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Descripción del ciclo frigorífico con recuperación de calor parcial
El refrigerante a baja temperatura procedente del evaporador es aspirado por el compresor a través del motor eléctrico,
que resulta así enfriado por el refrigerante. A continuación, el refrigerante es comprimido y, durante el proceso, se
mezcla con el aceite lubricante procedente del separador de aceite.
La mezcla de aceite y refrigerante a elevada presión es introducida en el separador de aceite, del tipo centrífugo y alta
eficacia, donde el aceite se separa del refrigerante. El aceite acumulado en el fondo del separador es forzado a volver al
compresor debido a la diferencia de presión, mientras que el refrigerante libre de aceite es enviado al condensador.
La parte superior del condensador dispone de tubos de refrigeración a través de los cuales se recupera aproximada-
mente el 10% del calor eliminado de la unidad.
Estos condensadores, con tubos de recuperación de calor parcial, disponen de coronas con acoplamientos especiales a
los que se pueden conectar los tubos de agua caliente. Cuando la recuperación de calor está activada, el rendimiento
del condensador mejora puesto que su temperatura baja a medida que aumenta la superficie dedicada a la descarga de
calor.
Tras pasar por los tubos de refrigeración, el gas comienza a condensarse en la parte central del condensador.
El fluido condensado a temperatura de condensación pasa a través de la sección de subenfriamiento donde incluso
pierde más calor, aumentando la eficiencia del ciclo. El fluido subenfriado circula a través del filtro secador de alta
eficacia y a continuación llega al elemento de expansión (válvula de expansión), donde sufre una caída de presión que
provoca la vaporización de parte del líquido refrigerante.
El resultado del proceso en este punto es una mezcla de líquido y gas a baja presión y baja temperatura que entra en el
evaporador, donde absorbe el calor necesario para su vaporización.
Cuando el líquido-vapor de refrigerante se distribuye uniformemente en los tubos del evaporador de expansión directa,
el calor se intercambia con el agua de refrigeración y de este modo, se reduce la temperatura hasta la completa
condensación, seguida del sobrecalentamiento.
Tras alcanzar el estado de vapor sobrecalentado, el refrigerante sale del evaporador y es aspirado de nuevo por el
compresor, repitiéndose el ciclo.
Control del circuito de recuperación de calor parcial y recomendaciones de
instalación
El sistema de recuperación de calor parcial no es gestionado ni controlado por la máquina. El instalador deberá seguir
las recomendaciones siguientes para obtener un rendimiento y fiabilidad del sistema óptimos:
1)
Instale un filtro mecánico en la tubería de entrada al intercambiador de calor.
2)
Instale válvulas de cierre que permitan incomunicar el intercambiador de calor del sistema de agua
durante los periodos de inactividad o mantenimiento del sistema.
3)
Instale una válvula de vaciado que permita evacuar el intercambiador de calor en caso de previsión de
temperaturas ambiente bajo cero durante los periodos de inactividad de la máquina.
4)
Instale uniones flexibles antivibración en las tuberías de entrada y salida de agua del recuperador de
calor, de forma que la transmisión de vibraciones, y por tanto de ruido, al sistema de agua se
mantenga tan reducida como sea posible.
5)
No someta las uniones del intercambiador al peso de las tuberías del recuperador de calor. Las
uniones de las tuberías de agua de los intercambiadores de calor no están diseñadas para soportar el
peso de las tuberías.
6)
Si la temperatura de agua del recuperador de calor es inferior a la temperatura ambiente, se deben
esperar 3 minutos después de haber parado el último compresor antes de desconectar la bomba de
agua del recuperador.
D-EIMWC00404-14ES – 52/102
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