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En la pantalla se visualiza cualquier condición anormal, que pueda
ocurrir, dentro o fuera del ciclo. Los mensajes en la pantalla son
frases completas sin códigos de referencia cruzados.
• Impresora de impacto de tinta sobre papel, situada cerca de la
pantalla táctil proporciona un registro impreso fácil de leer
respecto a todos los datos del ciclo pertinentes. Los datos se
imprimen automáticamente al principio y al final del ciclo, y
también en ciertos puntos de transición durante el ciclo. La
impresora recoge y almacena las colas de impresiones en un
rollo de papel, proveyendo registro del ciclo que se pueden
guardar para futuras referencias.
Panel de control de final sin operación (NOE), equipado
únicamente en las esterilizadoras de doble puerta, incluye una
pantalla táctil similar a la pantalla final de operar, pero no a la
impresora. Los ciclos pre programados se pueden iniciar desde el
panel de control. La pantalla muestra la misma información que la
pantalla de operación final
Configuración del ciclo se lleva a cabo ingresando al menú para
cambiar valores a través de la pantalla de funcionamiento final.
Además de ajustar los valores de los ciclos, también se pueden
cambiar los siguientes parámetros operacionales a través del menú
para cambiar los valores:
• Visualización de hora y unidades de impresión
AM/PM o 24 hs.
• Código de acceso – Al acceder al menú para cambiar de valores
se solicitará un código. Si el código de acceso no se ingresa
correctamente regresará a la pantalla del menú negando al
usuario realizar la programación de la esterilización. Los
supervisores pueden permitir a los operadores cambiar los
parámetros del ciclo o bloquearlos para que no se haga ningún
cambio.
• Señales auditivas – son ajustables. Los sonidos que ocurren al
tocar la pantalla y señales al final del ciclo se pueden ajustar
desde 1 a 4 niveles (apagado, bajo, medio o alto) como lo
requiera el ambiente. La señal de alarma se puede ajustar a
baja, media o alta pero nunca apagada.
• Formato de impresión– permite la selección de una impresión
completa o condensada de la información del ciclo durante el
procesamiento.
• Visualización de temperatura y unidades de impresión
Fahrenheit (°F) o Celsius (°C). La temperatura se ajusta,
visualiza, controla e imprime en alrededor de 0,1°. No se requiere
re calibración cuando las unidades de temperatura cambian entre
F° a C° y viceversas.
• Visualización de vacío/presión y unidades de impresión –
psi/In Hg, milibar o psi. No se requiere calibración cuando se
varían las unidades de presión.
• Control de funciones – Este parámetro permite al operador
programar la esterilizadora que apague su vapor y agua al final
del día de trabajo, para conservar sus funciones. También
permite el control para apagar y encender el generador de vapor
integral.
• Idiomas– Este parámetro se utiliza para elegir inglés, francés o
español, como también el idioma predeterminadopara
visualizaciones e impresiones. La esterilizadora también se
puede configurar para permitir cambios en el idioma.
• Número de máquina
Este parámetro permite asignar un
código alfa numérico de 6 caracteres como máx. Este código
aparece en el encabezado de todas las impresiones
• Impresión duplicada automática– La esterilizadora se puede
configurar para duplicar automáticamente la impresión de cada
ciclo cuando termine. La primera línea indica "IMPRESIÓN
DUPLICADA"
Datos técnicos
El sistema de control consta de un tablero de control de
microcomputador y tableros de circuitos de función periférica,
situados dentro del armazón del tablero de control detrás del panel
de servicio del gabinete delantero encima de la cámara.
Un sistema de respaldo de memoria mantiene la configuración del
ciclo de manera indefinida y la actual por aproximadamente cinco
días. Si una falla de energía ocurre durante el ciclo, el sistema de
respaldo de batería asegura que se retenga la memoria del ciclo
para que una vez restaurada la energía se retome el curso del
ciclo. Cuando se pierda la energía, el ciclo se detiene en la fase
hasta que se restaure la energía, superando la especificación
mínima gubernamental de 1 minuto. Al restaurarse la energía, se
registra el evento en la impresión y el ciclo, automáticamente, se
reinicia o reanuda, dependiendo en qué fase estaba el ciclo al
momento del corte de energía. En caso necesario, el operador
puede cancelar el ciclo manualmente.
CARACTERÍSTICAS DE SEGURIDAD
Sensores que controlan cuando la puerta está cerrada y sellada,
impidiendo que se reinicie el ciclo hasta que se reciba una señal del
Estándar
interruptor límite. Si se pierde el control de la señal apropiada
durante el ciclo, se activa la alarma y el ciclo se detiene y ventila la
cámara de manera segura con un escape controlado.
El interruptor de flotación de la cámara activa la alarma, detiene el
ciclo y ventila la cámara de manera segura con un escape
controlado en caso que se detecte agua excesiva en el recipiente
de la cámara.
CONSTRUCCIÓN
Ensamble de carcasa
Dos carcasas de acero inoxidable de tipo 316L, soldados entre sí
forman el recipiente de la esterilizadora. El marco final de acero
inoxidable de tipo 316L está soldado al final de la puerta. En las
unidades de puertas individuales el reverso de la cámara está
realizado a medida con soldadura, cabezal constituido de acero
inoxidable.
El recipiente de la esterilizadora está aislado y evaluado por
ASME en 50 psig. Los recipientes (únicamente unidades de 20 x
20") incluyen un buje de cámara soldado de 1,0"-NPT para el uso
del cliente.
El principio de suministro de vapor dentro de la cámara está
protegido por un bafle de acero inoxidable de tipo 316L.
Puerta (s) de cámara
La puerta está construida con una pieza individual de acero
inoxidable de tipo 316L
Durante funcionamiento del ciclo, la puerta se sella a través de un
empaque accionado por vapor. El empaque de la puerta está
formado por un caucho especial de larga duración. Al finalizar el
ciclo de esterilización el empaque se repliega al vacío dentro de
una ranura mecanizada en el marco final de la esterilizadora. La
puerta se puede abrir manualmente y retirar alguna carga crítica en
situaciones de emergencia, en caso de pérdida de energía o vacío.
La puerta está sujeta por cables en un contrapeso. La puerta de la
cámara se abre (abajo) y cierra (arriba) a través de un pedal
ubicado en el mismo lugar donde se está accionando la puerta. En
caso de falla energética o mecánica, la puerta se puede accionar
manualmente. Un interruptor próximo de larga durabilidad se utiliza
para determinar si la puerta se encuentra cerrada. Adicionalmente,
un interruptor de presión del empaque previene el reinicio de ciclo
en caso que la puerta no esté sellada. El ensamble de la puerta se
encuentra equipado con un mecanismo de bloqueo automático que
garantiza que no se pueda abrir la puerta siempre que el sello esté
intacto y energizado y que haya en la cámara más de 2,0 psi de
presión.
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