STAYER WELDING POTENZA TIG 170 HF GE Manual De Instrucciones página 71

Zařízení je vybaveno pamětí EEPROM, díky které jsou hodnoty
nastavení uchovány v paměti i po vypnutí stroje.
Tabulka rozpětí nastavení každého z parametrů je uvedena v
části Technické parametry na začátku tohoto návodu k použití.
Jedná se o tyto základní provozní parametry:
1.
Doba předstihu přívodního
elektrického oblouku (předfuk).
2. Doba zpoždění přívodního inertního plynu po zhasnutí
oblouku (dofuk).
3. Intenzita elektrického oblouku při náběhu na svařovací
proud.
4. Intenzita elektrického oblouku na konci svahování.
5. Čas náběhu na počáteční intenzitu svařovacího proudu.
6. Doba poklesu na koncovou intenzitu svahování svařovacího
proudu.
7. Intenzita svařování konsolidovaného elektrického oblouku.
8. Intenzita pulzní špičky svařovacího oblouku.
9. Základní pulzní intenzita svařovacího oblouku.
10. Poměr pulzní špičky svařovacího oblouku oproti základní
pulzní intenzitě.
11. Pulzní frekvence svařovacího oblouku.
12. Poměr doby záporného polovičního cyklu střídavého proudu
oproti době kladného polovičnímu cyklu.
13. Poměr polovičního záporného cyklu střídavého proudu
oproti kladnému polovičnímu cyklu.
14. Frekvence změny polarity oblouku při svařování střídavým
proudem.
NASTAVENÍ REŽIMU SVAŘOVÁNÍ
Pomocí přepínání režimu svařování 15 lze nastavit 4 varianty:
1. - Obalená elektroda :
Zařízení funguje jako standardní elektrodová svářečka a pro
zlepšení výkonu lze aktivovat a nastavit funkce Hot Start, Anti
Stick a Arc Force.
2. - TIG standardní režim :
Zařízení je nastaveno pomocí přepínání 16 na režim svařování
TIG bez pulzního oblouku, a to buď na stejnosměrný proud (DC)
nebo střídavý proud (AC).
3.
- TIG pulzní režim :
Parametry nastavení na TIG základní režim jsou doplněny 4
funkcemi pulzního oblouku.
4. - TIG automatický (zjednodušený) režim :
Pro zahájení svařovaní je třeba nastavit pouze intenzitu provozu
(práce). Zařízení se automaticky samo nastaví všechny parame-
try vyhodnocením, že svařujete uhlíkatou ocel, pokud používáte
nastavení na stejnosměrný proud DC ( přepínání 16) nebo hli-
ník, pokud je nastaveno na střídavý proud AC.
Poznámka. Zjednodušený režim je možné nastavit pouze u
modelu TIG AC/DC 200 HF.
NASTAVENÍ REŽIMU PROVOZU 2T/4T
Pomocí přepínání režimu práce 2T/ 4T (ovládací prvek 17) lze
zvolit režim provozu na dvě doby nebo čtyři doby. Při nastavení
režimu na 2T lze v zásadě svařovat pouze při stisknutém
tlačítku hořáku, zatímco režim 4T umožňuje svařování bez
jeho stisknutí, přičemž je ovlivněn průběh intenzity svahování.
Pro bezporuchový a bezproblémový provoz zařízení je třeba
rozumět a respektovat cykly.
Režim 2T :
1. Zařízení svařuje pouze při stisknutém tlačítku ovládání
hořáku.
2. Zařízení nesvařuje, pokud tlačítko ovládání hořáku není
stis-knuté.
Je třeba vzít v úvahu, že pokaždé když znovu stisknete tlačítko
ovládání hořáku, zařízení začíná od nuly s procesem svařování,
který jste nastavili, včetně časů průtoků plynu a svahování.
Respektujte nastavené cykly a počkejte vždy až se po určité
době zapálí svařovací oblouk.
Režim 4T :
1. Po stisknutí tlačítka ovládání hořáku dojde k cyklu předfuku,
zapálení oblouku a udržování náběhové proudové rampy
svářečky.
ČESKY
plynu před zapálením
71
2. Při prvním uvolnění tlačítka ovládání hořáku dojde k
navýšení svařovacího proudu a lze zahájit nastavený proces
svařování.
3.
Při opětovném ( druhém) stisknutí ovládacího tlačítka
hořáku dojde ke svahování proudové rampy a zařízení se
udržuje v rozsahu koncového proudu svařování.
4. Při opětovném ( druhém) uvolnění ovládacího tlačítka hořáku
dojde k zastavení dodávky proudu a zahájí se proces ofuku.
Obdobně jako u režimu 2 T respektujte nastavené cykly a
vyčkejte na časy naprogramované pro zařízení a daný režim
provozu.
PULZNÍ REŽIM TIG
Tento režim umožňuje lepší řízení teploty svařovacího oblouku.
Pulzní režim TIG je doporučen pro následující procesy:
1. Svařování obrobků o menší tloušťce.
2. Svařování kovů,
senzitivních na vysoké teploty.
3.
Svařování materiálů se zvýšeným rizikem zkroucení.
Pulzní režim svařování TIG spočívá v převedení kontinuálního
stálého svařovacího standardního proudu režimu TIG na
periodický obdélníkový proud ve dvou úrovních generovaný
mikroprocesorovým invertorem. Vyšší úroveň ( zjednodušeně
nazývaná pulz) zajištuje proces svařování, zatímco nižší
( nazývaná báze) udržuje zapálený svařovací oblouk bez
zahřívání obroku.
NASTAVENÍ. Pulz je definován pomocí nastavení parametrů
8, 9, 10 a 11:
1. Pulzní frekvence. Při nízké pulzní frekvenci, např. 1 HZ lze
dosáhnout přesné naplnění jedné kapky během jednoho
pulzu. Při vysoké frekvenci, například 80 Hz lze dosáhnout
lepšího finálního provedení a lepšího poměru mezi penetrací
a šířkou sváru.
2. Elektrická intenzita poloviční vlny vysokého pulzu. V tomto
návodu k použití je uvedena tabulka s příklady pracovní
intenzity a aplikace podle použitého materiálu, tloušťce
obrobku, penetrace, finálního provedení a typu spojení.
3. Elektrická intenzita poloviční vlny nízkého pulzu. Běžně se
pohybuje v poměru 20 % až 50 % intenzity poloviční vlny
vysokého pulzu.
4. Provozní cyklus v závislosti na šířce pulzu. Jedná se o
poměr šířky vysokého a nízkého pulzu. Většinou je poměr
40 %vysokého pulzu oproti 60% základního.
Mějte v patrnosti, že nominální proud musí být vždy vyšší tak,
aby bylo dosaženo efektivního pracovního proudu obdobně jako
standardních svářeček.
Při nastavení pulzního režimu na jednotlivé kapky je třeba vzít
v úvahu 4 faktory, které spolu bezprostředně souvisí. Před
zahájením samotného svařování proveďte odzkoušení množství
a rytmus přenášení kapky z plnícího drátu, rozstřiku nebo
nedostatečného množství v závislosti na nastavené hodnotně
pulzu a předvoleném pracovním režimu. Větší intenzita
umožňuje rychlejší práci avšak za cenu větších potíží kontroly
lůžka sváru a kratší životnosti obalené elektrody.
NASTAVENÍ POLARITY SVÁŘECÍHO OBLOUKU
Pomocí přepínání 16 se provádí volba polarity proudu
svařovacího oblouku.
• Pro svařování hliníku, magnesia a jejich odlitků zvolte režim
střídavého proudu AC.
• Pro ocel a ostatní materiály zvolte stejnosměrný proud DC.
Střídavý proud AC usnadňuje svařování materiálů s vysokou
povrchovou teplotou tavení, kdy jejich vnitřní teplota tavení
je nízká. Je využívána část polovičního cyklu k narušení a
proniknutí do obrobku a část k efektivnímu roztavení hmoty.
NASTAVENÍ. Střídavý proud AC je definován pomocí parametrů
12,13 a 14.
1. Faktor pracovního cyklu v závislosti na pulzní polaritě (čistá
šířka) s cílem větší čistoty finálního provedení a menší
penetrace a naopak. V čase lze měnit šířku v rozpětí -40%až
+40%.
71
obrobků nebo hotových výrobků