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7.2.
CALIBRADO DE LA VALVULA DE SEGURIDAD /BYPASS (fig. 11)
A fin de efectuar un calibrado de la válvula de seguridad/bypass con valores diferentes del ejecutado en la fábrica, al
realizar la prueba de idoneidad del grupo de bombeo, hay que seguir las siguientes instrucciones, teniendo en cuenta:
- el calibrado de los presóstatos de mando del grupo de bombeo;
- los límites de presión indicados en la placa de datos de cada bomba;
- la presión máxima de calibrado grabada en la válvula.
Desenroscar y quitar el casquete "A".
Aflojar la tuerca de bloqueo "B".
Girar el tornillo "C" en la dirección de las agujas del reloj para aumentar la presión de apertura de la válvula, y en el
sentido contrario para bajarla.
Para controlar el nuevo valor de dicha presión, seguir el procedimiento de "Control calibrado de la válvula de seguridad
/bypass" que figura en la pág. 55.
Fijar la tuerca de bloqueo "B".
Remontar el casquete "A".
8.
ACCESORIOS SOBRE DEMANDA
8.1.
CENTRALITA DE PRUEBA SEMANAL
Sobre demanda, los grupos de levantamiento sujetos a largos periodos de inactividad (por ej: grupos antincendio etc. )
se pueden suministrar con "Centralita de prueba semanal", dispositivo que permite la puesta en marcha automática de
las bombas al menos una vez a la semana. De esta forma el estado de eficiencia del grupo de bombeo estará siempre
bajo observación.
Dicho dispositivo está formado fundamentalmente por:
Reloj semanal: en el que se programa el día y la hora establecidos para la prueba semanal de funcionamiento
automático del grupo de bombeo.
Temporizador de la prueba semanal: con él se programa el tiempo que durará la prueba tras el consenso dado por el
reloj.
Dicha duración permitirá a todas las bombas del grupo efectuar al menos una puesta en marcha.
Electroválvula: está montada en el colector de suministro del grupo de bombeo y al abrirse nada más recibir el
consentimiento del reloj semanal, descarga la presión de la instalación ocasionando con ello la puesta en marcha de una
bomba que volverá a poner la instalación en presión.
Dado que la electroválvula seguirá descargando por todo el tiempo programado en el temporizador de prueba semanal,
en los grupos de 2 ( ó 3 ) bombas el invertidor electrónico SE2 ( o SE3 ) permitirá sucesivamente la puesta en marcha
incluso de las otras bombas.
La electroválvula montada incorpora una válvula de aislamiento para el mantenimiento y un filtro a
controlar periódicamente a fin de evitar que las impurezas en el agua, de haberlas, puedan estropearla u
ocasionar funcionamientos no correctos.
Transportar la descarga a un lugar adecuado.
Presóstato de calibrado mínimo: es un presóstato incorporado en el colector de suministro del grupo, regulado con una
presión mínima de instalación, por debajo de la cual acciona la intervención de una alarma acústica.
Dicho presóstato generalmente se regula en la Fábrica con presión de alarma de cerca de 2 bar .
Alarma acústica: es una sirena que, accionada por el presóstato de calibrado mínimo, interviene al alcanzar la presión
mínima de instalación.
Se suministra ya conectada a los correspondientes bornes del cuadro, con 0,5 m de cable.
Es conveniente colocar la alarma acústica en un lugar adecuado, donde pueda ser oída por el responsable. Para ello y
de ser necesario, sustituir el cable.
Pulsador de emergencia: es un pulsador colocado dentro de una cajita roja cerrada con llave. De ser necesario, se rompe
el cristal de la cajita con el martillo colocado a su lado, y presionando el citado pulsador se ponen en marcha al mismo
tiempo todas las bombas del grupo, y se encenderá un indicador luminoso rojo situado dentro de la misma cajita.
Dado que el pulsador de emergencia pone en marcha las electrobombas, derivando todo el circuito auxiliar del cuadro
eléctrico, hay que tener en consideración que:
a)
Si las bombas se han puesto en marcha de esta forma, sólo se las podrá detener girando y extrayendo el
citado pulsador.
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