Инструкция
местными и международными требованиями и
с использованием надлежащих СИЗ.
• Условия
установки
конденсаторного
агрегата
соответствовать директиве ЕС 2014/68/EU по
оборудованию, работающему под давлением
(PED).
Сам
компрессорно-конденсаторный
агрегат не является агрегатом в рамках данной
директивы.
• Агрегат необходимо надежно установить на
прочном и твердом основании и зафиксировать
с самого начала. См. приложение А.
• Рекомендуется
устанавливать
резиновые элементы или демпферы вибраций
(не входят в комплект поставки).
• Допускается
устанавливать
на друга.
Максимальное
Агрегат
кол-во при установке
друг на друга
Корпус 1
(кодовый номер 114X31-
- или 114X41--)
Корпус 2
(кодовый номер 114X32-
- или 114X42--)
• В
случае
установки
агрегатов
друга самый верхний агрегат должен быть
прикреплен к стене, как показано на рис. 2.
• Медленно стравите заправленный азот через
клапан Шредера.
• Как можно быстрее подсоедините агрегат
к системе во избежание загрязнения масла
влагой из окружающей среды.
• Избегайте попадания материалов в систему
во время резки труб. Никогда не сверлите
отверстия, если задиры невозможно будет
устранить.
• Выполняйте пайку с большой осторожностью
с
применением
современных
и продуйте трубопровод потоком азота.
• Подключите
необходимые
управляющие устройства. При использовании
отверстия с клапаном Шредера демонтируйте
внутренний клапан.
• Рекомендуется
изолировать
трубу от испарителя до входа в компрессор
изоляционным материалом толщиной 19 мм.
• Убедитесь, что внутри агрегата нет хладагента
или повреждений, а на трубах отсутствуют
трещины.
• Все внутренние компоненты электрошкафа
должны быть защищены от электрической
перегрузки и "не должны стать источником
возгорания"
при
использовании
хладагентами, одобренными соответствующим
производителем.
• При подключении на месте эксплуатации
необходимо пробивать только требуемые
отверстия. Запрещается оставлять пробитые
отверстия
без
кабеля.
При
ненужного/нежелательного
необходимо заменить всю сальниковую панель.
• электропроводку необходимо прокладывать
через кабельные вводы с классом защиты IP65 и
только через панель кабельного ввода. Строго
запрещается сверлить или пробивать стороны
электрической панели для прокладывания
дополнительной проводки.
• В разделительной панели и в основании
предусмотрены
отверстия
предварительной вентиляции. Запрещается
герметизировать, загораживать или закрывать
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.06
эти отверстия каким-либо образом.
компрессорно-
должны
• Чтобы
избежать
агрегат
на
в
компрессорный
необнаруженных
компрессоров включается на 30 секунд раньше
агрегаты
друг
компрессора.
5 — Обнаружение утечек
Запрещается
контур
воздухом.
3
к пожару или взрыву.
• Запрещается
обнаружения утечек.
2
• Полностью испытайте систему на утечки.
• Максимальное
— 25 бар.
друг
на
• При обнаружении утечки устраните ее и
проверьте систему еще раз.
6 — Вакуумная сушка
• Запрещается
помощью компрессора.
• Подключите вакуумный насос к обеим сторонам
НД и ВД для более быстрого и эффективного
откачивания.
• Вакуумный насос должен быть сертифицирован
для использования с хладагентами класса A2L
или во взрывоопасных средах.
• Создайте в системе абсолютное пониженное
технологий
давление 500 мкм рт. ст. (0,67 мбар).
• Запрещается использовать мегаомметр или
защитные
и
подавать питание на компрессор, находящийся
под вакуумом, так как это может привести к
внутренним повреждениям.
впускную
7 — Электрические соединения
• Убедитесь, что все электрические соединения
внутри
агрегата надежно закреплены, так как они
могут ослабнуть во время транспортировки.
• Отключите и изолируйте основной источник
питания.
• Убедитесь в том, что подача электропитания не
может включиться во время монтажа.
с
• Все электрические компоненты необходимо
выбирать в соответствии со стандартами
EN60335-1,
применимыми требованиям к агрегату.
• Подробную информацию об электрических
соединениях смотрите в электромонтажной
пробивании
схеме.
отверстия
• Все электрические компоненты должны
быть сертифицированы для использования
с хладагентами класса A2L и "не должны
являться источником возгорания".
• Убедитесь, что источник питания стабилен и
соответствует техническим характеристикам
агрегата (допустимый допуск по напряжению
±10 % и допустимый допуск по частоте ±2,5 Гц).
• Кабели
питания
характеристикам агрегата по напряжению, а
также току и условиям окружающей среды.
Информацию о токе и напряжении см. на
заводской табличке.
• Установите
и обеспечьте правильное заземление.
• Подача
питания
местным
требованиям.
для
• Агрегат оснащен электронным контроллером.
Подробную информацию см. в руководстве
попадания
хладагента
отсек
при
наличии
утечек,
вентилятор
для
опрессовывать
кислородом
или
сухим
Это
может
привести
использовать
краситель
для
давление
при
испытании
вакуумировать
систему
компрессорно-конденсаторного
EN60204
или
местными
должны
соответствовать
защиту
для
кабеля
питания
должна
соответствовать
стандартам
и
нормативным
118U3808.
• Изделие оснащено главным выключателем с
защитой от перегрузок и короткого замыкания.
Защита
от
перегрузок
производителем,
однако
проверить установленное значение перед
началом
эксплуатации
защиты от перегрузок указано на электрической
схеме на передней дверце агрегата.
• Агрегат
оснащен
датчиками
и низкого давления, которые прерывают
электропитание
компрессора
срабатывания.
Параметры
высокому и низкому давлению предварительно
заданы в контроллере, который адаптирован
под компрессор, установленный в агрегате.
• При
использовании
компрессорами частоту запуска компрессорно-
конденсаторного
агрегата
необходимо ограничить.
- Без
пускового
конденсатора:
5 запусков в час.
- С
пусковым
конденсатором:
10 запусков в час.
8 — Безопасность
Перед
подключением
шкафа
к
источнику
необходимо закрыть его дверцу.
Агрегат оснащен ресивером жидкого хладагента
с переходником NPT 3/8". Специалист по
с
монтажу / конечный пользователь может выбрать
различные опции, как указано в стандарте EN378-
2: 2016 г., § 6.2.2.3.
• Блок/установка,
в
которую
интегрируется компрессорно-конденсаторный
агрегат,
должны
Директиве PED.
• Будьте
осторожны
с
и холодными компонентами.
• Будьте
осторожны
компонентами.
На
время
питание должно быть отключено.
• В
соответствии
с
фторсодержащим газам R1234yf, R454C и
R455A считаются умеренно воспламеняемыми
хладагентами.
Агрегаты
Plus
сертифицированы
хладагентами
R1234yf,
До и после установки необходимо соблюдать
все
меры
предосторожности
безопасности.
• Все компоненты должны быть пригодны для
использования с указанными хладагентами
в
соответствии
с
кодами
конденсаторных
агрегатов
См. приложение А.
• Чтобы
предотвратить
электрической
дуги
между
контактами, не запускайте компрессор и не
проводите электрические испытания, например
диэлектрической прочности, когда холодильная
система находится под вакуумом.
• К о м п р е с с о р н о - к о н д е н с а т о р н ы е
агрегаты
Optyma™
Plus
предварительное
охлаждение
вентилятора конденсатора перед запуском
компрессора (30 секунд).
9 — Заполнение системы
• Запрещается
запускать
вакуумом. Не включайте компрессор.
• Используйте только тот хладагент, для которого
спроектирован данный агрегат.
• Перед заправкой хладагента в компрессорно-
конденсаторный агрегат Optyma™ Plus наденьте
соответствующие средства индивидуальной
защиты (СИЗ).
• Если необходимо добавить масло, его тип
можно определить по шильдику компрессора.
Перед дозаправкой проверьте минимальное
предельное
значение
118A2177B - AN37261897352601-010201 | 35
настраивается
рекомендуется
агрегата.
Значение
высокого
в
случае
отключения
по
с
поршневыми
Optyma™
Plus
не
более
не
более
электро-
питания
монтируется/
соответствовать
очень
горячими
с
движущимися
обслуживания
регламентом
по
Optyma™
для
работы
с
R454C
и
R455A.
и
технику
компрессорно-
Optyma™
Plus.
возникновение
герметичными
предусматривают
с
помощью
компрессор
под
уровня
масла
в