Ajuste De Parámetros De Soldadura; Ajuste De Laclase De Soldadura; Ajuste Delprocedimiento De Gatillo 2T/4T; Tig Pulsado - STAYER WELDING POTENZA TIG 170 HF GE Manual De Instrucciones

2. El control "Post Time" 12 establece el tiempo (de 0,5 a 7
segundos) de salida de gas (argón) adicional después de
finalizar el arco de soldadura. El objetivo es que el baño de
soldadura no sea contaminado por el aire cuando aún está
liquido o demasiado caliente. Como norma general aumen-
te el tiempo a medida que aumenta amperaje de soldadura.
MMA, para TIG AC/DC200HF
La intensidad de soldadura (0A - 200A) se ajusta mediante el
botón de ajuste de parámetro xy. Mediante los dos botones
selección de parámetro xz podrá incrementar (0 - 80A) el módulo
de Arc Force en función del tipo de electrodo, tipo de acero y tipo
de soldadura.
Por ejemplo para soldadura en penetración en la que el riesgo
de quedarse pegado el electrodo en el inserto es alta podrá
incrementar el Arc Force hasta conseguir una soldadura limpia.
SOLDADURA TIG AVANZADA
Modelos TIG AC/DC 200HF y TIG AC/DC 315HF
AJUSTE DE PARÁMETROS DE SOLDADURA
Pulsando secuencialmente el botón / mando 19 se seleccionan
los parámetros de soldadura. Moviendo el mando 20 se ajusta
con precisión la magnitud del parámetro. Si además de girar
el mando 20 lo empuja mientras gira podrá incrementar o
decrementar rápidamente el valor.
La máquina dispone de memoria EEPROM de manera que se
conservan las configuraciones de la máquina cuando se apaga.
Para conocer los rango de ajuste de cada parámetro por favor
refierase a la tabla de características técnicas extendidas del
comienzo del manual. Funcionalmente los parametros son:
1. Tiempo de salida de gas previo a la aparición del arco
eléctrico (preflujo).
2. Tiempo de salida de gas posterior al cese del arco eléctrico
(postflujo).
3. Intensidad de arco eléctrico al inicio de la rampa de
intensidad inicial.
4. Intensidad de arco eléctrico al final de la rampa de intensidad
final.
5. Tiempo de subida para la rampa de intensidad inicial.
6. Tiempo de bajada para la rampa de intensidad final.
7. Intensidad de soldadura del arco eléctrico consolidada.
8. Intensidad del pico del pulso del arco de soldadura.
9. Intensidad de la base del pulso del arco de soldadura.
10. Porcentaje del pico del pulso del arco de soldadura frente a
la base del pulso.
11. Frecuencia del pulso del arco de soldadura.
12. Proporción del tiempo de semiciclo negativo de la corriente
de soldadura alterna frente al semiciclo positivo.
13. Proporción del semiciclo negativo de la corriente de
soldadura alterna frente al semiciclo positivo.
14. Frecuencia del cambio de polaridad del arco de soldadura
alterna.

AJUSTE DE LACLASE DE SOLDADURA

Los 4 modos son seleccionados pulsando el botón 15.
1.- Electrodo recubierto:
La máquina funciona como una soldadora estándar por electrodo
activándose las funciones de mejora de soldadura Hot Start,
Anti Stick y Arc Force regulable.
2.- TIG estándar:
La máquina se programa como soldadora TIG sin arco pulsado
bien en corriente continua 'DC' o en corriente alterna 'AC'(botón
16).
ESPAÑOL
16

3.- TIG pulsado:

Alas características del TIG estándar se le añaden las 4
funciones de arco pulsado.
4.- TIG modo fácil:
Únicamente necesita ajustar la intensidad de trabajo para
empezar a soldar. La máquina ajustará por si misma todos los
parámetros asumiendo que suelda un acero al carbono si está
en modo de corriente continua 'DC' (botón 16) o aluminio si está
en modo de corriente alterna 'AC'.
Nota. El modo fácil aplica únicamente al modelo TIG AC/DC
200 HF.

AJUSTE DELPROCEDIMIENTO DE GATILLO 2T/4T

El pulsador 17 permite optar entre modo de dos tiempos y
de cuatro tiempos. Básicamente el modo 2T hace soldar
mientras se mantiene pulsado el gatillo mientras que el modo
4T permite soldar sin tener que apretar el gatillo, afectando
al comportamiento de rampas de intensidad. Es preciso
comprender y respetar los ciclos si quiere usarse la máquina sin
problemas y sin falsas averías.
Modo 2T:
1. La máquina suelda cuando se aprieta el gatillo de la antorcha.
2. La máquina no suelda cuando no se aprieta el gatillo de la
antorcha.
Tenga en cuenta que cada vez que se vuelve a apretar el gatillo
la máquina comienza desde cero el procedimiento de soldadura
que usted haya configurado, incluyendo tiempos de flujo de
gas y rampas. Respete los ciclos configurados y espere a la
aparición del arco a su debido tiempo.
Modo 4T:
1. Mientras se aprieta el gatillo por primera vez se ejecuta el
ciclo de preflujo arranca el arco y se mantiene el amperaje de
comienzo de la rampa inicial de soldadura.
2. Cuando se suelta el gatillo por primera vez se ejecuta el
ciclo de subida de rampa y el procedimiento de soldadura
programado.
3.Mientras se aprieta el gatillo por segunda vez se ejecuta el
ciclo de bajada de rampa y se mantiene el amperaje final de la
rampa de finalización de soldadura.
4.Cuando se suelta el gatillo por segunda vez la máquina deja
de suministrar corriente y ejecuta el ciclo de postflujo de gas.
Igualmente que en el modo 2T por favor respete los ciclos
configurados y espere los tiempos que haya programado a la
máquina.
TIG PULSADO
Este procedimiento permite mejor control del aporte de calor del
arco. Se recomienda el uso del procedimiento pulsado para:
1. Soldadura de espesores pequeños.
2. Soldadura metales o acabados sensibles al calor.
3. Soldadura de materiales con riesgo de distorsión.
TIG pulsado consiste en la transformación de la corriente de
soldadura plana y continua del TIG estándar en una corriente
periódica cuadrada de dos niveles generada por Inverter
microprocesado. El nivel alto (llamado simplemete pulso)
consigue la soldadura real mientras que la nivel bajo (llamado
base) mantiene el arco encedido sin recalentar la pieza de
trabajo.
AJUSTE. El pulso se define por los parámetros 8, 9, 10 y 11:
1. Frecuencia de pulso. A baja frecuencia, por ejemplo 1 Hz
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