Dysfonctionnements - Calpeda META Instrucciones De Uso

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  • ESPAÑOL, página 40

14. DYSFONCTIONNEMENTS

Attention: Couper l'alimentation électrique avant de réaliser toute opération.
OFF
Eviter de faire tourner la pompe et le moteur à sec même pour une courte durée.
Suivre strictement les instructions d'utilisation et si nécessaire contacter le centre d'assistance
agréé.
PROBLÈMES
CAUSES PROBABLES
1)
1a) Alimentation électrique inappropriée.
Le moteur ne
1b) Arbre bloqué.
démarre pas.
1c) Si les causes ci-dessus ont été
vérifiées, il est probable que le moteur
fonctionne mal.
2)
2a) Période prolongée d'inactivité avec la
Pompe
formation de rouille à l'intérieur de la
bloquée
pompe.
2b) Présence d'éléments solides dans le
rotor de la pompe.
2c) Roulements bloqués.
3)
3a) Possible infiltration d'air par le biais
La pompe
de
la
fonctionne mais
du bouchon de vidange ou de
l'eau ne sort
remplissage de la pompe ou bien des
pas
joints du tuyau d'aspiration.
3b) Clapet de pied bouché ou tuyau
d'aspiration pas entièrement immergé
dans le liquide.
3c) Filtre d'aspiration encrassé.
3d) Clapet anti-retour bloqué
4)
4a) Le clapet anti-retour est cassé, bloqué
La pompe ne
ou encrassé par des pièces solides.
s'arrête pas
4b) Pression d'arrêt (paramètre UP01) trop
élevée.
4c) Performances de pompe insuffisantes
4d) Mauvaise pression de la membrane,
membrane déchargée ou cassée
5)
5a) Résonances entre la dynamique de
contrôle de la pompe et du système
Fonctionnement
hydraulique
intermittent
6)
6a) Tuyaux
Débit
diamètre trop petit entraînant des
insuffisant
pertes de charge.
6b) Présence de dépôts et de corps étrangers
dans l'intérieur du passage du rotor.
6c) Rotor déterioré.
6d) Rotor et corps de pompe usés.
6e) Viscosité du liquide pompé excessive
(si autre que de l'eau).
6f) NPSH trop important par rapport à la
capacité d'aspiration de la pompe.
6g) Tuyau d'aspiration trop long.
7)
7a) Elément en rotation déséquilibré.
Bruits et
7b) Roulements usés.
vibrations de la
7c) Pompe
pompe
assemblés de façon étanche.
7d) Débit trop important pour le diamètre
de refoulement de la pompe.
7e) Fonctionnement en cavitation.
7f) Alimentation électrique déséquilibrée.
8)
8a) La garniture mécanique a fonctionné à
Fuite de
sec ou est bloquée.
la garniture
8b) Garniture mécanique rayé par la
mécanique
présence d'éléments abrasifs dans le
liquide pompé.
8c) Garniture mécanique inapproprié pour
le type d'application.
8d) Suintement initial léger pendant le
remplissage ou au premier démarrage.
Sous réserve de modifications.
META_S_Rev6-s11 - Instructions pour l'utilisation
canalisation
d'aspiration,
et
accessoires
avec
un
et
tuyaux
ne
sont
pas
SOLUTIONS POSSIBLES
1a) Vérifier que la fréquence du secteur électrique et la tension
correspondent aux caractéristiques électriques indiquées sur la
plaque signalétique du moteur.
1b) Supprimer la cause du blocage comme indiqué dans le paragraphe
10.2 « Pompe bloquée » de cette notice.
1c) Contacter un centre d'assistance agréé pour réparer ou remplacer le moteur.
2a) Dégripper la pompe avec un tournevis en tournant dans l'encoche
située sur l'arrière de l'arbre (ne pas oublier de couper préalablement
l'alimentation électrique) ou bien contacter un centre d'assistance agréé.
2b) Si possible, démonter le corps de pompe et extraire tous les
composants étrangers solides, si nécessaire contacter un centre
d'assistance agréé.
2c) Si les roulements sont endommagés, les remplacer et si nécessaire
contacter un centre d'assistance agréé.
3a) Contrôler quelle partie n'est pas hermétique et établir une correcte
étanchéité.
3b) Nettoyer et remplacer le clapet de pied et utiliser un tuyau d'aspiration
correspondant à cette application.
3c) Nettoyer le filtre et si nécessaire le remplacer. Consulter aussi le point
2a.
3d) Vérifier que le clapet anti-retour intégré fonctionne correctement
4a) Vérifier le bon fonctionnement du clapet anti-retour intégré et éliminer
les pièces solides présentes dans le clapet.
4b) Vérifier la valeur du paramètre UP01 et la réduire si nécessaire.
4c) Contacter un centre d'assistance agréé.
4d) Vérifier la pression de la membrane, installer si nécessaire un réservoir
de 8 litres maxi.
5a) Définir AP05 = 1
6a) Utiliser des tuyaux et accessoires appropriés à l'utilisation spécifique.
6b) Nettoyer le rotor et installer un filtre d'aspiration pour empêcher le
passage d'autres corps étrangers.
6c) Remplacer le rotor et si nécessaire contacter un centre d'assistance
agréé.
6d) Remplacer le rotor et le corps de pompe.
6e) La pompe est inappropriée.
6f) Essayer de fermer partiellement la vanne de refoulement et/ou réduire
la différence de hauteur entre la pompe et le liquide aspiré.
6g) Approcher la pompe de la bache d'aspiration afin d'utiliser un tuyau
plus court. Si nécessaire utiliser un tuyau de diamètre supérieur.
7a) Vérifier qu'aucun corps solide n'obstrue le rotor.
7b) Remplacer les roulements.
7c) Fixer solidement les tuyaux d'aspiration et de refoulement.
7d) Utiliser des diamètres supérieurs ou réduire le flux pompé.
7e) Réduire le débit en ajustant la vanne de refoulement et/ou en utilisant
des tuyaux avec un diamètre interne supérieur. Consulter aussi le
point 6g.
7f) Vérifier que la tension de secteur est correcte.
8a) S'assurer que le corps de pompe est bien rempli de liquide (ainsi que
le tuyau d'aspiration si la pompe n'est pas autoamorçante) et que tout
l'air a bien été évacué. Consulter aussi le point 6e.
8b) Installer un filtre d'aspiration et utiliser une garniture appropriée au
liquide pompé.
8c) Choisir une garniture dont les caractéristiques sont appropriées à
l'application spécifique.
8d) Attendre que la garniture s'ajuste à la rotation de l'arbre. Si le problème
persiste, consulter les points 8a, 8b, 8c ou contacter un centre
d'assistance agréé.
F
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