Tabla de contenido
1. La tubería no es requerida para los pasos 1-3. Avance
el dado del radio y compruebe la presión de la válvula de
secuencia. La presión de la válvula de secuencia se demues-
tra en el manómetro de presión unido a la válvula. La presión
correcta será demostrada solamente al avance del radio hacia
adelante a través de las puertas de flexión mientras que el
dado del radio este en movimiento. La presión de funciona-
miento normal debe ser a 1600 PSI. La presión de regreso
correcta será entre 300-350 PSI. Para doblar la tubería de
tres pulgadas, la presión inicial de la válvula de secuencia se
debe ajustar a 2000 PSI para cada dobles (véase la página
33 para el ajuste y procedimiento de presión.)
2. Para ajustar la presión de la válvula de secuencia, dé vuelta a
la llave Allen a la derecha hasta 2000 PSI. mantenerla durante
el movimiento del radio hacia adelante a través de las puertas de
flexión. La presión de regreso seguirá sin cambiar.
3. Después de fijar las presiones apropiadas, los dados deben
ser engrasados ligeramente.
Para mejores resultados.
Los dados DEBEN de estar limpios y pulidos
4. Coloque la tubería y avance el dado del radio para comen-
zar el proceso de flexión. Recuerde UTILIZAR CONTROLES
MANUALES SOLAMENTE.
5. En una profundidad de la curva entre 30 y 40 grados la
maquina puede comenzar a "Forzarse" En este tiempo de vuelta
a la llave Allen a la izquierda para reducir la presión de la válvula
de secuencia. No ajuste menos de 400 PSI. Esto permitirá que
el dado del radio avance más. Continúe doblándo hasta
alcanzar la profundidad deseada de la curva. Regrese la presión
a 2000 PSI. Para la curva siguiente.
¡PRECAUCIÓN !
No dé vuelta al tornillo de ajuste más allá de los hilos
de rosca del extremo del tornillo,
6.
Si se requieren otras curvas, repita este procedimiento
para cada curva. Regrese SIEMPRE la presión de la válvula
de secuencia de nuevo a 1600 P.S.l. cuando termine. (Véase
la página 33 para ajuste de presión y procedimiento.)
22 Manual De Operación
Figure 3-B
NOTA:
PARA DOBLAR TUBERÍA INOXIDABLE
Para conseguir buenos resultados al doblar tubería
inoxidable, es necesario aumentar la presión a las zapatas
ajustando la válvula de secuencia similar al procedimiento
descrito previamente. Las presiones recomendadas se
demuestran abajo. Cuando use tubería de diámetro grande
o de pared delgada se requiere mas presión a las zapatas.
Recuerde siempre reajustar a 1600 PSI al terminar.
Medida
Recomendado Grosor de
De pipa
Grado de pipa
304 or 409
1"-2" O.D.
Acero
Pipa
2"-2-1/2"
409 Inoxidable
O.D.
Tubing
La tubería inoxidable viene en diferentes grados. Los
mostrados arriba son los mejores para doblarse.
Es muy importante limpiar y lubricar los dados
durante los procedimientos de flexión.
SISTEMA DE TERMINADOS
¡PRECAUCIÓN !
Antes de hacer cualquier intento a utilizar los
componentes en esta máquina, es importante que
usted a entendido todas las instrucciones de
funcionamiento. MANTENGA LAS MANOS LIBRES
evite machucones en los puntos de trabajo.SOLO
PERSONAL ENTRENADO debe estar cercas de la
máquina cuando este en operación.NUNCA se pare
frente del maneral de expansión al operar funciones
internas. SIEMPRE use gafas de seguridad al operar la
máquina.
USANDO EL EXPANSOR INTERNO
Los usos internos del expanzor de dedos se hace entre
los dados de expansión y en conjunto con el "maneral" de
expansión. Cuando el maneral se jala a través del centro
amplia los "dedos" dejando a la tubería a un diámetro
interno exacto. Los segmentos de expansión son
diseñados para trabajar en una sola medida de maneral.
Una tuerca ajustadora localizada en el cilindro controla la
medida de expansión.
El maneral debe ser enroscado al cilindro antes de
operar y evitar daños a los hilos de la rosca.
Apropiada
pared de
Presión de
Pipa
Zapatas
16 Gauge
Para 304
16 o 14
2200-2500 PSI
Gauge
Para 409
14 Gauge
2400-2700
NOTA:
NOTA:
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