Tabla de contenido
VANTAGE
®
400-I
Una vez que se ha iniciado el arco, se utiliza entonces la técnica
de soldadura normal para la aplicación.
Para otros electrodos, deberán probarse y variarse primero las
técnicas anteriores según sea necesario para ajustarse a las pref-
erencias del operador. La meta para un inicio exitoso es un buen
contacto de metal a metal.
Para la operación de la luz de indicación, vea la tabla B.1.
Soldadura de TUBERÍA PENDIENTE ABAJO
Esta configuración controlada de pendiente está dirigida para la sol-
dadura de tubería en "pendiente abajo" y "fuera de posición" donde
al operador le gustaría controlar el nivel de corriente cambiando la
longitud del arco.
La perilla de CONTROL DE SALIDA ajusta el rango de salida total para
la soldadura de tubería.
La perilla de CONTROL DEL ARCO establece la corriente de corto cir-
cuito (fuerza del arco) durante la soldadura con Electrodo Revestido
para ajustar y obtener un arco suave o más penetrante y fuerte
(Agresivo). Aumentar el número de -10 (Suave) a +10 (Agresivo)
incrementa la corriente de corto circuito que da como resultado un
arco más penetrante y fuerte. Por lo general, se prefiere un arco pen-
etrante y fuerte para pases profundos y calientes, y uno más suave
para pases de llenado y tapado donde el control del charco de sol-
dadura y deposición ("acumulación" del hierro) son clave para las
velocidades de recorrido rápidas. Esto también puede aumentar la
salpicadura.
Se recomienda que CONTROL DEL ARCO se establezca en el número
mínimo sin fusión del electrodo al charco. Inicie con la perilla estable-
cida en 0.
RANGOS DE CORRIENTE TÍPICOS
Diámetro del Electrodo de
DCEN (-)
Tungsteno mm (pulg.)
Tungsteno Toriado
1%, 2%
.010
(.25)
2-15
0.020
(.50)
5-20
0.040
(1.0)
15-80
1/16
(1.6)
70-150
3/32
(2.4)
150-250
1/8
(3.2)
250-400
5/32
(4.0)
400-500
3/16
(4.8)
500-750
1/4
(6.4)
750-1000
(1) Cuando se utiliza con gas argón. Los rangos de corriente mostrados deben reducirse cuando se utilizan gases protectores de argón/helio o de helio puro.
(2) Los electrodos de tungsteno están clasificados en la siguiente forma por la Sociedad de Soldadura Estadounidense (AWS):
Puro
Toriado 1%
Toriado 2%
Aunque todavía no está reconocido por la AWS, el Tungsteno Ceriado es ahora ampliamente aceptado como un substituto del Tungsteno Toriado 2% en las aplicaciones de CA y CD.
(3) DCEP no se utiliza comúnmente en estos tamaños.
(4) Los "tamaños" de toberas de antorcha TIG están en múltiplos de 1/16vo de pulgada:
# 4 = 6 mm
(1/4 pulg.)
# 5 = 8 mm
(5/16 pulg.)
# 6 = 10 mm
(3/8 pulg.)
# 7 = 11 mm
(7/16 pulg.)
# 8 = 12.5 mm
(1/2 pulg.)
#10 = 16 mm
(5/8 pulg.)
(5) Las toberas de antorchas TIG están hechas normalmente de cerámica de aluminio. Aplicaciones especiales pueden requerir toberas de lava, que son menos propensas a romperse, pero no pueden resistir altas temperaturas
y altos ciclos de trabajo.
TABLA B.3
(1)
PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO
DCEP (+)
Velocidad de Flujo Aproximada
de Gas Argón l/min (C.F.H.)
Tungsteno Toriado
Aluminio
1%, 2%
(3)
3-8
(2-4)
(3)
5-10
(3-5)
(3)
5-10
(3-5)
10-20
5-10
(3-5)
15-30
13-17
(6-8)
25-40
15-23
(7-11)
40-55
21-25
(10-12)
55-80
23-27
(11-13)
80-125
28-32
(13-15)
EWP
EWTh-1
EWTh-2
B-6
NOTA: Con el interruptor VRD en la posición de "ENCENDIDO" no hay sali-
da en el modo de TUBERÍA PENDIENTE ABAJO. Para la operación de la luz de
indicación, vea la tabla B.1.
SOLDADURA TIG
El parámetro de TIG DE INICIO AL CONTACTO (TOUCH START TIG) del inter-
ruptor de MODO es para soldadura TIG (Gas Inerte de Tungsteno) de CD.
Para iniciar una soldadura, la perilla de CONTROL DE SALIDA se establece
primero en la corriente deseada y después se toca el trabajo con el tung-
steno. Durante el tiempo que el tungsteno toca el trabajo, hay muy poco
voltaje o corriente y, por lo general, evita la contaminación del tungsteno.
Después, el tungsteno se levanta cuidadosamente del trabajo en un
movimiento oscilante, lo que establece el arco.
Cuando se está en el modo TIG DE INICIO AL CONTACTO (TOUCH START TIG)
y un Control Manual está conectado al conector de 6 Pines, la perilla de
CONTROL DE SALIDA se utiliza para establecer el rango de corriente máximo
del control de corriente del Control Manual.
El CONTROL DEL ARCO no está activo en el modo TIG. Para DETENER una
soldadura, levante simplemente la antorcha TIG para alejarla de la pieza de
trabajo. Cuando el voltaje del arco llega a aproximadamente 30 voltios, el
arco se apagará y la máquina se restablecerá automáticamente en el nivel
de corriente de Inicio al Contacto.
A fin de reiniciar el arco, se puede volver a tocar la pieza de trabajo con el
tungsteno y levantar. En forma alterna, la soldadura también se puede
detener liberando el Control Manual o interruptor de inicio del arco.
La VANTAGE
®
400-I se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones
de soldadura TIG de CD. En general, la función de 'Inicio al Contacto' permite
un arranque libre de contaminación sin el uso de la unidad de Alta
Frecuencia. Si se desea, es posible utilizar el Módulo TIG K930-2 con la VAN-
TAGE
®
400-I. Las configuraciones son para referencia.
Configuraciones de la VANTAGE
®
400-I cuando se Utiliza el Módulo K930-2 TIG con
un Control Manual o Interruptor de Inicio de Arco:
• Establezca el interruptor de MODO en el parámetro "TIG DE INICIO AL CONTAC-
TO" (TOUCH START TIG).
Acero inoxidable
3-8
(2-4)
#4, #5, #6
5-10
(3-5)
5-10
(3-5)
9-13
(4-6)
#5, #6
11-15
(5-7)
#6, #7, #8
11-15
(5-7)
13-17
(6-8)
#8, #10
18-22
(8-10)
23-27
(11-13)
OPERACIÓN
(2)
Tamaño de Tobera
ANTORCHA TIG (4), (5)
Tabla de contenido
