D.C.R.P. (Direct Current Reverse Polarity)
Η πολικότητα είναι ανεστραµµένη και επιτρέπει τη συγκόλληση
κραµάτων που καλύπτονται από στρώµα οξειδίου µε θερµοκρασία
τήξης µεγαλύτερη από του µετάλλου.
∆εν µπορούν να χρησιµοποιηθούν υψηλά ρεύµατα που θα
προκαλούσαν υψηλή φθορά του ηλεκτροδίου.
D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity Pulsed)
Η χρήση ενός συνεχούς παλλόµενου ρεύµατος επιτρέπει τον
καλύτερο έλεγχο του συγκολλητικού σε ειδικές συνθήκες
συγκόλλησης.
Το συγκολλητικό σχηµατίζεται από τους παλµούς κορυφής (Ip), ενώ
το βασικό ρεύµα (Ib) διατηρεί το τόξο αναµµένο. Αυτό διευκολύνει τη
συγκόλληση
κοµµατιών
παραµόρφωση, καλύτερη συντελεστή µορφής και συνεπώς
µικρότερο κίνδυνο ρωγµών και υπολειµµάτων αερίου.
Με την αύξηση της συχνότητας (µεσαία συχνότητα) επιτυγχάνεται
ένα τόξο πιο στενό, πιο συγκεντρωµένο και πιο σταθερό και µια
µεγαλύτερη ποιότητα της συγκόλλησης κοµµατιών µικρού πάχους.
9.2.1 Συγκολλήσεις TIG του χάλυβα
Η διαδικασία TIG είναι πολύ αποτελεσµατική στη συγκόλληση του
κοινού και του εµπλουτισµένου χάλυβα, για το πρώτο πέρασµα σε
σωλήνες και για συγκολλήσεις που απαιτούν άριστη αισθητική
εµφάνιση.
Απαιτείται η ορθή πολικότητα (D.C.S.P.).
122
µικρού
πάχους
µε
µικρότερη
Προετοιµασία των άκρων
Η διαδικασία απαιτεί τον προσεκτικό καθαρισµό και την προετοιµασία
των άκρων.
Επιλογή και προετοιµασία του ηλεκτροδίου
Συνιστάται η χρήση ηλεκτροδίων θοριακού βολφραµίου (2% θόριο-
κόκκινου χρώµατος) ή εναλλακτικά ηλεκτρόδια δηµητρίου ή
λανθανίου µε τις εξής διαµέτρους:
∅ ηλεκτρόδιο (mm)
1.0
1.6
2.4
Το ηλεκτρόδιο πρέπει να τροχίζεται όπως στην εικόνα.
α (°)
30
60 ÷ 90
90 ÷ 120
Υλικό συγκόλλησης
Οι ράβδοι συγκολλητικού πρέπει να έχουν µηχανικές ιδιότητες
παρόµοιες µε του βασικού υλικού.
∆εν συνιστάται η χρήση ράβδων από το βασικό υλικό, γιατί µπορούν
να περιέχουν ακαθαρσίες που οφείλονται στην επεξεργασία και
επηρεάζουν την αποτελεσµατικότητα της συγκόλλησης.
Αέριο προστασίας
Στην πράξη χρησιµοποιείται σχεδόν πάντα καθαρό αργό (99.99%).
∅ ηλεκτρόδιο
Ρεύµα
συγκόλλησης
(mm)
(A)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
9.2.2 Συγκόλληση TIG του χαλκού
Η διαδικασία TIG προβλέπει υψηλή θερµική συγκέντρωση και είναι
ιδιαίτερα ενδεδειγµένη για τη συγκόλληση υλικών υψηλής θερµικής
αγωγιµότητας όπως ο χαλκός.
Για τη συγκόλληση TIG του χαλκού, ακολουθήστε τις οδηγίες για τη
συγκόλληση TIG του χάλυβα ή ειδικών εγχειριδίων.
πεδίο ρεύµατος (A)
15 ÷ 75
60 ÷ 150
130 ÷ 240
πεδίο ρεύµατος (A)
0 ÷ 30
30 ÷ 120
120 ÷ 250
Μπεκ αερίου
Ροή Αργού
n° ∅ (mm)
(l/min)
4/5 6/8.0
5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6-7
6/7 9.5/11.0
7-8