Tabla de contenido
Las máquinas contienen diversos tipos de metales con o
sin protección superfi cial, dependiendo de su resistencia
a la oxidación. Dichas protecciones puede ser:
• Acero en general: Pintura con cataforesis.
• Aluminio: Pintura, plastifi cación, oxidación galvánica.
• Latón: Niquelado.
• Acero inoxidable.
Además se utilizan los siguientes materiales catalogados
según las partes de la máquina:
• Tanque: Polietileno de alta densidad, acero inoxidable,
acero galvanizado en calor.
• Racores: Polipropileno, nylon con fi bra de vidrio, PVC,
latón.
• Tubos y juntas: Mezcla de caucho con insertos textiles,
PVC plastifi cado, NBR, Viton.
• Neumáticos.
• Lubricantes derivados del petróleo.
El uso de productos químicos agresivos para los metales
en general y para el zinc, requiere una protección super-
fi cial de las diversas partes expuestas al contacto con
las mezclas químicas agresivas. Se consideran como
agresivas:
• Abonos líquidos con nitrógeno, en general.
• Abonos foliares y no foliares.
• Hidróxido de cobre y similares.
• Bruma salina en cercanías del mar.
La exposición a dichos productos exige la aplicación de
pintura a todas las partes.
ATENCIÓN
El uso del abono líquido en suspensión está prohi-
bido, pero el uso del mismo es posible en solución,
informando previamente a la empresa fabricante en el
momento de realizar el pedido o sustituyendo algu-
nos detalles.
3.4 ELEMENTOS PRINCIPALES
La máquina está compuesta por tres tipos de instalacio-
nes:
• Instalación oleodinámica.
• Instalación eléctrica.
• Instalación de agua para la pulverización.
Cód. F07012289
USO Y MANTENIMIENTO
3.4.1 INSTALACIÓN OLEODINÁMICA
3.4.1.1 CONEXIÓN HIDRÁULICA A LOS DISTRIBUIDORES
(PARA INSTALACIONES HIDRÁULICAS)
Las máquinas que necesitan un enlace hidráulico para
accionar los movimientos del cañón, están dotadas con
semi-juntas macho de enganche rápido de tipo "Push-
Pull" de 1/2". Se pueden conectar las tuberías empujando
simplemente para conectarlas, asegurándose de:
•
trabajar exclusivamente con el motor apagado.
•
bajar las herramientas conectadas al elevador del
tractor.
•
limpiar con cuidado las dos partes que se deben
conectar.
Los cilindros hidráulicos son de "Efecto doble".
Consulte el manual de uso y de mantenimiento del tractor.
3.4.1.2 ALIMENTACIÓN DE ACEITE
DEL TRACTOR
HIDRÁULICAS)
Enganche la conexión rápida de suministro y de descarga
en los alojamientos respectivos respetando los fl ujos.
La tubería de entrada al distribuidor es la conectada a la válvula
de división del fl ujo en aluminio, colocada al lado del distribuidor.
El divisor de fl ujo se debe regular de forma correcta para
enviar al distribuidor no más de 4-5 l/min.
Para evitar que los cilindros trabajen con velocidades peligro-
sas, regule los estranguladores colocados cerca de los cilin-
dros. Donde no se ven las abrazaderas de regulación, se tienen
los estranguladores fi jos. Los estranguladores están colocados
en la descarga del movimiento que hay que desacelerar.
La posible presencia de impurezas en el aceite podría
provocar obturaciones de los estranguladores, con el con-
siguiente bloqueo del cilindro; quite la suciedad si es nece-
sario. La presión a la que se regulan las válvulas de máxima
presión de los distribuidores es alrededor de 150 bar.
Para evitar un calentamiento excesivo del aceite se reco-
mienda alimentar el distribuidor del pulverizador solo du-
rante las operaciones de accionamiento de los cilindros.
Se recomienda hacer realizar las regulaciones a personal cualifi cado.
Preste atención a la integridad y efi ciencia de todos los
componentes hidráulicos y, sobre todo, de los tubos para
prevenir el riesgo de explosión.
Realice la comprobación completa de los tubos y de los
componentes al menos una vez al año, se recomienda
sustituir los tubos hidráulicos cada 3-4 años.
ATENCIÓN
(PARA INSTALACIONES
Fig. 33
Fig. 34
ESPAÑOL
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