5.4 CARREGAMENTO DA BOBINA FIO (Fig. H, H1, H2)
VERIFICAR QUE OS ROLOS DISPOSITIVOS DE TRAÇÃO DE ARAME, A LUVA GUIA
DE ARAME E O TUBO DE CONTATO DA TOCHA ESTEJAM CORRESPONDENTES
AO DIÂMETRO E À NATUREZA DO ARAME QUE SE DESEJA UTILIZAR E QUE
ESTEJAM MONTADOS CORRETAMENTE. DURANTE AS FASES DE ENFIAMENTO
DO FIO NÃO VESTIR LUVAS DE PROTECÇÃO.
- Abrir o vão do carretel.
- Posicionar a bobina de arame no carretel, mantendo a ponta do arame para cima;
previsto (1a).
.
- Liberar a ponta do arame, cortar a sua extremidade deformada com um corte
conexão da tocha
.
(3).
- Tirar o bico e o tubo de contato (4a).
botão da tocha ou o botão de tração do arame no painel de comandos (se presente)
e esperar que a ponta do arame percorrendo toda a luva guia de arame saia de 10-
15cm pela parte dianteira da tocha, soltar o botão.
- Não direcionar o bocal da tocha contra partes do corpo.
- Não aproximar a tocha ao cilindro.
- Remontar o tubo de contato e o bico na tocha
escorregue na cavidade e que no momento da parada do avanço não se afrouxem
as espirais de arame devido à inércia excessiva da bobina.
- Cortar a extremidade de arame que sai pelo bico a 10-15mm.
- Fechar o vão carrete.
5.5 CARREGAMENTO DA BOBINA FIO NO SPOOL GUN (Fig. I)
VERIFICAR QUE OS ROLOS DE ALIMENTAÇÃO DO FIO, O REVESTIMENTO
DO ALIMENTADOR DE FIO E O TUBO DE CONTACTO DA TOCHA SEJAM
CORRESPONDENTES AO DIÂMETRO E À NATUREZA DO FIO QUE SERÁ
UTILIZADO E QUE ESTEJAM MONTADOS CORRETAMENTE. DURANTE AS
FASES DE ENFIAMENTO DO FIO NÃO USE LUVAS DE PROTEÇÃO.
- Solte o rolo de contrapressão e afaste-o do rolo inferior (2).
(3).
- Com o SPOOL GUN
de alimentação, ligue o aparelho de soldar e carregue o botão do spool gun e
saia de 100-50 mm cm pela parte dianteira da tocha, solte o botão da tocha.
6.1 SHORT ARC (ARCO CURTO)
7. MODALIDADE DE FUNCIONAMENTO MIG-MAG
começar a soldar (OneTouch Technology).
(2a).
.
o misturas Ar/CO
2
2
ou Ar/CO
(1-2%)
2
2
tipo de
- 44 -
escolhido.
1- Modalidades de funcionamento em sinergia
2- Material a soldar. Tipos disponíveis: Fe (aço), Ss (aço inox), AlMg
SEM GÁS);
5- Espessura do material a soldar;
8- Valores em soldadura:
tensão de soldadura;
corrente de soldadura.
9- ATC (Advanced Thermal Control).
Pressionando o botão C-2 durante pelo menos 1 segundo, acede-se aos programas
Rodando o manípulo C-2 podem-se percorrer todos os programas (PRG 01, 02,
etc.). Selecionar o programa escolhido pressionando e soltando o mesmo manípulo.
para começar a soldar. A tensão e a corrente de soldadura são visualizadas no ecrã
apenas durante a soldadura.
A regulação da forma do cordão é feita através do manípulo (Fig. C-2) que regula o
comprimento de arco e estabelece assim o aporte maior ou menor de temperatura à
soldadura.
A escala de regulação varia entre -10 ÷ 0 ÷ +10; na maior parte dos casos, com o
manípulo na posição intermédia (0,
muda, mostrando um resultado mais convexo, plano ou côncavo.
obter maior aporte térmico e produzir assim uma soldadura com maior fusão.
soldadura é demasiado "quente", com excessiva penetração; rodar o manípulo no
1.5mm.
o controlo especial instantâneo do arco de soldadura e a elevada
rapidez de correção dos parâmetros reduzem os picos de corrente, característicos
da modalidade de transferência Short Arc em benefício de um fornecimento térmico
reduzido à peça a soldar. O resultado é, por um lado, a menor deformação do material,
- menor deformação do material;
- união facilitada de chapas espaçadas entre si.
realizadas conforme descrito acima.
Para ter acesso ao menu de regulação dos parâmetros avançados, pressione ao
mesmo tempo os manípulos (Fig. C1) e (Fig. C2) pelo menos 1 segundo e solte-os. Ao
valor desejado rodando/pressionando o manípulo (Fig. C2) até sair do menu.
Um valor mais alto estabelece um banho de soldadura mais quente. Regulação de
O utilizador pode personalizar todos os parâmetros de soldadura.
;
AlSi
(alumínio),
5
5