Idiomas disponibles
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7.0 DEFAUTS ET CAUSES
7.1 Possibles defauts de soudure en MMA
Défauts
Projections excessives
Cratères
Inclusions
Pénétration insuffisante
Collages
Soufflures et porosité
Criques
7.2 Possibles defauts de soudure en TIG
Défauts
Oxydations
lnclusions de tungstène
Porosité
Criques à chaud
40
Causes
1) Arc long.
2) Courant fort.
1) Eloignement rapide de
l'électrode désolidarisée.
1) Nettoyage mal fait ou mau-
vaise répartition des passes.
2) Mouvement défectueux de
l'électrode.
1) Grande vitesse d'avance-
ment.
2) Courant de soudage trop
faible.
3) Matoir étroit.
4) Pas d'ébarbage à la pointe.
1) Arc trop court.
2) Courant trop faible.
1) Présence d'humidité dans
l'électrode.
2) Arc long.
1) Courants trop forts.
2) Matériaux sales.
3) Présence d'hydrogène au
moment du soudage (sur
l'enrobage de l'électrode).
Causes
1) Gaz insuffisant
2) Manque de protection à
l'envers
1) Affûtage incorrect de
l'électrode
2) Electrode trop petite
3) Défaut d'opération (contact
de la pointe avec la pièce)
1) Saleté sur les bords
2) Saleté sur le matériau
d'apport
3) Vitesse d'avance élevée
4) lntensité de courant trop
basse
1) Matériau d'apport inadé-
quat
2) Apport thermique élevé
3) Matériaux sales
7.3 Possibles problemes electriques
Anomalie
La machine ne s'allume pas
(diode verte éteinte)
La distribution du courant
n'est pas correcte (diode
verte allumée)
Il n'y a pas de courant à la
sortie (voyant vert allumé)
En cas de doute et/ou de problème, n'hésitez pas à consulter
le dépanneur agréé le plus proche.
8.0 MAINTENANCE ORDINAIRE NÉCESSAIRE
Veiller à ce que la poussière métallique ne s'accumule pas à
proximité et sur les ailettes d'aération.
Couper le courant de l'installation avant d'effec-
tuer une intervention quelconque!
Contrôles périodiques du générateur et du groupe
WU15:
* Bien les nettoyer à l'intérieur avec de l'air com-
primé à basse pression et un pinceau à poils
souples.
* Contrôler les branchements électriques et tous
les câbles de branchement.
Consulter les manuels correspondants pour l'en-
tretien et l'emploi des réducteurs de pression.
Procéder comme suit pour entretenir ou rempla-
cer les composants de la torche TIG, de la pince
porte-électrode et/ou des câbles de masse:
* Couper le courant de l'installation avant d'effectuer une
intervention quelconque.
* Contrôler la température des composants et vérifier s'ils
ne sont pas surchauffés.
* Toujours utiliser des gants conformes aux normes.
* Utiliser des clés et des outils appropriés.
Remarque: Il y a déchéance de la garantie et le constructeur
décline toute responsabilité si cet entretien n'est pas effec-
tué.
Cause
1) Il n'y a pas de courant sur la
prise d'alimentation
2) La fiche ou le câble d'alimen-
tation est défectueux
3) Le fusible à l'intérieur est brûlé
1) Mauvaise saisie des paramètres
de soudure
2) Tension du secteur faible
3) Potentiomètre de réglage du
courant défectueux
1) Diode jaune allumée et "10"
qui clignote sur l'afficheur D1:
l'appareil est surchauffé, atten-
dre qu'il se refroidisse avec la
soudeuse allumée
2) "20" clignote sur l'afficheur
D1: erreur de la mémoire
séquentielle (contacter le
Service après-vente)
3) "24" clignote sur l'afficheur
D1: erreur de réglage RC (con-
tacter le Service après-vente)
4) "25" clignote sur l'afficheur D1:
erreur de la mémoire séquentielle
(contacter le Service après-vente)
