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Apéndice C: Recomendación sobre la frecuencia de calibración
Una de las preguntas más comunes que
nos hacen en Honeywell Analytics es la
siguiente: "¿Con qué frecuencia debo
calibrar mi detector de gas?"
Confiabilidad y precisión del sensor
Los sensores actuales están diseñados
para proporcionar años de servicio
confiable. De hecho, muchos sensores
están diseñados de modo que, con un uso
normal, sólo perderán el 5% de su
sensibilidad en un año, o el 10% en un
período de dos años. Dada esta situación,
debería ser posible usar un sensor hasta
dos años completos sin una pérdida
significativa de sensibilidad.
Verificación de precisión
Con tantas razones por las cuales un
sensor puede perder sensibilidad y
considerando el hecho de que los
sensores confiables pueden ser clave para
la supervivencia en un ambiente peligroso,
es muy importante realizar una verificación
frecuente del desempeño del sensor.
Hay una sola manera de verificar que un
sensor puede responder ante la presencia
del gas para el cual fue diseñado. Consiste
en exponerlo a una concentración
conocida del gas objetivo y comparar la
lectura con la concentración de gas. Esto
se conoce como prueba "de contraste".
Esta prueba es muy simple y sólo se
necesitan unos segundos para hacerla.
El curso de acción más seguro es realizar
una prueba de contraste todos los días
antes de usar el sensor. No es necesario
hacer un ajuste de calibración si las
lecturas están entre el 90%* y el 120% del
valor esperado. Como ejemplo, si un
sensor de CO se verifica con una
concentración de gas de 50 ppm, no es
necesario realizar una calibración a menos
que las lecturas sean inferiores a 45 ppm o
superiores a 60 ppm.
*La Asociación de Estándares
Canadiense (CSA) requiere que los
sensores de gas combustible sean
calibrados cuando el valor mostrado
durante una prueba de contraste no se
encuentra entre el 100% y el 120% del
valor esperado para el gas.
Prolongación de los intervalos entre
verificaciones de precisión
A menudo, se nos pregunta si existen
circunstancias en las cuales el período
entre las verificaciones de precisión puede
alargarse.
¡Honeywell Analytics no es el único
fabricante al que se le hace esta pregunta!
Una de las organizaciones profesionales a
la que pertenece Honeywell Analytics es la
Asociación de Equipos de Seguridad
Industrial (ISEA). El grupo de "Productos
Instrumentales" de esta organización ha
tenido un papel muy activo en el desarrollo
de un protocolo a fin clarificar las
condiciones mínimas bajo las cuales el
intervalo entre las verificaciones de
precisión puede ser extendido.
Una cantidad de fabricantes de equipos de
detección de gas líderes ha participado en
el desarrollo de pautas de la ISEA
respecto de la frecuencia de calibración.
Los procedimientos de Honeywell
Analytics siguen de cerca estas pautas.
Si sus procedimientos de operación no le
permiten una verificación diaria de los
sensores, Honeywell Analytics recomienda
el siguiente procedimiento para establecer
un programa seguro y prudente de
verificación de sus instrumentos:
1.
Durante un período de uso inicial de
al menos 10 días en la atmósfera
prevista, verifique la respuesta del
sensor diariamente para asegurarse
de que no haya nada en la atmósfera
que esté envenenando el o los
sensores. El período de uso inicial
debe tener una duración suficiente
para asegurar que los sensores
están expuestos a todas las
condiciones que podrían tener un
efecto adverso sobre los sensores.
2.
Si estas pruebas demuestran que no
es necesario realizar ajustes, se
puede prolongar el tiempo entre las
pruebas. El intervalo entre las
verificaciones de precisión no debe
exceder los 30 días.
3.
Cuando el intervalo se ha
prolongado, los sensores de gas
tóxico y combustible deben
reemplazarse de inmediato al vencer
la garantía. Esto reducirá el riesgo de
fallas durante el intervalo entre
verificaciones del sensor.
4.
Debe guardarse el historial de las
respuestas del instrumento entre
verificaciones. Cualquier situación,
incidente, experiencia o exposición a
contaminantes que pueda tener un
efecto adverso en el estado de la
calibración del sensor debería
generar una nueva e inmediata
verificación de la precisión antes de
seguir usándolo.
5.
Los cambios en el ambiente en el
que se está utilizando el instrumento,
o los cambios en el trabajo que se
está realizando, deberían generar la
reanudación de la verificación diaria.
6.
En caso de que en cualquier
momento exista alguna duda en
relación con la precisión de los
sensores, verifique la precisión de los
sensores exponiéndolos a una
concentración conocida de gas de
comprobación antes de continuar
utilizando el instrumento.
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Los detectores de gas utilizados para la
detección de deficiencias de oxígeno,
vapores y gases inflamables o
contaminantes tóxicos deben mantenerse
y utilizarse de forma apropiada para
realizar el trabajo para el cual fueron
diseñados. ¡Siempre debe seguir las
pautas proporcionadas por el fabricante
para cualquier equipo de detección de gas
que use!
Si existe alguna duda respecto de la
precisión de su detector de gas, ¡realice
una verificación de precisión! Sólo necesita
unos momentos para verificar si es seguro
utilizar sus instrumentos.
Calibración automática con un solo
botón
Mientras que para asegurarse de que los
sensores estén funcionando de forma
correcta sólo necesita realizar una prueba
de contraste, todos los detectores de gas
de Honeywell Analyticsactuales ofrecen la
función de calibración automática por
medio de un solo botón. Esta función le
permite calibrar un detector de gas de
Honeywell Analyticsprácticamente en el
mismo tiempo que le lleva completar una
prueba "de contraste". El uso de la prueba
de contraste automática y de las
estaciones de calibración puede simplificar
las tareas aún más, al mismo tiempo que
mantiene los registros de forma
automática.
No arriesgue su vida.
Verifique frecuentemente la
precisión.
Lea también la nota de aplicación de
Honeywell Analytics: AN20010808 "Use of
'equivalent' calibration gas mixtures" (Uso
de mezclas de gas de calibración
equivalentes). Esta nota de aplicación
brinda procedimientos para asegurar la
calibración segura de los sensores de LEL
sujetos a envenenamiento por silicona.
El sitio web de Honeywell Analytics se
encuentra en:
www.honeywellanalytics.com
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