21 - MANTENIMIENTO ESTÁNDAR
El mantenimiento de los equipos de aire acondicionado debe ser realizado
por técnicos profesionales, mientras que las comprobaciones de rutina
pueden ser efectuadas in situ por técnicos especializados. Consulte la
norma EN 378-4.
Todas las operaciones de extracción y drenaje del refrigerante deben
ser realizadas por técnicos cualificados y con el material adecuado
para la unidad. Cualquier manipulación incorrecta puede conducir a
pérdidas de fluido y presión incontroladas.
ADVERTENCIA: Antes de hacer nada en la máquina, cortar la
alimentación eléctrica. Si se abre un circuito de refrigerante, deberá
ser evacuado, recargado y sometido a prueba de fugas. Antes de
hacer nada en un circuito frigorífico, es necesario evacuar toda la
carga de refrigerante de la unidad con un grupo de recuperación de
refrigerante.
Un mantenimiento preventivo sencillo le permitirá obtener las mejores
prestaciones de su grupo frigorífico:
• rendimiento mejorado de refrigeración
• menor consumo de energía
• prevención de fallos accidentales de los componentes
• prevención de intervenciones importantes, costosas en términos
económicos y de tiempo
• protección del medio ambiente
La norma AFNOR X60-010 define cinco niveles de mantenimiento del
grupo frigorífico.
21.1 - Mantenimiento de nivel 1
Consulte la nota del capítulo 21.3.
El usuario puede llevar a cabo una serie de sencillos procedimientos con
periodicidad semanal:
• Inspección visual para detectar restos de aceite (señal de fuga de
refrigerante).
• Limpieza del intercambiador de calor por aire (condensador); véase
el capítulo «Recomendaciones para el mantenimiento y la limpieza
de baterías del condensador con microcanales (MCHE)»;
• Comprobación de la presencia o ausencia de dispositivos de
protección o de puertas/cubiertas mal cerradas.
• Comprobación del informe de alarmas de la unidad cuando esta
no funciona (véase el manual de control SmartVu
• Inspección visual general de cualquier señal de deterioro.
• Compruebe la carga en el visor.
• Verifique que la diferencia de temperatura entre la entrada y la
salida del intercambiador de calor sea correcta.
21.2 - Mantenimiento de nivel 2
Este nivel requiere conocimientos específicos de electricidad, hidráulica
y mecánica. Es posible que consiga personal con esos conocimientos en
su localidad: existencia de un servicio de mantenimiento, instalaciones
industriales, subcontratista especializado, etc.
La frecuencia de realización de esta tarea de mantenimiento puede ser
mensual o anual, dependiendo del tipo de verificación.
En estas condiciones, se recomienda efectuar las siguientes operaciones
de mantenimiento.
Realice primero todas las operaciones del nivel 1 y, a continuación:
Verificaciones eléctricas
• Al menos una vez al año, apriete las conexiones eléctricas del
circuito de alimentación (consulte la tabla de pares de apriete).
• Compruebe y reapriete todas las conexiones de control/mando si
es necesario (consulte la tabla de pares de apriete).
• Elimine el polvo y limpie el interior de los cuadros de control, si es
necesario.
• Compruebe el estado de los contactores, seccionadores y
condensadores.
• Compruebe la presencia y el estado de los dispositivos de
protección eléctrica.
• Compruebe el funcionamiento correcto de todos los calentadores.
• Compruebe que el agua no haya penetrado en el cuadro de control.
• Para unidades equipadas con accionamiento de velocidad variable,
compruebe la limpieza de los medios de filtrado para mantener el
caudal de aire correcto.
Verificaciones mecánicas
• Compruebe el apriete de los tornillos de fijación de la torre del
ventilador, de los ventiladores, compresores y el cuadro de control.
Verificaciones del circuito de agua
• Al trabajar en el circuito de agua, tome siempre precauciones para
evitar dañar el condensador situado junto a él.
• Compruebe las conexiones de agua.
• Compruebe el depósito de expansión (signos de excesiva corrosión
o pérdida de presión de gas) y reemplácelo si es necesario.
• Purgue el circuito hidráulico (consulte el capítulo «Procedimiento
de control del caudal de agua»).
• Limpie el filtro de agua (consulte el capítulo «Procedimiento de
control del caudal de agua»).
• Sustituya la empaquetadura del prensaestopas de la bomba
después de 15 000 horas de funcionamiento con solución
anticongelante o después de 25 000 horas de funcionamiento con
agua.
• Compruebe el funcionamiento del dispositivo de seguridad de bajo
caudal de agua.
• Compruebe el estado del aislamiento térmico de las tuberías.
• Compruebe la concentración de la solución de protección
anticongelación (etilenglicol o propilenglicol).
Circuito de refrigerante
• Limpie ambos lados del condensador pulverizando la batería de
manera uniforme, desde abajo hacia arriba, dirigiendo el chorro de
agua hacia la batería en ángulos rectos. No supere una presión de
6200 kPa (62 bar) ni un ángulo de 45° respecto a la batería. El
difusor debe estar al menos a 300 mm de distancia de la superficie
de la batería. Es indispensable controlar la presión y prestar
atención para no dañar las aletas.
• Compruebe los parámetros de funcionamiento de la unidad y
compárelos con los valores anteriores.
• Realice una prueba de contaminación del aceite. Si es necesario,
cambie el aceite.
• Revise el funcionamiento de los presostatos de alta presión.
Sustitúyalos si presentan fallos.
30RB/30RQ);
TM
• Compruebe si hay suciedad en el filtro deshidratador. Sustitúyalo
si es necesario.
• Mantenga y tenga al día una hoja de mantenimiento, que se adjunta
a cada unidad de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
Todas estas operaciones deben llevarse a cabo observando
estrictamente las medidas de seguridad adecuadas: indumentaria
individual de protección, cumplimiento de todas las normas del
sector, cumplimiento de la normativa local y uso del sentido común.
21.3 - Mantenimiento de nivel 3 o superior
El mantenimiento a este nivel requiere destrezas, aprobaciones,
herramientas y conocimientos específicos, y solo está autorizado a
realizarlo el fabricante, sus representantes o sus agentes autorizados.
Estas operaciones de mantenimiento incluyen, por ejemplo:
• la sustitución de un componente fundamental (compresor,
evaporador),
• intervenciones en el circuito de refrigerante (manejo de refrigerante),
• cambio de los parámetros fijados en fábrica (cambio de aplicación),
• eliminación o desarme de la unidad de calefacción, ventilación y
aire acondicionado,
• cualquier intervención debida a la falta de una operación de
mantenimiento no realizada,
• cualquier intervención cubierta por la garantía.
Para reducir los residuos, el refrigerante y el aceite se deben trasvasar
de acuerdo con la normativa aplicable, empleando métodos que
limiten las pérdidas de refrigerante y la caída de presión y con
materiales que sean adecuados para los productos.
Hay que reparar inmediatamente cualquier fuga que se detecte.
El aceite que se recupere de los compresores durante las operaciones
de mantenimiento contiene refrigerante y debe tratarse en
consecuencia.
No se debe purgar al aire libre el refrigerante que se encuentre bajo
presión.
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