Funcionamiento Básico. Roscado Cónico - Fagor CNC 8037 TC Manual De Operación

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3.8.4
3.
CNC 8037
O
·TC·
PCIÓN
S
: V02.2
OFT
X
·118·
Funcionamiento básico. Roscado cónico
Los pasos de mecanizado de este ciclo son los siguientes:
1.
Si la operación se ha programado con otra herramienta el CNC efectuará un cambio de
herramienta, desplazándose al punto de cambio si así lo requiere la máquina.
2.
El cabezal arranca con la velocidad seleccionada y en el sentido indicado. En función del sentido
de giro del cabezal, la rosca será a derechas o a izquierdas.
3.
La herramienta se aproxima en avance rápido a la esquina teórica, manteniendo según los ejes
X y Z la distancia de seguridad seleccionada.
4.
El roscado se efectúa en sucesivas pasadas, hasta alcanzar la profundidad total. La profundidad
de cada pasada estará en función del modelo seleccionado.
 Profundidad en función del número de pasada  ,  2,  3,  4,...
 Profundidad manteniendo constante el incremento entre pasadas  .
Cada uno de los pasos de roscado se efectúa de la siguiente forma:
 Desplazamiento en rápido hasta la cota de profundidad correspondiente. Este
desplazamiento se realizará según el ángulo de penetración (  ) seleccionado.
 Roscado del tramo programado, primero según el perfil definido hasta la distancia a fin de
rosca (  ) y a continuación roscado de salida hasta la cota final. Durante el roscado no es
posible variar la velocidad de avance F mediante el conmutador FEED-OVERRIDE, cuyo
valor se mantendrá fijo al 100%. Durante el comienzo del mecanizado en tornos grandes,
cuando se realizan roscados largos, para evitar que la pieza comience a "cimbrear", es
posible variar el override del cabezal durante las primeras pasadas.
 Retroceso en rápido hasta el punto de aproximación.
5.
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición que ocupaba cuando
se efectuó la llamada al ciclo; esto es, el punto donde se pulsó [START].
Cuando se ejecuta una pieza entera, combinación de operaciones o ciclos, la herramienta no
vuelve a dicho punto tras la ejecución de cada ciclo.
6.
El CNC para el cabezal, pero mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado fijadas;
herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de cabezal (S).
X
Z
Xf, Zf
Xi, Zi
X
Xf, Zf
Xi, Zi
M a n u a l d e o p e r a c i ó n
X
Z
Z
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