Mantenimientos Periódicos Y Reparación De Averías - FPZ MS Serie Manual De Instrucciones

D) Con la unidad parada, una vez enfriada, realizar periódicamente los siguientes controles:
- Depósito de polvo: controlar y si fuera necesario eliminar
los depósitos de las superficies externas de la unidad, que
pueden impedir el correcto intercambio de calor, utilizando
herramientas apropiadas.
- Filtro en aspiración (si estuviera presente): cada 8/10 días,
controlar y si fuera necesario limpiar o sustituir el cartucho
del filtro. En ambiente muy polvoriento, sustituirlo con
mayor frecuencia. El cartucho sucio determina una fuerte
resistencia en aspiración, en consecuencia aumentan: la
diferencia de
temperatura de funcionamiento.
- Comprobar la eventual presencia de pérdidas de aceite
cerca de la junta; si se detectaran pérdidas programar una
intervención de mantenimiento para sustituir los cierres.
Controlar el estado de la junta elástica procediendo de
-
la siguiente manera:
1. Quitar los tornillos y el cubrejunta (Fig. 6.2).
2. Girar manualmente la junta para poder visualizar las
líneas de referencia trazadas en el elastómero.
3. Controlar la junta y evaluar su estado después de 100 horas
o al máximo 1 mes de funcionamiento; si no se detectaran
deformaciones el control puede ser repetido cada 2000 horas
o bien cada 3 meses
Las deformaciones son detectadas mediante dos líneas
trazadas en el elastómero, una de las cuales tiende a
alinearse con el eje de rotación en base al sentido de
deformación (Fig. 6.3).
4. Proteger nuevamente las juntas con el cubrejunta.
Para limitar la formación de capas superficiales de polvo que pudieran comprometer el intercambio térmico natural entre la unidad y el
ambiente, regular la limpieza y su eliminación con equipos apropiados.
¡Las tuberías de aspiración y/o descarga no deben estar sucias u obstruidas! Equiparse con DPI apropiados.
La unidad está diseñada para ser utilizada para transportar gas inflamable y está sellada.
Monitorear el caudal u otros parámetros equivalentes para mantener bajo control la integridad de los cierres; instalar la unidad en
ambiente ventilado.
18.2 MANTENIMIENTOS PERIÓDICOS Y REPARACIÓN DE AVERÍAS
Véase el siguiente capítulo, "PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO", para identificar eventuales situaciones críticas y tipos de
avería.
En caso de mantenimientos periódicos para limpieza y sustitución de algunos componentes, como así también en caso de
avería es necesario desconectar y desmontar la máquina de la instalación.
Antes de realizar cualquier operación asegurarse de que la línea NO esté bajo tensión.
¡Durante los trabajos en la unidad subsisten peligros de accidente, debido a corte, aplastamiento o enganche!
Por tal motivo deben ser realizados por personal cualificado que mueve e instala la máquina adoptando las medidas de seguridad
necesarias, siguiendo las indicaciones especificadas en el presente manual.
ENERGOEKONOM spol. s r.o., Wolkerova 433, CZ-250 82 Úvaly, Czech Republic, Tel.: +420 281 981 055, [email protected], www.energoekonom.cz
presión; la potencia absorbida,
¡Peligro debido a las altas temperaturas!
¡Peligro de explosión!
¡Peligro debido a la electricidad!
¡Peligro de accidente, debido a cizallado, aplastamiento, enganche!
la
Fig. 6,2
Fig. 6,3
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