Utilização E Manutenção - Sammic SG Serie Manual De Instrucciones

corrente que se indica no esquema eléctrico:
- V-410 / V-421 / V-426: 15 V (20 V
conforme o tipo de bolsa)
- V-641: 15V (barra curta), 23V (barra
comprida)
- V-821: 20V (barra curta), 30V (barra
comprida)
Para realizar o corte da bolsa, basta
programar o tempo adequado de soldadura
na placa de controle. Soldada a bolsa, rasga-
se manualmente pela linha marcada pelo fio
de corte.
UTILIZAÇÃO E MANUTENÇÃO
M :
UITO IMPORTANTE
-Não embalar produtos quentes visto que
exalam vapor que danifica a bomba de
vácuo.
-Não embalar produtos com gás cujo
conteúdo em oxigénio seja superior a 21%
sem consultar previamente
fornecedor ou um serviço reconhecido por
SAMMIC.
-É importante limpar diariamente o interior e
as beiras da câmara assim como a junta de
fecho.
-O exterior da máquina não deve ser limpo
com jacto directo de água. Limpar com um
pano húmido e qualquer
habitual. Nunca limpar a tampa com álcool,
dissolventes ou produtos
porque pode afectar as
mecânicas do material e provocar a sua
ruptura. Se detectar alguma fissura na
tampa, não continuar a trabalhar com a
máquina e avisar o serviço
autorizado visto que existe perigo de ruptura
da tampa.
-Se o cabo de alimentação se deteriorar,
proceder à sua substituição que só deverá
ser feita por um serviço técnico reconhecido
por SAMMIC.
-Antes de efectuar qualquer operação de
limpeza, revisão ou reparação da máquina, é
obrigatório desligar a máquina da corrente
eléctrica.
-O nível de ruído da
funcionamento, colocada a 1.6 m de altura e
a 1 m de distância, é de 75 dß (A). Ruído de
fundo: 32 dß (A).
Mudança de óleo
É necessário controlar semanalmente o nível
de óleo que deve cobrir 3/4 do indicador
visual. Encher se necessário.
O óleo deve ser mudado após as primeiras
100 horas de funcionamento. Posteriormente
mudar o óleo por aproximadamente cada 500
horas de trabalho da máquina ou pelo menos
de 6 em 6 meses ou ainda se notar que o óleo
está emulsionado. Pode-se visualizar a
quantidade de horas de trabalho acumuladas
ao acender a máquina. Para proceder à
mudança de óleo, soltar o tampão de
escoamento e deixar sair o óleo usado.
Finalmente encher a bomba de óleo através da
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PORTUGUÊS
tomada até completar ¾ partes do indicador
visual. Utilizar apenas óleo sem detergentes:
-Óleo SAE10 (sem detergente) para as
bombas até 20 m³/h.
-Óleo SAE30 (sem detergente) para as
bombas superiores a 20m³/h.
Recomenda-se
parafínicos.
Nas bombas de 40m³/h e superiores deve-se
mudar simultaneamente o filtro de óleo. Este
filtro é do tipo que se usa nos automóveis
conforme a referência: AWS2, rosca 3/4.
O filtro do escape deve ser substituído por
cada 4 mudanças de óleo ou quando se
detectar perdas de óleo ou vapor de óleo no
escape.
Quando a bomba tiver 500 horas de trabalho
o seu acumuladas, ao ligar a máquina o visor
marcará 50 e piscará durante 10 seg para
avisar da necessidade de mudar o óleo.
Durante este tempo a máquina não entrará em
funcionamento ainda que se desça a tampa.
Mudado o óleo, deve-se seleccionar as horas
de funcionamento. Para o efeito, proceder da
detergente seguinte maneira:
limpa-vidros -Com a tampa aberta premir o STOP. A bomba
propriedades de vácuo entrará em funcionamento.
-Descer a tampa. A máquina entrará em
funcionamento realizando um ciclo normal.
-Iniciada a fase de vácuo, premir o STOP
técnico rapidamente. Nesse momento as horas de
funcionamento terão ficado a 0. Deixar que a
máquina termine esse ciclo.
-Apagar e ligar a máquina para certificar que
as horas estão a 0.
MUDANÇA DE CONFIGURAÇÃO E TESTE DE
FUNÇÕES
Há três configurações para a placa electrónica
máquina em dependendo da máquina em que está
montada.
Configuração
funcionamento contínuo. (V-641 e V-821). A
bomba entra em funcionamento desde o
momento em que se acciona o interruptor
geral. Esta configuração está prevista para
máquinas instaladas em lugares frios ou
câmaras frigoríficas. Como a bomba está
continuamente em funcionamento, a máquina
mantém-se quente assegurando o seu bom
funcionamento.
Configuração
funcionamento intermitente. (V-641 e V-
821). A bomba só está em funcionamento
durante a fase de vácuo e soldadura.
Configuração"2" Máquinas de bancada e
funcionamento intermitente. (V-410, V-421 e
a utilização de óleos
"0" Máquinas de pé e
"1" Máquinas de pé e
V-426). A bomba só está em funcionamento
na fase de vácuo.
Para mudar a configuração da máquina,
seguir os seguintes passos:
ATENÇÃO
A placa electrónica está alimentada a 230V
pelo que a manipulação durante as operações
de mudança de configuração e verificação da
máquina devem ser realizadas com cuidado.
1- Desmontar o painel de comandos tirando
os 6 parafusos que se encontram na sua
parte frontal e depois retirar a tampa que
cobre o circuito electrónico.
2- Accionar o interruptor geral.
3- Localizar na placa electrónica
palhetas situadas ao lado da palavra TEST
e provocar-lhes um curto-circuito com
uma chave de parafusos ou algo similar.
Nesse momento começará o teste: a placa
electrónica acciona durante 1 seg. cada
uma das saídas (Motor, Electroválvula de
vácuo, Electroválvula de soldadura, etc)
acendendo-se por sua
correspondente na placa. Ao lado de cada
LED surge um texto que identifica o
componente que acciona
momento.
4- Terminada a sequência do teste, no visor 1
aparece a configuração da máquina e no 2
o número de horas de funcionamento da
bomba. Se nesse momento premirmos a
tecla STOP, o contador de horas de
funcionamento da bomba põe-se a 0.
5- Para mudar a configuração, carregar na
tecla Prog: acende-se o seu próprio LED.
Accionar a tecla Aumentar ou a tecla
Diminuir até que o Visor 1 marque o valor
de configuração desejado.
6- Premir Prog para
configuração: apaga-se o respectivo LED.
7- Para sair do modo test é necessário
desligar a máquina. Se se descer a tampa
sem ter saído do modo test, a máquina não
entrará em funcionamento. Se se mudou a
configuração ou se se
novamente as horas de funcionamento, ao
voltar a ligar a máquina
correspondente marcará o novo valor.
Se a máquina apresentar alguma avaria, a
placa electrónica dispõe de um sistema para
testar as diferentes funções:
Seguir os passos 1, 2 e 3 da enumeração
anterior. Se durante o teste algum dos
componentes não for accionado, actuar da
seguinte maneira:
-Verificar se o componente está bem ligado e
com corrente. Se o componente continuar a
falhar, substituí-lo por um novo.
-Se a corrente não chega ao componente,
testar a tensão à saída da placa quando o led
correspondente se encontra aceso. Se não
houver corrente, substituir então a placa
electrónica.
duas
vez o LED
em cada
memorizar a
introduziu
o visor