Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
РУССКИЙ
Хладагенты
Пригодны для систем на ГХФУ,
невоспламеняющихся ГФУ, R717 (аммиак) и
R744 (CO
) хладагентах.
2
Не рекомендуется использовать клапанные
станции ICF с воспламеняющимися
углеводородами.
Рекомендуется использовать клапанные
станции ICF только в замкнутых контурах.
Для получения более подробной информации
обращайтесь в компанию Danfoss.
Диапазон температуры
-60 – 120 °C / -76 – 248 °F
Диапазон давления
Клапанная станция ICF предназначена для
работы с максимальным рабочим давлением
52 бар изб. / 754 фунта/кв. дюйм изб.
Применение
Клапанная станция ICF может использоваться
во всасывающих линиях, жидкостных линиях,
линиях горячего газа и линиях жидкости/
пара. Клапанная станция ICF регулирует
расход среды путем модуляции или с
помощью функции включения/выключения
в зависимости от функциональных
модулей, установленных в ICF.
Диапазон регулирования
Зависит от выбранного типа и комбинации
модулей, установленных в клапане.
Ориентация (рис. 1)
Клапанная станция ICF должна быть
установлена в соответствии с рис. 1. При
установке клапанной станции ICF стрелка
должна указывать по направлению потока.
Клапанная станция ICF поставляется со всеми
полностью собранными функциональными
модулями. Модули можно извлекать для
технического обслуживания или осмотра и
установить в любом удобном положении с
шагом в 90 градусов (рис. 1b).
Клапанная станция ICF выдерживает
высокое внутреннее давление. Тем не
менее, система трубопроводов должна
быть спроектирована таким образом,
чтобы избежать появления участков
скопления жидкости и следовательно,
уменьшить риск роста давления при
термическом расширении.
Необходимо удостовериться в том, что
клапанная станция ICF защищена от резких
изменений давления в системе, таких как
«гидравлический удар».
Сварка (рис. 2 и 3)
Клапанную станцию ICF можно приварить
дуговой сваркой вольфрамовым
электродом в среде инертного газа/
сваркой плавящимся электродом в
инертном газе/дуговой сваркой
металлическим электродом (рис. 2) или
газовой сваркой (рис. 3).
Всегда сохраняйте защитные крышки на
впуске и выпуске клапанов до момента,
когда клапан будет готов к установке,
чтобы предотвратить образование
ржавчины внутри клапанной станции.
Дуговая сварка вольфрамовым
электродом в среде инертного газа/
сварка плавящимся электродом в
инертном газе/дуговая сварка
© Danfoss | DCS (MWA) | 2017.09
металлическим электродом
Нет необходимости снимать какие-либо
функциональные модули перед тем, как
начать дуговую сварку вольфрамовым
электродом в среде инертного газа/сварку
плавящимся электродом в инертном
газе/дуговую сварку металлическим
электродом (рис. 2); также не требуется
дополнительное охлаждение при
нормальной тепловой нагрузке.
Необходимо принять все возможные
меры предосторожности, чтобы свести к
минимуму образование сварочных брызг.
Во избежание попадания сварочных брызг в
клапанную станцию и теплового воздействия
на тефлоновое седло во время сварки
рекомендуется слегка приоткрыть клапаны
(примерно на 1 поворот из закрытого
положения) в первом и последнем модулях
(M1 и M4).
После завершения сварки рекомендуется
вновь закрыть эти 2 модуля (M1 и M4),
чтобы защитить внутреннюю часть клапана
до момента готовности системы к работе.
Газовая сварка
Перед сваркой выньте все вставные элементы
(рис. 3). При нормальной тепловой нагрузке
дополнительное охлаждение не требуется.
Необходимо принять все возможные
меры предосторожности, чтобы свести к
минимуму образование сварочных брызг.
После завершения сварки очистите
внутреннюю часть клапана от сварочных
брызг и грязи.
Рекомендуется вновь установить модули
сразу же после сварки и вновь закрыть
2 модуля (M1 и M4), чтобы защитить
внутреннюю часть клапана до момента
готовности системы к работе.
Если клапан разобран, сразу же убедитесь,
что на внутренние поверхности клапана
нанесено масло, защищающее его от
ржавчины.
Монтаж клапанов
- Убедитесь в том, что трубопровод в
который устанавливается клапан, имеет
соответствующую опору и установлен
перпендикулярно под прямым углом к
соединительным секциям.
- Убедитесь в том, что после завершения
сборки на клапан не действуют никакие
напряжения, вызванные внешними
нагрузками.
- Используйте только новые прокладки
производства компании Danfoss.
- Убедитесь в том, что клапаны прошли
соответствующие испытания под
давлением, испытания на герметичность
и были опорожнены перед заправкой
хладагентом в соответствии с ANSI /IIAR 5,
EN378-2 или ISO 5149-2.
Запрещается устанавливать закрытые
клапаны в системах, где сторона выпуска
клапана сообщается с атмосферой. Сторона
выпуска клапана должна всегда подключаться
к системе или должна быть должным
образом перекрыта, например, при
помощи приварной торцевой пластины.
Боковые порты (рис. 12)
Клапанная станция ICF имеет 2 группы из
2 отдельных боковых портов. 2 порта
меньшего размера Р1 и Р3 предназначены
для сервисных устройств, например,
сервисного клапана, манометра или
смотрового стекла, а два порта большего
размера P2 и P4 могут использоваться для
спуска конденсата из испарителя во время
оттаивания (например горячим газом).
Отверстия P2 и P4 можно превратить в
боковые порты, аналогичные P1 и P3,
установив дополнительные устройства
(см. лист технических данных ICF).
Защита поверхности и идентификация
Наружная поверхность клапанов
хромирована для защиты от коррозии в
соответствии с EN 12284:2003 8.13.
Сварные патрубки не имеют хромированного
покрытия. После монтажа необходимо
обеспечить защиту наружной поверхности
корпуса клапана от коррозии при помощи
соответствующего защитного покрытия.
При покраске ICF рекомендуется нанести
идентификационную маркировку.
Точная идентификация клапанной станции
ICF осуществляется по идентификационной
маркировке на каждом из 4
функциональных модулей.
Техническое обслуживание (рис. 4)
Обслуживание
Станции ICF просты в обслуживании.
Запрещается разбирать клапанную станцию
ICF, пока она находится под давлением.
После разборки и снятия модулей:
- Убедитесь в том, что плоские прокладки и/
или уплотнительные кольца между
модулем, корпусом и уплотнительные
кольца на функциональном модуле не
повреждены. Замените плоские прокладки
и уплотнительные кольца, если они
повреждены. Клапан с поврежденным
уплотнительным кольцом/прокладкой
не сможет работать в соответствии с
техническими условиями.
Плоские прокладки и уплотнительные
кольца установлены в местах,
показанных на рис. 4.
Внимание
При техническом обслуживании
до повторной установки модулей
в корпус клапана ICF рекомендуется
заменить все прокладки.
Сборка
Перед сборкой клапана ICF удалите из
корпуса всю грязь.
- Убедитесь в том, что каналы клапанной
станции ICF не засорены посторонними
частицами или другим мусором.
По возможности нанесите холодильное
масло для облегчения установки модулей
и защиты уплотнительных колец.
Затяжка (рис. 5)
Затяните болты верхние крышки и заглушки
при помощи динамометрического ключа
до значений, указанных в таблице (рис. 5).
Замена или обслуживание
функционального модуля в модулях ICS,
ICM, ICLX и ICSH:
Модуль ICS/ICSH (рис. 6)
Снимите верхнюю крышку.
Функциональный модуль можно извлечь
при помощи болта M6 или
многофункционального инструмента,
ввинченного в резьбовое отверстие
поршня на функциональном модуле (рис.
6). Необходимо удалить мусор,
блокирующий отверстие для болта.
- Снимите старый модуль.
- Смажьте уплотнительные кольца на
новом модуле небольшим количеством
холодильного масла.
DKRCI.PI.FT0.D2.ML | 520H10383 | 17
