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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
bolsa se suministran como kits.
La instalación se efectúa cambiando la barra
de soldadura por la barra que contiene el hilo
de corte y cambiando la conexión de uno de
los cables en el transformador de soldadura a
la tensión que se indica en el esquema
eléctrico:
- V-410 / V-421 / V-426: 15 V (20 V según
el tipo de bolsa)
- V-641: 15V (barra corta), 23V (barra larga)
- V-821: 20V (barra corta), 30V (barra larga)
Para realizar el corte de la bolsa, basta con
programar el tiempo adecuado de soldadura
en la placa de control y una vez soldada la
bolsa se rasga manualmente por la línea
marcada por el hilo de corte.
UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
Muy importante:
-No envasar productos en caliente, ya que
el vapor que producen, daña la bomba de
vacío.
-No envasar productos empleando gas con
un contenido en oxígeno mayor del 21% sin
antes consultar a su proveedor o servicio
reconocido por SAMMIC.
-Es importante limpiar cada día el interior y
bordes de la cámara, así como la junta del
cierre.
-El exterior de la máquina no se debe limpiar
con un chorro directo de agua. Emplear para
su limpieza un paño húmedo y cualquier
detergente habitual. Nunca limpiar la tapa
con
alcohol,
disolventes
limpiacristales puesto que puede afectar a
las propiedades mecánicas del material y
provocar su rotura. En caso de observar una
fisura en la tapa, no continuar trabajando
con la máquina y avisar al servicio técnico
autorizado para su reparación, hay riesgo de
rotura de la tapa.
-Si el cable de alimentación se deteriora y es
preciso instalar uno nuevo, dicho recambio
sólo podrá ser realizado por un servicio
técnico reconocido por SAMMIC.
-Antes de cualquier intervención para la
limpieza, revisión o reparación de la
máquina, es obligatorio desconectar la
máquina de la red.
-El nivel de ruido de la máquina, en marcha
colocada a 1.6 m de altura y 1 m de distancia
es 75 dß (A). Ruido de fondo: 32 dß (A).
Cambio de aceite
Es necesario controlar semanalmente el nivel
de aceite, que debe cubrir 3/4 de la mirilla.
Completarlo si es preciso.
El aceite debe ser cambiado tras las primeras
100 horas de funcionamiento. Posteriormente
cambiar el aceite cada 500 horas de trabajo de
la máquina aproximadamente o al menos
cada 6 meses, o si se observa que el aceite
está emulsionado. La cantidad de horas de
trabajo acumuladas se puede visualizar al
encender la máquina. Para efectuar el cambio,
soltar el tapón de vaciado y dejar que salga el
aceite usado. llenar de aceite la bomba a
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ESPAÑOL
través de la toma, hasta completar ¾ partes
de la mirilla. Se debe emplear aceite sin
detergentes:
-Aceite SAE10 (sin detergente) para las
bombas hasta 20 m³/h.
-Aceite SAE30 (sin detergente) para las
bombas superiores a 20m³/h.
Se recomienda que los aceites empleados
sean parafínicos.
En las bombas de 40m³/h y superiores,
simultáneamente se debe cambiar el filtro de
aceite. Este filtro es del tipo empleado en el
automóvil según referencia: AWS2, rosca 3/4.
El filtro de escape se debe sustituir cada 4
cambios de aceite o cuando se observen
pérdidas de aceite o bien niebla de aceite en
el escape.
Cuando la bomba lleve 500 horas de trabajo
acumuladas, al enceder la máquina el visor
marcará 50 y parpadeará durante 10 seg para
avisar de que hay que cambiar el aceite.
Durante estos 10 segundos, la máquina no se
pondrá en marcha aunque se baje la tapa.
Una vez cambiado el aceite hay que resetear
las horas de funcionamiento, para ello hay
que seguir la siguiente secuencia:
-Con la tapa abierta pulsar el STOP. La bomba
de vacío se pondrá en marcha.
o
productos
-Bajar la tapa. La máquina se pondrá en
marcha realizando un ciclo normal.
-Una vez iniciada la fase de vacío pulsar
rápidamente el STOP. En ese momento las
horas de funcionamiento habrán quedado a
0. Dejar que la máquina termine ese ciclo.
-Apagar
y
comprobar que las horas están a 0.
CAMBIO DE CONFIGURACION Y TEST DE
FUNCIONES
Hay tres configuraciones para la placa
electrónica dependiendo de la máquina en la
esté montada.
Configuración
funcionamiento continuo. (V-641 y V-821). La
bomba está en marcha desde el momento que
accionamos el interruptor general. Esta
configuración está pensada para las máquinas
que están instaladas en lugares fríos o
cámaras frigoríficas. Al estar la bomba en
marcha
continuamente,
mantiene caliente asegurando su buen
funcionamiento.
Configuración
funcionamiento intermitente. (V-641 y V-
821). La bomba solo está en marcha durante
la fase de vacío y soldadura.
Configuración"2" Máquinas sobremesa y
funcionamiento intermitente. (V-410, V-421 y
V-426). La bomba solo está en marcha en la
encender
la
máquina
para
"0"
Máquinas
de
pie
la
máquina
se
"1"
Máquinas
de
pie
fase de vacío.
Para cambiar la configuración de la máquina
hay que seguir los siguientes pasos:
A
TENCIÓN
La placa electrónica está alimentada a 230V
por lo que la manipulación durante las
operaciones de cambio de configuración y
testeo de la máquina deben realizarse con
cuidado.
1- Desmontar el panel de mandos quitando los
6 tornillos que se encuentran en su parte
frontal y después quitar la tapa que cubre el
circuito electrónico.
2- Accionar el interruptor general.
3- Buscar en la placa electrónica dos patillas
situadas al lado de la palabra TEST y
cortocircuitarlas con un destornillador o
algo similar. En ese momento comenzará el
proceso de test, que consiste en que la
placa electrónica acciona durante 1 seg.
cada
una
de
las
Electroválvula de vacío, Electroválvula de
soldadura, etc) encendiéndose a su vez el
LED correspondiente en la placa. Al lado de
cada LED aparece un texto que identifica el
componente que acciona en cada momento.
4- Una vez acabada la secuencia del test, en el
visor 1 aparecerá la configuración de la
máquina y en el 2 el número de horas de
funcionamiento de la bomba. Si en este
momento pulsamos la tecla STOP el
contador de horas de funcionamiento de la
bomba se pondrá en 0.
5- Para cambiar la configuración pulsar la tecla
Prog: se encienden su propio LED. Accionar
la
tecla
Incrementador
Decrementador hasta que en el Visor 1
aparezca el valor de configuración deseado.
6- Pulsar
Prog
para
configuración: se apaga su LED.
7- Para salir del modo test hay que apagar la
máquina. Si bajamos la tapa sin haber salido
del modo test, la máquina no se pondrá en
marcha. En el caso de que hayamos
cambiado la configuración o reseteado las
horas de funcionamiento, al volver a
encender la máquina comprobaremos en el
visor correspondiente el nuevo valor.
y
En el caso de que la máquina presente una
avería, la placa electrónica dispone de un
sistema para testear las distintas funciones:
Seguir los pasos 1,2 y 3 del apartado anterior.
Si durante el test alguno de los componentes
no se acciona seguir los siguientes pasos:
-Comprobar que el componente está bien
conectado y le llega tensión. Si el componente
sigue fallando sustituirlo por uno nuevo.
y
-Si no le llega tensión al componente,
comprobar la tensión a la salida de la placa
cuando
el
led
correspondiente
encendido. Si no hay tensión, entonces
sustituir la placa electrónica.
salidas
(Motor,
o
tecla
memorizar
la
esté
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