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tos A y B se comparan con los puntos C y D. Si el punto C es mayor que los puntos A y B, se consi-
dera que la válvula tiene fuga. Si el punto D es más alto que el punto C, esto es una indicación de
que el sonido se transmite desde otro punto aguas abajo.
Confirmación de fuga en válvulas en sistemas de tuberías ruidosos.
Ocasionalmente en sistemas de alta presión, señales parásitas son producidas por válvulas cercanas o
por tuberías (o ductos) que alimentan a una tubería en común que se encuentra cerca de la parte aguas
arriba de la válvula. Este flujo puede producir señales de falsas fugas. Con el fin de determinar si la señal
fuerte en la sección aguas abajo proviene de la válvula con fuga o de alguna otra fuente:
1. Muévase cerca de la fuente sospechosa (por ejemplo: el conducto o la otra válvula).
2. Toque en el lado de aguas arriba de la fuente sospechosa.
3. Reducir la sensibilidad hasta que los sonidos sean claros.
4. Toque en intervalos cortos, como cada 15-30 cm (6 - 12 pulgadas) y observe los cambios del medi-
dor.
5. Si el nivel de sonido disminuye a medida que se mueve hacia la válvula de prueba, indica que la vál-
vula no tiene fugas.
6. Si el nivel de sonido aumenta cuando se aproxima a la válvula de prueba, es una indicación de una
fuga en la válvula.
Areas problematicas miscelaneas.
Fugas subterraneas.
La detección de fugas subterráneas depende de la cantidad de ultrasonidos generados por la fuga en par-
ticular. Algunas fugas lentas emiten muy poco ultrasonido. Para agravar el problema es un hecho que el
suelo tiende a aislar ultrasonido. Además, el suelo suelto absorberá más ultrasonido que el suelo firme. Si
la fuga está cerca de la superficie y es gruesa en su naturaleza, se puede detectar rápidamente. Las fugas
más sutiles también se pueden detectar, aunque con algún esfuerzo adicional. En algunos casos, será ne-
cesario incrementar la presión en la línea para generar un mayor flujo y más ultrasonido. En otros casos
será necesario drenar el área de la tubería en cuestión, aislar la zona e inyectar un gas (aire o nitrógeno)
para generar ultrasonido a través del sitio de la fuga. Este último método ha demostrado ser muy exitoso.
También es posible inyectar un gas de prueba en el área de prueba de la tubería sin necesidad de dre-
narlo. A medida que el gas a presión se desplaza a través del líquido en el sitio de la fuga, se produce un
sonido crepitante, que puede ser detectado
Procedimiento
1. Use el módulo de contacto (estetoscopio).
2. Fije la selección de frecuencia a 20-25kHz.
3. Toque las superficies sobre el suelo – presione el módulo contra el suelo. Presionar pueden causar
que el módulo se dañe. En algunos casos, será necesario acercarse a la "fuente" de la fuga. En esta
situación, use una varilla delgada de metal resistente y conducirla hacia abajo cerca de la tubería pero
sin tocarla. Toque el módulo de contacto con la barra de metal y escuche el sonido de fuga. Esto se
debe repetir aproximadamente cada 1-3 pies hasta que el sonido de fuga se escuche. Para localizar el
área de la fuga, posicione gradualmente la varilla hasta que el sonido de fuga se escuche de en su
punto más ruidoso. Una alternativa a esto es usar un disco de metal plano o una moneda y colóquelo
en el área de prueba. Toque el disco y escuche a 20 kHz. Esto es útil cuando se prueba en concreto o
asfalto para eliminar sonidos de ralladura con los movimientos del módulo de contacto en estas super-
ficies.
B. Fugas detrás de paredes.
1. Busque marcas de agua o vapor, tales como decoloración, manchas en la pared, el techo, etc.
2. Si el vapor, sienten por los puntos calientes en la pared o en el techo o utilice un termómetro de infra-
rrojos sin contacto.
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