Tabla de contenido
3.6.7 Difusión del oxígeno
Con calefacciones por suelo radiante de tubos de
plástico no estancos a la difusión puede producirse
la corrosión de los componentes de acero al
combinarse con radiadores de acero o tubos de
acero debido a la difusión del oxígeno.
Debido a la corrosión pueden producirse
sedimentaciones p. ej. de capas de óxido, en el
condensador de la bomba de calor y éstas pueden
estrechar la sección transversal y causar la pérdida
de capacidad de la bomba de calor o desconectarla
al hacer que salte el presostato de alta.
Por este motivo debe evitarse el uso de los
sistemas de calefacción abiertos o instalaciones de
tubos de acero combinados con tubos de plástico
en sistemas de calefacción por suelo radiante.
3.6.8 Incrustaciones
En relación al grado de formación de incrustaciones
en instalaciones de agua de calefacción, son factores
fundamentales es la composición del agua, las
condiciones de funcionamiento y el volumen. Para
evitar daños en las válvulas, intercambiadores de
calor y cartuchos de calefacción debe comprobar
la composición del agua y evaluar el resultado
obtenido conforme a la norma VDI 2035.
Nota: No basta con saber el rango de dureza
conforme a la ley de medios de lavado. En relación
a la formación de incrustaciones, es fundamental
conocer la concentración de carbonato de
Montaje del revestimiento y de los tubos flexibles de aireación (montaje en interiores)
Descarga de aire
1 Aparato básico
2 Cubierta (montaje en interiores)
3 Paredes laterales del lado del ventilador y
del evaporador
4 Pared delantera
Los componentes son idénticos
5 Pared trasera
6 Tubo flexible de aire
7 Abrazadera para tubos flexibles (ovalada)
8 Placa de conexión para tubos flexibles
Fig. 9
10
hidrógeno de calcio, lo cual puede consultarse a la
compañía de suministro de agua.
3.7 Bomba de recirculación
3.7.1 Bomba de recirculación en el circuito de la
bomba de calor (bomba de carga del tanque de
compensación)
Al utilizar el depósito SBP 200, SBP 400 y SBP 700
(depósito de compensación) y la instalación
compacta con bomba de calor WPKI 5 deberá
anotar las pérdidas de presión del tubo de unión
entre el WPKI 5 y la bomba de calor (consulte la
siguiente tabla).
La pérdida de presión total es la suma de las pérdidas
de presión del tubo de unión, de la bomba de calor
y del WPKI-5. Para conocer la capacidad de la bomba
de recirculación deberá determinarse el volumen
nominal del caudal y la pérdida de presión total.
Bomba de calor WPL
Caudal nominal
Pérdida de presión
Bomba de calor
SBP 700 + WPKI 5
Tubo flexible a presión 1¼" hPa/m
3.7.2 Contador de caudal calorífico
Al montar un medidor de calor debe tener presente
que la mayoría de los medidores de calor presentan
7
8
6
7
3
5
13
18
m³/h
1,0
1,2
hPa
190
190
190
hPa
55
55
3
3
2
1
altas pérdidas de presión y por este motivo debe
montarse una bomba de recirculación mayor como
corresponda.
3.8 Evacuación del agua de condensación
3.8.1 Para la purga de agua de condensación debe
instalarse de obra una manguera de 3/4 " en el
depósito de desescarche, la cual termine cerca de
la abertura del orificio de la chapa inferior a la
derecha del grupo de frío.
Cuando el montaje se realiza en exteriores es
posible pasar la manguera, después de romper
el prehendido pasatubos a través de este orificio
hacia abajo sacándola del aparato (fig. 7).
Cuando el montaje se realiza en interiores, el
agua de desescarche debe conducirse hasta un
depósito de purga.
Para ello, la manguera de agua de condensación
23
puede pasarse a través de las aberturas de la
1,4
chapa inferior y el bastidor, y sacarse del aparato
rompiendo el prehendido pasatubos inferior del
panel lateral derecho (fig. 8)
Procure que la manguera de
55
condensación no se doble en ningún
3
punto y tenga una pendiente suficiente.
Después de instalar la manguera deberá
comprobar si el agua de condensación sale de
forma adecuada. Para ello vierta aprox. 10 l de agua
6
7
4
7
Admisión
de aire
8
3
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