Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Brukermanual
a
Merknader:
- For smal kappe kan føre til problemer med utrulling og kan føre til overoppheting av motoren.
- Brennerforbindelsen må også være skikkelig strammet for å hindre at den overopphetes.
- Pass på at verken ledningen eller spolen berører enhetens mekanisme, ellers er det fare for kortslutning av maskinen.
RISIKO FOR SKADE FRA KOMPONENTER I BEVEGELSE
Snellene har bevegelige deler som kan fange hender, hår, klær eller verktøy og forårsake skader!
- Ikke berør roterende, bevegelige eller drivende deler av maskinen!
• Sørg for at husdekslene eller beskyttelsesdekslene forblir helt lukket når de er i drift.
• Ikke bruk hansker når du trer påfyllingstråden eller skifter trådens spole.
HALVAUTOMATISK SVEISING AV STÅL/RUSTFRITT STÅL (MAG-MODUS)
Denne maskinen kan sveise stål og rustfri ståltråd fra Ø 0,6 til 1,2 mm (IA). Aggregatet leveres med Ø 1,0/1,2 ruller for stål eller rustfritt stål som
standard. Kontaktspissen, den rillede rullen og brennerkappen er designet for denne applikasjonen.
For drift på stål kreves en spesifikk sveisegass (Ar CO2). Mengden CO2 kan variere avhengig av typen gass som brukes. For rustfritt stål, bruk en
2 % CO2-blanding. Ved sveising med ren CO2 er det nødvendig å koble en gassforvarmer til gassflasken. For spesifikke gassproblemer, venn-
ligst kontakt din gassdistributør. Gassstrømningshastigheten for stål er mellom 8 og 15 liter per minutt avhengig av omgivelsene. For å sjekke
gassstrømhastigheten på manometeret uten å vikle av sveisetråden, trykk og hold nede trykknapp n°1 og følg prosedyren på skjermen. Denne
kontrollen bør gjøres med jevne mellomrom for å sikre best mulig sveising. Se HMI-håndboken.
HALVAUTOMATISK ALUMINIUMSVEISING (MIG-MODUS)
Enheten kan sveise aluminiumstråd fra Ø 0,8 til 1,2 mm (IB).
For bruk med aluminium kreves ren argongass (Ar). Søk råd fra en gassdistributør for et bredt utvalg av gasser. Gassstrømningshastigheten for
aluminium er mellom 15 og 20 l/min avhengig av omgivelsene og sveiserens erfaring.
Forskjellene mellom stål- og aluminiumsbehandling er som følger:
- Bruk spesifikke ruller for aluminiumsveising.
- Legg minimumstrykk på den motoriserte snellens trykkruller for ikke å knuse tråden.
- Bruk kun kapillarrøret (for å føre ledningen mellom matevalsene og EURO-koblingen) for sveising av stål/rustfritt stål (IB)
- Bruk en spesiell aluminiumslykt. Denne aluminiumslykten har et teflonbelegg for å redusere friksjonen. IKKE kutt bort belegget på tuppen av kon-
takten! Dette belegget brukes til å lede ledningen fra rullene.
- Kontaktspisser: bruk en SPESIAL kontaktspiss av aluminium som passer til ledningens diameter.
Ved bruk av rød eller blå kappe (for aluminiumsveising) anbefales det å bruke tilbehøret 90950 (IC). Denne kappele-
deren i rustfritt stål forbedrer sentreringen av kappen og letter strømmen av ledningen.
HALVAUTOMATISK SVEISING I CUSI OG CUAL (LODEMODUS)
Enheten kan sveise Ø 0,8 og 1,0 mm CuSi og CuAl tråd.
På samme måte som med stål skal det settes opp et kapillarrør og det skal benyttes en brenner med stålkappe. For lodding bør ren argon (Ar) brukes.
HALVAUTOMATISK SVEISING MED KJERNETRÅD
Enheten kan sveise flux-kjernetråd fra Ø 0,9 til 1,6 mm. De originale valsene må erstattes av spesifikke trådruller med kjerne (tilgjengelig som
ekstrautstyr). Sveising av flusskjernet tråd med standard munnstykke kan føre til overoppheting og skade på brenneren. Fjern originaldysen fra
MIG-MAG-lykten.
10
Oversetting av
originalmanualen
Følg trinnene nedenfor for å installere ledningen:
- Løsne knotten maksimalt og senk den.
- Sett inn ledningen, lukk deretter motorspolen og stram knotten som vist.
- Trykk på avtrekkeren til fakkelen for å aktivere motoren, og prosedyren vil vises på skjermen.
KRONOS 250T / 320T
Video
