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13. Uso de bridas de adhesión y
bridas atornilladas en máquinas
herramienta
En el manual de instrucciones se describe el montaje
del equipo con una brida de adhesión o atornillada.
El uso se sometió a un ensayo de impacto según
DIN EN 12417 Máquinas-herramienta. Seguridad.
Centros de mecanizado o DIN EN ISO 16090-1
Máquinas-herramienta. Seguridad. Centros de
mecanizado, centros de fresado, máquinas transfer,
así como DIN EN ISO 23125 Máquinas-herramienta.
Seguridad. Tornos, con diferentes espesores de
placas de máquina.
Los resultados muestran:
a) no hay ninguna influencia sobre la capacidad de
retención del objeto sometido a ensayo (según DIN
EN 12417 Máquinas-herramienta. Seguridad.
Centros de mecanizado o DIN EN ISO 16090-1
Máquinas-herramienta. Seguridad - Centros de
mecanizado, centros de fresado, máquinas transfer)
en caso del uso de bridas atornilladas o de adhesión
en máquinas de fresado. Esto permite la presunción
de que el uso de ambos tipos de fijación es admisible
bajo condiciones normalizadas en centros de
mecanizado y centros de fresado.
b) no hay ninguna influencia sobre la capacidad de
retención del objeto sometido a ensayo (según DIN
EN ISO 23125 Máquinas-herramienta. Seguridad.
Tornos) en caso del uso de la brida de adhesión en
tornos. Esto permite la presunción de que el uso de
la brida de adhesión es admisible bajo condiciones
normalizadas en tornos, pero no el de la brida
atornillada.
Estas conclusiones resultan de los ensayos de
impacto anteriormente mencionados, cuyos
parámetros y resultados balísticos pueden
consultarse en la página web del fabricante
(www.rotoclear.com). No obstante, advertimos que
Rotoclear puede influenciar la capacidad de
retención de las placas de mirilla del revestimiento
del espacio de trabajo de máquinas. Los fabricantes
de máquinas deben demostrar mediante evaluación
de riesgos que la capacidad de retención del
revestimiento del espacio de trabajo utilizado
cumple con las normas aplicables. Los explotadores
que reequipan con Rotoclear deben demostrarlo
mediante valoración de riesgos.
13. Use of screw-mounted or
adhesive-mounted flanges in
machine tools
The user manual describes assembling the device
with a screw-mounted or adhesive-mounted flange.
Various thicknesses of machinery glass were
employed to subject this use to a ballistic test with
iaw. DIN EN 12417 Safety of Machine Tools – Milling
Centers, and/or iaw. DIN EN ISO 16090-1 Machine
Tool Safety – Machining Centers, Milling Machinery,
Transfer Machinery, and iaw. DIN EN ISO 23125
Machine Tools – Safety – Lathes.
The results show:
a) The retention capacity of the test specimen (iaw.
DIN EN 12417 Safety of Machine Tools – Milling
Centers, and/or iaw. DIN EN ISO 16090-1 Machine
Tool Safety – Machining Centers, Milling Machinery,
Transfer Machinery) was not influenced when screw-
mounted and adhesive-mounted flanges are used on
milling machinery. This supports the presumption of
conformity that use of either mounting method is
approved in machining centers and milling machinery
under standard-compliant conditions.
b) The retention capacity of the test specimen (iaw.
DIN EN ISO 23125 Machine Tools – Safety – Lathes)
was not influenced when adhesive-mounted flanges
are used on lathes. This supports the presumption of
conformity that the use of adhesive-mounted flanges
is approved in lathes under standard-compliant
conditions, whereas use of screw-mounted flanges is
not.
These conclusions were drawn from the
aforementioned ballistic tests, whose ballistic
parameters and results can be reviewed on the
manufacturer's website (www.rotoclear.com). Please
note that Rotoclear can nevertheless influence the
retention capacity of sight glass on workspace
enclosures of machinery. Machinery manufacturers
are required to provide a risk assessment as proof
that the retention capacity of the employed
workspace enclosure meets applicable standards.
Employers who retrofit Rotoclear are required to
demonstrate this in a risk assessment.
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