Idiomas disponibles
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10. Ponerlo en funcionamiento
m ¡Atención!
¡Antes de la puesta en marcha, es imprescindible
montar por completo el aparato!
Nota: Dependiendo de la aplicación, se necesitan
diferentes alambres para soldadura. Con este aparato,
pueden utilizarse alambres para soldadura con un
diámetro de 0,6 – 0,9 mm.
El rollo de avance, la boquilla para soldadura y la
sección del alambre deben encajar siempre. El aparato
es adecuado para rollos de alambre de hasta un
máximo de 1000 g.
Ajuste del aparato para soldar con gas de
protección
1
Seleccione en el botón de selección (17) la función
soldadura MIG (20).
2
a. Conecte el terminal de puesta a tierra (5) en el
polo negativo (4) y bloquee la clavija, girándola en
el sentido de las agujas del reloj.
b. Conecte el cable para el cambio de polaridad
(6) en el polo positivo (3) y bloquee la clavija,
girándola en el sentido de las agujas del reloj.
c.
Introduzca
el
correspondiente y abra la válvula de presión (11)
del lado trasero del aparato.
3
Conecte el cable de red eléctrica y active la
alimentación de corriente; después de conectar
el cable a masa se puede iniciar el proceso de
soldado.
Soldadura MIG
• Conecte el terminal de puesta a tierra (5) con la
pieza de trabajo que se vaya a soldar. Vigile que
haya un buen contacto eléctrico.
• Hay que eliminar el óxido y la pintura en el punto que
se vaya a soldar de la pieza de trabajo.
• Escoja la corriente para soldadura que desee
conforme al diámetro del alambre para soldadura,
el grosor del material y la profundidad de quemado
deseada.
• Guíe la boquilla de soplete (7) en el punto de la
pieza de trabajo que deba soldarse y sujétese la
careta de soldador delante del rostro.
• Pulse la tecla del soplete (9) para extraer el alambre
para soldadura. Cuando el arco eléctrico quema,
el aparato impulsa el alambre para soldadura en el
baño de soldadura en fusión.
alambre
para
soldadura
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• Puede determinar el ajuste óptimo de la corriente
para soldadura mediante una prueba en una pieza
de ensayo. Un arco voltaico bien ajustado emite un
zumbido suave y uniforme.
• En caso de chisporroteo ronco o intenso, cambie a
un nivel de potencia más alto (aumente la corriente
para soldadura).
• Si el punto de soldadura es suficientemente grande,
el soplete (8) se guía lentamente a lo largo del borde
deseado. La distancia entre la boquilla de soplete
y la pieza debería ser lo más corta posible (nunca
mayor de 10 mm).
• En caso necesario, hacer que oscile ligeramente
para aumentar un poco el baño de soldadura
en fusión. Para los menos expertos, la primera
dificultad reside en la formación de un arco voltaico
adecuado. Para ello, debe ajustarse correctamente
la corriente de soldadura.
• La profundidad de quemado (corresponde a la
profundidad del cordón de soldadura en material)
debe ser lo más profunda posible; el baño de
soldadura en fusión, en cambio, no debe atravesar
la pieza de trabajo.
• Si la corriente de soldadura es demasiado baja,
el alambre para soldadura no puede fundirse
correctamente. Como consecuencia, el alambre
para soldadura se sumerge una y otra vez en el baño
de soldadura en fusión hasta la pieza de trabajo.
• La escoria debe retirarse del cordón de soldadura
inmediatamente
después
continuar la soldadura en una costura interrumpida:
• Retire, en primer lugar, la escoria del punto de
partida de la soldadura.
• En la unión del cordón se enciende el arco voltaico,
se guía hacia el punto de empalme, allí se funde
correctamente y, a continuación, se prosigue el
cordón de soldadura
Crear un cordón de soldadura
Soldadura de empuje o directa
El soplete se empuja hacia delante. Resultado: La
profundidad de penetración es menor, la anchura de
costura mayor, la pasada de soldadura (superficie
visible del cordón de soldadura) más plana y la
tolerancia a la falta de unión (error en la fusión de
material) mayor.
de
enfriarse.
Para
ES | 99
