Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
tr
Model BITENSIÓN 20/14 240V, 50Hz-400Hz güç besleme
gerilimi 100V aralığında çalışabilecek.
Bilgisayar otomatik olarak giriş gerilimi algılar ve kendini
yapılandırır.
ÇEVRE KOŞULLARINDAN KAYNAKLANAN
SINIRLANDIRMA
Ekipman IP21 sınıflandırmasına uygun olarak kurulmalıdır. Bu
da ekipmanın üzerine dikey yönde dökülen su damlalarına,
parmakla tehlikeli kisimlara erisme riskine ve 12.5 mm
ve daha büyük çapli kati cisimlere kaşı en üst seviyede
korunmasıanlamınagelmeketdir.
Ekipman -1 5ºC - 70ºC sıcaklık aralığında çalışacak şekilde
hazi rlanmi sti r. 40 ºC'den yüksek si cakli klarda meydana
gelebilecek performans düşüklüğü (görev çevrimi) dikkate
alınmıştır.
4. -İŞLETIM TALIMATLARI
YERLEŞTIRME VE TESTLER
MMA serisindeki bütün STAYER WELDING makineleri sevkiyat
için kullanılabilen kayış ile bağlanarak taşınmalıdır. Ekipmanın
etrafında en az 15 cm boşluk bırakılmalı, sıcaklığın doğru
dağılmasıiçin serbest hava dolaşımısağlanmalıdır. Her işten
önce ekipmanın bütün harici parçalarının iyi durumda olduğu ve
iyice sıkılıdğındanemin olunmalıdır: güç fişi, kablo, kılıf, bağlantı
terminalleri ve düğmeleri.
ALETLERIN DEĞIŞTIRILMESI
MMA serisindeki bütün STAYER WELDING makinelerinde
kaynak kabloları için yarım inç veya 3/8 inç DINSE çabuk
bağlantıparçasıbulunmaktadır.
takmak için çeyrek daire çapında sağa veya sola çevirmek
yeterlidir.
DİKKAT: DINSE konektörü her zaman limitine göre
çevirin ve kablo ile birleştiği noktanın iyi durumda ve
temas yüzeyinin temiz olduğundan emin olun. Kötü ya
da kirli bağlantıkaynağın kalitesiz olmasınaayrıca ön
panelin ısınmasınae,rimesine veya yanmasına neden olabilir.
AYARLAMA IŞLEMLERI
Bütün STAYER WELDING makinelerinin karmaşık bir elektronik
sistemi vardır fabrikada tamamen kalibre edilmiş halde teslim
edilir. Kullanıcının verim alma ve güvenlik nedenleriyle makine
ile oynamasıtasvip edilmez. İşlev yetersizliği konusunda
herhangi bir şüpheniz olduğu takdirde lütfen bayi veya müşteri
hizmetleri sistemimiz ile irtibata geçin.
İŞ PARÇASI BOYUTUNUN LIMITI
Kaynak yapılacak iş parçasının boyutlarına ilişkin ana kısıtlama
kalınlığıyla ilgilidir, kalınlık ekipmanın gücüne göre sınırıdlır.
Güç fazla ise büyük boyutlu iş parçalarına düzgün kaynak
yapabilirsiniz (kaynak çubuğu yeterince nüfuz eder). Aşağıdaki
tablo bu konuda bir fikir verebilir
KAYNAK YAPILACAK
PARÇANIN KALINLIĞI
1 a 2 mm
1,5 a 3mm
2,5 a 5mm
Konektörü
çıkarmakveya
AMPER AYARLAMA
ELEKTROT ÇAPI E6013
ARALIĞI
1,6mm
30 - 60
2,0mm
50 - 70
2,5mm
60 - 100
5 a 8mm
8 a 12mm
12mm üzeri
GENEL KULLANIM ATLIMATLARI
Başlamadan önce güvenlik talimatlarını ve bu kılavuzda yer
alan diğer talimatları okuyun, anlayın ve uygulayın.
Bu noktadan sonra kaynak dünyasına adım atmanızıve etkin
bir şekilde çalışmanızı sağlayacak bir dizi genel göstergeler
göreceksiniz. Kılavuzda orta zorlukta kaplamalı elektrotlar
vasıtasıyla kaynak ve zorluk derecesi oldukça yüksek olan TIG
kaynağı hakkında bilgi verilmektedir. Lütfen şunu dikkate alın:
profesyonel seviyede kaynak kalifiye ve uzmanlık gerektiren bir
aktivitedir. Ayrıntılı bilgi için lütfen bu konudaki özel kitaplara ve
düzenli profesyonel eğitim kurslarına başvurun.
1- örtülü elektrotla kaynak yapma
Bu elektrikli ark kaynağı sınıfında, elektrot elektrik arkı gibi kendisi
ısıüretir, ortamı korur ve kaynak kaplamasınıgeliştirir,elektrotun
metal maçası yapılan kaynağa göre eridiğinde metali filtreler.
Yapılacak işe uygun elektrotu (boyutunu ve türünü) seçmeniz
gerekmektedir.
Ortalama özelliği, geçerliliği ve önemli iş parçalarınıdikkate
alarak ve bulunmasıen kolay elektrot olduğu için "rutil elektrot"
olarak biline- n E 6013 elektrotunu tavsiye ediyoruz. Kaplamalı
elektrot ile en iyi kaynak yapılabilen materyal karbonlu çeliktir.
Aşağıdaki tablo size S275 tipi orta dereceli karbonlu çelik için
elektrot türünü ve amper ayarını seçme konusunda yardımcı
olabilir.
Bütün güvenlik tedbirlerinin alındığından emin olduktan,
ekipmanı
denetledikten,
temizledikten, hazırladıkatn ve bağladıktan sonra kablolar
tablolardaki talimatlara göre bağlanır. E- 6013 elektrotu ile
çalışırken eksi kutuplu (- ile gösterilir) çıkış kelepçe ile parçaya
bağlanır. Artı kutuplu çıkış (+ ile gösterilir) siyah ucuna iş
elektrotu bağlanmış olan elektrot taşıyıcı kelepçeye bağlanır.
Kaynak yapan kişi kaynak maskesi veya başlık kullanarak iş
için uygun olan ve dökülme veya radyasyonu engellemek için
derinin bütün kısımlarınıkapylaanokruyucu giysi giymelidir.
Kaynak işlemi ark çalıştırılarak başlatılır. Çeşitli işlemler
yapilmaktadır, en basiti iş parçasinı kazımaktır.
Ark çalıştıktan sonra elektrot yaklaşık olarak kendi çapına
yakın bir mesafede tutulur ve sağ elini kullanan batılıbirinin yazı
yazması gibi geri doğru çekilerek kaynak işlemine devam edilir.
Elektrot yatay hattın karşısında, dikey hattın yakınında (60 - 80º)
tutulur ve kaynak kaplama merkezine göre dengelenir. Bu işlem
düzgün bir doğrultuda, zigzag çizerek veya dairesel şekilde
ilerlemek için yapılması gereken geçiş (başlangıç ve doldurma)
ve ek yeri kaplama işlemlerine göre değişir.
Yoğunluk pozisyonunun ve kaynağın ilerleme hızınıniyi
ayarlanmasısonucu barbeküde kızartılan etten gelen ses gibi
hoş ve yumuşak bir ses çıkar. İş doğru şekilde yapıldığında
ortaya homojen bir kaynak dikişi çıkar ve yüzeydeki şekillerin
hepsi yarıay şeklinde olur. Enine profil çıkıntıyapmaz ve ortaya
çıkan cüruf kolaylıkla temizlenebilir.
Kaynak dikişi yapıldığında cürufu çekiçle çıkarın ve muhtemel
başka bir kaynak yapmadan önce fırçalayın.
Kaynak dikişi yapıldığında cürufu çekiçle başka bir kaynak
yapmadan önce fırçalayın.
-
52
-
3,2mm
85 - 140
4,0mm
120 - 190
5,0 - 6,0mm
180 - 350
kaynak
yapılacak
materyali
