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8065 Trabajo con palpador (modelo ·T·) (Ref: 1309)
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CNC, y que sean imputables a una modificación del hardware por personal no autorizado por Fagor Automation. La modificación del hardware del CNC por personal no autorizado por Fagor Automation implica la pérdida de la garantía. VIRUS INFORMÁTICOS FAGOR AUTOMATION garantiza que el software instalado no contiene ningún...
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) I N D I C E Acerca del producto........................5 Histórico de versiones ........................9 Condiciones de seguridad ......................
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) ACERCA DEL PRODUCTO CARACTERÍSTICAS BÁSICAS. Características básicas. ·M· ·T· Sistema basado en PC. Sistema abierto Sistema operativo.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) OPCIONES DE SOFTWARE. Se debe tener en cuenta que algunas de las prestaciones descritas en este manual dependen de las opciones de software instaladas.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Opciones de software (modelo ·T·). 8065 T 8065 T Power Basic Pack 1 Basic Pack 1 Sistema abierto.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) HISTÓRICO DE VERSIONES A continuación se muestra la lista de prestaciones añadidas en cada referencia de manual. Ref.
Leer las siguientes medidas de seguridad con objeto de evitar lesiones a personas y prevenir daños a este producto y a los productos conectados a él. Fagor Automation no se responsabiliza de cualquier daño físico o material derivado del incumplimiento de estas normas básicas de seguridad.
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Este aparato está preparado para su uso en ambientes industriales cumpliendo las directivas y normas en vigor en la Comunidad Económica Europea. Fagor Automation no se responsabiliza de los daños que pudiera sufrir o provocar el CNC si se monta en otro tipo de condiciones (ambientes residenciales o domésticos).
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) SÍMBOLOS DE SEGURIDAD Símbolos que pueden aparecer en el manual. Símbolo de peligro o prohibición. Indica acciones u operaciones que pueden provocar daños a personas o aparatos.
Fagor. En caso de que no se haya enviado la citada hoja, el periodo de garantía finalizará a los 15 meses desde la salida del producto de nuestros almacenes.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) GARANTÍA SOBRE REPARACIONES Análogamente a la garantía inicial, FAGOR ofrece una garantía sobre sus reparaciones estándar en los siguientes términos: PERIODO 12 meses.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) CONDICIONES DE REENVÍO Si va a enviar la unidad central o los módulos remotos, empaquételos en su cartón original con su material de empaque original.
ésteres y éteres porque pueden dañar los plásticos con los que está realizado el frontal del aparato. PRECAUCIONES ANTES DE LIMPIAR EL APARATO Fagor Automation no se responsabilizará de cualquier daño material o físico que pudiera derivarse de un incumplimiento de estas exigencias básicas de seguridad.
NOCIONES PREVIAS SOBRE EL PALPADOR. Número de palpadores en el sistema y palpador activo. El CNC puede tener configurados dos palpadores; habitualmente será un palpador de sobremesa para calibrar herramientas y un palpador de medida para realizar mediciones en la pieza. Antes de efectuar cualquier movimiento con el palpador, se debe seleccionar el palpador a utilizar.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Activar el palpador. El CNC puede tener configurados dos palpadores. Antes de efectuar cualquier movimiento con el palpador, el CNC debe conocer cuál es el palpador activo, o lo que es lo mismo, a cuál de los dos palpadores debe atender.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Propiedades de la sentencia e influencia del reset, del apagado y de la función M30. La sentencia #SELECT PROBE es modal.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Configuración geométrica de ejes y planos de trabajo. El CNC admite dos tipos configuraciones geométricas; configuración de ejes tipo "Triedro" o tipo "Plano".
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Comportamiento del avance en los movimientos del palpador. Los movimientos de palpado se realizan al avance activo, el definido para el mecanizado. Si se modifica el avance de palpado, el nuevo avance será...
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) CNC 8065 : 1309) ·26·...
TRABAJO CON PALPADOR. G100/G103. Medición con palpador. La función G100 permite programar desplazamientos que finalizarán cuando el CNC reciba la señal del palpador (cuando el palpador haga contacto) o cuando el palpador alcance la posición programada. Tras finalizar la palpación, el CNC asume como posición teórica de los ejes que han intervenido en el movimiento, la posición real que tienen en ese instante.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Propiedades de la función e influencia del reset, del apagado y de la función M30. Las funciones G100 y G103 no son modales.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) CNC 8065 : 1309) ·29·...
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) G101/G102. Incluir/excluir el error de medida en la cota teórica. Se denomina error de medición a la diferencia entre la cota programada y la cota alcanzada por el palpador.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Actualización de las variables tras ejecutar la función G101. Variable Valor (V.)[n].A.MEASOF.Xn Se inicializa a 0 (cero).
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) G102 Excluir el error de medición de la cota teórica. Tras ejecutar esta función, el CNC deja de tener en cuenta el error resultante de la medición para fijar las cotas teóricas de los ejes;...
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) G104. Movimiento del palpador hasta la cota programada. Cuando se programa la función G104 acompañando a G100 o G103, el CNC realiza el movimiento de palpación seleccionado, actualizando las cotas cuando recibe la señal del palpador, pero manteniendo el movimiento hasta que los ejes alcancen la cota programada.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Propiedades de las variables asociadas a la medición. Para obtener más información sobre el acceso y uso de las variables, consulte el manual de programación.
CICLOS FIJOS. PROGRAMACIÓN ISO. Los ciclos fijos se pueden programar en código ISO (los descritos en este capítulo) o con ayuda del editor de ciclos. Ver el capítulo "4 Ciclos fijos. Editor de ciclos.". Los ciclos se pueden editar en cualquier parte del programa; es decir, se pueden definir tanto en el programa principal como en una subrutina.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Máquinas combinadas. Disponibilidad de ciclos fijos torno y de fresadora en el mismo CNC. En máquinas combinadas, aquellas que permiten efectuar operaciones de torno y fresadora, el CNC ofrece la posibilidad de disponer de los ciclos fijos de ambas máquinas.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) #PROBE 1. Calibrado de herramienta. Este ciclo permite calibrar las dimensiones de una herramienta o palpador de medida. Una vez finalizado el ciclo, éste actualiza en la tabla de herramientas las dimensiones e inicializa los desgastes de la herramienta a 0 (cero).
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Información que devuelve el ciclo tras realizar la medición. Una vez finalizado el ciclo, el CNC devolverá el error detectado en los siguientes parámetros aritméticos.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 3.1.1 Programación del ciclo. El formato de programación de este ciclo es el siguiente. Entre corchetes angulares se indican los parámetros opcionales.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 3.1.2 Funcionamiento básico. CNC 8065 : 1309) ·40·...
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Movimiento de aproximación. Desplazamiento del palpador en avance rápido (G00) desde el punto de llamada al ciclo hasta la esquina de aproximación.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) #PROBE 2. Calibrado del palpador de sobremesa. Este ciclo permite calibrar las caras del palpador de sobremesa. Una vez finalizado el ciclo, el usuario debe introducir los datos devueltos por el ciclo, en los parámetros máquina que definen la posición del palpador.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) La posición del palpador estará indicada en cotas absolutas referidas al cero máquina. Ejemplo: Si la herramienta utilizada tiene un factor de forma F3 y el palpador tiene forma cuadrada de 40 mm de lado, los parámetros máquina tomarán los siguientes valores.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 3.2.1 Programación del ciclo. El formato de programación de este ciclo es el siguiente. Entre corchetes angulares se indican los parámetros opcionales.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 3.2.2 Funcionamiento básico. Movimiento de aproximación. Desplazamiento del palpador en avance rápido (G00) desde el punto de llamada al ciclo hasta la esquina de aproximación.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Cada una de las palpaciones estará formada por un movimiento de aproximación, un movimiento de palpación y un movimiento retroceso.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) #PROBE 3. Medida de pieza en el eje de ordenadas. Este ciclo realiza una medición de la pieza según el eje de ordenadas. Este ciclo además permite corregir el valor del desgaste de la herramienta utilizada en el mecanizado de dicha superficie.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 3.3.1 Programación del ciclo. El formato de programación de este ciclo es el siguiente. Entre corchetes angulares se indican los parámetros opcionales.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 3.3.2 Funcionamiento básico. En la siguiente descripción se denomina eje Z al eje de abscisas y eje X al eje de ordenadas. Movimiento de aproximación.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) #PROBE 4. Medida de pieza en el eje de abscisas. Este ciclo realiza una medición de la pieza según el eje de abscisas. Este ciclo además permite corregir el valor del desgaste de la herramienta utilizada en el mecanizado de dicha superficie.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 3.4.1 Programación del ciclo. El formato de programación de este ciclo es el siguiente. Entre corchetes angulares se indican los parámetros opcionales.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 3.4.2 Funcionamiento básico. En la siguiente descripción se denomina eje Z al eje de abscisas y eje X al eje de ordenadas. Movimiento de aproximación.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Consultar datos de los ciclos fijos (variables). Consultar el valor de los parámetros programados. (V.)C.a-z Variable de lectura y escritura desde el programa pieza o MDI.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) CNC 8065 : 1309) ·54·...
CICLOS FIJOS. EDITOR DE CICLOS. Los ciclos fijos se pueden programar con ayuda del editor de ciclos (los descritos en este capítulo) o en código ISO. Ver el capítulo "3 Ciclos fijos. Programación ISO.". Los ciclos se pueden editar en cualquier parte del programa; es decir, se pueden definir tanto en el programa principal como en una subrutina.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Cómo definir los datos del editor. Para introducir o modificar un dato es necesario que esté seleccionado, que tenga el foco de edición.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Calibrado de herramienta. Configuración geométrica de los ejes Configuración geométrica de los ejes tipo "Plano".
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) El palpador de sobremesa. Para la ejecución del ciclo es necesario disponer de un palpador de sobremesa, instalado en una posición fija de la máquina y con sus caras paralelas a los ejes del plano.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 4.2.1 Programación del ciclo. Herramienta a calibrar. ·Tp· Herramienta a calibrar. Número de herramienta a calibrar. La herramienta deberá estar definida en la tabla de herramientas.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) del palpador en el primer eje, segundo eje y en el eje per pendicular al plano respectivamente.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 4.2.2 Funcionamiento básico. CNC 8065 : 1309) ·61·...
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Movimiento de aproximación. Desplazamiento del palpador en avance rápido (G00) desde el punto de llamada al ciclo hasta la esquina de aproximación.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Calibrado del palpador de sobremesa. Configuración geométrica de los ejes Configuración geométrica de los ejes tipo "Plano".
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Definir la posición del palpador. Una vez conocidos los valores de estos parámetros y las dimensiones del palpador, el usuario debe calcular las cotas del resto de las caras y actualizar los siguientes parámetros máquina.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 4.3.1 Programación del ciclo. Herramienta a calibrar. ·Tp· Herramienta a utilizar en la calibración. Número de herramienta con la que se va a calibrar el palpador de sobremesa.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) del palpador en el primer eje, segundo eje y en el eje per pendicular al plano respectivamente.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 4.3.2 Funcionamiento básico. Movimiento de aproximación. Desplazamiento del palpador en avance rápido (G00) desde el punto de llamada al ciclo hasta la esquina de aproximación.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) "Triedro" y se ha definido una palpación en tres ejes, se realizará una palpación adicional en el eje Y.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Medida de pieza en el eje de ordenadas. Este ciclo realiza una medición de la pieza según el eje de ordenadas. Este ciclo además permite corregir el valor del desgaste de la herramienta utilizada en el mecanizado de dicha superficie.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 4.4.1 Programación del ciclo. Datos del palpador. ·Tp· Número de herramienta que identifica el palpador. Número de herramienta con el que está...
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) ·WT· Tolerancia para el error de medida. Parámetro opcional; por defecto, 0. Este parámetro sólo admite valores positivos. Si el error de medida (diferencia entre la cota teórica y real) está...
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 4.4.2 Funcionamiento básico. En la siguiente descripción se denomina eje Z al eje de abscisas y eje X al eje de ordenadas. Movimiento de aproximación.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Medida de pieza en el eje de abscisas. Este ciclo realiza una medición de la pieza según el eje de abscisas. Este ciclo además permite corregir el valor del desgaste de la herramienta utilizada en el mecanizado de dicha superficie.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 4.5.1 Programación del ciclo. Datos del palpador. ·Tp· Número de herramienta que identifica el palpador. Número de herramienta con el que está...
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) 4.5.2 Funcionamiento básico. En la siguiente descripción se denomina eje Z al eje de abscisas y eje X al eje de ordenadas. Movimiento de aproximación.
T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Simulación de un ciclo desde el editor. Desde el editor de ciclos fijos se puede simular el ciclo que se está editando sin necesidad de tener que simular todo el programa pieza.
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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·) Ventana de simulación y edición de datos. Estando la ventana gráfica seleccionada, se puede cambiar a la zona de parámetros del ciclo mediante sus teclas de acceso directo.
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