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IM-P136-03
ST Issue 12
Bombas automáticas
MFP14, MFP14S y MFP14SS
Instrucciones de instalación y mantenimiento
1. Información de seguridad
2. Información general del
producto
3. Instalación
4. Puesta a punto
5. Operación
6. Mantenimiento
7. Recambios
MFP14
8. Localización de averías
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IM-P136-03 ST Issue 12
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Resumen de contenidos para Spirax Sarco MFP14
- Página 1 IM-P136-03 ST Issue 12 Bombas automáticas MFP14, MFP14S y MFP14SS Instrucciones de instalación y mantenimiento 1. Información de seguridad 2. Información general del producto 3. Instalación 4. Puesta a punto 5. Operación 6. Mantenimiento 7. Recambios MFP14 8. Localización de averías ©...
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Página 2: Información De Seguridad
Grupo 2 de la Directiva de Equipos a Presión. El uso de estos productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicación que se esté considerando. - Página 3 1.9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas, los procedimientos de seguridad y el equipo de protección adecuado. Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco. 1.10 Indumentaria de protección Considere si necesitará indumentaria de protección para proteger de los riesgos de, por ejemplo, productos químicos, altas / bajas temperaturas, ruido, caída de objetos,...
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Página 4: Permisos De Trabajo
1.16 Devolución de productos Se recuerda que, de acuerdo con la legislación de Comunidad Europea sobre la salud, seguridad e higiene, el cliente o almacenista que retorne productos a Spirax Sarco para su reparación o control, debe proporcionar la necesaria información sobre los peligros y las precauciones que hay que tomar debido a los residuos de productos contaminantes o daños mecánicos que puedan representar un riesgo para la salud o... -
Página 5: Información General Del Producto
Certificación MFP14 - Este producto está disponible con certificado de acuerdo con EN 10204 3.1. MFP14S y MFP14SS - Estos productos están disponibles con certificado de acuerdo con EN 10204 3.1 y diseñados de acuerdo con ASME VIII Div 1. -
Página 6: Rango De Operación
198°C a 13,8 bar r MFP14SS 188°C a 10,96 bar r Temperatura mínima de trabajo. Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco 0°C La elevación total o contrapresión, debe ser inferior a la presión de accionamiento para permitir el trasiego:- Altura (H) en metros x 0,0981 más la presión (bar) en la línea de retorno, más la caída de presión... - Página 7 Presión bar r Este producto no puede trabajar en esta zona. Para trabajar con la bomba en esta zona contactar con Spirax Sarco - De estándar esta bomba no debería trabajar en esta zona o por encima de su rango de operación.
- Página 8 2.4 Materiales Parte Material MFP14 Fundición nodular (EN JS 1025) EN-GTS-400-18-LT Tapa MFP14S Acero DIN GSC 25N /ASTM A216 WCB Acero MFP14SS BS EN 10213-4/ASTM A351 CF3M inoxidable Junta tapa Fibra sintética Tornillos tapa Acero inoxidable ISO 3506 Gr. A2-70 MFP14 Fundición nodular (EN JS 1025) EN-GTS-400-18-LT...
- Página 9 Salida Escape Entrada presión accionamiento Fig. 1 MFP14 de DN80 x DN50 IM-P136-03 ST Issue 12...
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Página 10: Dimensiones /Peso (Aproximados)
2.6 Dimensiones /peso (aproximados) Métrico (mm /kg) MFP14 Tamaño G H J Peso Incluyendo Solo válv. retención bomba PN ANSI y bridas DN25 305 507 68 480 13 18 165 Ø280 DN40 305 527 81 480 13 18 165 Ø280 DN50 557 637.5... - Página 11 Las bombas de DN25, DN40 y DN50 tienen el cuerpo redondo por tanto solo se requiere la dimensión L. G Distancia para Cáncamo de elevación retirar 15 mm de diámetro Brida de Brida de conexión conexión Fig. 2 MFP14 de DN80 x DN50 IM-P136-03 ST Issue 12...
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Página 12: Instalación
3. Instalación Vapor o gas de Línea de rotorno accionamiento del condensado Salida de la bomba Salida a la atmósfera de revaporizado, de aire y salida de bomba Receptor Condensado Altura de llenado Altura Bomba Purgador Cierre de al menos automática tipo FT 305mm (12") por encima... -
Página 13: Altura De Llenado/Altura De Instalación
Máximo 1 m (39") Nota: Para alcanzar la capacidad nominal, la bomba se debe instalar con las válvulas de retención suministrada por Spirax Sarco. Tabla 1 Capacidades de entrada del receptor Tiene que haber suficiente volumen en el recipiente por encima del nivel de la altura de llenado para aceptar que el condensado alcance la bomba durante la fase de descarga. -
Página 14: Instalación - Sistemas De Bucle Cerrado
Tabla 3 Dimensionado del venteo del receptor El diámetro mínimo del venteo del receptor minimum debe ser el siguiente: Tamaño bomba Diámetro venteo del receptor DN25 1" 50 mm (2") DN40 1½" 65 mm (2½") DN50 2" 80 mm (3") DN80 x DN50 3"... - Página 15 Control de temperatura Eliminador de aire Linea de retorno Suministro vapor HP ½" Intercambiador de calor Filtro Línea de Receptor escape Altura llenado Fig. 4 Bomba Drenaje del intercambiador de Purgador IFT automática calor baja presión a una línea de retorno superior.
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Página 16: Puesta A Punto
- también hacer referencia a la Sección 8. Si es necesario, no dude en ponerse en contacto con Spirax Sarco. 5. Si se ha proporcionado una tubería de desagües, compruebe que se ha instalado un cierre hidráulico para evitar la descarga de vapor en modo normal de operación. - Página 17 Entrada de Salida escape cerrada vapor abierta Entrada de vapor cerrada Salida escape abierta Fig. 7 Recorrido de descarga Salida de condensado Entrada de condensado Válvula de Válvula de retención retención entrada salida Fig. 6 Recorrido de llenado IM-P136-03 ST Issue 12...
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Página 18: Mantenimiento
6. Mantenimiento Inspección del mecanismo y reparación Atención. Antes de realizar la Instalación o cualquier operación de mantenimiento, asegúrese de que todas las líneas de vapor, aire o gas están cerradas, para evitar posible daños personales. C o n s i d e r w h a t m e d i a o r s u b s t a n c e may have been or be within the pump y ascertain what possible hazards or injury may be caused by opening the pump. - Página 19 Fig. 9 5. Para montar de nuevo, invierta el proceso anterior teniendo en cuenta lo siguiente:- a. Asegúrese de que los asientos de escape y de admisión (con la válvula de admisión) están colocados en las posiciones correctas (ref 4f) y el par de apriete está ajustado a 129 - 143 N m (95 - 105 lbf ft).
- Página 20 16, 17, (Válvulas de entrada 18, 19, y de salida y asientos) 20, 21 Juego de resortes y eje Kit mecanismo (incluye válvulas de entrada y de salida y tornillos de fijación) 17 (oculto) Fig. 10 MFP14 IM-P136-03 ST Issue 12...
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Página 21: Localización De Averías
8. Localización de averías En instalaciones nuevas, cuando una bomba MFP14 correctamente dimensionada no funciona bien, lo más probable es que haya algún dispositivo defectuoso. En instalaciones ya existentes, cuando la bomba no funciona o funciona sólo ocasionalmente, la causa suele ser un cambio con respecto a los parámetros de diseño originales en el sistema de suministro o en las condiciones... - Página 22 SÍNTOMA 2 Línea de suministro/equipo inundado,aunque la bomba parece que cicla normalmente (se percibe un sonido cíclico) Causa 2a Bomba subdimendsionada. Comprobación Verifique la capacidad nominal en la tabla de capacidades (TI-P136-02). y corrección 2a Aumente el tamaño de válvula de retención o instale una bomba adicional.
- Página 23 Nota importante de seguridad: Para los pasos (d) hasta (g) es necesario cortar la linea de escape / realimentación de la conexión de escape de la bomba. En sistemas de bucle cerrado, debe tener cuidado en asegurarse de que la bomba está aislada (suministro motriz, entrada y descarga de condensado y línea de escape realimentada cerradas) y que se ha liberado la presión antes de cortar esta conexión para evitar daños al personal.
- Página 24 Instale un rompedor de vacío en el punto alto de la línea de retorno. y corrección 4a Para los sistemas de retorno presurizados se requiere un eliminador de aire. (Consultar con Spirax Sarco). Causa 4b “Fuga” de la bomba. Comprobación Compruebe la presión de entrada del condensado y la contrapresión...
- Página 25 SÍNTOMA 5 La línea de venteo descarga demasiado revaporizado (sólo en aplicaciones atmosféricas). Causa 5a Purgadores de vapor defectuosos que descargan vapor a presión en la línea de entrada del condensado (Vea también 4(b) "Fuga" de la bomba). Comprobación Compruebe si hay fugas en los purgadores que descarguen en el retorno y corrección 5a de condensado.
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