8.4
Problemas na solda com eletrodos (SMAW)
TABELA 8.4
FALHA
1 - Corrente de
O botão de controle da FORÇA DO ARCO
soldagem com
é ajustado em um valor que faz com que a
variação.
corrente de soldagem varie excessivamente
com o comprimento do arco.
2 - Uma lacuna é
A) Corrente de soldagem muito baixa
deixada pela falha
B) Eletrodo muito grande para juntas.
do metal soldado
C) Lacuna insuficiente.
para preencher a
raiz da solda.
3 - As partículas
A) As partículas não metálicas podem
não metálicas
estar presas no rebaixamento de
estão presas no
execução anterior.
metal soldado.
B) Preparação de junta muito restrita.
C) Os depósitos irregulares permitem que
a escória fique presa.
D) Falta de penetração com escória presa
sob o cordão de solda.
E) A oxidação ou escamas impedem a
fusão total.
F) Eletrodo errado para a posição na qual
a soldagem é feita.
4 - Uma ranhura foi
A) Corrente de soldagem é muito alta
formada no metal
B) O arco de soldagem é muito longo.
de base adjacente
C) O ângulo do eletrodo está incorreto.
ao dedo de uma
D) A preparação das juntas não permite o
solda e não foi
ângulo correto do eletrodo.
preenchida pelo
E) Eletrodo muito grande para junta.
metal de solda
F) Tempo de depósito insuficiente.
(rebaixamento).
5 - As porções
A) Pequenos eletrodos usados em chapas
da execução
grossas e frias.
da solda não
B) A corrente de soldagem é muito baixa.
se fundem na
C) Ângulo do eletrodo errado.
superfície do
D) A velocidade de deslocamento do
metal ou na borda
eletrodo é muito alta.
da junta.
E) Escama ou sujeira na superfície da
junta.
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CAUSA
CONTRA MEDIDA
Reduza o botão de controle da FORÇA DO ARCO até que
a corrente de soldagem esteja razoavelmente constante,
enquanto proíbe o eletrodo de aderir à peça de trabalho quando
"encosta" o eletrodo na peça de trabalho.
A) Aumente a corrente de soldagem.
B) Use eletrodo de menor diâmetro.
C Permitir lacuna maior.
A) Se um rebaixamento ruim estiver presente, limpe a escória
e cubra com uma execução de um eletrodo de menor calibre.
B) Permita uma penetração adequada e espaço para limpar a
escória.
C) Se muito ruim, remova as lascas ou as irregularidades.
D) Use eletrodo pequeno com corrente suficiente para dar
uma penetração adequada. Use ferramentas adequadas para
remover toda a escória dos cantos.
E) Limpe a junta antes da soldagem.
F) Use eletrodos projetados para a posição em que a soldagem
é feita, caso contrário o controle adequado da escória é difícil.
A) Reduzir a corrente de soldagem.
B) Reduzir o comprimento do arco de soldagem.
C) O eletrodo não deve estar inclinado a menos de 45 ° na face vertical.
D) Permita mais espaço na junta para manipulação do
eletrodo.
E) Use um eletrodo de menor calibre.
F) Pause por um
momento na borda da trança para permitir o acúmulo de metal
de solda.
A) Use eletrodos maiores e pré-aqueça a placa.
B) Aumente a corrente de soldagem.
C) Ajuste o ângulo para que o arco de soldagem seja
direcionado mais para o metal base.
D) Reduza a velocidade de deslocamento do eletrodo.
E) Limpe a superfície antes da soldagem.