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9. Base de datos INOVAC
9.1 Dibujo acotado INOVAC Dimensiones de INOVAC
9.2 Datos de la bomba
•
Temperatura máxima de entrada del producto: 60°C
•
Contrapresión máxima en la salida: 0,3 bar de sobrepresión
•
Nivel sonoro medio:
•
Nivel sonoro máximo:
9.3 Datos del motor Para los datos del motor, ver el capítulo 5.2.2
9.4 Datos de las etapas
Material: Pistón rotativo
Juntas tóricas
Viton, encapsulado en PTFE • Tuberías de conexión entre etapas
9.5 Datos de lubricación
•
Volumen de aceite, etapas LP, MP y HP, 1,31 litros cada etapa
•
Frecuencia de cambio: cada 8000 horas de funcionamiento o una vez al año como mínimo
•
Aceites de lubricación recomendados: Bechem VBL 100, BP Energol RC 100, Esso rotary oil 100, Mobil vacuum pump oil
heavy, Shell Tellus oil C 100, o Aral Motanol HK 100
•
Todos los demás rodamientos están sellados de forma permanente
9.6 Datos del sistema de derivación
Materiales: válvulas y tubería de conexión flexible con alojamiento de válvula 1.4571 acero inoxidable
9.7 Datos de refrigeración
•
Cantidad de refrigerante: VWP 160-3
•
Capacidad de la bomba del refrigerante: aprox. 20 l/min
•
Presión máxima permitida en el sistema: 0,3 bar sobrepresión
9.8 Datos del sistema de gas obturante
•
Presión de admisión el gas obturante: 0,3-0,4 bar sobrepresión
•
Volumen del gas: aprox. 1 Nm
9.9 Lista de piezas de recambio
VWP 400-3: E220/1 Transmisión y caja de engranajes • E220/2 Refrigeración por Radiador • E220/3 Refrigeración
Externa • E220/4 Etapa del compresor
VWP 160-3/ 250-3: E221/1 Transmisión y caja de engranajes • E221/2 Refrigeración por Radiador • E221/3 Refrigeración
Externa • E221/4 Etapa del compresor
10. Instrucciones para el almacenamiento y conservación de las bombas de vacío INOVAC
En caso de almacenar la bomba de vacío durante más de 6 meses tras la entrega, es aconsejable tener en cuenta las siguientes
instrucciones.
1. Protección de la cámara de compresión con aceite de conservación
Manejo:
• El lado de aspiración de la bomba de vacío caliente debe llenarse con pequeñas cantidades de aceite BP Vanellus C 2
SAE 30 hasta mojar la totalidad de la superficie.
• El aceite sobrante puede eliminarse por la brida de salida..
• La brida de aspiración y salida debe obturarse con un tapón.
2. Protección de la cámara de compresión mediante gas obturante
Manejo:
• El lado de aspiración debe obturarse con una brida ciega.
• El gas puede introducirse en la bomba cuando se utiliza la conexión de válvula de desahogo.
• El lado de salida debe obturarse utilizando una brida ciega.
• La cámara de compresión se llenará hasta 50 mbar y luego se sella.
En ambos casos el líquido refrigerante (normalmente una mezcla agua/glicol en la proporción 1:1) debe llenarse hasta el nivel
máximo en nuestras instalaciones o en las del cliente.
El lugar de almacenamiento debe ser seco y libre de todo material corrosivo.
Para almacenar las bombas de vacío durante períodos superiores a los 6 meses, rogamos se pongan en contacto con su
proveedor.
Las medidas de conservación descritas arriba también son válidas si la bomba de vacío está parada durante un período de 6
meses entre cada funcionamiento. Por tanto debe asegurarse de eliminar totalmente cualquier resto del producto que podría
adherirse a la bomba, lavándola con una cantidad abundante del correspondiente disolvente.
Rietschle no puede facilitar una garantía puesto que la limpieza y la conservación las efectúa el cliente.
ver hoja de datos D 221
aprox. 80 dB(A) a VWP 160-3 / 250-3 y aprox. 82 dB(A) a VWP 400-3
GGG-40 • Carcasa
GGG-40 • Aros del pistón
110 l, VWP 250-3
3
/h
ver hoja de datos D 221 o DA 221 (USA).
PTFE • Anillo obturadores del eje
105 l, VWP 400-3
50 Hz, aprox. 25 l/min
Página 12
GGG-40, niqueladas químicamente
150 l
60 Hz
PTFE
2.2001
/ PM6
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