transporte/trabajo LED DES...
Página 316 Controles durante la pavimentación Controlar constantemente los siguientes puntos durante la pavimentación: Funcionamiento de la terminadora - Calefacción de regla - Apisonadora y vibración - Temperatura del aceite hidráulico y del aceite del motor - Desplazar a tiempo la regla hacia adentro y afuera para esquivar obstáculos en los lados exteriores.
Página 317 Pavimentación con "mando de regla con paro de pavimentación" y "carga/descarga de regla" Generalidades La hidráulica de la regla puede ser operada de tres maneras distintas para lograr unos resultados óptimos de pavimentación: - Parada de pavimentación + descarga con terminadora parada, - Pavimentación flotante con terminadora en marcha, - pavimentación flotante con carga o descarga de regla durante la marcha de la terminadora.
Página 318 D 43 28...
Página 319 Carga/descarga de la regla Con ayuda de esta función la regla puede ejercer mayor o menor fuerza sobre la capa de material mixto que solamente con su peso propio. Función (73) Descarga (regla 'más ligera') Función (74) Carga (regla 'más pesada') Las posiciones "carga y descarga de regla"...
Página 320 La altura de la presión tiene que orientarse en primer lugar en la capacidad de carga del material mixto. Eventualmente se tiene que adaptar la presión a las condiciones del material en los primeros paros hasta que desaparezcan las huellas en el borde inferior de la regla después de volver a ponerse en movimiento.
Página 321 D 43 31...
Página 322 D 43 32...
Página 323 Ajustar la presión Ajustes de presión sólo pueden ser efectuados con el motor Diesel en marcha. Por eso: - Arrancar el motor diesel. regulador de avance (15) reposicionar a cero (medidas de precaución contra un avance indeseable). - Activar la "posición flotante" mediante el interruptor (70). Carga/descarga de la regla: - Colocar la palanca de marcha (13) en posición central.
Página 324 D 43 34...
Página 325 Interrumpir el servicio, terminar el servicio En pausas durante la pavimentación (p.ej. demora debido a los camiones de ma- terial mixto) - Determinar el tiempo probable de la pausa. - Si es de esperar que el material mixto se enfríe por debajo de la temperatura mí- nima necesaria, seguir con la pavimentación hasta vaciar la caja de carga y formar un borde final.
Página 326 D 43 36...
Página 327 Después de finalizado el trabajo - Pavimentar hasta que la terminadora esté vacía y pararla. - Levantar la regla con el interruptor (69), ajustar el enclavamiento de larguero (75). - Desplazar la regla hacia adentro hasta que tenga la anchura base y elevar el tornillo sinfin.
Página 328 Averías Problemas durante el proceso de pavimentación Problema Causa - Cambio de temperatura del material mixto, separación de mezclas - Mezcla de material mixto equivocada - Manejo equivocado del rodillo - Subsuelo mal preparado - Paradas demasiado largas entre cargas de material - Línea de referencia del transmisor de altura inadecuada - Transmisor de altura salta sobre la línea de referencia Superficie ondulada...
Página 329 Problema Causa - Temperatura del material mixto Grietas en - Regla fría el pavimento - Chapas de fondo desgastadas o deformadas (parte central) - Perfil de techo equivocado de la regla - Temperatura del material mixto - Piezas adosadas de la regla mal montadas Grietas en - Interruptor final ajustado incorrectamente el pavimento...
Página 330 Averías en la terminadora o en la regla Avería Causa Solución Ver instrucciones de servicio En el motor Diesel Diversas motor Ver "arranque externo" Baterías agotadas El motor Diesel (arranque auxiliar) no arranca Diversas ver "Remolcar" Apisonadora bloqueada por Calentar bien la regla betún frío Demasiado poco aceite Echar aceite...
Página 331 Avería Causa Solución Número de revoluciones del Elevar número de revoluciones motor muy bajo Nivel aceite hidráulico Echar aceite muy bajo Conducto de absorción Reapretar las conexiones permeable La caja de carga Dosificador defectuoso Cambiar no se eleva Manguitos del cilindro Cambiar hidráulico permeables Válvula de mando...
Página 332 Avería Causa Solución Válvulas de mando Cambiar defectuosas Largueros bajan Válvula de retención involuntariamente Cambiar preaccionadas defectuosa Manguitos defectuosos Cambiar Seguro de tracción Recambiar (zócalo de fusibles defectuoso en la consola de mando) Controlar el potenciómetro, Alimentación de corriente cable, enchufe; cambiar, interrumpida si es necesario Control de tracción de mar-...
Página 333 E 13 Ajuste y reequipamiento Indicaciones de seguridad especiales El accionamiento involuntario del motor, de la unidad de tracción, de las rejillas ali- mentadoras, del tornillo sinfin, de la regla o de las instalaciones de elevación puede amenazar a personas. En caso de no ser descrito de otra manera, sólo efectuar trabajos en el vehículo con el motor apagado! - Asegurar la terminadora contra una puesta en marcha involuntaria:...
Página 334 Grupos constructivos opcionales Opcionalmente se dispone de dos sistemas diferentes de tornillos sinfin. ¡Compruebe qué tipo de tornillo sinfin se emplea en su máquina y tenga en cuenta las prescripciones pertinentes de montaje, manejo y mantenimiento! Tornillo sinfin -Tipo A- Accionamiento central Tornillo sinfin...
Página 335 Tornillo sinfin distribuidor Ajuste de altura En función de la mezcla de material, la altura ajustada del tornillo sinfin distri- buidor (1) - medido desde su canto infe- rior - debe estar encima de la altura de aplicación del material. Granulometrías hasta 16mm F0130_A1.TIF Ejemplo:...
Página 336 En caso de ajuste mecánico con trinquete (o) - Ajustar el pasador de arrastre del me- canismo de trinquete (1) así que gire hacia izquierda derecha. Un arrastre hacia la izquierda deja ba- jar el tornillo sinfin, un arrastre hacia la derecha lo deja subir.
Página 337 Ajuste de la altura en las anchuras de trabajo grandes / con arriostramiento -Tornillo sinfin tipo A- La altura de ajuste del tornillo sinfin puede efectuarse en las anchuras de trabajo grandes con arriostramiento fijado: ¡efectuar el ajuste de altura del tornillo sinfin sólo con los pernos de encaje extraídos de los soportes de giro! - Desmontar el pasador rebatible (1) y el perno de encaje (2) del soporte de giro (3) cada vez en ambos lados de la máquina.
Página 338 - Prolongar o recortar los arriostramientos mediante retorcido de las varillas de ajus- te (5) hasta que puedan asentarse los pernos de encaje. - Reapretar las contratuercas (4). - Montar el pasador rebatible (1) y el perno de encaje (2). ¡Después de cada ajuste de altura debe alinearse nuevamente el tornillo a través de los arriostramientos! ¡Véase el apartado "Alineación del tornillo sinfin"!
Página 339 Ajuste de la altura en las anchuras de trabajo grandes / con arriostramiento -Tornillo sinfin tipo B- La altura de ajuste del tornillo sinfin puede efectuarse en las anchuras de trabajo grandes con arriostramiento fijado: ¡Efectuar el ajuste de altura del tornillo sinfin sólo con los pernos de encaje extraídos de los soportes! - Desmontar el pasador rebatible (1) y el perno de encaje (2) del soporte (3) cada vez en ambos lados de la máquina.
Página 340 - Prolongar o recortar los arriostramientos mediante retorcido de las varillas de ajus- te (5) hasta que puedan asentarse los pernos de encaje. - Reapretar las contratuercas (4). - Montar el pasador rebatible (1) y el perno de encaje (2). ¡Después de cada ajuste de altura debe alinearse nuevamente el tornillo a través de los arriostramientos! ¡Véase el apartado "Alineación del tornillo sinfin"!
Página 341 Ensanchamiento del tornillo sinfin -Tornillo sinfin tipo A- Auger_DEM.bmp Según la versión de la regla, es posible ajustar distintas anchuras de trabajo. Los ensanchamientos de tornillo y regla tienen que concordar. Véase para ello en las instrucciones de servicio de la regla el capítulo correspondien- te "Ajuste y reequipamiento": –...
Página 342 Montar las piezas de ensanchamiento Montar el pozo de material y la prolongación del tornillo sinfin - Sujetar el pozo de material adicional (1) con las piezas de montaje pertinentes (2) (tornillos, arandelas, tuercas) en el aparato básico o el pozo de material adyacente. - Desmontar las piezas de montaje (3) de la paleta del tornillo sinfin adyacente y re- tirar el tapón (4).
Página 343 Montar el cojinete exterior del tornillo sinfin - Desmontar las piezas de montaje (1) de la paleta del tornillo sinfin adyacente y re- tirar el tapón (2). - Introducir el cojinete exterior del tornillo sinfin (3) en la prolongación del tornillo sinfin. - Sujetar los cojinetes exteriores del tornillo sinfin con las piezas de montaje perti- nentes (4) (tornillos, arandelas, espigas) en el pozo de sujeción.
Página 344 Montar el cojinete final del tornillo sinfin - Primero debe montarse previamente el cojinete terminal del tornillo sinfin: - Montar el cojinete terminal del tornillo sinfin (1) junto con la chapa de ajuste (2) y las piezas de montaje pertinentes (3) (tornillo, arandela) en la placa intermedia (4). - Desmontar las piezas de montaje (5) de la paleta del tornillo sinfin adyacente y re- tirar el tapón (6).
Página 345 Plano de montaje del tornillo sinfin Símbolo Significado - Paleta del tornillo sinfin - (160L) 160mm a la izquierda - Paleta del tornillo sinfin 160L 160R - (160R) 160mm a la derecha - Pieza adosada del tornillo - (320L) sinfin 320mm izquierda - Pieza adosada del tornillo 320L 320R...
Página 346 Símbolo Significado Cojinete exterior del tornillo sinfin Cojinete terminal del tornillo sinfin E 13 14...
Página 347 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 3.14m 320 L 320 R Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 3.78m 640 L 640 R Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 4.42m 640 L 320 R 320 L 640 R E 13 15...
Página 348 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 5.06m 320 L 960 L 320 R 960 R Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 5.70m 640 L 960 L 960 R 640 R E 13 16...
Página 349 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 6.34m E 13 17...
Página 350 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 6.98m E 13 18...
Página 351 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 7.62m E 13 19...
Página 352 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 8.26m E 13 20...
Página 353 Montar el arriostramiento del tornillo sinfin E 13 21...
Página 354 Antes del montaje del arriostramiento del tornillo sinfin, ¡debe estar ajustado ya la al- tura del tornillo sinfin en el tornillo sinfin básico! ¡Observar el apartado "Ajuste de altura con anchuras grandes de trabajo / con arrios- tramiento"! - Montar las placas guía (1) a izquierda/derecha con las piezas de montaje pertinen- tes (2) en las bridas del bastidor de máquina.
Página 355 Alinear el tornillo sinfin - Soltar las contratuercas (26). ¡Observar la marca rosca izquierda (L) y rosca derecha (R) en el arriostramiento! - Prolongar o recortar los arriostramientos (17) mediante retorcido de ambas varillas de ajuste (21) hasta que todos los pozos de material montados estén a ras con el tornillo sinfin.
Página 356 Ensanchamiento del tornillo sinfin -Tornillo sinfin tipo B- Según la versión de la regla, es posible ajustar distintas anchuras de trabajo. Los ensanchamientos de tornillo y regla tienen que concordar. Véase para ello en las instrucciones de servicio de la regla el capítulo correspondien- te "Ajuste y reequipamiento": –...
Página 357 Montar las piezas de ensanchamiento Montar la prolongación del tornillo sinfin Antes de retirar el engranaje, ¡deben apoyarse para la protección contra daños las piezas exteriores del tornillo sinfin con un taco de madera, etc.! - Soltar los tornillos de apriete (1) en el tubo portante. Enroscar luego el tornillo me- dio de ajuste (2) para dilatar la unión de apriete.
Página 358 - Introducir el tubo telescópico (3), cerciorándose de que el accionamiento del en- granaje del tornillo sinfin (6) sea empujado completamente por encima del muñón de eje de la pieza de prolongación del tornillo sinfin, coincidiendo las vueltas del tornillo sinfin. ¡Observar la alineación del engranaje! Todas las chapas guía montadas y los seg- mentos de tornillo sinfin deben estar alineados.
Página 359 Adosar las prolongaciones de tubo portante En las anchuras de tornillo sinfin mayores de 6,50 m se requiere montar una prolon- gación de viga de tornillo sinfin. - Soltar los tornillos de apriete (1) en el tubo portante. Enroscar luego el tornillo me- dio de ajuste (2) para dilatar la unión de apriete.
Página 360 Tuberías hidráulicas En caso de anchuras de trabajo mayores, deben adosarse tubos flexibles hidráulicos más largos para los motores de tornillo sinfin. Estos tubos flexibles están incluidos en el alcance del suministro para esta anchura de trabajo. Al unir o soltar los tubos flexibles hidráulicos puede salir salpicando líquido hidráulico sometido a gran presión.
Página 361 Montar las chapas guía, los ensanchamientos de chapas guía y soportes Para asegurar un flujo de material impecable - sobre todo en las anchuras grandes de trabajo - deben montarse chapas guía (1). - Sujetar la chapa guía adicional (1) con las piezas de montaje pertinentes (2) (tornillos, arandelas, tuercas) en el aparato básico o la chapa guía adyacente.
Página 362 Plano de montaje del tornillo sinfin Símbolo Significado - Paleta del tornillo sinfin - (290L) 290mm a la izquierda - Paleta del tornillo sinfin 290L 290R - (290R) 290mm a la derecha - Pieza adosada del tornillo - (434L) sinfin 434mm izquierda - Pieza adosada del tornillo 434L 434R...
Página 363 Símbolo Significado - Tubo de prolongación - (RL) a la izquierda - Tubo de prolongación - (RR) a la derecha E 13 31...
Página 364 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 3.06m +300L 300L 300R +300R 290 L 290 R Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 3.35m +345L 300L 300R +345R 434 R 434 L Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 3.93m 500R 300R +345R...
Página 365 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 4.22m 500R 300R +345R +345L 300L 500L 868 L 868 R Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 5.08m +345L 500L 700L 700R 500R +345R 434 L 434 R 868 L 868 R Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 5.66m +345L 500L...
Página 366 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 6.53m E 13 34...
Página 367 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 7.40m E 13 35...
Página 368 Equipamiento del tornillo sinfin, anchura de trabajo 8.00m E 13 36...
Página 369 Montar el arriostramiento del tornillo sinfin E 13 37...
Página 370 Antes del montaje del arriostramiento del tornillo sinfin, ¡debe estar ajustado ya la al- tura del tornillo sinfin en el tornillo sinfin básico! ¡Observar el apartado "Ajuste de altura con anchuras grandes de trabajo / con arrios- tramiento"! - Montar las placas guía (1) a izquierda/derecha con las piezas de montaje pertinen- tes (2) en las bridas del bastidor de máquina.
Página 371 Alinear el tornillo sinfin - Soltar las contratuercas (26). ¡Observar la marca rosca izquierda (L) y rosca derecha (R) en el arriostramiento! - Prolongar o recortar los arriostramientos (14) mediante retorcido de ambas varillas de ajuste (18) hasta que todas las chapas guía y los segmentos de tornillo sinfin estén a ras.
Página 372 Pozo de material, abatible -Tornillo sinfin tipo A- Para cerrar la rendija entre la carcasa del tornillo sinfin y la placa lateral de la regla, pueden montarse pozos de material plegables en ambos lados del tornillo sinfin. Los pozos plegables de material se abren girando por la presión existente de material y cierran al entrar la regla.
Página 373 Rascador de la caja de carga Para reducir la rendija entre la caja de carga y el marco de la máquina, deben ajustarse los rascadores de máquina (1) en ambas mitades de la caja de carga. - Soltar los tornillos de fijación (2). - Ajustar en la longitud entera del rasca- dor un entrehierro de 6mm.
Página 374 Guía de larguero Para garantizar un guiado correcto de los largueros, las chapas guía (1) deben ajustarse en ambos lados de la máquina conforme a las condiciones de pavimen- tación existentes (p. ej. perfil de techo positivo o negativo, etc.). - Soltar el tornillo (2) y desmontar los tornillos (3).
Página 375 Desplazamiento de la regla El larguero puede ser regulado hacia atrás o adelante, dependiendo de las exigencias condiciones de pavimentación. Por medio de la regulación es aumenta- do el espacio de material entre el tornillo sinfin y la regla. - Aflojar los cuatro tornillos de fija- ción (1).
Página 376 Eje del elevador Para viajes de transporte en carreteras públicas puede reducirse la carga del eje de- lantero. El eje delantero de suspensión pendular es bloqueado mecánicamente en una posición que garantiza que solo el par trasero de ruedas del eje delantero repose sobre el suelo.
Página 377 Bloquear el eje delantero: - Desplazar las ruedas delanteras del eje delantero sobre un canto o una rampa su- ficientemente dimensionados de modo que las dos ruedas traseras del eje delan- tero giren hacia abajo. - Desconectar la máquina y asegurarla contra un movimiento accidental! - Montar en ambos lados de la máquina el enclavamiento de eje (1) por medio de las piezas de montaje pertinentes (2) en la brida prevista para ello (3) del bastidor principal.
Página 378 Nivelación Regulador de inclinación transversal ¡Durante el empleo no deben realizarse trabajos en el varillaje de inclinación la- teral o los reguladores de inclinación transversal! - Montar el varillaje de inclinación trans- versal (1) en la posición prevista entre ambos largueros. - Montar el regulador de inclinación transversal (2) en la placa de sujeción (3) del varillaje de inclinación...
Página 379 Montar la explotación de la altura Montar el brazo de exploración en el lado deseado de la máquina. - Asentar el soporte (1) en el perno per- tinente (2) en la chapa delimitadora, y montar con pernos (3), casquillo (4) y resortes de plato (5).
Página 380 Ajustar el brazo de exploración Antes del comienzo de la pavimentación debe ajustarse el brazo de exploración con el transmisor de altura montado frente a su referencia (cable metálico, acera, etc.). La exploración debe tener lugar en el área del tornillo sinfin. - Girar el brazo de exploración (2) enci- ma de la referencia.
Página 381 Big-Ski 9m, Big-Ski 13m MBS6.bmp El Big-Ski sirve para la exploración sin contacto en un lago de referencia especial- mente grande. Con la combinación de 1 elemento céntrico y 2 elementos modulares en unión con los brazos salientes de sensor, puede alcanzarse una longitud total del Big-Ski de 9,30 metros aproximadamente.
Página 382 - Soporte de sensor (6) - Soporte de sensor, ampliable (7) - Brazo saliente (8) En lo sucesivo se describe el montaje de la versión corta dado que la variante más larga resulta por adición de otros elementos modulares. MBS11.bmp En caso ideal, las distancias entre los sensores son idénticos (X1 = X2).
Página 383 Montar el soporte Big-Ski en el larguero La construcción entera del Big-Ski es montada lateralmente en los largueros. Para ello deben montarse primero los dos soportes de larguero. La ejecución de los dos soportes de larguero es diferente en función de la terminadora empleada. En el montaje existe la posibilidad de atornillar los soportes directamente en los tala- dros existentes (A) o bien sujetarlos mediante placas de apriete (B) en el larguero.
Página 384 Montar los brazos giratorios - Empujar cada vez un anillo de fija- ción (1) encima del tubo del soporte Big-Ski (2). El canto biselado de 45° del anillo de fi- jación debe señalar hacia arriba. - Luego, empujar los dos brazos girato- rios (3) en el tubo del soporte Big-Ski.
Página 385 Montar el elemento céntrico En el montaje debe prestar atención a que el saliente redondo (1) señala hacia arriba para la suspensión de los módulos siguientes. El elemento céntrico (2) cuenta de fábrica con 2 piezas de empuje premontadas (3) / (4) a través de las cuales se empujan los pernos redondos de asiento de los brazos giratorios.
Página 386 Prolongar el Big-Ski El Big-Ski puede prolongarse a las dos versiones de 9m y 13m. Estructura de la versión de 9m: Cada vez una pieza de prolongación de- lante / atrás. Estructura de la versión de 13m: Cada vez dos piezas de prolongación delante / atrás.
Página 387 Montar el soporte del sensor En la longitud entera del Big-Ski está prevista una exploración con 3 senso- res. Cada vez un sensor en el elemento céntrico, el elemento terminal delantero y trasero. El sensor céntrico debe montarse preci- samente en el lugar en el Ski en el que también funcionaría en el empleo nor- mal (altura aprox.
Página 388 Montar y alinear los sensores - Colocar el asiento del sensor (1) en el soporte (2). - Alinear el sensor y fijarlo con los tornillos correspondientes de mango estrellado. - Soltando los tornillos de mango es- trellado (3) puede ajustar la altura de la exploración.
Página 389 Montar la caja del distribuidor La caja del distribuidor debe montarse de tal modo que sea posible un cablea- do sencillo al regulador y a los sensores. Las conexiones para los sensores deben señalar siempre hacia abajo para que no pueda entrar agua en la caja del distribui- dor.
Página 390 Esquema de conexiones La conexión de los tres sensores en la caja de distribución así como la unión caja de distribución - máquina tiene lugar según el siguiente esquema. - Sensores - delante (1) - centro (2) - atrás (3) - Caja de distribución (4) - Interface máquina (5) E 13 58...
Página 391 Ski de remolque 6m, 9m El Ski de remolque incluye un Ski móvil en varias articulaciones que se desliza en la superficie de referencia así como un sensor rotatorio que explica un alambre de re- ferencia que se halla en el Ski. El Ski de remolque se presta preferiblemente para compensar baches largos.
Página 392 - Alinear el Ski de modo que se encuentre en su largo entero paralelamente a la ter- minadora, no estando inclinado hacia un costado. - Fijar en la parte delantera con tornillos (9). - Insertar el pasador elástico (10) en la parte trasera. - Insertar el sensor (11) en la explora- ción de altura (12).
Página 393 Medición de temperatura del tornillo sinfin (O) Para registrar la temperatura del material en el área del tornillo sinfin puede instalar- se un sensor. - Sujetar el sensor (1) con el soporte magnético pertinente (2), tal como se muestra en la figura, encima de la anchura básica del tornillo sinfin en el bastidor de la máquina.
Página 394 Interruptor final 10.1 Interruptor final de tornillo sinfin (izquierda y derecha) - Montar la versión PLC El interruptor final de ultrasonido del tor- nillo sinfin se monta en ambos lados del pasamanos de la placa lateral. - Colocar el soporte del sensor (1) en el pasamanos, alinearlo y apretar con la tuerca de mariposa (2).
Página 395 Regla Todos los trabajos necesarios para el montaje, ajuste y ensanchamiento de la regla están descritos en las instrucciones de servicio de la regla. 11.1 Conexiones eléctricas placa lateral - regla - versión convencional Al finalizar el montaje y el ajuste de las unidades mecánicas hay que establecer o preparar las siguientes conexiones: - Colocar el mando a distancia en el soporte (1).
Página 396 Otras posibilidades de conexión: - Interruptor final de tornillo sinfin (5) - Transmisor de altura (6) - Sistema automático externo de nivelación (7) - Consumidor de 24 voltios, p. ej. iluminación adicional (8). En caso del uso del sistema automático externo de nivelación, éste debe ser regis- trado en el menú...
Página 397 11.2 Conexiones eléctricas placa lateral - regla - versión PLC Al finalizar el montaje y el ajuste de las unidades mecánicas hay que establecer o preparar las siguientes conexiones: - Colocar el mando a distancia en el soporte (1), apretar el tornillo moleteado (1a). - Unir la clavija del cable de unión (2) con la caja de enchufe (2a) del mando a distancia.
Página 398 Si no está conectada la placa lateral debe unirse la caja de enchufe (5) con la clavija de puente (5a). Otras posibilidades de conexión: - Interruptor final de tornillo sinfin (6) - Transmisor de altura (7) - Sistema automático externo de nivelación (8) - Consumidor de 24 voltios, p.
Página 399 F 10 Mantenimiento Indicaciones de seguridad para el mantenimiento PELIGRO Peligro por resultados falsos de medición ¡Los trabajos de mantenimiento y de reparación efectua- dos indebidamente pueden provocar heridas graves hasta la muerte! - Los trabajos de mantenimiento y de reparación sólo deben ser llevados a cabo por personal técnico ins- truido.
Página 400 ATENCIÓN ¡Superficies calientes! ¡Las superficies, también detrás de piezas de revesti- miento, así como los gases de combustión del motor o de la calefacción de regla pueden ser muy calientes y provo- car heridas! - Lleve su equipo protector personal. - No toque piezas calientes de la máquina.
Página 401 F 29 Vista de conjunto de mantenimiento Vista de conjunto de mantenimiento 90 100 F 29 1...
Página 402 Grupos constructivos opcionales Opcionalmente se dispone de dos sistemas diferentes de tornillos sinfín. ¡Compruebe qué tipo de tornillo sinfín se emplea en su máquina y tenga en cuenta las prescripciones pertinentes de montaje, manejo y mantenimiento! Tornillo sinfín -Tipo A- Accionamiento central Tornillo sinfín...
Página 403 Mantenimiento necesario después de horas de servicio Grupo constructivo Capítulo Rejilla q q q q Tornillo sinfín - tipo A Tornillo sinfín - tipo B q q q q Motor de accionamiento q q q q - Tier3 / Stage IIIa Motor de accionamiento q q q q q - Tier4F / Stage IV...
Página 404 F 29 4...
Página 405 F 33 Mantenimiento - rejilla Mantenimiento - rejilla F 33 1...
Página 406 Peligro de quedarse enganchado por piezas ADVERTENCIA de la máquina en rotación o alimentación ¡Las piezas en rotación o alimentadoras de la máquina pueden provocar heridas graves hasta la muerte! - No acceda a zonas de peligro. - No meter la mano en piezas en rotación o en alimentación.
Página 407 Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Cadena de rejillas - Comprobar la tensión - Cadena de rejillas - Ajustar la tensión - Cadena de rejillas - Recambiar la cadena - Accionamiento de rejillas - cadenas de accionamiento Controlar la tensión de cadena - Accionamiento de rejillas - cadenas de accionamiento...
Página 408 Puntos de mantenimiento Tensión de cadena rejilla (1) Controlar la tensión de cadena: Con una cadena de rejillas correctamen- te tensada, la cadena cuelga unos 40 mm aprox. por debajo del travesaño del eje delantero. La tensión de cadena de rejilla no debe ser demasiado apretada o demasiado floja.
Página 409 Controlar / recambiar la cadena: Las cadenas de rejillas (A) deben re- cambiarse a más tardar cuando su elon- gación haya avanzado tanto que ya no fuera posible retensarlas. ¡Para acortar la cadena no deben reti- rarse eslabones! ¡El paso falso de cadena provocaría las ruedas de accionamiento! Si a causa del desgaste fuera necesario el recambio de piezas constructivas, las...
Página 410 Accionamiento de rejillas - cadenas de accionamiento (2) Para controlar la tensión de las cadenas: En la protección de la cadena se halla una escala (A) que muestra el combado de la cadena. - En el agujero oblongo de la protección de la cadena se mueva la cadena: Con la tensión prescrita la cadena debe- rá...
Página 411 Chapas guía de rejillas / Chapas de rejillas (3) Las chapas guía de rejillas (A) deben re- cambiarse a más tardar cuando sus bor- inferiores están desgastados o acusan agujeros. ¡Las chapas guía de rejillas desgasta- das ya no confieren protección a la ca- dena de rejillas! - Desmontar los tornillos de las chapas guía de rejillas.
Página 412 F 33 8...
Página 413 F 40 Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfín Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfín F 40 1...
Página 414 Peligro de quedarse enganchado por piezas de la ADVERTENCIA máquina en rotación o alimentación ¡Las piezas en rotación o alimentadoras de la máquina pue- den provocar heridas graves hasta la muerte! - No acceda a zonas de peligro. - No meter la mano en piezas en rotación o en alimentación.
Página 415 Intervalos de mantenimiento Intervalo Indica- Punto de mantenimiento ción Cojinete exterior del tornillo sinfín - Lubricar Engranaje planetario de tornillo sin fin - Controlar el nivel de aceite Engranaje planetario de tornillo sin fin - Echar aceite Engranaje planetario de tornillo sin fin - Cambiar aceite Cadenas de accionamiento del tornillo sinfín -...
Página 416 Mantenimiento durante el período de funcionamiento inicial Intervalo Indica- Punto de mantenimiento ción Tornillos del engranaje - Control de apriete Tornillos del engranaje - Establecer el par de apriete correcto Tornillos del cojinete exterior - Control de apriete Tornillos del cojinete exterior - Establecer el par de apriete correcto Paleta del tornillo sinfín -...
Página 417 Puntos de mantenimiento Asientos ext. del tornillo sinfín (1) Los racores de engrase están sentados arriba sobre cada lado en los cojinetes exteriores del tornillo sin fin. Estos deben ser engrasados al final del trabajo, para que, en condición caliente, los residuos de bitumen eventualmente penetrados sean empujados hacia afue- ra y los cojinetes sean provistos de nue-...
Página 418 Engranaje planetario de los tornillos sinfín (2) - Para el control del nivel de aceite desatornillar el tornillo de control (A). En caso de un nivel de aceite correcto, el nivel de aceite llega hasta el borde in- ferior del taladro de control o bien sale un poco de aceite de la abertura.
Página 419 Cadenas motrices de los Tornillos de transporte sinfín (3) Para controlar la tensión de las cade- nas: - Girar ambos tornillos manualmente hacia la derecha y la izquierda. El juego (C) en el perímetro exterior de los tornillos sinfín debe ser de 10 mm. ¡Peligro de lesión por piezas afiladas! Para retensar las cadenas - Aflojar las tuercas de fijación (A).
Página 420 Carcasa del tornillo sin fin (4) Controlar el nivel de aceite En el cso de un nivel de aceite correcto, el nivel se halla entre las dos marcas en la varilla de sonda (A). Para rellenar aceite: - Destornillar los tornillos (B) en la tapa superior de la caja del tornillo sinfín.
Página 421 Juntas y anillos de obturación (5) Compruebe después de alcanzar la temperatura de servicio la hermeticidad del engranaje. En caso de fugas visibles, p. ej. entre las superficies de brida (A) del engranaje, se requiere un intercambio de juntas y anillos de obturación.
Página 422 Tornillos del engranaje Control de apriete (6) Después del funcionamiento inicial de- ben comprobarse los pares de apriete de los tornillos exteriores del engranaje. Compruebe qué variante de engranaje se emplea en su máquina. - En caso dado deben establecerse los siguientes pares de apriete: - (A): 86 Nm - (B): 83 Nm...
Página 423 Tornillos de sujeción - Cojinete exterior del tornillo sinfín Control de apriete (7) Después del funcionamiento inicial de- ben comprobarse los pares de apriete de los tornillos exteriores del engranaje. - En caso dado deben establecerse los siguientes pares de apriete: - (F): 210 Nm ¡En caso de un cambio de la anchura de trabajo del tornillo sinfín debe realizarse...
Página 424 Paleta del tornillo sinfín (8) Si la superficie de la paleta del tornillo sinfín (A) se vuelve afilada, se reduce el diámetro del tornillo sinfín, debiendo re- novarse las paletas (B). - Desmontar los tornillos (C), las aran- delas (D), las tuercas (E) y las paletas del tornillo sinfín (B).
Página 425 F 41 Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfin Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfin - versión accionamiento exterior F 41 1...
Página 426 Peligro de quedarse enganchado por piezas ADVERTENCIA de la máquina en rotación o alimentación ¡Las piezas en rotación o alimentadoras de la máquina pueden provocar heridas graves hasta la muerte! - No acceda a zonas de peligro. - No meter la mano en piezas en rotación o en alimentación.
Página 427 Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Cojinete exterior del tornillo sinfin - Lubricar - Cojinete céntrico del tornillo sinfin - Lubricar - Cojinete de cuello de engranaje de tornillo sinfin - Lubricar - Engranaje angular del tornillo sinfin - Controlar el nivel de aceite - Engranaje angular del tornillo sinin - Echar aceite...
Página 428 Puntos de mantenimiento Cojinete exterior del tornillo sinfin (1) Los racores de engrase están sentados arriba sobre cada lado en los cojinetes exteriores del tornillo sinfin. Estos deben lubricarse al final del trabajo. Lubricar los cojinetes exteriores en esta- do caliente para exprimer eventuales restos de betún.
Página 429 Cojinete medio del tornillo sinfin (2) El cojinete medio (A) es lubricado en el lado izquierdo del tornillo sinfin. Para ello retirar el engranaje angular. Lubricar los cojinetes medios en estado caliente para exprimer eventuales res- tos de betún. F 41 5...
Página 430 Cojinete de cuello de engranaje del tornillo sinfin (3) Quitar el tornillo tapón de hexágono inte- rior que se encuentra en el cuello del en- granaje (A). Recambiar el tornillo que se encuentra detrás contra un racor de lubricación M10x1. Con la engrasadora, bom- bear hacia adentro aprox.
Página 431 Engranaje angular del tornillo sinfin (izquierda y derecha) (4) - Para el control del nivel de aceite desatornillar el tornillo de control/torni- llo de llenado (A). En caso de un nivel de aceite correcto, el nivel de aceite llega hasta el borde infe- rior del taladro de control o bien sale un poco de aceite de la abertura.
Página 432 Paleta del tornillo sinfin (5) Si la superficie de la paleta del tornillo sinfin (A) se vuelve afilada, se reduce el diámetro del tornillo sinfin, debiendo re- novarse las paletas. - Desmontar las tuercas (B) y el torni- llo (C), retirando las paletas desgas- tadas del tornillo sinfin.
Página 433 F 51 Mantenimiento - grupo constructivo motor Mantenimiento - grupo constructivo motor Además de estas instrucciones de mantenimiento deberán, en todo caso, ser obser- vadas las instrucciones de mantenimiento del fabricante de motores. Todos los otros trabajos de mantenimiento e intervalos allí indicados son obligatorios en adición. F 51 1...
Página 434 Peligro de quedarse enganchado por piezas de la ADVERTENCIA máquina en rotación o alimentación ¡Las piezas en rotación o alimentadoras de la máquina pue- den provocar heridas graves hasta la muerte! - No acceda a zonas de peligro. - No meter la mano en piezas en rotación o en alimentación.
Página 435 Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Tanque de combustible Controlar el nivel de aceite - Tanque de combustible Echar combustible - Tanque de combustible Limpiar tanque e instalación - Sistema de lubricación de aceite del motor Controlar el nivel de aceite - Sistema de lubricación de aceite del motor Echar aceite...
Página 436 Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Filtro de aire del motor Controlar el filtro de aire - Filtro de aire del motor Vaciar el depósito recolector de polvo - Filtro de aire del motor Inserto del filtro de aire Cambiar - Sistema de refrigeración del motor Controlar las aletas - Sistema de refrigeración del motor...
Página 437 Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Correas motrices del motor Controlar las correas motrices - Correas motrices del motor Tensar las correas motrices - Correas motrices del motor Cambiar correas motrices Mantenimiento Mantenimiento durante el período de funcionamiento inicial F 51 5...
Página 438 Puntos de mantenimiento Depósito de combustible del motor (1) - Controlar el nivel de llenado median- te el indicador en la consola de man- El tanque de combustible debería ser llenado antes de cada comienzo de tra- bajo, para que la máquina no "marche en seco", siendo así...
Página 439 Sistema de lubricación de aceite del motor (2) Controlar el nivel de aceite En el caso de un nivel de aceite correc- to, el nivel se halla entre las dos marcas en la varilla de sonda (A). ¡Control de aceite con terminadora en posición plana! Demasiado aceite en el motor daña las juntas;...
Página 440 - Posicionar el depósito colector debajo del tornillo de purga de aceite (E) del cárter de aceite. - Desmontar el tornillo de purga de acei- te (E) y permitir la purga completa del aceite. - Volver a montar el tornillo de purga de aceite (E) con una junta nueva y apre- tar debidamente.
Página 441 El nuevo filtro se coloca durante el cam- bio de aceite después de purgar el acei- te viejo. - Aflojar y desenroscar el filtro (H) con una llave de filtro o una cinta de filtro. Limpiar la superficie de apoyo. - Engrasar ligeramente la junta de goma del nuevo cartucho filtrante y llenar aceite en el filtro antes de volver...
Página 442 Sistema de combustible del motor (3) El acceso a todos los filtros tiene lugar a través de la compuerta de servicio (A) en la pared céntrica de la máquina: - Desmontar los tornillos (B) en el lado interior del marco y retirar la compuer- ta de servicio (A).
Página 443 Cambiar el filtro previo: - Purgar el agua separada en el grifo (E) y recogerlo; volver a cerrar el grifo. - Extraer la clavija de enchufe del sensor de agua (F). - Aflojar y desenroscar el cartucho de filtro (C) con una llave de filtro o una cinta de filtro.
Página 444 Filtro de aire del motor (4) Vaciar el depósito recolector de polvo - Vaciar la válvula de descarga de polvo (A) que se encuentra en la caja del fil- tro de aire comprimiendo la ranura de descarga. - Eventualmente alejar aglutinaciones de polvo por medio de comprimir el área superior de la válvula.
Página 445 Cambiar el inserto del filtro de aire El mantenimiento del filtro es necesario - Indicación de servicio de la electróni- ca del motor - Abrir la caja del filtro de aire (B) en las pinzas (C). - Empujar el elemento del filtro (D) un poco hacia el costado y retirarlo de la caja.
Página 446 Sistema de refrigeración del motor (5) Comprobar / llenar el nivel de refrige- rante La comprobación del nivel de agua de refrigeración resulta en condición fría. Debe observarse que haya suficiente cantidad de agente anticongelante y an- ticorrosivo (-25 °C). La instalación está...
Página 447 Controlar / limpiar las aletas - En caso necesario quitar hojas, polvo o arena de las aletas. ¡Observar las instrucciones de servicio del motor! Comprobar la concentración del agente de refrigeración - Comprobar la concentración con un aparato adecuado (hidrómetro). - En caso dado adaptar la concentración.
Página 448 Correas motrices del motor (6) Controlar las correas motrices - Examinar las correas motrices en cu- anto a daños. Son aceptables pequeñas fisuras trans- versales en la correa. En caso de fisuras longitudinales que al- canzan fisuras transversales así como roturas de material es necesario cambi- ar la correa.
Página 449 F 55 Mantenimiento - grupo constructivo motor Mantenimiento - grupo constructivo motor Además de estas instrucciones de mantenimiento deberán, en todo caso, ser obser- vadas las instrucciones de mantenimiento del fabricante del motor. Todos los otros trabajos de mantenimiento e intervalos allí indicados son obligatorios en adición. F 55 1...
Página 450 Peligro de quedarse enganchado por piezas ADVERTENCIA de la máquina en rotación o alimentación ¡Las piezas en rotación o alimentadoras de la máquina pueden provocar heridas graves hasta la muerte! - No acceda a zonas de peligro. - No meter la mano en piezas en rotación o en alimentación.
Página 451 Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Tanque de combustible Controlar el nivel de aceite - Tanque de combustible Echar combustible - Tanque de combustible Limpiar tanque e instalación - Sistema de lubricación de aceite del motor Controlar el nivel de aceite - Sistema de lubricación de aceite del motor Echar aceite...
Página 452 Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Filtro de aire del motor Controlar el filtro de aire - Filtro de aire del motor Vaciar el depósito recolector de polvo - Filtro de aire del motor Cambiar el inserto del filtro de aire - Sistema de refrigeración del motor Controlar las aletas - Sistema de refrigeración del motor...
Página 453 Intervalo Punto de mantenimiento Aviso ® - Depósito AdBlue / DEF Controlar el nivel de llenado ® - Depósito AdBlue / DEF ® Rellenar AdBlue / DEF ® - Depósito AdBlue / DEF Sustituir el filtro de aspiración ® - Depósito AdBlue / DEF Comprobar la tapa del depósito ®...
Página 454 Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Correas motrices del motor Controlar las correas motrices - Correas motrices del motor Tensar las correas motrices - Correas motrices del motor Cambiar correas motrices - Filtro de desaireación del cigüeñal Cambiar el elemento de filtro - Instalación de gases de escape / Inspeccionar el catalizador de oxidación de diesel...
Página 455 Puntos de mantenimiento Depósito de combustible del motor (1) - Controlar el nivel de llenado mediante el indicador en la consola de mando. El tanque de combustible debería ser llenado antes de cada comienzo de tra- bajo, para que la máquina no "marche en seco", siendo así...
Página 456 Sistema de lubricación de aceite del motor (2) Controlar el nivel de aceite En el caso de un nivel de aceite correc- to, el nivel se halla entre las dos marcas en la varilla de sonda (A). ¡Control de aceite con la terminadora que acaba de pararse! Demasiado aceite en el motor daña las juntas;...
Página 457 - Posicionar el depósito colector debajo del tornillo de purga de aceite (E) del cárter de aceite. - Desmontar el tornillo de purga de aceite (E) y permitir la purga completa del aceite. - Volver a montar el tornillo de purga de aceite (E) con una junta nueva y apre- tar debidamente.
Página 458 El nuevo filtro se coloca durante el cam- bio de aceite después de purgar el acei- te viejo. - Aflojar y desenroscar el filtro (H) con una llave de filtro o una cinta de filtro. Limpiar la superficie de apoyo. - Engrasar ligeramente la junta de goma del nuevo cartucho filtrante y llenar aceite en el filtro antes de volver...
Página 459 Sistema de combustible del motor (3) El acceso a todos los filtros tiene lugar a través de la compuerta de servicio (A) en la pared céntrica de la máquina: - Desmontar los tornillos (B) en el lado interior del marco y retirar la compuer- ta de servicio (A).
Página 460 Cambiar el filtro previo: - Purgar el agua separada en el grifo (E) y recogerlo; volver a cerrar el grifo. - Extraer la clavija de enchufe del sensor de agua (F). - Aflojar y desenroscar el cartucho de filtro (C) con una llave de filtro o una cinta de filtro.
Página 461 Filtro de aire del motor (4) Vaciar el depósito recolector de polvo - Vaciar la válvula de descarga de pol- vo (A) que se encuentra en la caja del filtro de aire comprimiendo la ra- nura de descarga. - Eventualmente alejar aglutinaciones de polvo por medio de comprimir el área superior de la válvula.
Página 462 Limpiar / cambiar inserto de filtro de aire El mantenimiento del filtro es necesa- rio en: - Indicación de servicio de la electróni- ca del motor - Abrir la caja recolectora (B) en las pin- zas (C). - Abrir la caja del filtro de aire (D) en las pinzas (E).
Página 463 Sistema de refrigeración del motor (5) Comprobar / llenar el nivel de refrigerante La comprobación del nivel de agua de refrigeración resulta en condición fría. Deberá observarse que haya suficiente cantidad de agente anticongelante y an- ticorrosivo (-25°C). La instalación está bajo alta presión en condición caliente.
Página 464 Controlar / limpiar las aletas - En caso necesario quitar hojas, polvo o arena de las aletas. ¡Observar las instrucciones de servicio del motor! Comprobar la concentración del agente de refrigeración - Comprobar la concentración con un aparato adecuado (hidrómetro). - En caso dado adaptar la concentración.
Página 465 Depósito AdBlue ® / DEF (6) - Controlar el nivel de llenado mediante el indicador en la consola de mando. En caso de necesidad, rellenar ® AdBlue / DEF. ® Almacenamiento y manejo de AdBlue / Diesel AVISO Exhaust Fluid (DEF) ®...
Página 466 ® ADVERTENCIA Peligro por AdBlue / Diesel Exhaust Fluid (DEF) ¡Las medidas preparativas insuficientes en el manejo con ® AdBlue / DEF pueden provocar heridas graves! ® AdBlue / DEF no debe encontrar en contacto con la piel, los ojos o la ropa, ni tampoco debe ser tragado. Mantenga ®...
Página 467 Peligro por vapores de amoníaco, sobrepresión ADVERTENCIA en el recipiente ® Si abre las tapas de recipientes de AdBlue / DEF con ele- vadas temperaturas, pueden surgir vapores de amoníaco, ¡provocando heridas! ® - Llene los recipientes AdBlue / DEF solo en áreas ade- cuadamente ventiladas.
Página 468 Depósito AdBlue ® / DEF - filtro de aspiración Cambiar el elemento de filtro - Para el cambio del filtro deben des- ® montarse en el AdBlue / DEF cabe- múlt. cables alimentación (B) y separarse la co- nexión eléctrica (conector) (C). Las cantidades restantes que salgan de los tubos deben recogerse con un recipiente adecuado o con un paño de...
Página 469 - Retirar palanqueando el cabezal múl- tiple (A) cuidadosamente con un des- tornillador adecuado para tornillos de cabeza ranurada en la circunferente de la superficie del depósito. A la vez tirar de la cabeza. ¡No tirar del cable de conexión ni tampo- co del racor de conexión! - Tirar el cabezal múltiple cuidadosa- mente hacia arriba hasta que la parte...
Página 470 Cambio de filtro < / = n/s 003055 - Suelte el tornillo de sujeción (F) del filtro. - Retire el filtro desgastado (G) del tubo de aspiración. - Enchufe el nuevo filtro en el tubo de aspiración y móntelo con un nuevo tornillo de sujeción (F).
Página 471 - Engrase ligeramente la junta tóri- ca (H) del cabezal múltiple. - Pliegue el elemento filtrante (G) en el medio en dirección de la cara inferior de la parte inferior. - Vuelque las partes inferiores en un án- gulo de 45°. - Coloque, tal como se muestra, la cara filtrante y la punta de la cara inferior en la abertura del depósito.
Página 472 - Coloque el circlip (E) encima del cabe- zal del filtro. - Apriete debidamente los tornillos (D). - Luego, montar los cables de alimenta- ción (B) y establecer la conexión eléc- trica (conector) (C). Después del montaje, debe prestarse atención durante la marcha de prueba a una hermetización correcta.
Página 473 Cambio de filtro > / = n/s 003056 - Suelte el tornillo de sujeción (F) del filtro. - Retire el filtro usado (G) del tubo de succión. - Coloque el nuevo filtro en el tubo de succión y móntelo con un nuevo torni- llo de fijación (F).
Página 474 - Siga las indicaciones de la figura e in- serte el lado del filtro en la abertura del depósito. - Vaya introduciendo poco a poco y con cuidado toda la unidad I en la abertura del depósito. meta empujando directamente los componentes con presión en la abertura del depósito.
Página 475 - Apriete debidamente los tornillos (D). - Finalmente monte los cables de ali- mentación (B) y establezca la co- nexión eléctrica (conector) (C). Después del montaje, debe prestarse atención durante la marcha de prueba a una hermetización correcta. F 55 27...
Página 476 Depósito AdBlue ® / DEF - tapa del depósito Limpiar la tapa del depósito ¡Las impurezas o cristales AdBlue ® DEF en el interior o el exterior de la tapa del depósito pueden provocar fallas con- siderables en la instalación! Si por lo visto la tapa del depósito está...
Página 477 - Si quedaron cristales DEF o suciedad en la junta, debe limpiar la junta con un paño húmedo. - Luego debe unir la tapa del depósito con la brida de sujeción y enroscarla en el depósito. F 55 29...
Página 478 Unidad de dosificación ® AdBlue / DEF No desconectar las baterías del vehícu- lo antes de que el sistema de dosifica- ción haya concluido su ciclo de lavado. Espere durante por lo menos 5 minutos después de la desconexión del encendi- do antes de comenzar trabajando en la unidad de dosificación.
Página 479 Correas motrices del motor (7) Controlar las correas motrices - Examinar las correas motrices en cuanto a daños. Son aceptables pequeñas fisuras trans- versales en la correa. En caso de fisuras longitudinales que al- canzan fisuras transversales así como roturas de material es necesario cam- biar la correa.
Página 480 Filtro de desaireación del cigüeñal (8) Cambiar el elemento de filtro - Retirar la tapa (A) y desmontar la tapa del filtro (B). - Retire el filtro consumido. ¡La tapa y la junta de la tapa deben ser comprobados en cuanto a daños, re- cambiándolas si fuera necesario! - Limpie la superficie de apoyo (D) del filtro y las superficies hermetizantes...
Página 481 Sistema de gases de escape - catali- zador de oxidación de diesel (9) Inspeccionar el sistema de gases de escape La instalación de gases de escape no requiere en principio mantenimiento. La inspección se limita a una comproba- ción visual: - ¿piezas dañadas? - uniones de rosca sueltos, enchufes o tuberías? ADVERTENCIA...
Página 482 F 55 34...
Página 483 F 57 Mantenimiento - grupo constructivo motor Stage V (o) Mantenimiento - grupo constructivo motor Además de estas instrucciones de mantenimiento deberán, en todo caso, ser obser- vadas las instrucciones de mantenimiento del fabricante del motor. Todos los otros trabajos de mantenimiento e intervalos allí indicados son obligatorios en adición. F 57 1...
Página 484 Peligro de quedarse enganchado por piezas ADVERTENCIA de la máquina en rotación o alimentación ¡Las piezas en rotación o alimentadoras de la máquina pueden provocar lesiones graves, incluso mortales! - No acceda a zonas de peligro. - No meter la mano en piezas en rotación o en alimentación.
Página 485 Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Tanque de combustible Controlar el nivel de llenado - Tanque de combustible Echar combustible - Tanque de combustible Limpiar tanque e instalación - Sistema de lubricación de aceite del motor Controlar el nivel de aceite - Sistema de lubricación de aceite del motor Rellenar aceite...
Página 486 Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Filtro de aire del motor Controlar el filtro de aire - Filtro de aire del motor Vaciar el depósito recolector de polvo - Filtro de aire del motor Cambiar el inserto del filtro de aire - Sistema de refrigeración del motor Controlar las aletas...
Página 487 Intervalo Punto de mantenimiento Aviso ® - Depósito AdBlue / DEF Controlar el nivel de llenado ® - Depósito AdBlue / DEF ® Rellenar AdBlue / DEF ® - Depósito AdBlue / DEF Sustituir el filtro de aspiración ® - Depósito AdBlue / DEF Comprobar la tapa del depósito ®...
Página 488 Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Correas motrices del motor Controlar las correas motrices - Correas motrices del motor Tensar las correas motrices - Correas motrices del motor Cambiar correas motrices - Inspeccionar el sistema de gases de escape / el catali- zador de oxidación de diésel Mantenimiento Mantenimiento durante el período de rodaje...
Página 489 Puntos de mantenimiento Depósito de combustible del motor (1) - Controlar el nivel de llenado median- te el indicador en el pupitre de mando. El depósito de combustible debería ser llenado antes de cada comienzo de tra- bajo, para que la máquina no "marche en seco", siendo así...
Página 490 Para repostar combustible: - Desenroscar la tapa (A). - Llenar combustible en la abertura de llenado hasta alcanzar el nivel necesario. - Volver a enroscar la tapa (A). Limpiar tanque e instalación: - Desenroscar tornillos de purga (B) de ambos tanques, purgando 1 litro aproximadamente de combustible al depósito colector.
Página 491 Sistema de lubricación de aceite del motor (2) Controlar el nivel de aceite En el caso de un nivel de aceite correc- to, el nivel se halla entre las dos marcas en la varilla de sonda (A). Control de aceite con la pavimentadora plana.
Página 492 - Posicionar el depósito colector debajo del tornillo de purga de aceite (E) del cárter de aceite. - Desmontar el tornillo de purga de aceite (E) y permitir la purga completa del aceite. - Volver a montar el tornillo de purga de aceite (E) con una junta nueva y apre- tar debidamente.
Página 493 El nuevo filtro se coloca durante el cam- bio de aceite después de purgar el acei- te viejo. - Aflojar y desenroscar el filtro (H) con una llave de filtro o una cinta de filtro. Limpiar la superficie de apoyo. - Engrasar ligeramente la junta de goma del nuevo cartucho filtrante y llenar aceite en el filtro antes de volver...
Página 494 Sistema de combustible del motor (3) El acceso a todos los filtros tiene lugar a través de la compuerta de servicio (A) en la pared céntrica de la máquina: - Desmontar los tornillos (B) en el lado interior del marco y retirar la compuer- ta de servicio (A).
Página 495 Cambiar el filtro previo: - Purgar el agua separada en el grifo (E) y recogerlo; volver a cerrar el grifo. - Extraer la clavija de enchufe del sensor de agua (F). - Aflojar y desenroscar el cartucho de filtro (C) con una llave de filtro o una cinta de filtro.
Página 496 Cambio de filtro en la aspiración (o) Para poder acceder a los filtros, debe desmontar primero el pozo de salida de aire (A). - Abrir el capó, desmontar los tor- nillos (B) en el lado inferior del pozo. - Soltar las pinzas (C) en el lado interior del bastidor y retirar el pozo de aire de salida (A).
Página 497 Filtro de aire del motor (4) Vaciar el depósito recolector de polvo - Vaciar la válvula de descarga de polvo (A) que se encuentra en la caja del filtro de aire comprimiendo la ranu- ra de descarga. - Eventualmente alejar aglutinaciones de polvo por medio de comprimir el área superior de la válvula.
Página 498 Limpiar / cambiar inserto de filtro de aire El mantenimiento del filtro es necesario en: - Indicación de servicio de la electróni- ca del motor - Abrir la caja recolectora (B) en las pin- zas (C). - Abrir la caja del filtro de aire (D) en las pinzas (E).
Página 499 Sistema de refrigeración del motor (5) Comprobar / llenar el nivel de refrigerante La comprobación del nivel de agua de refrigeración resulta en condición fría. Deberá observarse que haya suficiente cantidad de agente anticongelante y an- ticorrosivo (-25°C). La instalación está bajo alta presión en condición caliente.
Página 500 Controlar / limpiar las aletas - En caso necesario quitar hojas, polvo o arena de las aletas. ¡Observar las instrucciones de servicio del motor! Comprobar la concentración del agente de refrigeración - Comprobar la concentración con un aparato adecuado (hidrómetro). - En caso dado adaptar la concentración.
Página 501 Depósito AdBlue ® / DEF (6) - Controlar el nivel de llenado median- te el indicador en el pupitre de mando. En caso de necesidad, rellenar ® AdBlue / DEF. ® Almacenamiento y manejo de AdBlue AVISO Diesel Exhaust Fluid (DEF) ®...
Página 502 ® ADVERTENCIA Peligro por AdBlue / Diesel Exhaust Fluid (DEF) ¡Las medidas preparativas insuficientes en el manejo con ® AdBlue / DEF pueden provocar lesiones graves! ® AdBlue / DEF no debe encontrar en contacto con la piel, los ojos o la ropa, ni tampoco debe ser tragado. Mantenga ®...
Página 503 Peligro por vapores de amoníaco, sobrepresión ADVERTENCIA en el recipiente ® Si abre las tapas de recipientes de AdBlue / DEF con ele- vadas temperaturas, pueden surgir vapores de amoniaco, provocando lesiones. ® - Llene los recipientes AdBlue / DEF solo en áreas ade- cuadamente ventiladas.
Página 504 Depósito AdBlue ® / DEF- filtro de aspiración Cambiar el elemento de filtro - Para el cambio del filtro deben des- ® montarse en el AdBlue / DEF cabe- múlt. cables alimentación (B) y separarse la co- nexión eléctrica (conector) (C). Las cantidades restantes que salgan de los tubos deben recogerse con un recipiente adecuado o con un paño de...
Página 505 - Retirar palanqueando el cabezal múl- tiple (A) cuidadosamente con un des- tornillador adecuado para tornillos de cabeza ranurada en la circunferente de la superficie del depósito. A la vez tirar de la cabeza. ¡No tirar del cable de conexión ni tampo- co del racor de conexión! - Tirar el cabezal múltiple cuidadosa- mente hacia arriba hasta que la parte...
Página 506 - Retirar el clip (F) de la conexión de en- trada del filtro (G) y quitar el filtro. - Examinar el filtro en cuanto a impure- zas, partículas y grietas. Si se encuentran partículas o grietas, examine también el filtro de la unidad de dosificación.
Página 507 - Engrase ligeramente la junta tórica (I) del cabezal múltiple. - Vuelque las partes inferiores en un án- gulo de 45° - Poco a poco introducir la parte inferior en la abertura del depósito. meta empujando directamente los componentes con presión en la abertura del depósito.
Página 508 - Coloque el circlip (E) encima del cabe- zal del filtro. - Apriete debidamente los tornillos (D). - Luego, montar los cables de alimenta- ción (B) y establecer la conexión eléc- trica (conector) (C). Después del montaje, debe prestarse atención durante la marcha de prueba a una hermetización correcta.
Página 509 Depósito AdBlue ® / DEF- tapa del depósito Limpiar la tapa del depósito ¡Las impurezas o cristales AdBlue ® DEF en el interior o el exterior de la tapa del depósito pueden provocar averías considerables en la instalación! Si por lo visto la tapa del depósito está sucia, debe limpiarse como sigue.
Página 510 - Controlar el depósito en cuanto a da- ños. Si se comprueba un daño susti- tuir el depósito. Enjuagar el depósito DEF con agua destilada y secar con aire comprimido. - Examinar la tubuladura de llenado en cuanto a grietas y otros daños. Si se comprueba un daño sustituir la tubuladura de llenado.
Página 511 - Montar el tornillo de purga del depósi- to y apretarla (5 Nm). - Montar el tamiz de tubuladura de lle- nado (B) en el depósito. Insertar el grupo de la tubuladura de llenado en el depósito. Girar en senti- do contrario al de las agujas del reloj hasta que encaje el grupo.
Página 512 Unidad de dosificación AdBlue ® / DEF Permita después de la desconexión del motor que DEF marche hacia atrás y re- duzca la presión antes de trabajar en el sistema DEF. La reducción de la presión puede durar hasta 15 minutos. Existe siempre la posibilidad de que haya pre- sión residual.
Página 513 Cambiar el elemento de filtro Examinar el área alrededor de la junta y de la caja del filtro en cuanto a fugas. Las fugas DEF dejan sedimentos blan- cos. Observar el apartado "Limpieza y control de la reutilizabilidad". Quitar las partículas ajenas sueltas con aire comprimido.
Página 514 - Extraer el elemento filtrante (B) de la unidad. Para ello tirar y girar simultá- neamente. Absorber gotas de DEF. Emplear un paño seco, limpio y libre de pelusas. Secar la unidad. Eliminar la membrana anticongelante y el ele- mento de filtro. - Si existe el peligro de que DEF conta- minado haya pasado por el sistema de dosificación DEF, debe examinar...
Página 515 Limpieza y comprobación en cuanto a reutilizabilidad - Controlar la rosca de la unidad de do- sificación DEF. Esto es especialmente importante si la tapa de la unidad de dosificación DEF estaba dañada. Si la rosca de la unidad de dosificación DEF está...
Página 516 Montaje - Introducir un nuevo elemento de filtro en la unidad de dosificación DEF. Apretar el filtro hacia arriba para ga- rantizar que esté asentado correcta- mente. Montar una nueva membrana anticongelante encima del elemento de filtro. El borde de obturación de la membrana anticongelante debe estar asentado completamente en la muesca de la car- casa de la bomba.
Página 517 Correas motrices del motor (7) Controlar las correas motrices - Examinar las correas motrices en cuanto a daños. Son aceptables pequeñas fisuras trans- versales en la correa. En caso de fisuras longitudinales que al- canzan fisuras transversales así como roturas de material es necesario cam- biar la correa.
Página 518 Sistema de gases de escape - catali- zador de oxidación de diésel (8) Inspeccionar el sistema de gases de escape La instalación de gases de escape no requiere en principio mantenimiento. La inspección se limita a una comproba- ción visual: - ¿piezas dañadas? - uniones de rosca sueltos, enchufes o tuberías? ¡Peligro por superficies calientes!
Página 519 F 61 Mantenimiento - sistema hidráulico Mantenimiento - sistema hidráulico F 61 1...
Página 520 Peligro por aceite hidráulico ADVERTENCIA ¡El aceite hidráulico que sale bajo elevada presión puede provocar heridas graves hasta la muerte! - ¡Los trabajos en la instalación hidráulica sólo deben ser efectuados por personal experimentado! - Los tubos flexibles hidráulicos deben recambiarse inme- diatamente en caso de la formación de grietas o de una humectación excesiva.
Página 521 Peligro por presión residual en las tuberías hidráulicas ADVERTENCIA ¡La presión residual en el sistema hidráulico puede provo- car heridas graves hasta la muerte! - Proceda como sigue en los trabajos en el sistema hidráulico: 1. Colocar la máquina sobre un fondo plano, asegurar contra un movimiento accidental y activar en caso dado el freno de detención.
Página 522 Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Depósito hidráulico - Controlar el nivel de llenado - Depósito hidráulico - Echar aceite - Depósito hidráulico - Cambiar y limpiar aceite - Depósito hidráulico - Controlar el indicador de mantenimiento - Depósito hidráulico - Cambiar, desairear el filtro hidráulico de aspiración/retorno...
Página 523 Intervalo Punto de mantenimiento Aviso - Transmisión de toma de fuerza de bomba - Controlar el nivel de aceite - Transmisión de toma de fuerza de bomba - Echar aceite - Transmisión de toma de fuerza de bomba - Cambiar aceite - Transmisión de toma de fuerza de bomba - Controlar el desaireador...
Página 524 Avisos de seguridad para trabajos en la instalación hidráulica ¡En el sistema hidráulico de la máquina se encuentran dos acumuladores hi- dráulicos! Antes de trabajar en la instalación hi- dráulica desconectar la presión en el sistema, ¡asegurándolo contra la reconexión! Antes de iniciar trabajos en el circuito hi- dráulico de la tracción de marcha: ¡Esperar 15 minutos después de apagar...
Página 525 Puntos de mantenimiento Tanque de aceite hidráulico (1) - Controlar el nivel de aceite en la mi- rilla (A). Para el control, el aceite hidráulico debe haber alcanzado una temperatura míni- ma de 50°C. Si se han extendido todos los cilindros, el nivel puede disminuir por debajo de la mirilla.
Página 526 Para cambiar el aceite: - Desenroscar el tornillo de purga (D) en el fondo del tanque, purgando el aceite hidráulico. - Recoger el aceite con ayuda de un embudo en un recipiente. - Después de efectuada la purga, reen- roscar el tornillo con la nueva junta. Para el empleo del tubo flexible de dre- naje (o): - Desenroscar la tapa de cierre (E).
Página 527 Filtro hidráulico de succión/retorno (2) ¡Realizar el cambio de filtro conforme al intervalo o según la lámpara de con- trol en la consola de mando! - Retirar los tornillos de sujeción de la tapa (A) y quitar la tapa. - Desarmar la unidad extraída en: - Tapa (B) - Placa de separación (C) - Filtro (D)
Página 528 Desaireación del filtro - Llenar la caja de filtro abierta hasta 2 cm por debajo del borde superior con aceite hidráulico. - Si baja el nivel de aceite, llenar nuevamente aceite. ¡Una disminución lenta del nivel de acei- te de 1 cm/min aprox. es normal! - Si el nivel de aceite permanece esta- ble, insertar la unidad montada con el nuevo elemento de filtro lentamente...
Página 529 Filtro de alta presión (3) Los elementos de filtro deberán ser cambiados cuando el indicador de man- tenimiento (A) indica el color rojo. En el sistema hidráulico de la máquina se encuentran 3 filtros de alta presión. - Desenroscar la caja de filtro (B). - Extraer el inserto de filtro.
Página 530 Transmisión de toma de fuerza de bomba (4) - Controlar el nivel de aceite en la va- rilla de sonda (A). El nivel de aceite debe hallarse entre la marca superior e inferior. Para rellenar aceite: - Extraer completamente la varilla de sonda (A).
Página 531 Desaireador El desaireador (A) se encuentra en el dorso de la caja de la toma de fuerza de la bomba. - Debe estar garantizado el funciona- miento debido del desaireador. Si hubo contaminación, debe limpiar- se el desaireador. F 61 13...
Página 532 Tubos flexibles hidráulicos (5) - Controlar específicamente el estado de los tubos flexibles hidráulicos. - Cambiar inmediatamente las mangue- ras dañadas. Sustituya las tuberías flexibles hidráuli- cas si comprueba en la inspección los si- guientes hallazgos: - Daños de la capa exterior hasta el inserto (p. ej. puntos de roce, cortes, fisuras). - Fragilidad de la capa exterior (formación de grietas en el material del tubo flexible).
Página 533 En el montaje y desmontaje de tuberías flexibles hidráulicas deben observarse im- prescindiblemente los siguientes avisos: - ¡Utilice solamente tuberías flexibles hidráulicas originales de Dynapac! - ¡Preste atención siempre a un estado limpio! - Las tuberías flexibles hidráulicas deben montarse en principio de tal modo que en todos los estados de servicio - no surja ninguna solicitación por tracción, con excepción de la ocasionada por el peso propio.
Página 534 Marcación de tuberías flexibles hi- dráulicas / duración de almacena- miento y uso Un número estampado en la atornilladu- ra de las mangueras hidráulicas informa sobre la fecha de fabricación (A) (mes / año) y la presión máxima admisible (B) para esta manguera.
Página 535 Filtro de corriente secundaria (6) ¡Si se emplea un filtro de corriente se- cundaria ya no se necesita cambio del aceite hidráulico! La calidad del aceite debe comprobarse periódicamente. ¡En caso dado debe rellenarse el nivel de aceite! Cambiar el elemento de filtro: - Soltar la atornilladura de la tapa (A), abrir luego brevemente la válvula de cierre para bajar el nivel de aceite en el filtro y volver a cerrar entonces nuevamente la válvula de cierre.
Página 536 F 61 18...
Página 537 F 72 Mantenimiento - tracción de marcha, dirección Mantenimiento - tracción de marcha, dirección F 72 1...
Página 538 Peligro de quedarse enganchado por piezas de la ADVERTENCIA máquina en rotación o alimentación ¡Las piezas en rotación o alimentadoras de la máquina pue- den provocar heridas graves hasta la muerte! - No acceda a zonas de peligro. - No meter la mano en piezas en rotación o en alimentación.
Página 539 Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Engranaje planetario - Controlar el nivel de aceite - Engranaje planetario - Echar aceite - Engranaje planetario - Cambiar aceite - Engranaje planetario - Control de calidad de aceite Mantenimiento Mantenimiento durante el período de funcionamiento inicial F 72 3...
Página 540 Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Ruedas motrices - Controlar los neumáticos en cuanto a daños - Ruedas motrices - Recambiar los neumáticos - Ruedas motrices - Controlar la presión de aire - Ruedas motrices - Ajustar la presión de aire - Ruedas motrices - Controlar las tuercas de las ruedas...
Página 541 Puntos de mantenimiento Engranaje planetario (1) - Girar la rueda trasera de tal manera que el tornillo de purga de aceite (B) se encuentre abajo. - Para el control del nivel de aceite desatornillar el tornillo de control (A). En caso de un nivel de aceite correcto, el nivel de aceite llega hasta el borde in- ferior del taladro de control o bien sale un poco de aceite de la abertura.
Página 542 Ruedas motrices (2) Controlar los neumáticos / Recambi- ar los neumáticos: - Compruebe diariamente los neumáti- cos en cuanto a daños, fisuras o am- pollas. Compruebe periódicamente la observancia de las profundidades mínimas de per- fil. Recambie inmediatamente los neumáticos dañados o desgastados. F 72 6...
Página 543 Cambio de ruedas / desmontaje y montaje de ruedas La fuerza portante del cric debe ser como mínimo de 10 toneladas. El cric sólo está previsto para levantar una carga y no para apoyarla. Sólo debe tra- bajar en y debajo de vehículos levantados si han sido asegurados debidamente pre- viniéndose así...
Página 544 Comprobar la presión de aire / Ajustar la presión de aire: ¡No trabaje nunca con una presión neu- mática muy alta o muy baja! Vea las siguientes tablas para las pre- siones de neumáticos requeridas. Comprobar la presión de aire en la vál- vula (A), en caso necesario ajustarla.
Página 545 Tabla de presión de aire En función del equipamiento, la tabla correspondiente se halla también en forma de placa en la máquina. - (A): Recomendación de la presión de aire - (B): Presión de aire máx./mín. en la velocidad de trabajo - (C): Presión de aire máx./mín.
Página 546 Comprobar las tuercas de rueda / Reapretar las tuercas de rueda: En caso de un cambio de rueda deben comprobarse las tuercas de ruedas de- spués del período de marcha inicial. - Todas las tuercas de ruedas deben controlarse / apretarse conforme al esquema de apriete por medio de una llave dinamométrica.
Página 547 Puntos de engrase (3) En el equipamiento con un sistema de lubricación central ya no se requiere lu- bricación manual alguna. Bulones de muñón de eje En todos los cuatro bulones de muño- nes de ejes se encuentra un racor de engrase (A).
Página 548 F 72 12...
Página 549 F 83 Mantenimiento - sistema eléctrico Mantenimiento - sistema eléctrico F 83 1...
Página 550 Peligro de quedarse enganchado por piezas de la ADVERTENCIA máquina en rotación o alimentación ¡Las piezas en rotación o alimentadoras de la máquina pueden provocar heridas graves hasta la muerte! - No acceda a zonas de peligro. - No meter la mano en piezas en rotación o en alimentación.
Página 551 Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Aviso Controlar el nivel de llenado del ácido de batería q Rellenar agua destilada Engrasar los polos de la batería - Generador Comprobar la vigilancia del aisla- miento de la instalación eléctrica en cuanto a su funcionamiento - Generador Control visual en cuanto a suciedad o daño...
Página 552 Puntos de mantenimiento Baterías (1) Mantenimiento de las baterías Las baterías están rellenadas con la canti- dad correcta de ácido desde fábrica. El ni- vel de líquido debería alcanzar el marcaje superior. ¡En caso de necesidad, rellenar solamente con agua destilada! Los terminales de polos deben estar li- bres de óxido y deben estar protegidos con una grasa especial para baterías.
Página 553 Recarga de las baterías Ambas baterías deben recargarse individualmente, debiendo ser desmontadas para este fin de la máquina. ¡Transportar las baterías siempre en posición vertical! Antes y después de la carga de una batería debe comprobar siempre el estado elec- trolítico en cada célula.
Página 554 Generador (2) Vigilancia del aislamiento de la instalación eléctrica 3 SEC La comprobación del funcionamiento de la medida protectora del control del aisla- miento debe efectuarse diariamente antes del comienzo del trabajo. En esta comprobación se verifica sólo el funcionamiento del controlador de aislamiento y no si hay un error de aislamiento en las secciones calefactores o los consumidores.
Página 555 Limpieza del generador El generador debe comprobarse y en caso dado limpiarse periódicamente en cuanto a suciedad. - La entrada de aire (1) y la cubierta del ventilador (2) deben estar libres de suciedad. ¡No se admite la limpieza con un limpia- dor a alta presión! F 83 7...
Página 556 Fusibles eléctricos / relés (3) Fusibles ¡Los elementos de seguridad pueden divergir en función del equipamiento! Función F1.2 Fusibles principales 1 F1.2 Fusibles principales 2 F1.3 Sistema de precalentamiento del motor Diesel F1.4 Motor T4F F1,5 Levantar / bajar el techo Nivelación Luz de freno Pupitre de mando / Parada de emergencia...
Página 557 Función Faro de trabajo del tornillo sinfin Regla / Pulsador de parada England / Tracción delantera Truck Assist Sistema de calefacción Telemando izquierda/derecha Regla T4F Calefacción Add-Blue Aparato de mando del motor Motor Sistema T4F Sensor Plataforma desplazar / Pave IR Caja de enchufe (24V) Sensor Altura del tornillo sinfin Avisador intermitente...
Página 558 Función Faros de trabajo delante Calefacción de asiento Faro de trabajo atrás Limpiaparabrisas Lubricación central Fusible principal iluminación Luz de posición izquierda Luz de posición derecha Iluminación del pupitre de mando Luz de cruce Luz larga Tensión de mando levantar / bajar el techo * Levantar el techo * Bajar el techo * * Los fusibles se encuentran debajo de la plataforma de mando.
Página 559 Relé en el compartimiento del motor Función Arranque del motor F 83 11...
Página 560 Relés en la caja de bornes ¡La dotación de relés puede divergir en función del equipamiento! Función Encendido Motor de accionamiento arranque / parada Master / Slave / Screed Controller Arranque del motor Iluminación delante Iluminación atrás Iluminación del tornillo sinfin delante Bocina Luz de posición T4F - Calefacción Adblue...
Página 561 Función T4F - Calefacción Adblue T4F - Calefacción Adblue Bomba diesel Módulo de suministro Adblue Intermitente Lámpara omnidireccional Calefacción de asiento Limpiaparabrisas Instalación limpiaparabrisas Avisador de marcha atrás Lubricación central Luz según el código de circulación Luz de carretera / luz de cruce Iluminación Coming Home Iluminación Coming Home Instalación de precalentamiento...
Página 562 Relés en la caja de conexión debajo de la plataforma de mando Función Levantar el techo Bajar el techo F 83 14...
Página 563 F 90 Mantenimiento - puntos de lubricación Mantenimiento - puntos de lubricación Las informaciones sobre los puntos de lubricación de diferentes grupos se encuen- tran asignadas a las descripciones de mantenimiento específicas, donde pueden ser consultadas. F 90 1...
Página 564 Debido al empleo de un sistema de lubricación central (o) puede variar el número de puntos de lubricación frente a la descripción. Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación Controlar el nivel de relleno del recipiente de lubricante Rellenar el recipiente de lubri- cante Desairear la instalación de lubri- cación central.
Página 565 Puntos de mantenimiento Instalación de lubricación central (1) ¡Peligro de lesión! ¡No meter la mano en el recipiente du- rante el funcionamiento de la bomba! ¡La instalación de lubricación central sólo debe operarse con válvula de segu- ridad montada! Handverl.jpg/Gefahr.jpg ¡Durante el servicio no deben realizarse trabajos en la válvula de sobrepresión! Peligro de lesión por escape de lubricante, ¡puesto que la instalación funciona con...
Página 566 Instalación de lubricación central Controlar el nivel de aceite El recipiente de lubricante siempre debe ser suficientemente lleno para que no surja peligro de "marcha en seco", para que haya abastecimiento suficiente de los puntos de lubricación y ya no fuera ne- cesaria una desaireación molesta.
Página 567 Desairear la instalación de lubrica- ción central. Es necesario desairear el sistema de lu- bricación si la instalación de lubricación central es operada con un recipiente va- cío de lubricante. - Separar la tubería principal (a) de la bomba de lubricación en el distribui- dor (b).
Página 568 Controlar el flujo de lubricante en los consumidores Cada canal de lubricación en los consu- midores debe ser controlado en cuanto a un paso continuo. - Desmontar la tubería de lubricación (a) y montar un racor de engrase (b) normal. - Conectar la engrasadora incluida en el suministro (c) al racor de llena- do (b).
Página 569 Puntos de cojinete (2) En los puntos de cojinetes de los cilin- dros hidráulicos se encuentra (arriba y abajo) un racor de engrase (A) respecti- vamente. En los puntos de cojinetes de los rodillos de empuje se encuentra cada vez un ra- cor de lubricación (B) F 90 7...
Página 570 F 90 8...
Página 571 F 100 Comprobaciones, puesta fuera de servicio... Comprobaciones, controles, limpieza, puesta fuera de servicio F 100 1...
Página 572 Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Control visual general - Controlar el asiento firme periódicamente de tornillos y tuercas q - Comprobación por un experto q - Limpieza - Limpieza de sensores - Conservación de la terminadora de firmes Mantenimiento Mantenimiento durante el período de...
Página 573 Control visual general A la rutina cotidiana pertenece una ronda alrededor de la terminadora efectuando los siguientes controles: - ¿Daños en piezas o elementos de maniobra? - ¿Fugas en el motor, el sistema hidráulico, el engranaje, etc.? - ¿Están en orden todos los puntos de fijación (rejilla, tornillo sin fin, regla, etc.)? - ¿Las advertencias fijadas en la máquina son completas y legibles? - ¿Las superficies antideslizantes de subidas, superficies de apoyo, etc.
Página 574 Comprobación por un experto Mandar comprobar por un experto la terminadora, regla y el sistema opcionalmente operado por gas o eléctricamente. - según necesidad (conforme a las condiciones de empleo y a las condiciones ser- vicio), - pero por lo menos una vez al año en cuanto a su estado seguro. F 100 4...
Página 575 Limpieza - Limpiar todas las piezas que entren en contacto con el material de pavimentación. - Rociar los componentes contaminados con la instalación rociadora de desmol- deante (o). Antes de los trabajos de limpieza con limpiador de alta presión, deben lubricarse de- bidamente todos los puntos de cojinetes.
Página 576 Peligro de quedarse enganchado por piezas de la ADVERTENCIA máquina en rotación o alimentación ¡Las piezas en rotación o alimentadoras de la máquina pue- den provocar heridas graves hasta la muerte! - No acceda a zonas de peligro. - No meter la mano en piezas en rotación o en alimentación.
Página 577 Limpieza de sensores ópticos o acústicos Los sensores muy sucios pueden influenciar negativamente los resultados de medi- ción o las funciones. Limpieza diaria con un paño seco y libre de pelusas. F 100 7...
Página 578 Conservación de la terminadora de firmes Puesta fuera de servicio durante hasta 6 meses - Estacionar la máquina en un lugar protegido contra la radiación solar intensa, el viento, la humedad y las heladas. - Engrasar debidamente todos los puntos de lubricación, dejar funcionar en caso dado la unidad opcional de lubricación central.
Página 579 Funcionamiento de la máquina en entornos o condiciones climáticas especiales. El aire salino costero, una fuerte radiación ultravioleta, la arena y/o el suelo o las in- clemencias variables pueden dañar de manera permanente tanto los componentes como las superficies de la máquina. Se pueden producir corrosión o alteración de superficies.
Página 580 Protección del medio ambiente, eliminación Protección del medio ambiente Los materiales de embalaje, los aceites y lubricantes consumidos y los restos de aceites y lubricantes, los detergentes y los accesorios de la máquina deben destinar- se al reciclaje debido. ¡Observe las prescripciones locales! Eliminación Después del recambio de piezas de desgaste y de repuesto o al eliminarse el aparato (achatarramiento) debe preverse una eliminación de los materiales por clases.
Página 581 Tornillos - pares de apriete Rosca métrica normal - clase de dureza 8.8 / 10.9 / 12.9 seco/ligeramente aceitado Molykote ® 10.9 10.9 12.9 12.9 10.9 10.9 12.9 12.9 1020 1206 1410 1067 1281 1200 1622 1948 1049 1475 1770 1581 2224 2669...
Página 582 Rosca métrica fina - clase de dureza 8.8 / 10.9 / 12.9 seco / ligeramente aceitado Molykote ® 10.9 10.9 12.9 12.9 10.9 10.9 12.9 12.9 M3x0,35 M4x0,5 M5x0,5 M6x0,75 12,9 15,5 11,6 13,9 M8x1 21,7 30,6 36,7 19,5 27,4 32,8 M10x1,25 42,1...
Página 583 F 115 Combustibles y lubricantes Combustibles y lubricantes Solo utilizar los lubricantes especificados o lubricantes de igual calidad de marcas conocidas. Solo utilizar recipientes que estén limpios fuera y dentro para rellenarlos con aceite o combustible. Observar las cantidades de llenado (véase el apartado "Cantidades de llenado"). Niveles erróneos de aceite o lubricantes fomentan el rápido desgaste y fallo de la máquina.
Página 584 Grupos constructivos opcionales Opcionalmente se dispone de dos sistemas diferentes de tornillos sinfín. ¡Compruebe qué tipo de tornillo sinfín se emplea en su máquina y tenga en cuenta las prescripciones pertinentes de montaje, manejo y mantenimiento! Tornillo sinfín -Tipo A- Accionamiento central Tornillo sinfín...
Página 585 F 115 3...
Página 586 Cantidades de relleno Aceites y lubricantes Cantidad Motor diésel Aceite del motor litros (con cambio de filtro de aceite) 23,0 litros (Tier 3) Sistema de refrigeración del motor Líquido refrigerante 23,0 litros (Tier 4F) litros (Tier3) Tanque de combustible Gasóleo litros (Tier4F;...
Página 587 Especificaciones de servicio Motor de accionamiento TIER 4i, 4F / Stage IIIb, IV; V (o) - especificación de combustible ¡Para una operación correcta de la instalación de tratamiento de gases de escape se requiere combustible diésel de bajo contenido en azufre! ¡El contenido máximo en azufre no debe exceder 15 ppm! Si no se emplea ningún combustible diésel con bajo contenido en azufre, ¡no podrán cumplirse los valores prescritos de gases de escape y el motor así...
Página 588 Sistema hidráulico Dynapac AGIP Chevron Caltex Fuchs Mobil Shell Castrol -Tellus Oil Hydraulic Rando Rando S2 V46 Hyspin HDZ 46 HDZ 46 -Tellus S2 AWH-M 46 VX46 (*) = recomendación Transmisión de toma de fuerza de bomba Esso / Dynapac Aral Fuchs Mobil...
Página 589 Engranaje angular del tornillo sinfín tipo B Esso / Dynapac Aral Fuchs Mobil Shell Exxon -Spirax S2 G 80W-90 -Spirax G80W-90 (*) = recomendación 3.10 Grasa lubricante Esso / Dynapac Aral Fuchs Mobil Shell Chevron Exxon Paver -High -Gadus S5 Grease Temp T460 1.5...
Página 590 3.11 Motor de accionamiento - AdBlue ® / DEF Para una operación correcta de la instalación de tratamiento de gases de escape, ® se prescribe el empleo de líquidos AdBlue / DEF conforme a ISO 22241-1 o bien DIN 70070. En las máquinas empleadas en América del Norte, se recomienda urgentemente em- plear un líquido DEF con homologación API.
Página 591 3.13 Aceite hidráulico Aceites hidráulicos preferidos: a) Líquido hidráulico sintético a base de ésteres, HEES Fabricante ISO Clase de viscosidad VG 46 Dynapac Hydraulic 120 (*) Shell Naturelle HF-E46 Panolin HLP SYNTH 46 Esso Univis HEES 46 Total Total Biohydran SE 46 Aral Vitam EHF 46 Finke...
Página 592 F 115 10...
Página 594 www.dynapac.com...

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