Cebora MIG 4540/TS Manual De Instrucciones página 22

5.2 LA MACHINE EST PRETE A SOUDER
• Raccorder la borne de masse à la pièce à souder.
• Positionner l'interrupteur Q sur 1.
• Enlever la buse gaz.
• Desserrer la buse porte-courant.
• Insérer le fil dans la gaine guide-fil de la torche en s'assu-
rant de l'engager à l'intérieur de la gorge du galet et que le
galet est positionné correctement.
• Appuyer sur le bouton de la torche pour faire avancer le fil
jusqu'à le faire sortir de la torche.
• Attention: garder le visage bien éloigné de la lance ter-
minale lorsque le fil sort.
• Resserrer la buse porte-courant en s'assurant que le
diamètre du trou est égal au fil employé.
• Monter la buse gaz.
5.3 SOUDURE DES ACIERS AU CARBONE AVEC
PROTECTION GAZEUSE.
Pour souder ces matières il faut:
• Utiliser un gaz de soudure à composition binaire, généra-
lement ARGON + CO2 avec pourcentages d'Argon à partir
de 75%. Avec ce mélange, le cordon de soudure sera bien
raccordé et esthétique.
En utilisant du CO2 pur en tant que gaz de protection, on
aura des cordons étroits, avec plus de pénétration mais en
même temps avec une augmentation remarquable des pro-
jections.
• Utiliser un fil d'apport ayant la même qualité que l'acier à
souder. Il est bien d'utiliser toujours des fils de bonne qualité
et d'éviter de souder avec des fils rouillés pouvant causer
des défauts de soudure.
• Eviter de souder sur des pièces rouillées ou sur des pièces
présentant des taches d'huile ou de graisse
5.4 SOUDURE DES ACIERS INOXYDABLES
La soudure des aciers inoxydables de la série 300 doit être
exécutée avec un gaz de protection ayant une teneur élevée
en Argon, un pourcentage réduit de O2 et 2 % environ de
gaz carbonique CO2.
Ne pas toucher le fil avec les mains. Il est important de gar-
der la zone de soudure toujours bien propre afin de ne pas
polluer le joint à souder.
5.5 SOUDURE DE L'ALUMINIUM
Pour la soudure de l'aluminium, il faut utiliser:
• Argon pur en tant que gaz de protection.
• Un fil d'apport ayant une composition adéquate à la matiè-
re de base à souder.
• Utiliser des meules et des brosseuses spécifiques pour
l'aluminium sans jamais les utiliser pour d'autres matières.
6 DEFAUTS EN SOUDURE
1 DEFAUT - Porosités (internes ou externes au cordon)
CAUSES • Fil défectueux (rouillé superficiellement)
• Absence de protection de gaz due à:
- débit de gaz réduit
- débitmètre défectueux
- détendeur givré à cause de l'absence d'un
préchauffeur du gaz de protection de CO2
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- électrovanne défectueuse
- buse porte-courant bouchée par les
projections
- trous d'écoulement du gaz bouchés
- courants d'air présents dans la zone de
soudure.
2 DEFAUT - Criques de retrait
CAUSES • Fil ou pièce à usiner sales ou rouillés.
• Cordon trop petit.
• Cordon trop concave
• Cordon trop pénétré.
3 DEFAUT - Gravures latérales
CAUSES • Passe trop rapide
• Courant bas et tensions d'arc élevées.
4 DEFAUT - Projections excessives
CAUSES • Tension trop élevée.
• Inductance insuffisante.
• Absence d'un préchauffeur du gaz de
protection de CO2.
7 ENTRETIEN DE L'INSTALLATION
• Buse protection gaz
Cette buse doit être libérée périodiquement des projections
de métal. Si déformée ou ovalisée, la remplacer.
• Buse porte-courant
Seulement un bon contact entre cette buse et le fil assure un
arc stable et un débit de courant optimal; il faut pourtant
observer les règles suivantes:
A) Le trou de la buse porte-courant doit être gardé libre d'im-
puretés ou oxydation.
B) Suite à des longues soudures, les projections s'attachent
plus facilement tout en empêchant la sortie du fil.
Il faut donc nettoyer la buse très souvent et si nécessaire la
remplacer.
C) La buse porte-courant doit être toujours bien vissée sur le
corps de la torche. Les cycles thermiques subis par la torche
peuvent provoquer son desserrage avec conséquent
réchauffement du corps de la torche et de la buse et un
avancement inconstant du fil.
• Gaine guide-fil
C'est une pièce très importante devant être contrôlée sou-
vent car le fil peut y déposer de la poudre de cuivre ou des
déchets très fins. La nettoyer périodiquement en même
temps que les passages du gaz en utilisant de l'air com-
primé sec.
Les gaines sont soumises à une usure continue; après une
certaine période, il faut donc les remplacer.
• Groupe motoréducteur
Nettoyer périodiquement l'ensemble des galets d'entraîne-
ment de l'éventuelle rouille ou des résidus métalliques dus
au déroulement des bobines. Le contrôle périodique s'im-
pose à l'entier groupe responsable de l'entraînement du fil:
enrouleur, galets guide-fil, gaine et buse porte-courant.
8 ACCESSOIRES
Art. 1680 Groupe de refroidissement
Art. 1652 Dévidoir d'entraînement fil à 2 galets
Art. 1654 Dévidoir d'entraînement fil à 4 galets
Art. 1182 Liaison de raccordement entre générateur et dévi-
doir d'entraînement du fil - longueur 5 mètres
Art. 1182.20 Liaison de raccordement entre générateur et
dévidoir d'entraînement du fil - longueur 10 mètres.