Instalación; Prensaestopas; Servicio Y Mantenimiento Y Reparación - Scame ADVANCE-GRP Serie Instalación Uso Y Mantenimiento

ADVANCE-GRP[GD] Series
4.2 Contactos auxiliares
En las tomas ADVANCE-GRP[GD] tipo 16A, 32A y 63A pueden instalarse como accesorios como
máximo 2 contactos auxiliares, en el modelo 125A no se pueden instalar contactos auxiliares.
Existen accesorios opcionales con los certificados ATEX / IECEx / EAC Ex separados. Las operaciones
de instalación y mantenimiento han de ser realizadas del modo prescrito en los documentos del
fabricante. Las distancias de tolerancia y fuga deben cumplir con la norma IEC EN 60079-7 / ГОСТ
Р МЭК 60079-7-2012 de la Tabla 1, la potencia disipada máxima y la corriente no debe exceder
el máximo valor permitido.
4.3 Cómo instalar los contactos auxiliares
Figura 3 - página 3
4.3.1 Parámetros eléctricos - Contacto auxiliar
Los parámetros relacionados con la seguridad, disponibles solo para certificación ATEX, no es posible
montar contactos auxiliares para certificación IECEx. Para el mercado ruso, los contactos auxiliares
deben estar certificados EAC Ex.
4.3.1.1 Contacto auxiliar tipo ZBWE
Para ADVANCE-GRP[GD] 16A/32A/63A
Tensión máxima aplicable: 415 V
Corriente máxima de toma: 4 A
Máxima disipación: 1 W
Máxima sección de cable: 2 x 1,5 mm. o 1 x 2.5 mm. con puntal
Par de cierre máximo: 0,8Nm a 1,2Nm max
4.3.1.2 Contacto auxiliar tipo M-053x
Para ADVANCE-GRP[GD] 16A/32A/63A
Características eléctricas:
Contacto auxiliar tipo M-0530 e M-0531
Parámetros
Tensión máxima aplicable .....hasta
Corriente máxima de toma.....max
Tensión máxima aplicable .....hasta
Corriente máxima de toma.....max
Tensión máxima aplicable .....hasta
Corriente máxima de toma.....max
Sección del cable
Limitación del componente:
Temperatura de servicio: -40°C a +80°C
4.3.2 Certificación ATEX - Contacto auxiliar
Modo de
Tipo V max - I max
protección
EX-TECH SOLUTION
ZBWE-.... 415V – 4A Ex db eb IIC Gb
M-053x 400V – 4A Ex d e IIC
Tabla 6
4.3.3 Certificación IECEx - Contacto auxiliar
Modo de
Tipo V max - I max
protección
EX-TECH SOLUTION
ZBWE-.... 415V – 4A Ex db eb IIC Gb
M-053x 400V – 4A Ex d e IIC
Tabla 7
5. Instalación
La instalación ha de ser realizada por personal específicamente capacitado de
conformidad con el código aplicable de prácticas (p.e. IEC EN 60079-14) y las
disposiciones de la seguridad nacional y las regulaciones de prevención de
accidentes y este manual de instrucción.
5.1 Instrucciones de seguridad
Usar el interruptor sólo para sus fines previstos. El uso incorrecto o no permitido o la inobservancia con esas
instrucciones invalida la garantía. NO se permiten aportar cambios en el interruptor que pueden deteriorar
su protección contra explosiones. Montar y hacer funcionar el interruptor sólo si está limpio y no tiene daños.
El elemento de contacto debe sustituirse después de un cortocircuito en el circuito
principal de conexión. Ello es así porque el dispositivo está sellado herméticamente y
el estado de los contactos de conmutación no pueden ser controlados. Cualquier daño
puede invalidar la protección Ex.
MP39683
Categoría de uso
AC 15 DC 13
400 V 48 V
4 A 4 A
500 V
4 A
-
690 V
2 A
Max 2,5 mm Max 2,5 mm
2
Temperatura
Certificado Atex
ambiente
INERIS 02 ATEX 9007U -50°C / +75°C
CORTEM
CESI 09 ATEX 016 U -40°C / +80°C
Temperatura
Certificado IECEx
ambiente
IECEx INE 13.0063U -50°C / +75°C
CORTEM
IECEx CES 11.0031U -40°C / +80°C
5.2 Accesorios
• Para los tipos de contactos auxiliares, véase el punto 4.2.
• Borne de tierra (borne, tuercas y arandelas planas) realizada en laton, hierro o acero inoxidable AISI 316
• Prensacables y tapones obturadores con certificados separados.
Detalle de borne de tierra opcional: Figura 4 - página 4
Sólo han de usarse accesorios SCAME genuinos y aprobados.
5.3 Fijación terminal
Todos los cableados han de realizarse de conformidad con el código de prácticas y las normas de
instalación en áreas peligrosas como la norma IEC EN 60079‐14.
Usar el tamaño correcto de la herramienta y la torsión para apretar las pinzas terminales
(destornillador o llave inglesa).
Las distancias de tolerancia y fuga deben cumplir con la norma IEC EN 60079-7 / ГОСТ Р МЭК
60079-7-2012 de la Tabla 1, los parámetros eléctricos no deben exceder el máximo permitido.
Nota: Las distancias de fuga y tolerancia mínimas que deben mantenerse en las partes conductivas
u otras partes alimentadas son:
Distancia de fuga mínima
250 V
400 V
500 V
630 V
Tabla 8
Nota: Las tensiones son tensiones nominales - la tensión de trabajo puede exceder en un 10% el nivel
de tensión dado.
El artículo ADVANCE-GRP[GD] deberá estar sujeto a una prueba de fuerza
dieléctrica de rutina de 1000 V + 2U rms o 1500 V rms, cualquiera sea la mayor
aplicada por un período de 50 s como lo requiere la cláusula 6.1 de la norma
IEC EN 60079-7 / ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012. Como alternativa, podrá realizarse
una prueba a 1.2 veces la tensión de prueba, pero mantenida durante como
mínimo 100 ms.

6. Prensaestopas

Usar sólo prensaestopas Ex e y/o Ex tb IIIC aprobadas (donde sea aplicable). Los prensaestopas
certificados sólo pueden fijarse con un rating IP apropiado proporcional con el rating IP del cárter.
Garantizar que todos los prensaestopas usados, deberá ser apropiado por el cable para prevenir el
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auto-aflojamiento y garantizar el sellado permanente para evitar la entrada de humedad.
Consultar las instrucciones del fabricante de los prensaestopas.
Para el mercado ruso, los prensaestopas, el tapón obturador, la ampliadora y el reductor deben
estar certificados EAC Ex.
6.1 Tapones obturadores
Las entradas inutilizadas han de obturarse utilizando apropiados tapones obturadores aprobados
con certificado separado.
6.2 Area di foratura
El área de perforación tiene que taladrarse respetando la distancia mínima y los diámetros y número
máximo de agujeros indicados en la tabla 2 (Tolerancia).
Dimensión área de perforación: Tabla 9 – página 4.
7. Servicio y mantenimiento y reparación
La inspección, la instalación y el mantenimiento de este equipo ha de ser realizado
por personal debidamente capacitado de conformidad con el código profesional
aplicable (p.e. normas de IEC/EN 60079-14, IEC/EN 60079-17). La reparación de
este equipo ha de ser realizado por personal debidamente capacitado de
conformidad con el código profesional aplicable. Durante el servicio, es
particularmente importante controlar los componentes según el tipo de protección.
7.1 Mantenimiento de rutina
El mantenimiento de rutina es necesario para garantizar la eficiencia del devanado y para mantener
el nivel requerido de protección.
1) Controlar que el sello de la tapa esté en su lugar y que no sufra daños...cada vez que se abre
la carcasa
2) Que todos los tornillos de fijación de la caja estén en su lugar y protegidos...cada vez que se
cierra la carcasa
3) Controlar que los pernos/tornillos de montaje estén apretados y libres de corrosión...anualmente
4) Controlar la seguridad de los prensaestopas...anualmente
5) Controlar que la carcasa no esté dañada...anualmente
6) En zonas con presencia de polvos combustibles, limpiar periódicamente la superficie superior
de la caja, limitando la profundidad de la capa a menos de 5 mm.
Condiciones de almacenamiento
Temperatura de Almacenamiento: de -50°C a +70°C para 16A/32A
Temperatura de Almacenamiento: de -35°C a +70°C para 63A/125A
Humedad Relativa: ≤95%RH
Tiempo de almacenamiento: 20 años
La vida útil estimada del producto es de 10 años si se respetan las condiciones de mantenimiento
y almacenamiento y si se aplican todas las prescripciones especificadas en estas instrucciones.
7.2 Resistencia a los agentes químicos
Debe brindarse una consideración especial al ambiente donde se usarán estas carcasas para
determinar la idoneidad de estos materiales para resistir a los agentes corrosivos presentes.
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Tolerancia mínima
5 mm 250 V
8 mm 400 V
10 mm 500 V
12 mm 630 V
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
ZP90904-4