Tabla de contenido
2. 1 1.3 Pendiente de la curva
característica de calefacción
Sobre el valor corriente "15" del Logica se
visualiza y se configura la pendiente de la
curva característica de calefacción. Aumen-
tando la pendiente representada por el grá-
fico de la figura 14 se incrementa la tempe-
ratura de descarga de la instalación en cor-
respondencia de la temperatura exterior.
Ejemplo: Eligiendo una pendiente de 15 con
temperatura exterior de –10°C tendremos
una temperatura de descarga de 60°C.
2. 1 2
SONDA TEMPERATURA EXTERIOR
El Logica Remote Control puede ser combi-
nado a una sonda de temperatura exterior
respectiva, disponible como opcional (códi-
go 8094100) al configuración asegura y
mantiene constante en el ambiente la tem-
peratura requerida. Como temperatura
ambiente, en efecto, es indicada y evaluada
la media ponderada del valor medido en el
interior y en el exterior de la habitación.
Para el montaje, siga las instrucciones indi-
cadas en la confección.
3
CARACTERISTICAS
3. 1
CAJA DE CONTROL DE LLAMA
Realizada respetando la directiva baja ten-
sión CEE 73/23, está alimentada a 230V
y, mediante un transformador, envías ten-
sión a 24 V a los siguientes componentes:
válvula de gas, termóstato de seguridad,
sonda de calefacción y sanitario, sonda
temperatura exterior (opcional), modula-
dor, transductor de presión de agua, pre-
sóstato humos, termóstato ambiente o
"Logica Remote Control". Un sistema de
modulación automática y continua permite
a la caldera adecuar la potencia a las
distintas exigencias de la instalación o del
usuario. Los componentes electrónicos
están garantizados para funcionar en un
campo de temperatura de 0 a +60°C.
3. 1 . 1
Anomalías
de funcionamiento
Los LED que señalan un irregular y/o no
correcto funcionamiento del equipo, está
indicado en la fig. 15.
3. 1 .2
Dispositivos
La caja de control de llama está provista
con los siguientes dispositivos:
– Trímer "POT. RISC." (10 fig. 16)
Regula el valor máximo de potencia de
calefacción. Para aumentar el valor gire
el trímer en sentido horario.
– Trímer "POT. ACC." (6 fig. 16)
Trímer para variar el nivel de presión en el
encendido (STEP) de la válvula de gas.
Según el tipo de gas para la cual la caldera
está predispuesta, se deberá regular el
trimmer en modo de obtener una presión
de 8 mbar en el quemador para gas meta-
no y 18 mbar para gas propano (G31). Para
aumentar la presión gire el trímer en senti-
do horario; para disminuirla, gire el trímer
en sentido antihorario. El nivel de presión de
encendido lento se puede configurar duran-
te los primeros 5 segundos del encendido
del quemador. Luego de haber establecido
el nivel de presión en el encendido (STEP)
en función del tipo de gas, controle que la
presión del gas en calefacción aún en el
valor precedentemente configurado.
– Conector "MET-GPL" (7 fig. 16)
Con el conector desconectado, la calde-
ra está predispuesta para funcionar en
MET; con el conector conectado, en GPL.
– Conector "ANN. RIT." (5 fig. 16)
La caja de control de llama está programa-
da en fase calefacción con una detención
técnica del quemador de 90 segundos,
que se verifica tanto en el arranque en frío
de la instalación como en los sucesivos
rencendidos. O sea para obviar los encen-
didos y apagados con intervalos muy cer-
canos que, en particular, se podrían verifi-
car en instalaciones con elevadas pérdidas
de carga. A cada reinicio, luego el periodo
de encendido lento, la caldera se ubicará
por aproximadamente 1 minuto, a la pre-
sión mínima de modulaciones para luego
llegar al valor de presión calefacción confi-
gurado. Con la introducción del puente se
anulará tanto la detención técnica progra-
mada como el periodo de funcionamiento a
la presión mínima en la fase de arranque.
En tal caso, pos tiempos que se necesitan
entre el apagado y los sucesivos encendi-
dos estarán en función de un diferencial de
5°C relevado de la sonda calefacción (SM).
– DIP SWITCH (13 fig. 16)
Asegurarse que los jinetillos sean inser-
tados en la posicion indicada para que la
caldera funcione
– Conector "Modureg Sel." (14 fig. 16)
Con el puente desconectado la calderas
está predispuesta para el funcionamien-
to con válvula de gas SIT; con el puente
conectado para el funcionamiento con
válvula de gas HONEYWELL.
– Conector "Albatros" (15 fig. 16)
El puente tiene que estar siempre
desconectado. Está conectado sólo en
las instalaciones con varias calderas
en secuencia/cascada.
ATENCION: Todas las operaciones anterior-
mente descriptas deberán ser realizadas
necesariamente por personal autorizado.
Fig. 14
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