Tabla de contenido
6
7
5
4
3
2
1
Lista de piezas
No.
Descripción
1
Cuerpo
2
Obturador
3
Junta
4
Tapa
5
Perno
6
Remache
7
Placa de características
Problema
Fuga del asiento
Fuga del prensaestopas
Fuga de la unión cuerpo-bonete
Problemas en la válvula en operación
Válvulas de compuerta, globo y retención de acero forjado
Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento
4. Válvulas de retención de balancín
4.1 Instalación de la válvula
4.1.1 Antes de la instalación
Las válvulas no necesarias para su uso inmediato se deberían almacenar en condiciones limpias
para reducir el riesgo de entrada de materias extrañas en la válvula durante el desembalaje. Si las
válvulas se desembalan para fines de comprobación, deberían volverse a embalar inmediatamente
hasta que sean necesarias.
Se deben quitar las tapas de protección en las conexiones de entrada y salida pero no hasta
inmediatamente antes de su instalación.
Comprobar que el obturador se balancea libremente sobre sus goznes sin ningún tropiezo.
Las superficies de los asientos deberían limpiarse con un paño seco antes de emprender la
instalación.
4.1.2 Instalación
Las válvulas son apropiadas para el flujo en solo una dirección y esto se muestra mediante una
flecha de dirección marcada sobre el cuerpo de la válvula. Es esencial que se instalen en el sentido
correcto del flujo (flecha). Pueden montarse en tuberías horizontales o verticales (flujo hacia arriba),
o en cualesquiera líneas intermedias con flujo hacia arriba. Deben orientarse siempre de modo que
el gozne gire hacia abajo y con el pasador-eje en posición horizontal.
Las válvulas se deberían instalar en posiciones en las que se imponga el esfuerzo mínimo debido a
expansión y contracción de la tubería, y las tuberías deberían estar soportadas de forma adecuada
cerca de la válvula para minimizar los esfuerzos mecánicos de la tubería.
4.2 Mantenimiento
Mientras la válvula funciona de manera satisfactoria, no hay necesidad de servicio.
General
Se recomienda que la válvula reacondicionada sea sometida a pruebas de presión en línea antes de
devolverla a condiciones de trabajo en línea.
5. Resolución de problemas
La siguiente tabla cubrirá los diversos problemas comunes a la mayoría de las válvulas. La
información que se proporciona será de ayuda para identificar y corregir estos problemas.
Causa probable
Material extraño entre los asientos y el obturador.
Corte por vapor o cuña dañada (compuerta).
Corte por vapor u obturador dañado (globo).
Válvula sin un cierre total por par.
Collarín de la empaquetadura aflojado.
Insuficiente empaquetadura en la cajera.
Empaquetadura inadecuada para el servicio y las condiciones.
Corte por vapor del vástago y/o del bonete.
Pernos del bonete aflojados.
Choque térmico o hidráulico.
Corrosión de la superficie de cierre.
Superficie de cierre cortada por vapor.
Sobrepresión
Collarín bajado con excesivo apriete.
Roca del vástago sin lubricar.
Vástago o rosca del vástago doblados.
Emerson se reserva el derecho a cambiar el contenido sin previo aviso
Acción correctora
Abrir la válvula para expulsar el material a chorro.
Sustituir el conjunto de vástago y cuña.
Sustituir el conjunto disco-obturador.
Añadir par.
Apretar los pernos del collarín.
Añadir empaquetadura.
Cambiar la empaquetadura.
Sustituir el vástago y/o el bonete.
Apretar los pernos del bonete.
Sustituir la junta del bonete.
Sustituir el cuerpo o el bonete, según sea necesario.
Sustituir el cuerpo o el bonete, según sea necesario.
Sustituir la junta del bonete.
Aflojar las tuercas del collarín.
Lubricar las roscas.
Sustituir el vástago.
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