CS
4.0
POPIS OVLÁDAČŮ PODÁVAČE DRÁTU
Obrázek 2.
1
5
6
7
8
1 - Volič svářecí soustavy:
V poloze
stlačte tlačítko na hořáku, abyste začali sváření,
uvolněte ho pro ukončení.
V poloze
stlačte tlačítko na hořáku, abyste spustili plyn;
když se uvolní, spustí se podávání drátu a elektrický proud. Znovu
ho stlačte pro zastavení podávání drátu a elektřiny, po uvolnění se
zastaví dodávka plynu.
V poloze
pracuje svářecí stroj v režimu omezeného času,
stlačte tlačítko na hořáku, abyste spustili fázi sváření, která samo-
činně skončí po čase nastaveném na časovém potenciometru.
2 - Kontrolka ZAPNUTÍ stroje.
3 - Kontrolka přehřátí anebo poruchy stroje.
4 - Potenciometr regulace rychlosti podávání drátu
5 - Potenciometr regulace času při bodovém sváření, od 0,3 do
10 vteřin (pracuje jen s voličem (Odkaz 1 - Obr. 2 Str. 4.) nastave-
ným do polohy).
6 - Potenciometr regulace zrychlení času motoru podávače drá-
tu.
7 - Regulační potenciometr na nastavení času udržení svářecí-
ho výkonu po souvisícím signálu na vypnutí. V praxi, na konci svá-
ření je tento čas příliš krátký, drát zůstane zaseknutý ve svařovací
lázni anebo se vysune velice daleko z kontaktní trubky hořáku, v
opačném případě, jestli je regulační čas příliš dlouhý, drát zůstane
zaseknutý v kontaktní trubce hořáku, co často způsobí její poško-
zení.
8 - Tlačítko vysunutí drátu (bez „proudu")
9 - Kontrolní tlačítko výstupu plynu.
10 - Připojení Euro-hořáku.
POPIS OVLÁDAČŮ PODÁVAČE DRÁTU
2
3
4
9
10
4 CS
5.0
ZÁKLADNÍ INFORMACE TÝKAJÍCÍ SE
SVÁŘENÍ MIG
PRINCIP SVÁŘENÍ MIG
Sváření MIG je autogenní, t.j. dovoluje sváření kusů vyrobených
ze stejného kovu (nízkouhlíková ocel, korozivzdorná ocel, hliník)
jejich roztavením, zaručujíc fyzikální a mechanickou plynulost.
Teplo potřebné na roztavení se tvoří elektrickým obloukem, který
hoří mezi drátem (elektrodou) a svářeným kusem. Ochranný plyn
chrání oblouk aj roztavený kov před atmosférou.
6.0
PŘIPOJENÍ A PŘÍPRAVA ZAŘÍZENÍ NA
SVAŘOVÁNÍ.
Svářecí doplňky připojte pozorně, abyste se vyhnuli ztrátám
výkonu anebo úniku nebezpečných plynů.
POZORNĚ DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ NORMY.
PO ZN ÁMK A: PŘ EPÍN AČ E N ENA ST AVU JT E V DO B Ě
SV Á Ř E C ÍC H P R Á C Í , A B Y N ED O ŠL O K P O Š K O Z EN Í
ZAŘÍZENÍ. ZKONTROLUJTE, ZDA TRYSKOU PŘECHÁZÍ
PLYN, A TOK NASTAVTE REDUKČNÍM TLAKOVÝM VEN-
TILEM.
VAROVÁNÍ: PŘI PRÁCÍCH VENKU ANEBO NA VĚTRANÝCH
MÍSTECH CHRAŇTE TOK PLYNU, JINAK SVÁŘECÍ PRÁCE
NEBUDOU Z DŮVODU ROZPTYLU INERTNÍCH OCHRAN-
NÝCH PLYNŮ ZABEZPEČENÉ.
6.1
SVÁŘENÍ
1.
Otevřete ventil plynové lahve a nastavte výstupný tok plynu
podle potřeby. Připevněte uzemňovací svorku na zvarenec
na místo bez nátěru, plastu anebo koroze.
2.
Přepínači (Odkaz 11 - Obr. 1 Str. 3.) zvolte svařovací proud;
nezapomeňte, že čím větší svařovaná síla, tím je potřebný
vyšší výkon. Prvá poloha přepínače je vhodné pro svařování
nejmenších tloušti. Uvažujte i o tom, že každé nastavení
odpovídá určité rychlosti podávání drátu, která se dá zvolit
nastavovacím potenciometrem (Odkaz 4 - Obr. 2 Str. 4.).
6.2
SVAŘOVÁNÍ UHLÍKOVÝCH OCELÍ
Při svařování MIG postupujte následujícím způsobem:
1.
Použití dvousložkového ochranního plynu (běžně je to směs
Ar a CO2, s 75 až 80 % argonu a 20 až 25 % CO2) anebo tří-
složková směs Ar/CO2/O2. Tyto plyny poskytují dobré
svářecí teplo a rovnoměrnou a celistvou housenku, hoc pro-
vaření je nízké. Použitím oxidu uhelnatého (MAG) jako
ochranního plynu se dosahuje tenká housenka s dobrým pro-
vařením, ale ionizace plynu může narušit stálost oblouku.
2.
Použijte podávaný drát stejné jakosti jako je svářená ocel.
Vždy používejte drát dobré jakosti; sváření rezavými dráty
může způsobit chyby sváru. Ve všeobecnosti je rozsah
používaných proudů pro dráty takovýto:
- Ø drátu mm x 100 = nejmenší proud
- Ø drátu mm x 200 = největší proud
Příklad: Ø drátu je 1,2 mm, nejnižší proud je 120 A, nejvyšší
je 240 A. Uvedený rozsah se použije s aplikací dvous-
ložkových směsí plynů Ar/CO2 a se zkratovým přenosem
kovu (SHORT).
jako znázorňuje obrázek, pro opti-
mální sváření udržujte hořák ve
stejném směru, jako je podávání